汽车吊车操作安全培训教材PPT幻灯片

合集下载

吊装起重作业安全培训ppt课件(2024)

吊装起重作业安全培训ppt课件(2024)

33
培训效果评估方法介绍
考试评估
通过闭卷或开卷考试,测试学员对吊 装起重作业安全知识的掌握程度。
案例分析
引导学员分析吊装起重事故案例,评 估其分析问题和解决问题的能力。
实操评估
组织学员进行吊装起重实操练习,观 察其操作是否规范、安全。
2024/1/30
34
学员反馈收集与整理
问卷调查
设计问卷调查表,收集学员对培训内容、方式、 效果等方面的意见和建议。
01
02
03
04
选择合适的防护服
根据作业环境选择具有防火、 防静电、防酸碱等功能的防护
服。
正确穿戴防护服
穿戴防护服时,应将衣服拉链 或扣子全部扣好,确保身体得
到全面保护。
注意防护服清洁
定期清洗防护服,保持其清洁 、卫生,延长使用寿命。
避免防护服损坏
避免与尖锐物品、高温物体等 接触,以防损坏防护服。
2024/1/30
13
操作前准备事项及注意事项
确认吊装物品的重量、尺寸和重 心位置,选择合适的吊具和吊装
方式。
检查吊装现场环境,确保场地平 整、无障碍物,并评估风力、温
度等环境因素对吊装的影响。
对起重机进行空载试车,检查各 机构运转是否正常,制动器是否
可靠。
2024/1/30
14
操作过程中安全要求与禁忌
01
严格遵守起重机的额定 载荷和工作范围,禁止 超载或超范围使用。
2024/1/30
指挥失误
指挥人员判断错误或指挥 不当,导致操作人员沟通不 畅或配合不默契,容易引 发事故。
9
环境因素风险
恶劣天气
大风、雨雪、雷电等恶劣天气条 件下进行吊装作业,增加事故风

汽车起重机吊装作业知识-PPT课件

汽车起重机吊装作业知识-PPT课件

力矩限制显示器
操作辅助功能: 保护设备、防止误操作。
主要目的防止任何形式的的事故: 当起重机出现超载时,力矩限制 显示器会自动停止任何不利于起 重机安全操作。
应在显示器读取数据前,核对重 量及测量作业半径。
Page
9
第八章:
汽车起重机吊装作业知识
一、汽车起重机的主要性能与技术参数
二、起重机作业场地
Page
12
2.斜坡及沟渠
不能使起重机太靠近斜坡或沟渠,并且必须根据土壤的类别,对它 们保持一定的安全距离。 注意:安全距离必须从沟底算起并且须: 在松软或回填土壤上的距离 = 2×沟深 ( A2 = 2×T )。

在非松软的天然土壤上的距离 = 1×沟深 ( Al = 1×T )。
Page
【3】与地下室或相似物保持足够距 离。 【4】与斜坡、河床或类似物保持 足够距离。
Page
11
【5】保持起重机作业半径最小、 避免用到100 % 。 【6】根据载荷选择合适吊臂。 【7】不允许斜拉。 【8】根据载荷选择合适缆绳穿绕 数。 【9】能够承受载荷自重和迎面风。 【10】根据载荷选择吊装锁具和系 绳方法和吊装高度。 【11】必须对越空电缆保持足够 距离。
Page 14
9 10 11
3 2 1
40
注:此表数据为估算值,仅供参考值,实际使用时应按具体情况考虑。
第八章:
汽车起重机吊装作业知识
一、汽车起重机的主要性能与技术参数
二、起重机作业场地
三、吊车站位
四、起重机打腿布置
五、吊车吊装作业
六、汽车吊司机安全技术操作
Page
15
1.起重机站位选择步骤:
1)根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站 车位置,站车位置一旦确定,其幅度也就六、汽车吊司机安全技术操作

吊车工安全培训课件.PPT文档共34页

吊车工安全培训课件.PPT文档共34页
13、遵守纪律的风气的培养,只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致,是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
41、学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间,才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话,只需要教育; 而要挑战别人所说的话,则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是:在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
பைடு நூலகம்
吊车工安全培训课件.
11、战争满足了,或曾经满足过人的 好斗的 本能, 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ,破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果, 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)

起重机械安全使用培训(共56张PPT)

