自动分拣机械手的设计

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基于的物料分拣机械手自动化控制系统设计

基于的物料分拣机械手自动化控制系统设计

基于的物料分拣机械手自动化控制系统设计物料分拣机械手的自动化控制系统设计是一项关键性的任务,它决定着整个系统的性能和效率。

以下是一个基于物料分拣机械手的自动化控制系统设计的详细说明。

1.系统概述:物料分拣机械手自动化控制系统旨在提高物料分拣过程的效率和准确性,降低人工成本。

该系统可以根据预设的程序自动完成物料的分拣、搬运和堆放操作。

2.硬件设计:物料分拣机械手的硬件设计主要包括机械结构、传感器、执行器和控制器。

机械结构设计要考虑平稳且高速的物料搬运,确保机械手的刚性和稳定性。

传感器用于检测物料的位置、形状和重量等信息,可选用光电传感器、压力传感器等。

执行器通常使用伺服电机或气动元件,以保证机械手的准确控制。

控制器可以选用PLC控制器或单片机等,用于控制整个机械手系统的运动。

3.软件设计:物料分拣机械手的软件设计包括运动控制算法和分拣策略。

运动控制算法负责计算机械手运动轨迹和速度,使其能够快速和准确地搬运物料。

分拣策略主要包括物料的分类和堆放规则,根据物料的属性和目标位置,选择最优的分拣路径和顺序。

4.系统优化:为了提高系统的性能和效率,可以考虑以下优化措施:-优化机械结构,提高机械手的速度、精度和稳定性。

-优化传感器的选型和布置,提高物料检测的准确性和灵敏度。

-优化运动控制算法,减少机械手的运动时间和能耗。

-优化分拣策略,提高分拣的准确性和效率。

-进行系统的实时监控和故障诊断,及时发现和解决问题。

5.系统测试和调试:在系统设计完成后,需要进行系统测试和调试,以验证系统的性能和稳定性。

测试内容包括机械手的精度和速度测试,传感器的准确性和灵敏度测试,以及软件算法的测试和验证。

通过测试和调试,可以对系统进行进一步的优化和改进。

总结:基于物料分拣机械手的自动化控制系统设计涉及到多个方面,包括机械结构设计、传感器选型、执行器选择、控制器选型、软件算法设计等。

通过系统的优化和调试,可以提高物料分拣的效率和准确性,降低人工成本。

零件分拣机械手设计

零件分拣机械手设计

零件分拣机械手设计
1. 首先,确定需要分拣的零件种类和数量,以此来设计机械手的工作台和夹具。

2. 确定机械手的工作范围和动作顺序,可以根据零件的形状、重量等特点来选择机械手的类型和品牌。

3. 设计机械手的动力、传动和控制系统,可以考虑采用液压、气压或电动驱动,以及PLC或其他控制系统。

4. 设计零件的分拣和分类系统,可以采用视觉识别或传感器探测,将零件按照种类和规格分拣成不同的容器或储物箱。

5. 对机械手的各项安全措施进行设计和规划,包括避免碰撞、控制机械手的速度和摆动幅度等,以确保工作人员的安全。

6. 进行模拟和测试,确保机械手能够高效地完成分拣任务并保证零件的质量和数量。

7. 最后,对机械手进行维护和保养,以延长使用寿命并确保其工作效率。

自动化生产线机械手及分拣单元设计(含全套CAD图纸)

自动化生产线机械手及分拣单元设计(含全套CAD图纸)

摘要机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术信号变换技术等多种技术的有机地结合,并运用到实际当中去的技术。

本次设计的是基于自动化生产线中的机械手及分拣单元模块,系统在生产线中完成的是工件的工位转移及按需分拣的过程。

整个系统采用PLC进行控制,机械手模块将工件搬运到分拣单元指定位置,有升降和左右横移两个自由度。

在分拣单元中,利用输送带输送工件,通过使用光电传感器和电感传感器完成对材质、颜色的检测,区分出金属工件以及黑色的非金属工件,在气缸的作用下,利用分拣器达到分拣目的。

