高压调试方案调试方案重点讲义资料
高压调试方案调试方案
施工组织设计（方案）报审表本表一式三份，经监理单位审批后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。
目录一、工程概况二、电气设备试验、调试的标准及依据三、调试程序、内容及技术要求四、主要资源计划五、质量目标及保证措施六、安全技术措施及要求一工程概况河南天冠企业集团有限公司薯类乙醇生产线酶基地项目高压调试工程由中化二建集团负责施工，主要的电气调试工作有：10kV高压开关柜、10kV高压电缆、10kV高压电机、10kV变压器等。
其中高压开关柜内元器件主要有: 微机继电保护装置, 微机继电保护备自投装置, 智能操作装置，消谐、消弧装置，PT并列装置，真空断路器, 电流、电压互感器，零序电流互感器，氧化锌避雷器, 接地刀装置,带电显示装置, 中间继电器等。
10kV电气设备依据标准和规程进行交接试验和调试，继电保护校验依据继电保护装置校验规程、业主提供整定值进行整定和校验。
二电气设备试验、调试的标准及依据设备厂家提供的说明书、技术文件《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-2010）《电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范》（GB50148-2010）《电气装置安装工程电缆电路施工验收规范》（GB50168-2006）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-2010）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171-2012)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)《接地装置安装》（03D501-4）设计单位、业主提供整定值及具体要求三调试程序、内容及技术要求10kV高压开关柜（真空断路器）3.1.1 采用数字式兆欧表,测量整体绝缘电阻,应参照制造厂的规定;测量绝缘拉杆的绝缘电阻值，在常温下绝缘电阻值不应低于1200 MΩ。
3.1.2 测量每相导电回路的电阻值，采用采用微欧姆计法测量，电阻值应符合产品技术条件的规定。
高压柜电气调试方案范本
高压柜电气调试方案电气设备的调试是确保设备正常运行的重要步骤。
而在高压柜电气设备的调试中，更加需要严谨性和谨慎性。
本文将探讨高压柜电气调试方案，以及调试过程中需要注意的事项。
1. 高压柜电气调试方案概述高压柜是一种用于电力系统中的主要设备，其主要功能是对来自输电系统的电力进行分配和控制。
高压柜中安装了各种电气元件，如断路器、负荷开关、继电器等等。
因此，在高压柜电气设备调试中，需要对这些元件进行监测和测试，以确保其正常运行。
高压柜电气调试方案一般分为以下几个部分：1.1 前期准备在进行高压柜电气设备调试前需要做好一系列的准备工作。
首先需要制定调试方案，包括测试方法、测试仪器和测试步骤。
其次需要准备调试所需的仪器和工具，如数字万用表、电压表、电流表、万能表等。
在准备阶段，还需要检查设备是否符合要求。
对于高压柜电气设备的接线箱、绝缘子、导电路径等需要进行检查和维护。
此外，还需要检查高压柜设备的信号线是否连接正确，以及电气设备的参数是否设置正确。
1.2 测试步骤在进行高压柜电气设备调试时，需要按照一定的测试步骤来进行。
测试步骤一般包括以下内容：1.2.1 检查高压柜设备的连接状态在进行高压柜电气设备调试时，首先需要检查高压柜电气设备的连接状态。
这包括检查设备的接线是否正确、绝缘子是否符合要求、导电路径是否通畅等等。
1.2.2 测试电源电压测试电源电压是高压柜电气设备调试的重要步骤之一。
测试电源电压可以帮助我们检查设备的供电情况，以及监测设备是否存在电动势偏差等情况。
为了确保测试结果的准确性，我们需要使用数字万用表或电压表来进行测试。
1.2.3 测试电流在进行高压柜电气设备调试时，需要测试其电流。