起重机械安全使用培训(共56张PPT)
起重机械安全使用培训课件
主要内容
一、起重机械定义及分类 二、起重伤害的原因分析
三、吊钩和钢丝绳的使用
四、起重司机安全操作规程
五、“十不吊”要求 六、起重机械等保养及检查规程
第一部分:起重机械定义及分类
一、定义:是指在一定范围内垂直提升 和水平搬运重物的多动作起重机械
二、分类:起重机械一般分桥式类型起 重机和臂架式类型起重机,具体细分如 下:
9点45分左右,陈某在坑下将绳扣挂在渣斗上端两个耳轴上,走到东端梯子处, 此时侯某发现陈某站在渣坑东墙根不上来,便喊“老陈,快上来”,陈某没理睬, 并挥动双手做着起吊手势。站在台车西端的王某,面向西侧,感觉陈某有时间上 到坑上后,便指挥吊车慢慢将绳子抻紧。就在绳子抻紧、稍做水平移动时,吊渣 斗子钢丝绳突然断裂,渣斗倾翻,液体钢渣沿着渣坑自西向东流淌,钢渣前沿距 渣坑东墙0.8米。渣斗子倾翻后坑上人看到陈某的状态是:站在梯子第二凳上欲上攀。 由于台车东端距渣坑东墙1.5米,形成通道,高温气流迅速抬升,陈某恰置于其间, 致使呼吸系统吸入性损伤、窒息,同时衣裤被烤燃后烧伤,经大化医院抢救无效后 死亡。
3)做到三稳(起步稳、运行稳、停车稳)。 ①起步稳:大、小车启动后先回零一次,当吊物向前游摆时,迅速跟车一次,即可 使吊物重力线与钢丝绳均处于铅垂位置,可以消除游摆现象。 ②运行稳:运行中发现吊物有游摆现象,应顺着吊物游摆方向,顺势加速跟车,使 车体跟上超前的吊物,使起达到平衡状态消除游摆。 ③停车稳:大、小车将到达指定位置前,应将控制器手柄逐步拉回,使车速逐渐减 慢,并拉回零位置后再短暂送电跟车 一次,然后靠制动慢行停车,消除游摆。
起重司机操作基本要求:
稳——启动、制动平稳,吊钩、吊具和吊物不游摆。 准——吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。

精品安全培训ppt 行车(吊装)安全培训课件

精品安全培训ppt 行车(吊装)安全培训课件
异常时 按下“开”键接通电源,点动 各方向开关,无异常时继续。
Page
9
二、行车安全操作
3、行车安全操作作业标准
二、钢丝绳或链条 依据被吊物品的大小及重量,选用相应规格重量范围内的钢丝绳 或链条; 三、吊运物品 起吊物品时,钢丝绳或链条拉直要停顿一下,调整至竖直方向起 吊, 离开地面<300mm即可,如需升高时注意行车上、下极限。 控制电源线不得悬挂重物,不得用力拉,不得缠绕主机上的钢丝 绳。
下“关”键切断电源,并停放于指定位置;
3、行车运行中如有故障时,应立即停止操作,并及时通知设管人员 维修;
Page 11
二、行车安全操作
3、行车安全操作作业标准
五、安全注意事项
1、吊运物品前应确认四周无障碍物方可作业,人员不可站立于被吊物品上 方或下方,两人合作作业时,由非操作行车手柄的人员面对面指挥。 2、行车平常不使用时,吊钩应升高于2米以上,且不可停放于人行道上。 3、吊运物品时严禁从人头上经过,行车严禁超载使用,以被吊物为中心, 半径1.5米以内不可有人,行车操作过程中严禁与他人交谈。 4、行车高空点检或维修时必须佩戴安全带。 5、如被吊物往南、北方向运行时必须保持南、北方向最边端1米以上距离 。
“电动双梁起重机”又称双梁行车,允许起重范围:5吨、10吨; 通常为地面手柄控制操作,具有操作简单、安全性高、使用性能强等 特点。 “半龙门吊起重机”又称地行车,允许起重范围:2吨,通常为地 面手柄控制操作,具有操作简单、安全性高、使用性能强等特点。
Page 3
一、行车介绍
2、行车的基本配置
取物装置(吊钩) 滑轮和卷筒 钢丝绳 短环连及卸扣(吊具)
Page 15
工件上站人或工件上 浮放有活动物的不吊