关键词:自动化,PLC,气动系统设计,传感测试技术ABSTRACTThe integration of machinery technology is the mechanical skill,the electrician electronic technology,the microelectronic technology,the information technology, the sensor technology,the conection technology signal translation technology and many kinds of technologies organically unifies,and apply to the practice of techniques.What this design is based on automatic production line's in manipulator and the sort unit module,what the system completes in the production line is the work piece location shift and on demand sort process.The overall system uses PLC to carry on the control,the manipulator module transports the work piece to the sort unit assigns the position,has the fluctuation and about moves to two degrees-of-freedom horizontally.In the sort unit,transports the work piece using the conveyor belt, completes through the use photoelectric sensor and the inductive transceiver to the material quality,the color examination,differentiates the metal work piece as well as the black nonmetallic work piece,under air cylinder's function,serves the sort purpose using the time sorter.Key words:Automation,PLC,pneumatic system design,sensor testing technology目录1绪论 (1)1.1本论文的背景和意义 (1)1.2机械手国内外研究现状和趋势 (1)1.3分拣系统国内外发展现状和趋势 (2)1.4设计原则 (4)2自动化生产线机械手及分拣单元的方案设计 (5)2.1总体规格与相关参数 (5)2.2驱动方式的分析与选择 (5)2.3自动化生产线机械手及分拣系统的组成 (6)2.4总体建模效果 (8)3机械手方案设计 (9)3.1机械手坐标形式的选择 (9)3.2手部的选择 (9)3.3气缸等关键部分的设计 (12)4分拣单元结构设计 (22)4.1分拣单元的主要组成部分及各自功能 (22)4.2输送部分的设计与计算 (22)4.3传感检测部分 (25)4.4导向部分 (29)4.5滑槽部分 (34)5控制系统的设计 (35)5.1方案简述 (35)5.2机械手气动控制系统的设计 (36)5.3分拣系统控制系统的设计 (43)6总结 (48)7参考文献 (50)致谢 (51)1绪论1.1本论文的背景和意义自动生产线的最大特点是它的综合性和系统性,综合性主要涉及机械技术、微电子技术、电工电子技术、传感测试技术、接口技术、信息变换技术、网络通信技术等多种技术有机地结合,并综合应用到生产设备中;而系统性指的是生产线的传感检测、传输与处理、控制、执行与驱动等机构在微处理单元的控制下协调有序地工作,有机地融合在一起。

面向智能物流的机械臂自主分拣系统设计

面向智能物流的机械臂自主分拣系统设计

面向智能物流的机械臂自主分拣系统设计一、本文概述随着科技的不断进步和物流行业的快速发展,智能物流已经成为当今研究的热点领域。

机械臂自主分拣系统作为智能物流的关键环节,其设计和实现对于提高物流效率、降低人工成本以及实现可持续发展具有重要意义。

本文旨在设计一套面向智能物流的机械臂自主分拣系统,旨在解决传统人工分拣存在的工作效率低下、分拣错误率高等问题。

本文首先介绍了智能物流和机械臂自主分拣系统的背景及研究意义,然后详细阐述了机械臂自主分拣系统的总体设计方案,包括机械臂结构的选择、控制系统的设计、分拣算法的实现等。