测试电流是为了确保设备是否能正常工作，以及避免设备因电流过大而导致短路或过载等情况。
在进行测试时，一般需要使用电流表来测量电流值。
1.2.4 测试控制电路在进行高压柜电气设备调试时，需要测试其控制电路。
这是因为控制电路一般会直接影响设备的输出信号。
高压调试方案调试方案
高压调试方案调试方案高压调试方案是指在工业领域中对高压设备进行检测、调整和验证的过程。
面对高压设备的复杂性和危险性，合理的调试方案非常重要。
以下是一个高压调试方案的示例，包括调试前的准备工作、调试过程的步骤和注意事项等。
一、调试前的准备工作1.确定调试目标：明确高压设备的调试目标，如验证设备的功能、找出故障点等。
2.确定调试人员：调试人员应具备相关技术能力和丰富的调试经验，并了解高压设备的工作原理和操作规程。
3.准备调试工具：根据需要，准备必要的工具和设备，如电流表、电压表、绝缘导线、安全绳等。
4.检查设备：确保高压设备的安全性和工作状态，如检查电源、电缆、接地等。
二、调试过程的步骤1.设置参数：根据设备要求和调试目标，合理设置高压设备的工作参数，如电压、电流、频率等。
2.检查电源：检查高压设备的电源稳定性和接线情况，确保电源从合适的电源提供必要的电力。
3.进行预热：对于长时间未使用的设备，需要进行预热以确保设备的正常工作。
4.检查绝缘：使用绝缘导线对高压设备进行绝缘测试，确保设备绝缘性能良好。
5.测试电流：使用电流表对设备的电流进行测试，确保电压和电流符合设备要求。
6.测试压力：使用压力表对设备的压力进行测试，确保设备输出的压力符合要求。
7.测试温度：使用温度计对设备进行温度测试，确保设备的温度在允许范围内。
8.测试安全性：使用安全绳对设备进行拉力测试，确保设备的安全性能良好。
9.验证设备功能：对设备的各项功能进行验证，如带载能力、启动速度、运行平稳性等。
10.记录数据：在调试过程中，及时记录所得到的数据和观察到的现象，以备后续分析和评估。
三、注意事项1.安全第一：在高压设备调试过程中，必须严格遵守相关的安全规程和操作规程，确保自身和他人的安全。
2.防止电击：在接触高压设备时，应采取必要的防护措施，如穿戴绝缘手套、绝缘鞋等。
3.防止短路：设备调试时需保证电缆和连接线路的绝缘性能，以防止短路情况的发生。
10KV电气设备调试方案(最新整理)
4.3调试方法高压系统电气调试流程图：4.3.1调试准备：根据具体工况配备调试技术人员，检查试验仪表性能，准备好施工记录、试验报告。
清理施工现场，规范照明、安全、应急措施。
保证试验人员、安全人员和管理人员的通讯畅通。
4.3.2设备检查：核查现场设备的规格、型式、容量、电压等级等项目。
检查运输、安装过程中设备有无损伤，并做好记录。
解除运输过程中的临时固定措施，清除柜内除湿袋等异物。
4.3.3配线检查：校对开关柜、盘箱内设备仪表的连接线，将配线号编译成图纸号。
检查控制回路、信号回路的绝缘，不良者应采取干燥措施。
检查、确认接地装置的安装应符合规范要求。
4.3.4施工电源：建立容量、电压等级符合要求的临时电源，对于电压波动大的施工电源应采取稳压措施。
确保临时电源的安全使用，包括用电申请、挂牌、漏电保护等。
4.3.5直流电源建立：依据制造厂原理图、对直流盘进行校线、检查。
调整整流装置对蓄电池的充电电流，检查蓄电池的放电容量。
直流盘内引入正式或临时电源，建立直流电源系统。
4.3.6保护继电器检验及整定：目前在电气供电系统中广泛采用了微机继电保护器，取代了机械式和晶体管及电子式继电器。
微机继电保护仪精度高、功能强大，可以集多种保护于一台仪器上且性能稳定，更重要的是微保具有通讯功能，为上位计算机后台监视、操控、管理开关柜提供了服务平台。
保护继电器调试方法如下图：4.3.7电力变压器调试调试方法如下图：4.3.8互感器（CT、PT）的调试：互感器调试应按照流程图所示方法进行:4.3.9断路器调试: 高压开关选用真空断路器，开关柜采用抽屉式，调试流程图如下：7.3.10电力电缆调试：测量每根电缆绝缘电阻；进行直流耐压试验及泄漏电流测量；检查电缆线路的相位。