吊车作业安全培训讲义(PPT37页)

吊车作业安全培训讲义(PPT37页)
以上的; ③. 如果因磨损,绳芯承吊力下降、锈蚀、磨损、
内伤、绳的织编松散、造成纲丝磨损直径整 体缩小、程度超过以下数据:
吊车作业安全培训讲义(PPT37页)
吊车作业安全培训讲义(PPT37页)
六.索具及吊带的管理规定
原钢丝绳直径
英寸
毫米
0-----3/4
0-----19
7/8-----11/2
22-----38
吊车作业安全培训讲义(PPT37页)
吊车作业安全培训讲义(PPT37页)
一、目的
为了提高作业现场全员的安全意识,达到 严防事故发生的目的,针对本项目组所属作业 平台的吊装作业事故、险情时有发生,所以速 即对这一作业安全管理规定制定特别的培训计 划和内容。
吊车作业安全培训讲义(PPT37页)
吊车作业安全培训讲义(PPT37页)
吊车作业安全培训讲义(PPT37页)
四.指挥者要随时注意三点式
1.顶点:扒杆顶点所到之处 2.钩点:钩起放时所处位置 3.物点:被吊货物所到地方
吊车作业安全培训讲义(PPT37页)
吊车作业安全培训讲义(PPT37页)
五.安全吊装规范(在CACT作业平台)
1.如天气恶劣,比如:闪电,下暴雨或风速超过40节, 则应禁止使用吊车。如风速超过35节,或海浪超过4米, 则不得进行装卸船作业;
吊车作业安全培训讲义(PPT37页)
中海油田服务股份有限公司
吊车作业安全培训讲义 (主讲人 詹毅)
中海油服钻井事业部CACT项目组
吊车作业安全培训讲义(PPT37页)
吊车作业安全培训讲义(PPT37页)
欢迎公司各位领导莅临检查指导工作!
吊车作业安全培训讲义(PPT37页)
吊车作业安全培训讲义(PPT37页)

《吊车工安全培训》PPT课件

《吊车工安全培训》PPT课件

第二节 我们公司主要使用的吊 车设备
悬臂吊
第一章
吊车 设备
汽车吊
第一节 起重机伤害
起重机常见伤害事故类型
滑倒、绊倒 电击 脱钩 钢丝绳断裂 安全防护装置缺乏或失灵 吊物坠落 起重机倾翻和碰撞伤害
第二章
起重 伤害
第一节、吊具的危险性分 析 1、吊具的危险性分析
出现下列情况时,可能导致事故 的发生
• 断丝的性质和数量 • 绳端断丝 • 绳股断裂 • 有绳芯损坏而引起的
绳径减小 • 弹性减小 • 外部及内部磨损 • 外部及内部腐蚀 • 变形
第三章
吊具 管理
第三节 吊具管理
钢丝绳的报废标准
第三章
吊具 管理
第三节 吊具管理
案例
第三章
吊具 管理
第一节 吊车工基本条件
1、吊车工必须经过培训后方可上岗操 作起重设备
放,不得锈蚀或腐蚀 • 所有在用的吊具应有标记标牌。吊具使用部门
应在吊具上的适当部位安装标牌。金属吊具的 标牌应由金属制作,打钢字模。钢丝绳吊具的 标牌用金属丝拴挂在吊具的吊环上。尼龙吊带 的标牌应缝制在吊带上或拴挂在吊环上
第三章
吊具 管理
吊具的正 确存放
第三节 吊具要求
3、吊具的报废条件 3.1吊带出现下列情况之一 时应报废
• 因设计缺陷造成 • 制造商因检验疏漏导致的不
合格品 • 制造商无资质导致质量无保
障 • 没有可识别的标志,超出额
定载荷使用 • 在使用中材料疲劳导致的断
裂损坏 • 在使用中材料磨损,变形导
致损坏 • 不按规定用途和方式使用导
第三章
吊具 管理
第二节 吊具要求
1、吊具设计、制造、采购 要求

