QD20-5双梁桥式起重机安装施工方案
双梁桥式起重机安装施工方案
中铁三局集团第二工程有限公司大连分公司双梁桥式起重机安装施工方案编制：_____________审核：_____________批准：_____________中铁三局集团第二工程有限公司大连分公司二O 一七年九月一、工程概况......................... 错误!未指定书签二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法.............. 错误!未指定书签（一）........................................ 、吊装工艺装备及检验器具错误!未指定书签（二） ................................ 、吊装方法错误!未指定书签三、起重机械主体设备的安装技术要求............... 错误!未指定书签四、桥式起重机安装施工工艺顺序图.............. 错误!未指定书签五、起重机安装工艺...................... 错误!未指定书签（一） ...................................... 起重机安装前准备工作错误!未指定书签（二）................................... 起重机桥架吊装错误!未指定书签（三） ................................ 小车的吊装错误!未指定书签（四）................................... 附属设施安装错误!未指定书签（五）................................ 电气安装错误!未指定书签六、起重机安装负荷试验..................... 错误!未指定书签（一）................................ 空载试验错误!未指定书签（二）................................ 静载试验错误!未指定书签（三）................................ 动载试验错误!未指定书签七、起重机安装竣工交验..................... 错误!未指定书签八、起重机安装质量保证措施.................. 错误!未指定书签九、安全技术保证措施.................... 错误!未指定书签十、施工进度保证措施..................... 错误!未指定书签双梁桥式起重机安装施工方案、工程概况1）、大连管片厂共两座轻型彩钢结构厂房需安装双梁桥式起重机，共计配置15台，1号厂房长184米，宽78米，分为三跨，18米边跨布置4台，30m 中跨布置4台，30米边跨布置2台；2号厂房长112米，宽60米，分为三跨，18米边跨布置2台，24m中跨布置1台，18米边跨布置2台。
双梁桥式起重机安装施工方案
中铁三局集团第二工程有限公司大连分公司双梁桥式起重机安装施工方案编制：审核：批准：中铁三局集团第二工程有限公司大连分公司二O一七年九月目录一、工程概况............................................... 错误!未指定书签。
二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法......................... 错误!未指定书签。
（一）、吊装工艺装备及检验器具............................. 错误!未指定书签。
（二）、吊装方法........................................... 错误!未指定书签。
三、起重机械主体设备的安装技术要求......................... 错误!未指定书签。
四、桥式起重机安装施工工艺顺序图........................... 错误!未指定书签。
五、起重机安装工艺......................................... 错误!未指定书签。
（一）起重机安装前准备工作................................. 错误!未指定书签。
（二）起重机桥架吊装....................................... 错误!未指定书签。
（三）小车的吊装........................................... 错误!未指定书签。
（四）附属设施安装......................................... 错误!未指定书签。
（五）电气安装............................................. 错误!未指定书签。