7.3.11支柱绝缘子、母线：7.3.12系统操控试验、信号连锁检查：系统主回路不带电，挂接地保护；控制回路通电，操动控制柜开关分合闸，检查开关柜、操作台、箱分合闸信号及各类报警、监视等信号连锁。
变电所高压柜电气调试方案
变电所高压柜电气调试方案电气调试是电气工程中非常重要的一个环节，对于变电所高压柜的电气调试，其目的是确保高压设备在投入运行前能够正常工作，并且达到设计要求。
下面是一个关于变电所高压柜电气调试方案的详细描述。
一、调试准备工作1.确认现场的电气设备已经完成安装，并且安装过程中没有发生损坏。
2.核查电气设备的接线图和系统图，了解其工作原理和逻辑关系。
3.核查高压设备的所有参数和规格是否与设计要求一致。
4.检查电气设备的接地系统和保护系统，确保其符合相关的国家标准和规范。
二、电气调试步骤1.预备工作：a)准备所需的测试仪器设备，如电压表、电流表、频率表、接地电阻测试仪等。
b)根据设计要求，检查和核查高压设备的所有原始数据，如额定电流、额定电压、额定频率等。
2.母线线路的调试：a)首先进行电气接地阻抗测试，确保接地电阻符合要求。
b)按照设备的接线图和系统图，逐一检查母线线路的接线是否正确。
c)测量母线线路的电压和电流，确保符合设计要求。
d)检查母线线路的电气接触是否良好，是否有松动的现象。
3.断路器的调试：a)按照设备的接线图，接通断路器的电源。
b)检查断路器的控制开关是否正常，其电气接触是否良好。
c)进行断路器的空气开断和闭合试验，确保其正常工作。
d)检查断路器的保护系统，如过电流保护、过压保护、短路保护等。
4.继电器的调试：a)检查继电器的控制开关是否正常，其电气接触是否良好。
b)测试继电器的工作时间和工作稳定性，确保其符合设计要求。
c)检查继电器的保护参数和设定值，如过流保护、断路器保护、接地保护等。
5.电压互感器和电流互感器的调试：a)检查互感器的连接是否正确，其电气接触是否良好。
b)测试互感器的绝缘电阻和工作电压，确保其正常工作。
c)测试互感器输出的电流和电压是否与标称值相符，确保符合设计要求。
6.保护系统的调试：a)检查保护系统的接线是否正确，其电气接触是否良好。
b)测试保护系统的示功图特征、动作时间和稳定性，确保其符合设计要求。
高压调试方案
永钢集团450m2烧结项目（项目编号：B1106）高压系统送电调试方案编制：审核：炼铁总厂：总调办：批准：组织单位：烧结项目部二O一三年八月目录一、工程概述 (3)二、编制依据 (3)三、送电调试人员组织网络安排 (3)四、调试各岗位职责 (5)4.1现场调试总负责人职责 (5)4.2现场负责人职责 (5)4.3安全负责人职责 (5)4.4调试人员职责 (6)五、送电前检查项目 (6)六、送电、调试流程 (8)七、安全措施 (9)7.1. 重大危险源及控制措施 (9)7.2. 常规职业健康安全管理措施 (10)八、送电应急预案 (10)8.1. 应急资源 (10)8.2. 应急措施 (10)九、高压室送电后注意事项 (11)十、记录 (11)一、工程概述450m2烧结机工程高压系统由中冶北方工程技术有限公司进行设计，电源来自8#变电所，共两路进线，分别给高压系统Ⅰ段母线和Ⅱ段母线供电，电缆采用单相三拼1*300平方，共计24根电缆。
高压系统由2台受电柜（1AH、2AH）、2台电压互感器柜（3AH、4AH）、2台所用变（5AH、6AH）、6台变压器柜(9AH-18AH）、2台主抽风机电源（19AH、34AH）、1台余热发电并网柜（20AH）、2台环冷风机电源(21AH、22AH)、2台分段柜(23AH、32AH)、2台环冷风机(24AH、25AH)、1台二次混合（26AH）、5台除尘器电源（27AH、28AH、29AH、35AH）、1台S-1胶带机（30AH）、1台1#一次混合机（31AH）、1台P-1胶带机（33AH）、1台脱硫高配室电源（36AH）、1台余热高配室电源（37AH）、6台备用柜（38AH-43AH）共计43台高压柜组成。