在此基础上,本文还深入探讨了机械臂自主分拣系统的关键技术,如视觉识别、路径规划、运动控制等,并提出了相应的解决方案。

本文对所设计的机械臂自主分拣系统进行了实验验证和性能分析,验证了系统的有效性和可行性。

本文还对机械臂自主分拣系统的未来发展进行了展望,提出了可能的改进方向和应用前景。

通过本文的研究,可以为智能物流领域的发展提供有力的技术支持,推动物流行业的转型升级。

二、智能物流系统概述随着科技的飞速发展,智能物流系统已经逐渐成为现代物流领域的重要发展方向。

智能物流系统利用先进的信息技术、自动化设备和算法,实现物流过程中的自动化、信息化和智能化,从而提高物流效率,降低成本,提升客户体验。

智能物流系统主要包括智能仓储、智能运输、智能配送和智能分拣等环节。

智能分拣作为物流过程中的关键环节,对于提高物流效率和准确性具有至关重要的作用。

传统的分拣方式需要大量人工参与,效率低下且容易出错。

而智能分拣系统则能够通过机械臂等自动化设备,实现对货物的高效、准确分拣,大大提升了物流效率和服务质量。

在智能分拣系统中,机械臂作为执行机构,是实现自动化分拣的关键设备。

机械臂通过搭载传感器、视觉识别系统等装置,能够实现对货物的自动识别、定位和抓取,从而完成分拣任务。

通过先进的控制算法和路径规划技术,机械臂还能够在复杂的环境中实现灵活、高效的运动,进一步提高分拣效率和准确性。

《自动分拣机械手结构设计8400字(论文)》

《自动分拣机械手结构设计8400字(论文)》

自动分拣机械手结构设计目录1 绪论 (2)2 总体方案设计与指标 (4)2.1 总体设计规格与相关参数 (4)2.2总体方案设计 (4)2.2.1主体功能 (4)2.2.2执行机构 (5)2.2.3驱动机构 (6)2.2.4控制系统 (6)3 机构分析 (9)3.1机械手总体设计 (9)3.1.1机械手基本形式的选择 (9)3.1.2机械手的主要部件及运动 (9)3.1.3驱动机构的选择 (9)3.1.4机械手的技术参数列表 (10)3.2机身的总体设计 (10)4 关键部件设计与校核 (12)4.1选择手抓的类型及夹紧装置 (12)4.2 手抓的力学分析 (13)4.3机械手手抓夹持精度的分析计算 (14)5 结论 (16)参考文献 (17)1 绪论现代化的计算机网络科学和信息技术的确是一场新型产业革命,将整个西方世界的知识经济由传统资本主义经济模式引入并带到了现代知识经济的新发展时代。

在现代电子信息世界的各个领域,从20世纪时代中的一个新型无线电通信时代也已经开始直到进入21世纪以家用计算机和其他信息电子技术应用为设计核心的一个现代化和智能化新型家用电子系统时代。

而传统的机械手控制系统则逐渐发展成熟到与电脑进行互联,使得机械手控制的系统变得更加的智能化,操作也变得更加简易方便。

随着工业自动化的进一步发展,机械手(或称工业机器人)的应用将更加普遍,尤其随着我国的物流行业和仓储行业的进一步发展,西欧、日本、苏联和中国等偏远地区的机械手也已经开始了百花争放,未来整个人类经济社会将不断更新各种各样的新型分拣机械手。

本项目中所设计的自动分拣机械手隶属于搬运机械手。

所谓的搬运式机械手,就是把一个机械手直接安装到一个移动式的平台之上。

这种架构使得机械手具备了很大的可以移动操纵空间及较高的运动冗余性,并且同时还具备了移动和可以操纵的功能,这样会使它比其他传统机械手更加优于现代化的机械手,因此在危险工程作业、制造商、服务业等领域具有广泛的应用和发展前景。