六、起重机安装负荷试验..................................... 错误!未指定书签。
双梁桥式起重机安装施工方案
一、工程概况1. 工程名称：双梁桥式起重机安装工程2. 建设单位：[单位名称]3. 安装单位：[安装单位名称]4. 设备型号：[设备型号]5. 设备吨位：[设备吨位]6. 工作级别：[工作级别]7. 跨度：[跨度]8. 起高升度：[起高升度]9. 工作环境：[工作环境]二、施工准备1. 组织人员：成立安装施工小组，明确各成员职责，确保施工顺利进行。
2. 技术交底：组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握安装技术要求。
3. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解设备结构、安装要求及注意事项。
4. 工具材料：准备安装所需工具、材料，确保施工过程中充足供应。
5. 安全措施：制定安全措施，确保施工过程中人员及设备安全。
三、施工步骤1. 桥架组装：1.1 将两片桥架分别吊至安装轨道上；1.2 以端梁螺栓孔或止口板为定位基准，按起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来；1.3 拧紧螺栓，确保桥架连接牢固；1.4 检查桥架对角线，确保对角线误差在允许范围内；1.5 测量主梁水平旁弯和上拱度（下挠度），确保符合要求。
2. 大车运行机构安装：2.1 将大车运行机构吊至桥架上；2.2 安装大车车轮，确保车轮与轨道对位；2.3 安装大车电机、减速器等部件，确保安装牢固；2.4 检查大车运行机构运行是否顺畅。
3. 小车组装：3.1 将两片小车架进行组装；3.2 使用标记好的联接板、紧固螺栓，按标准要求紧固、牢固；3.3 将小车吊装至桥架上；3.4 检查小车运行是否顺畅。
4. 电器设备安装：4.1 安装电源线、控制线等；4.2 安装控制柜、电机等电器设备；4.3 检查电器设备运行是否正常。
5. 安全滑触线铺设：5.1 铺设安全滑触线，确保符合要求；5.2 检查安全滑触线是否牢固。
四、验收标准1. 桥架对角线误差在允许范围内；2. 主梁水平旁弯和上拱度（下挠度）符合要求；3. 大车运行机构、小车运行顺畅；4. 电器设备运行正常；5. 安全滑触线铺设牢固。
双梁桥式起重机安装施工方案
双梁桥式起重机安装施工方案双梁桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于不同的工程现场和工业领域。
在进行双梁桥式起重机的安装施工时，需要考虑多个方面，包括工程准备、设备安装、验收等。
下面是一个关于双梁桥式起重机安装施工方案的详细介绍。
一、工程准备阶段：1.确定起重机的使用要求，包括起重能力、起升高度、跨度等技术参数。
2.安排专业人员进行现场勘察，确定双梁桥式起重机的安装位置和安装条件，并绘制符合实际情况的施工平面图。
4.准备必要的安全设备和施工工具，包括起重机的安全装置、安全带、防护网等。
二、设备安装阶段：1.施工前对安装位置进行清理和整理，确保施工现场的安全和通畅。
2.先进行基础的施工，包括浇筑混凝土基础和固定预埋件。
3.在基础完成后，将主梁等大型构件安装到位。
这是整个安装过程中最关键的一步，需要确保吊点的准确度和稳定性。
4.安装次梁和其他小型构件，确保所有构件之间的连接牢固可靠。
5.安装电气系统和控制系统，确保设备的正常运行和安全。
三、验收和测试阶段：1.安装完成后，进行设备的调试和测试，包括起重机的起升、行驶和转动等功能的测试。
2.进行安全性能测试，包括载荷试验和设备的静载荷测试。
3.进行各项安全措施的检查和验证，确保设备符合国家标准和安全要求。
4.进行设备的总体验收和交付程序，确保设备的安装质量和性能符合合同要求。
四、安全措施：1.根据国家相关法规和标准，为作业人员提供必要的安全培训和防护装备，并在施工现场设置明显的安全警示标志。
2.进行各项设备的安全检查和保养维护，及时排除安全隐患和故障。
3.对施工现场周边区域进行安全隐患的排查和整治，确保设备安装过程中无任何不安全因素。
总结：双梁桥式起重机的安装施工需要充分考虑安全性和稳定性，保证设备的正常安装和使用。
在整个施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，确保设备的安装质量和工程进度的保障。
此外，安全措施的落实和施工过程中的安全监督是非常重要的，只有这样，才能确保双梁桥式起重机的安全运行和施工的顺利进行。
桥式起重机安装施工方案
桥式起重机安装施工方案一、方案设计：1.起重机选型：根据工程的具体要求，选择适当的起重机型号和规格，包括起重量、跨度、工作级别等。