二、编制依据2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；2.2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；2.3《冶金电气设备工程安装验收规范》GB 50397-2007；2.4《新编电气装置安装工程施工及验收规范》；2.5 450m2烧结机工程高压配电室电气制造图。
高压电气调试方案
高压电气调试方案1.2.9.1高压电气调试方案1.设备单体调试（1）电压互感器的调试1）测量线圈绝缘电阻用DJC绝缘电阻测试仪进行检测，其测量值与产品出厂试验值比较，应无明显差别。
2）绕组连同套管对外壳的交流耐压试验。
进行一次绕组连同套管，外壳的交流，耐压试验，按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2016，二次绕组间及对外壳耐压标准为2000伏。
3）测量电压互感器介质损耗角正切值tgδ采用QSI型交流电桥进行测量，测量值不大于3%。
4）油浸式互感器的绝缘油试验采用油耐压试验器对绝缘器电气强度进行击穿试验，击穿电压不低于40KV。
5）测量电压互感器绕组支流电阻采用QJ23单臂电桥与产品出厂值比较，无明显差别。
6）测量电压互感器的空载电流和励磁特性。
测量时应从二次侧加电压逐点加压，测其空载电流划出特性曲线。
7）检查电压互感器的极性采用支流法进行，测得极性与名牌相同。
8）检查电压互感器变压比采用变比电桥进行，测试结果与出厂名牌相同。
（2）电流互感器调试1）测量绕组的绝缘电阻采用DJC绝缘电阻测量仪进行检测，绝缘电阻值不宜小于1000MΩ。
2）绕组连同套管对外壳的交流耐压试验按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2016，附录一规定进行一次绕组连同套管对外壳的交流耐压试验。
3）测量电流互感的一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ不大于3%。
4）油浸式互感器的绝缘油试验采用油耐压试验器对绝缘油电气强度进行试验击穿电压不低于40KV。
5）测量电流互感器的励磁特性曲线试验时被试互感器的一次侧开路，从二次测施加电压，接电流数值分段上升，每一点读取相应的电流和电压值，直至饱和为止。
6）互感器的极性检查采用直流法：试验结果应与名牌或外壳的符号相等。
7）检查变流比采用互感器校验仪进行，在使用的分接头上检查变流比，与制造厂铭牌变比相符。
（3）避雷器试验1）测量绝缘电阻值采用2500伏兆殴表进行测量，测量值与出厂试验值比较无明显差别。
10KV高压设备调试专项施工方案
10KV高压设备调试专项施工方案该方案主要是针对10KV高压设备进行专项调试施工的背景信息。
背景信息如下：提供了高压电力设备的基本情况和工作原理，包括电压等级、设备类型以及所处的电力系统；强调了高压设备的重要性和作用，以及其在电力系统中的关键位置；说明了高压设备进入运行状态之前需要经过调试的必要性，以确保正常运行和安全使用；强调了调试过程中需要注意的安全事项，包括人员保护、设备保护等方面。
通过对项目背景的介绍，可以更全面地了解10KV高压设备调试专项施工方案的背景和目的，为后续的方案编制和施工提供了重要的参考依据。
本文档旨在说明10KV高压设备调试专项施工的目标和重要性。
目标：正确调试高压设备，确保其安全可靠运行。
确保设备与系统之间的互联互通。
确保设备在投入运行前完成各项标定和功能验证。
重要性：10KV高压设备是电力系统中非常重要的部分，其安全运行直接关系到电力系统的稳定性和可靠性。
调试工作的准确性和合理性对设备的性能和寿命有着重要影响。
正确的调试可以帮助发现潜在的故障和问题，并及时解决，以确保设备的正常运行。
通过调试工作，可以保证设备和系统之间的协调运行，提高整体运行效率和能源利用率。
综上所述，10KV高压设备调试专项施工的目标在于确保设备的安全可靠运行，为电力系统的稳定运行提供有效保障。
本文档旨在详细描述10KV高压设备调试专项施工的步骤和流程。
以下是具体的施工步骤：准备工作：确保施工人员具备相关技能和知识，检查施工设备和工具的完好性，清理现场并确保安全。