自动化仓储系统中的智能分拣机器人设计

自动化仓储系统中的智能分拣机器人设计

自动化仓储系统中的智能分拣机器人设计自动化仓储系统的出现使得物流行业更加高效化,其中智能分拣机器人的设计起到了至关重要的作用。

本文将介绍自动化仓储系统中智能分拣机器人的设计原理及其优势。

一、智能分拣机器人的设计原理智能分拣机器人主要由机械手臂、传感器、控制系统等部件组成。

其设计原理是通过传感器获取物品的信息,利用控制系统实现物品的分拣和定位,进而指导机械手臂执行物品的搬运,完成快速、准确的分拣作业。

具体来说,智能分拣机器人首先需要进行物品识别。

该机器人一般使用光电传感器或者视觉传感器识别物品。

当物品进入分拣机器人的视野范围内时,传感器就会拍摄该物品的图像,并将相关信息传递给控制系统。

接下来,控制系统依据预设的算法,对物品进行分类和定位。

最后,机械手臂依据控制系统的指令对物品进行搬运和分拣。

二、智能分拣机器人的优势相比传统的分拣方式,智能分拣机器人有着更多的优势。

首先,智能分拣机器人具有更高的效率。

传统的分拣工作通常由人力完成,其效率较低且需耗费大量的时间。

而智能分拣机器人能够在短时间内完成大量的分拣任务,减少了人力资源的浪费,提高了工作效率。

其次,智能分拣机器人具有更高的准确性。

传统的分拣工作通常会存在人为误差,尤其是对于小尺寸、大量的物品分类。

而智能分拣机器人能够精准地判断物品的大小、形状和重量,减少因人为误差而引起的差错。

此外,智能分拣机器人具有更高的安全性。

因为智能分拣机器人可以自动识别物品,并精准地进行搬运和分拣,减少了工人在分拣过程中的危险,避免了人身伤害的发生。

三、智能分拣机器人在未来的应用前景随着物流行业的不断发展和自动化仓储系统的普及,智能分拣机器人在未来的应用前景非常广阔。

首先,智能分拣机器人将能够应用于更广泛的物品分类。

以目前的技术水平来看,智能分拣机器人主要应用于小件物品的分类,但是随着技术的不断发展,其应用范围将会不断扩大。

其次,智能分拣机器人将能够实现更加智能化的操作。

快递智能分拣机械手的设计

快递智能分拣机械手的设计

快递智能分拣机械手的设计摘要:快递全自动分拣设备占用场地大、价格昂贵,在县市级快递分拣中心,无法得到推广应用,依然采用人工分拣。

移动式快递智能分拣机械手,在需要使用时,将此机械手推至场地中心进行快递分拣,不用时放置在箱柜中保存,占用场地小、价格适宜,便于在小型快递分拣中心推广应用,提升物流自动化水平。

关键词:PLC、机械手;快递;报警器1 引言2023年2月15日凌晨4点左右,在浙江宁波中通快递分拣中心,一位60岁的中通快递员工在从事快递分拣工作中突然倒地,同事立即拨打120急救电话,但是经过医院抢救无效,最终不幸离世,引起社会广泛关注。

这件事情再次引发人们对于快递员工作条件、工作强度和安全问题的关注。

快递员是现代物流产业的重要一环,快递员工作具有以下特点:1.工作强度大;需要长时间的走动、搬运、分拣,经常要超时加班。

2.工作时间长;基于快递的时效性,部分快递员工需要在深夜工作。

3.工作环境复杂;复杂的工作环境容易导致快递员受到影响,增加了工作风险。

为了保障快递员的权益和安全,急需采取一些措施改善他们的工作条件。

一方面社会应给予快递员更多的人文关怀,另一方面快递企业更应该优化工作流程、提高物流自动化水平,以降低快递员的工作强度。

目前,大型快递企业在地区级、省级快递分拣中心,基本已运用了快递全自动分拣设备,实现快递的自动化分拣。

但是,由于快递全自动分拣设备占用场地大、价格昂贵等原因,在县市级快递分拣中心,无法得到较好地推广应用,依然采用人工分拣的工作方式,既增加了快递员劳动强度,而且工作效率低下。

为了减小分拣设备的场地占用,并降低价格,我们将设计移动式快递智能分拣机械手,在需要使用时,将此机械手推至场地中心进行快递分拣,不用时放置在箱柜中保存。

它不但实现了快递的智能分拣,全面提高物流自动化水平,而且价格较低,便于在县市级小型快递分拣中心推广应用,降低底层快递员的工作强度。

2 快递智能分拣机械手的设计原理快递智能分拣机械手(如图1)工作时,快递员只需将快递包裹放在传送带上,传送带上的快递包裹经过扫码探头,扫码探头扫码识别出快递包裹将要投递的区域,并将信息发送给机械手,机械手夹取快递包裹放置在不同的容器内,实现快递分拣。

机械手分拣系统的总体设计及思路

机械手分拣系统的总体设计及思路

广州城市职业学院学生毕业论文毕业论文题目机械手分拣设计教学单位专业/班级姓名学号指导教师及职称年月日独创性声明本人声明所呈交的毕业论文(设计)是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。

据我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,论文(设计)中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得广州城市职业学院或其他教育机构的证书而使用过的材料。

与我一同工作的同志对本论文(设计)所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示谢意。

论文(设计)作者签名:签字日期:年月日摘要:所介绍的电动机械手由电控机械手、yz轴丝杠组、手转动机构、旋转底盘等机械部分组成,在PLC控制下,它可在行程范围内将物体从一点搬运至另一任意点,可置放于各种不同生产线或物流流水线中。

关键词:机械手;PLC;步进电机中图分类号:TP241 文献标志码:A文章编号:Design of the Control System of 4-dimension Motor-driven Mechanical Manipulator Basedon PLCAbstract: Motor-driven mechanical manipulator disscussed in this paper consists of power-operated mechanical manipulator,y-axis and z-axis screw lever modules ,rotatry mechanism of manipulator,rotated-plate at the bottom etc. On the control of PLC system,it can take bodies from one place to another in the range of its journey. It can be placed on different manufacture assembly lines or goods circulation lines.Key Words:mechanical manipulator; PLC; step motor随着微电子技术、计算机和现代控制理论的不断完善,机械手技术也快速发展。