2.结构设计：根据现场条件和起重机要求，设计合理的桥梁结构和支撑系统，确保稳定和安全。
3.电气系统设计：包括起重机的电缆布置、电源系统设计、控制系统设计等，确保电气系统稳定可靠。
4.安全措施设计：制定安全操作规程、安全警示标志、防护装置等，确保操作人员的安全。
二、施工准备：1.材料准备：根据方案设计的要求，准备起重机和相关配件、支撑结构材料、电气设备等。
2.施工设备准备：准备所需的起重机安装设备，如吊车、起重机梁、支撑架等，确保施工顺利进行。
3.施工人员培训：对施工人员进行相关培训，包括起重机操作、安全规范、施工流程等。
4.现场准备：清理施工现场，确保施工区域整洁，并做好相应的围挡和警示标志，确保安全施工。
三、施工步骤：1.桥梁安装：首先进行桥梁的安装，将桥梁吊装至预先准备的支撑位置，并进行固定。
2.起重机组装：将起重机各组件按照设计要求进行组装，包括大梁、小车、小车轨道等，确保各部件连接牢固。
3.电气系统安装：进行起重机的电气系统布线和安装，包括电缆敷设、电箱安装、电源接入等。
4.结构调整和校正：对起重机的结构进行调整和校正，确保各部件水平、垂直度符合要求。
5.调试和试运行：完成起重机组装后，进行必要的调试和试运行，确保起重机运行正常。
6.安全考核和验收：进行起重机的安全考核和验收，合格后方可正式投入使用。
四、安全措施：1.做好施工现场的警示标志和围挡，清晰标注相关安全标志，确保施工区域的安全。
2.配备专职安全人员，负责施工现场的安全管理和监督，及时发现和处理安全隐患。
3.实施施工人员的安全教育和培训，确保操作人员了解起重机的相关安全规范和操作流程。
4.定期检查和维护起重机设备，确保设备运行的稳定和安全。
5.加强施工现场的交通安全管理，确保施工场地的通行安全。
以上是桥式起重机安装施工方案的详细介绍，通过合理的设计和准备工作、科学的施工步骤和严格的安全措施，可以确保桥式起重机的安装施工顺利进行，并保证施工过程中的安全和质量。
20吨双梁桥式起重机安装施工方案
20吨双梁桥式起重机安装施工方案编制：田庆峰审核：张培泉批准：杜刚负责人：梁广兴1 3 69 9 3615 02 新疆海瑞天鑫机电设备有限公司一、工程概况兹有新媼海瑞天鑫机电设备有限公司,定于2014年［月___________ 日起对山东龙辉起重机械有限公司生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试，安装地点为新廻科力新技术发展有限公司二、工程内容I .起重机轨道安装2.桥架装置安装3.电器装置安装4.辅助设备安装5.起重机调试6.安装验收四、施工机其设备和测试器具设备开箱检查-建筑构件部分的检查一安装轨道-滑触线安装一吊装-起重机电气及附件安装-起重机试运转-自检一竣工交检六、工艺步序（一）设备开箱检查山安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物, 并认真填写开箱验收记录。
1.根据随机文件录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等）。
2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。
3.检查各部件是否完好无损,有无人为因素的变形损伤。
4.验收结束后，认真填写开箱验收记录，并共同签字。
5.将验收后的设备妥善保管。
（二）建筑构件部分的检查根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查。
1 •承轨梁顶面标高。
2.承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。
3.承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。
（三）安装轨道1.放线：根据起重机轨距在承轨梁上放线，弹出轨道中心线，再按轨道底宽，弹出轨道底边线，以导电侧的轨道线为基准，根据轨距，用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线，同样弹出轨道中心线。
2.调整标高：根据所测标高，添加所需的垫板。
3.轨道上位:用手拉葫芦分别将调直的轨道吊装到承轨梁上，吊放在所需位置, 把轨道底面用2 0 mm左右厚度的木板垫起来，以便放置钢垫板和防震垫片。
4.轨道找正、定位、紧固:将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等吊到承轨梁上，并组对好，以防掉下伤人。
QD桥式起重机安装施工方案
通用桥式起重机安装工程施工方案编制:审核:批准:日期:安装单位:安徽德马泰格起重机械有限公司双梁桥式起重机安装工程施工方案一、施工前的准备1.根据安装施工负责人及安全员赴施工现场、勘察作业环境、通路、电源及照明设施，并估算/测量现场净完尺寸和极限尺寸，极限尺寸应符合GB/T14405-2011规定。