准备工作：确保施工人员具备相关技能和知识，检查施工设备和工具的完好性，清理现场并确保安全。
调试前检查：检查设备的外观和连接情况，确认所有设备都已正确安装和接线。
调试前检查：检查设备的外观和连接情况，确认所有设备都已正确安装和接线。
调试前检查：检查设备的外观和连接情况，确认所有设备都已正确安装和接线。
调试前检查：检查设备的外观和连接情况，确认所有设备都已正确安装和接线。
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施工组织设计（方案）报审表工程名称河南天冠企业集团有限公司薯类乙醇生产线酶基地项目编号致：河南宏业建设管理有限公司（监理单位）河南天冠纤维乙醇有限公司（建设单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了高压受电方案工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审核批准，请予以审查。
附：高压调试方案项目经理承包单位（章）日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：审定结论：□同意□修改后报□重新编制总监理工程师项目监理机构：河南宏业建设管理有限公司日期建设单位意见：负责人：建设单位：河南天冠纤维乙醇有限公司日期本表一式三份，经监理单位审批后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。
目录一、工程概况二、电气设备试验、调试的标准及依据三、调试程序、内容及技术要求四、主要资源计划五、质量目标及保证措施六、安全技术措施及要求一工程概况河南天冠企业集团有限公司薯类乙醇生产线酶基地项目高压调试工程由中化二建集团负责施工，主要的电气调试工作有：10kV高压开关柜、10kV高压电缆、10kV高压电机、10kV变压器等。
其中高压开关柜内元器件主要有: 微机继电保护装置, 微机继电保护备自投装置, 智能操作装置，消谐、消弧装置，PT并列装置，真空断路器, 电流、电压互感器，零序电流互感器，氧化锌避雷器, 接地刀装置,带电显示装置, 中间继电器等。
10kV电气设备依据标准和规程进行交接试验和调试，继电保护校验依据继电保护装置校验规程、业主提供整定值进行整定和校验。
二电气设备试验、调试的标准及依据2.1 设备厂家提供的说明书、技术文件2.2 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-2010）2.3 《电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范》（GB50148-2010）2.4 《电气装置安装工程电缆电路施工验收规范》（GB50168-2006）2.5 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-2010）2.6 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）2.7 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171-2012)2.8 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006) 2.9 《接地装置安装》（03D501-4）2.10 设计单位、业主提供整定值及具体要求三调试程序、内容及技术要求3.1 10kV高压开关柜（真空断路器）3.1.1 采用数字式兆欧表,测量整体绝缘电阻,应参照制造厂的规定;测量绝缘拉杆的绝缘电阻值，在常温下绝缘电阻值不应低于1200 M Ω。
3.1.2 测量每相导电回路的电阻值，采用采用微欧姆计法测量，电阻值应符合产品技术条件的规定。
3.1.3 采用交流试验变压器对真空断路器进行交流耐压试验，状态应在合闸及分闸状态下进行。