汽车起重机安全技术管理培训幻灯片PPT

汽车起重机安全技术管理培训幻灯片PPT

案例一:吊车倾翻事故
3、事故原因分析〔客观原因〕: 〔1〕汽车起重机没设力矩限制器装
置,从而无法为驾驶员提供准确的技术 参数,以防止此类事故的发生。
〔2〕施工方未能向驾驶员能供吊装 物的详细情况〔如尺寸、重量等〕,吊 装时该连接臂还躺在封闭的车厢内,在 将其吊离车厢前驾驶员无法对它进展详 细观察并估出重量。
当绳径大于16mm小于20mm 时,可用4个绳卡;
当绳径大于20mm小于26mm 时,可用5个绳卡;
当绳径大于26mm时,可用 6个绳卡;
各绳卡间距为150mm.
二、汽车起重机平安操作规程
8.必须按起重特性表所规定起重量及吊距范 围内操作。严禁超负荷作业。 9.当实际起重接近起重表所规定的起重量时 ,吊臂只能向前方起吊,左右回转不准超过 450C。 10.当场地比较松软时,必须进展试吊〔吊重 离地高不大于30CM〕,检查各支腿有无松动 或下陷,如发现有变动,不可起吊。
时,在钢板桩远离吊装指挥的另一端与车邦碰撞,致使钢丝绳
吊索瞬间松驰而脱钩,钢板桩坠落在车箱内,2名工人被砸伤,
经及时送往医院抢救,1人经抢救无效死亡。
案例二:载荷从吊钩中脱出事故
2、事故原因
平安管理不善,规章制度不落实。夜间装车,现场照明光线缺乏。作业前平安技术义底不清,吊装方案不落实,现场指挥混乱,职责不明。
四、汽车起重机事故类型
〔四〕断绳事故
断绳事故是指起升绳或吊装用绳破断而 造成的重物失落事故,这种事故很常见。主 要是超载起吊拉断钢丝绳;起升限位开关失 灵造成卷扬机过卷拉断钢丝绳;偏拉斜吊造 成钢丝绳挤伤切断;或因钢丝绳超过报废标 准继续使用而造成断绳。
四、汽车起重机事故类型
〔五〕触电事故 起重机由于离裸露的高压输电线路
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
7
启动准备工作
表1-1 与输电线的最小距离
输电线路电
<1
1~
35~
154
220
330
压V(kV)
20
110
最小距离(m) 1.5
2
4
5
6
7
(三)操作人员素质要求 1、操作人员 起重机的操作,只应由下述人员进行: (1)经考试合格的操作人员,需持证上岗; (2)在合格操作人员直接监督下学习满半年以上的学徒工等 受训人员; (3)为了执行任务需要进行操作的维修、检测人员; (4)经当地安全监察部门核准的劳动安全监察员。
13
操作要点
开关操作台
2、使用QH70型取力器时: (1)取力操作: ① 车辆处于停车状态; ② 踩下离合器踏板,使离合器彻底分离,挂空 档; ③ 闭合取力器开关; ④ 待取力器指示灯亮后,只允许挂3档,松开 离合器,取力器即开始工作。 (2)取力器的脱开: ① 踏下离合器踏板,挂空档; ② 断开取力器开关; ③ 待取力器指示灯熄灭后,断开取力开关,再 缓慢松开离合器,取力器即停止工作,车辆正 常行驶。
的构造和技术性能; (2)起重机操作规程及有关法令法规; (3)安全运行要求;. (4)安全、防护装置的性能; (5)发动机和电气、液压等方面的基本知识; (6)指挥信号。
10
操作要点
二:操作要点(P13-P34)
11
(一)启动发动机操作 1、变速杆置于空档位置; 2、取力器操纵按钮应处于不工作位置; 3、踩下离合器踏板; 4、稍踩加速踏板,同时转动起动钥匙,启 动发动机; 5、发动机起动后,不应立即踩油门。
注意:
1、断开取力开关时,一定要先退档,这个顺序不能错! 2、取力接通后,可以直接在上车驾驶室内启动发动机或熄火,不需要再次 取力操作
15
(3)支腿操作要点 a 将起重机支平。 b 使轮胎离开地面处于悬空状态。 c 起重机原则上应呈水平状态支设在水平而坚实 的地面上,万一不得不在松软或倾斜的地面打支 腿时,也一定要用与地面相适应的垫板将起重机 支平。 d 起重机支好后,必须确认每个支腿盘确实接触 地面,不可有塌陷隐患。 e 禁止在水平支腿没有完全伸出的情况下支设起 重机。
变速杆
断开取力器 开关
12
操作要点
(二)取力器结合及分离操作 20t、25t、50t汽车起重机所选变速箱所配带的取力器型号 分别为QC65B、QH70、QH70C。 1、使用QC65B型取力器时: (1)取力操作(无需挂档取力): ① 车辆处于停车状态; ② 踩下离合器踏板,挂空档; ③ 闭合取力开关,待取力指示灯点亮, 松开取力器开关,缓慢松开离合器。 (2)取力器的脱开: ① 踏下离合器踏板,挂空档; ② 断开取力开关; ③ 待取力器指示灯熄灭后,断开取力开关, 再缓慢松开离合器,取力器即停止工作,车辆正常行驶。