2.按GB50205要求检查/测量吊车梁建筑质量，达不到要求时，应会同建设单位采取纠正措施。
3.根据施工现场情况，确定产品卸车及产品，施工工器具存放地点。
4.施工负责人编制施工方案，确定进场施工日期，落实施工人员，进行技术交底，准备好施工机具；工器具和安全防护用品，必要时提前办理好动工证明。
二、现场准备1.施工人员进场，将产品及施工工器具卸车，存放在指定地点。
2.施工负责人带领施工人员察看作业现场，并讲解作业要求及安全注意事项。
3.施工负责人指派专人开箱，按装箱单逐渐清点装箱内容，检查齐全性、正确性和完好性。
4.检查起重机的外形尺寸、外观质量和主要部件的完好情况，发现问题及时与主管部门联系解决。
5.按GB50278-98第三章的规定检查钢轨，不符合规定，应采用火焰校正或其它措施。
6.各部件运输到位，处于待装状态。
7.在地面按图样拼装端、主梁；安装驱动装置，然后按GB50278-98第七章的规定，复查桥架尺寸。
8.将起升小车及电控箱安装在起重机上，并按图样布线和接线，小车的安装应满足GB50278-98第七章的规定。
9.将小车用麻绳临时固定在主梁中间部位。
三、轨道铺设1．按GB50278-98第三章的规定确定轨道的安装基准线，单用汽车吊将轨道初步就位。
2.将轨道连接找直和初步固定，并按GB50278-98第三章规定，错开两条轨道接头位置。
3.在轨道下铺设橡胶垫板和钢垫板，按GB52078-98第三章的规定，调整轨道跨度，全程高低差，接头误差和两条轨道同一截面的标高相对差。
4.将鱼尾夹板/弯钩螺栓紧固。
5.按G-325规定，在轨道两端焊接车档，使两条轨道上的车档与起重机缓冲器均接触。
双梁起重机安装方案
双梁起重机安装方案1.安装环境评估在开始安装之前，需要对场地进行评估。
评估的重点包括地基承载能力、梁下距离和顶部空间等因素。
必须保证场地能够承载起重机的重量，并且有足够的空间，以确保起重机的充分运动。
2.组装塔式起重机首先，需要把起重机的各个组成部分（如塔臂、底座、动臂等）进行组装，安装在适当的位置。
组装前需要检查各个部分的完整性和质量，并确保所有螺栓和紧固件都安装正确，紧固良好。
3.安装双梁和大车将预制好的双梁和大车组装好，并使用起重机将它们安装在起重机的塔臂上。
安装前需检查双梁和大车的质量和运动部件的灵活性，并保证它们与塔臂之间的连接牢固可靠。
4.安装小车和电气设备将小车和电气设备组装好，并使用起重机将它们安装在双梁上。
在安装前需要检查小车和电气设备的整体性能和连接线路是否正确连接，确保起重机可以正常运行。
5.安装限位器和安全设备安装限位器和其他安全设备，以确保起重机在操作过程中不会超出预定的运动范围，并能够及时响应并停止危险的运动。
6.连接电源并进行电气接线将电源线接好，并正确连接起重机的电气系统。
在接线前，需要先检查电气设备的安全性和电气线路的质量，确保连接线路安全可靠。
7.进行试运行和调试在进行试运行之前，需要检查起重机各部件和各项功能是否正常。
在试运行期间，需要仔细观察起重机的运行情况，并对任何异常进行及时处理。
在试运行结束后，需要对起重机进行调试，并确保其可以正常工作。
8.进行安全培训和操作指导对相关工作人员进行起重机的操作培训，使其熟悉起重机的工作原理和操作方法，并建立相关的安全操作规程，确保起重机的安全使用。
9.确定日常维护计划制定起重机的日常维护计划，包括定期的检查、润滑和保养，以确保起重机的性能和安全性能能够长期保持。
10.安全监控和管理建立健全的安全监控和管理制度，定期进行安全检查和评估，并及时处理和纠正安全隐患。
同时，进行相关记录和档案的管理，以备日后参考。
以上是一个关于双梁起重机安装方案的示例，具体的安装步骤和要求会根据具体情况有所差异。
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QD32/5桥式起重机安装施工技术方案开原市起重工程机械厂目录1.概述----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------22. 编制依据-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------23. 施工工艺程序-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------34. 施工方法技术措施-----------------------------------------------------------------------------------------------------------35. 