合闸状态耐压值为32kV/ min，分闸状态断口交流耐压值为32kV/min；当在分闸状态下进行时, 试验时不应发生贯穿性放电。
3.1.4 用开关特性测试仪测量断路器分、合闸时间；测量分、合闸的同期性；这些应在断路器额定操作电压下进行，实测值应符合产品技术条件的规定。
3.1.5 用开关特性测试仪测量断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间，实测值不应大于2ms。
3.1.6 用500V兆欧表及高精度万用表测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻；绝缘电阻不应低于10MΩ，直流电阻与产品出厂值相比应无明显差别。
3.1.7 断路器操动机构试验，在额定操作电压下，每次操作断路器均应正确、可靠地动作，操作次数不小于三次；直流分闸电磁铁在其线圈端钮处测得的电压大于额定值的65％时，应可靠分闸。
3.2 电流互感器3.2.1 外观检查应无破损现象。
3.2.2 用2500V兆欧表测量10kV电流互感器一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。
绝缘电阻值不宜低于1000MΩ。
3.2.3 绕组连同套管对外壳的交流耐压试验值（24kV/ min）。
3.2.4 用互感器特性测试仪对互感器进行励磁特性曲线试验，试验实值与产品出厂值相比无明显差别。
3.2.5 用互感器特性测试仪检查电流互感器比差、角差，应与制造厂名牌值相符，且误差在规定范围内。
3.2.6 采用直流感应法对电流互感器引出线进行极性检查，必须符合设计要求，并和铭牌、标志相符。
3.2.7 绕组直流电阻测量，同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10％3.3 电压互感器3.3.1 用2500V兆欧表或数字兆欧表，测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。
绝缘电阻值不宜低于1000MΩ。
3.3.2 采用互感器组别测试仪检查电压互感器的接线组别，应符合产品技术要求。
3.3.3 用双臂电桥测量电压互感器的绕组直流电阻值，应符合产品技术条件的规定。
3.3.4 电压互感器的比差用自动变比测试仪测量，其变比误差应符合产品技术条件的规定。
3.3.5 空载电流及感应耐压试验，采用交直流稳压电源、电流表、电压表进行测试。
在电压互感器二次线圈通入额定电压进行空载测试，其值与同批、同型号之间应无明显差别。
3.3.6 交流耐压24kV /min3.4 母线3.4.1 绝缘电阻检查；母线采用2500V兆欧表，测得绝缘电阻值应满足规范要求。
在对母线进行绝缘检查前，应尽可能断开与其相连的部件及接线，绝缘子及母线表面应清扫干净，无灰尘及杂物。
母线应分段进行检查，若测得数据不符合要求，则应进一步分段检查，直到测得绝缘电阻合格为止。
绝缘电阻检查合格后，应即时放电并恢复拆下的部件并接线。
3.4.2 母线系统应进行交流耐压试验,若母线上连接的其它高压单元件无法拆开，应根据交流耐压标准最低的元件对母线进行交流耐压试验。
试验设备采用交流试验变压器，试验现场应采取必要的安全防护措施，防止发生危险。
试验结束后，拆开的元器件和接线应及时恢复。
3.4.3 检查母线相位应与设计一致。
3.5 电力电缆3.5.1 外观检查无异常。
3.5.2 采用2500V兆欧表测量各电缆芯线对地和各芯线间的绝缘电阻。
每测量完电缆芯线绝缘电阻后，应立即对电缆进行放电。
3.5.3 高压电缆应进行直流耐压和泄漏电流的测量。
用直流泄漏试验变压器对10kV电缆进行直流耐压试验和泄漏电流测量，试验电压值24kV/15min。
试验时，试验电压分为4~6阶段均匀升，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。
试验电压升至规定值后维持15min，其间读取1min和15min时泄漏电流，测量时应消除杂散电流的影响。