吊钩、钢丝绳、安全 装置等
闪光蜂鸣器
启动准备工作
5
2、安全技术要求 (1)有下述情况之一时,司机不应进行操作 ① 超载或物体重量不清。 ② 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。 ③ 捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物 棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。 ④ 被吊物体上有人或浮置物。 ⑤ 工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况 和指挥信号等。
操作要点
QH70取力器操作 时只允许挂3档
14
操作要点
3、使用QH70C型取力器:
(1)取力操作:
① 车辆处于停车状态;
② 踩下离合器踏板,使离合器彻底分离,挂空档;
③ 闭合取力器开关;
④ 待取力器指示灯亮后,只允许挂4档,松开离合器,
取力器即开始工作。
(2) 取力器的脱开操作:
同QH70。
QH70C取力器操 作只允许挂4档
启动准备工作
6
(2)司机操作时,应遵守下述要求 ① 起重机司机身体不适或精神不佳时,不应操纵起重机。 严禁司机酒后操作。 ② 不得在有载荷的情况下调整起升、回转机构的制动器。 ③ 吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人。 ④ 起重机工作时不得进行检查和维修。 ⑤ 所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制 动器,并用小高度、短行程试吊后,再平稳地吊运。 ⑥ 无下降极限位置限制器的起重机,吊钩在最低工作位置 时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数。 ⑦ 起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及 重物等,与输电线的最小距离不应小于表1-1的规定。 ⑧ 对无反接制动性能的起重机,除特殊紧急情况外,不 得利用打反车进行制动。
汽车起重机操作安全培训
最大额定起重量: 工作幅度:
1
目 三、操作注意事项
2
启动前准备工作
1、检查轮胎气压,轮胎是否有损坏; 2、围绕车检查一圈,检查是否有渗漏现象; 3、检查发动机的冷却水,机油和燃油是否充足; 4、排除储气筒内的积水; 5、检查蓄电池接线桩是否牢固可靠,电解液液面高度是否符合规定;
启动准备工作
8
2、操作人员应符合下述条件: (1)年龄已满所在国家的成年人年龄标准 ,身体健康; (2)视力(包括矫正视力)在0. 7以上,无色盲; (3)听力应满足具体工作条件要求。
启动准备工作
9
启动准备工作
3、操作人员应熟悉下述知识: (1)上岗操作前,熟读该机的使用说明书,并了解所操纵的起重机各机构
3
(一)作业环境要求 1、工作场地允许风速小于7级; 2、允许使用的环境温度 : -20 ℃~+40 ℃; 3、支承地面应坚实,支承地面抗压 强度≥3Mpa,作业过程中支承地面不 得下陷; 4、工作时,整车倾斜度不大于1%; 5、作业状态下应保证轮胎离地。
查看水平仪
4
启动准备工作
轮胎离地状态
(二)作业安全要求 1、安全操作一般要求 (1)司机接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳 和安全装置进行检查。发现性能不正常时,应在 操作前排除; (2)开车前,必须鸣铃或报警。操作中接近人 时,亦应给以断续铃声或报警; (3)操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号, 不论何人发出,都应立即执行。
操作要点
轮胎离地 支腿接触地面
16
注意:只能左右4个支腿调整好后才能伸出第五支腿,且第五支腿只能伸出到 支腿盘刚接触地面为止,绝对不允许受力!
17
操作要点
(一)上车操作方法 1、QY20汽车起重机操作方法 (1)发动机启动、熄火操作
相关文档
最新文档