起重机试----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------116. 质量保证措施及控制点设置----------------------------------------------------------------------------------------------137. 劳动力需用计划及技能要求----------------------------------------------------------------------------------------------148. 施工机具、计量器具及施工手段用料计划----------------------------------------------------------------------------149. 职业安全卫生与环境管理-------------------------------------------------------------------------------------------------1510. 施工进度计划表------------------------------------------------------------------------------------------------------------181 概述1.1云南锡业股份有限公司铅治炼系统技改扩建工程－—新增QD20/5双梁桥式起重机(一台)由我单位负责制造、现场安装、调试，其型号为QD20/5-28.5A6。
起重机轨道单边轨长120m，轨道安装于混凝土柱梁上，轨顶标高为+12米，起重机跨度28.5米。
1.2双梁桥式起重机构成1.2.1该桥式起重机由起升机构、运行机构、桥架结构三部分组成，其中起升机构由电动机、制动器、减速器、卷筒组、定滑轮组、吊钩组、起升限位、传动物、联轴器等组成；运行机构由电动机、制动器、减速器、传动轴、联轴器、车轮组构成，小车集中驱动，大车分别驱动；桥架结构由主梁、端梁、走台、电缆滑架、司机室、梯子栏杆平台等组成。
2 编制依据2.1《机械工程施工及通用规范》GB50231-19982.2《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB/T10183-19882.3《通用桥式起重机》GB/T14405-19932.4《起重机械安装工程施工及验收规范》GB50278-19982.5《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-19962.6《起重机试验规范和程序》GB/T5095-19862.7《桥式起重机安全检查规程》2.8《起重机安全规程》GB6067-19852.9《吊车轨道联结》G3252.10 设备随机资料3 施工工艺程序4施工方法、技术措施4.1施工准备4.1.1桥式起重机安装前需要审查的资料如下1)设备质量证明书2)安装（使用）说明书3)产品电气接线图4)产品电气原理图及符号说明5)产品部件安装图4.1.2 编制施工方案（措施）4.1.3 办理审批手续，并出示下列资料1)安装许可证副本2)特种作业人员资质证3)随设备出厂的有关图纸以及技术资料4)建设单位和施工单位双方签订的施工合同4.1.5 安装前，对施工机具、计量器具进行确认4.1.6 安装前，应进行技术交底4.2设备材料验收对于该新安装的桥式起重机，应由业主、监理、施工单位、制造商家四方人员到现场认真清点检查。
确认零部件齐全，质量合格方可安装，若检查中发现质量问题，应在“设备检验记录表”中填明，报有关单位处理，并取得书面的处理意见。
4.2.1按设备装箱清单检查设备、材料以及附件的型号规格和数量，且符合设计和技术文件的要求，并有出厂合格证书及必要的出厂实验记录。
4.2.2机电设备无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。
4.3基础验收4.3.1 工序交接：交付安装的吊车梁符合《混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204--92》的规定，并填写“工序交接单”（附完整相关的测量记录） 4.3.2 桥式起重机轨道安装前按下表要求对吊车梁进行检查验收检查项目质量标准 检验方法及器具基础梁外观无裂纹、露筋、蜂窝、麻面 观察 梁中心线对设计定位轴线的位置偏差 ≤5mm 尺量检查 混凝土强度≥70%设计强度 检查试验报告 行车梁标高与设计标高偏差 ±10mm 水准仪测量表面平整度≤5mm 2mm 靠尺和楔形塞尺检查 预留螺栓孔位置偏差≤5mm尺量检查螺栓孔孔径 比螺栓直径大2～3mm尺量检查找平层外 观找平、压光，不得有石子外露和凹凸不平 观察螺栓处400mm 宽度范围内顶面不水平度 ≤2mm 水平仪任意6mm 长度范围内各螺栓处顶面标高差 ≤±3mm 水准仪测量 沿车间全长各螺栓顶面标高差≤±5mm水准仪测量4.4轨道铺设、车挡安装4.4.1轨道安装前应进行检查，若有弯曲、扭曲等，应对其进行矫正合格后方可安装 4.4.2 起重机轨道跨度 S 的极限偏差值Δ S 不得超过下列数值: ΔS=±4mm 。