电缆的泄漏电流具有下列情况之一，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理:1) 泄漏电流很不稳定；2) 泄漏电流随试验电压升高急剧上升；3) 泄漏电流随试验时间的延长有上升现象。
3.5.4 采用万用表校对法检查电缆线路两端相位应一致、并与电网相位相符合。
3.6 金属氧化物避雷器3.6.1 采用2500V兆欧表测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻，绝缘电阻不应低于1000 MΩ。
3.6.2 用直流泄漏试验变压器，测量金属氧化物避雷器直流（1mA）参考电压值U/1mA，应符合产品技术条件的规定。
实测值与制造厂规定值比较，变化不应大于±5% ；0.75倍U/1mA直流参考电压下的泄漏电流值不应大于50uA，或符合产品技术条件下的规定。
3.6.3 检查底座接地应可靠；3.7 微机继电保护校验3.7.1 外观检查微机继电保护装置不应有机械和电器上的损伤。
3.7.2 检查核对保护装置实际接线与设计是否无误，装置工作电源是否正确，接地点正确可靠。
3.7.3 通电前的绝缘检查应符产品说明要求；3.7.4 接通电源，让微机继电保护装置自行进行一次自检，面板上状态应正确显示、并符合产品技术说明的要求。
3.7.5 根据设计或业主提供的整定值种类和数据，遵照微机继电保护装置操作手册，通过人工或电脑方式进行种类和数值输入速写，同时把各保护值，开入、开出量地址加以确认并固化。
3.7.6 运用微机继电保护校验仪，根据设定保护值种类，首先测试保护回路定值，继电保护装置应保护动作，装置保护动作值，应符合设计及产品技术文要求，此时应核对设定开入开出量地址显示应一致接通或断开。
对于变压器出线柜要做相应的高温报警，超温跳闸试验，高压电动机要做与之相关的线圈温度，轴承温度，润滑油温度，各种与仪表相关的报警和跳闸试验。
3.7.7 测量值校验，在测量回路加入模拟量，测量值范围及精度应符合产品技术要求。
3.7.8 用微机继电保护校验仪、三相调压器在电流回路和电压回路相应二次侧加入模拟量，进行整组试验。
根据设计图纸和定值进行电源备直投和应急段电源投切试验，结果应和图纸相符。
PT柜并、分列装置试验应按产品说明书进行，也应和图纸相符。
最后将多台微机继电保护装置与操作总站通过网络线连接起来，分别在每组微机继电保护装置加入各种模拟事故量时，通过网络将模拟动作信息传送到微机总站，每一次模拟动作、微机继电保护装置及微机操作总站、都可以自动记录模拟事故类型、时间和动作值，做完每一项试验再进行一次恢复操作。
3.8 中间(信号)继电器校验3.8 .1 一般性检查：外壳清洁无灰尘，外壳玻璃应完整嵌连接完好，外壳与底座结合紧密牢固，防尘密封良好，安装要端正，端子接线牢固可靠；内部清洁无灰尘和油污，可动部分应动作灵活、转轴的横向和纵向范围适当，整定把手应可靠地固定在整定位置，整定螺栓插头与整定孔的接触应良好，弹簧应无变形，触头的固定应牢固，无折伤或烧损。
3.8.2 绝缘检查：继电器各线圈对触点及各触点间的绝缘电阻应不小于50 MΩ，各线圈间不小于10 MΩ。
3.8.3 线圈的直流电阻的实测值不应超过制造厂的规定值的±10%，动作电压不应大于额定电压的70%，动作电流不应大于额定电流，返回电压（电流）不小于额定电压（电流）5%。
3.8.4 信号继电器：动作电流（电压）和释放电压校验，电流起动其动作电流不大于额定电流，电压起动其动作电压不应大于70%额定电压。
3.9 电表3.9.1 外观检查无异常。
3.9.2 不通电时对表进行机械调零。
3.9.3 校验误差应符合JJG124-2005规程。
3.9.4 表校验完毕后，复位（接线）时应紧固。
3.9.4 如是电子表则加入相应电源按照JJG124-2005规程并参照产品技术说明书进行调整及校验。
3.10 10kV交流电动机试验3.10.1 用2500V兆欧表、测量绕组的绝缘电阻，折算至运行温度时的电阻值10kV不应低于10MΩ。
转子绕组不应低于0.5MΩ。
1000V 及以上的电动机测量的吸收比不应低于 1.2，如中性点可拆开的应分相测量。