(见图1)测量方法：(见图2)将量尺在轨道的A 点固定，另一端用弹簧称以固定拉力拉钢尺沿轨道中心线划弧，量得最小值B ，即为AB 两点对应间的轨距。
4.4.3 轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm ，用水准仪测量轨顶的标高值，测点的距离一般为图1B1 BA图26~10米，并绘制轨道顶部的标高图，计算纵向不水平度。
两根轨道的高度差最大10mm，沿长度方向在垂直平面内的弯曲,每2m 测量长度内不得大于2mm 。
4.4.4 在轨道的总长度内，侧向极限偏差为±10mm 。
沿长度方向在水平面内的弯曲，每2m测量长度内的极限偏差不得超过±1mm。
(见图3)4.4.5 轨道接头应对准，两平行轨道的接头位置应该错开，其错开距离不小于600mm，且不应等于起重机前后车轮的基距。
4.4.6 轨道接头采用直头夹板联结，接头处伸缩缝≯2mm。
4.4.7 轨道下采用弹性垫板作垫层，弹性垫板的规格和材质应符合设计规定，拧紧螺栓前，轨道应与垫板紧贴，当有间隙时，应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大10~20mm。
4.4.8 轨道中心与轨道梁腹板中心之间的偏差不得超过轨道梁腹板厚度的一半。
(见图4)4.4.9 轨道顶面偏离理论位置的倾斜不得超过以下数值(见图5)长度方向：tg β≤0.003；横向：tg β≤0.005 。
4.4.10 两根轨道的端头共四处，必须安装车挡，车挡制作安装按照标准图95G325中的CD-3 制作。
车挡安装应符合以下要求a.车挡制作前应先测定吊车梁上联结车挡的螺栓或螺栓孔的实际位置，以便相应调整车挡上螺栓孔的位置。
b.同一跨度内两条平行轨道上的车挡与吊车缓冲器的接触面应在同一平面上，若不在应用橡胶板进行调整，使两者至定位轴线的偏差≤4mm。
c.车挡及缓冲挡板安装完毕后，应立即安装吊车行程限位开关。
4.4.11轨道安装完毕进行检查验收，施工质量应符合下表规定项目允许偏差值（mm）检验方法及器具轨距与设计尺寸偏差≤5 钢卷尺加150N拉力时测量单轨中心线平直度偏差≤3 拉线测量与基准线偏差≤3 拉线测量轨道纵向水平度＜1/1500柱距，且≯10 水准仪测量横向水平度＜1/100轨宽水平尺测量图3 图4图54.5起重机的安装4.5.1桥架组装4.5.1.1起重机桥架分两片到货，组装时利用50吨吊车分别将两片桥架吊至已安装好的轨道上，然后进行组装，且应保证大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。
4.5.1.2桥架组装以端梁螺栓孔或止口板为定位基准，按起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来，拧紧螺栓。
组装用螺栓按下表要求进行连接。
4.5.1.3 桥架对角线检测方法：(见图6)用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离，把钢尺上的读数加上附表的修正值，作为桥架对角线的实测数据。
4.5.1.4 主梁水平旁弯的测量：(见图7)将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上，作为测量中心线，测量两边缘的距离X1，X2（此值应该在离上盖板100mm 的腹板处测量）两距离的平均值，即为主梁的水平旁弯，计算公式为： X=1/2（X1—X2）4.5.1.5 主梁上拱度（下挠度）的测量方法：(见图8)选用一根直径为0.49~0.52mm 的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤（15Kg ）拉紧，主梁跨中上拱度（下挠值）可通过测量并按照下式计算： 上拱度：F=H —（h1+h2） 当F 为负值时说明有下挠度。
H------固定支架的高度（包括滑轮径），一般为150~160mm ； h1-----测得任意点钢丝与上盖板间的距离mm h2-----钢丝由于自重而产生的垂度mm4.5.1.6 车轮对角线、跨度的检测方法：(见图9)以轨道为基础，对准车轮踏面中心划一条直线，沿直线吊一线坠，将坠尖对准所在的直线打洋冲眼A11，A22，A33，A44，然后把车开走，将弹簧秤拉钢盘尺量L1、L2车轮的跨距，以及对角线L3、L4 的距离，都加上修正值，就是实测的数据。