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1.3主要研究内容
本文通过前期的市场调研,确定了分拣机械手的系统结构,完成了机械手的整体设计工作,包括传动部分、执行部分、驱动部分等;另外,根据系统结构,完成了自动分拣机械手样件的加工和组建。
1.4 机械手的发展趋势
现代计算机技术的产业革命,将世界经济从资本经济带入到知识经济时代。在电子世界领域,从20世纪中的无线电时代也进入到21世纪以计算机技术为中心的智能化现代电子系统时代。而机械手控制系统则逐步发展为与计算机互联,使机械手控制系统更加智能化,操作更加简单方便。随着自动化的发展,机械手(机器人)应用将更加普遍,尤其随着汽车行业和塑胶行业的发展,西欧、日本、苏联和中国等地域机械手开始百花争放,可以这样讲,未来的人类社会将是机械手的时代。
题目:自动分拣机械手的设计
摘要
机械手是一种模仿人体上肢运动的机器,它能按照预定要求输送工种或握持工具进行操作的自动化技术设备,对实现工业生Байду номын сангаас自动化,推动工业生产的进一步发展起着重要作用。因而具有强大的生命力,受到人们的广泛重视和欢迎。
目前来讲,工业机械手可以代替人工的繁重劳动,显著减轻工人的劳动强度,提高劳动生产率和自动化水平。此外,它能在高温、低温、深水、宇宙、反射性和其他有毒、有污染环境条件上进行操作,更显其优越性,有着广阔的发展前途。虽然市场上机械手很多,但成本较高,一些小的行业或企业无力承担。正是基于此种考虑,本论文主要是研究设计了一种小型、廉价的自动分拣机械手。该机械手通过单片机控制使机械手具有智能化从而对件进行智能分拣,避免重复劳动,提高工作效率,尤其是成本较低。因此,非常适合小型企业单位的应用,具有良好的市场价值和应用前景。
1.2 自动分拣机械手的设计目的与意义
该毕业设计的自动分拣机械手属于搬运机械手。所谓搬运机械手,就是将机械手安装在移动平台之上。这种结构使机械手拥有很大的操作空间和高度的运动冗余性,并同时具有移动和操作功能,这使它优于传统的机械手,因此在危险作业、制造业、服务业等行业具有广阔的应用前景。但由于结构复杂、强耦合、非线性、非完整性等问题的存在,都使得对搬运机械手的研究具有相当的挑战性。
之所以选择该毕业设计项目,源于健雄职业技术学院机电工程系与阿沃依自动化设备厂合作的校企科研项目“玉米棒自动分拣机的研究与开发”(该毕业设计是校企合作项目中的方案之一)。通过市场调研发现,目前玉米棒分拣大多依赖于人工分拣来实现,主要是根据玉米棒的重量大小和粗细程度来分类。对于中小类型的玉米棒生产企业来讲,均是采用人工分拣来实现玉米棒的分类。这样做,一方面工作效率低,劳动强度大;另一方面,人力成本逐年上升,对中小企业造成的经济压力逐年上升。该设计的自动分拣机械手,作用是代替人从事单调、重复的玉米分拣的体力劳动,它的优点是效率高,成本低,可开发性强,尤其符合中小企业的需求,具有良好的市场前景。
1课题来源与现实意义
1.1 机械手的概述
机械手是模仿着人手的部分动作,按给定程序、轨迹和要求实现自动抓取、搬运或操作的自动机械装置。在工业生产中应用的机械手被称为“上下料机械手”。生产中应用机械手可以提高生产的自动化水平和劳动生产率:可以减轻劳动强度、保证产品质量、实现安全生产;尤其在高温、高压、低温、低压、粉尘、易爆、有毒气体和放射性等恶劣的环境中,它代替人进行正常的工作,意义更为重大。因此,在机械加工、冲压、铸、锻、焊接、热处理、电镀、喷漆、装配以及轻工业、交通运输业等方面得到越来越广泛的引用.机械手的结构形式开始比较简单,专用性较强,仅为某台机床的上下料装置,是附属于该机床的专用机械手。随着工业技术的发展,制成了能够独立的按程序控制实现重复操作,适用范围比较广的“程序控制通用机械手”,简称通用机械手。由于通用机械手能很快的改变工作程序,适应性较强,所以它在不断变换生产品种的中小批量生产中获得广泛的应用。
关键词:分拣;机械手;自动化;
前言
目前工业自动化在工业控制中越来越普遍,这也极大地提高了的生产效率和产品质量。而工业机械手是近几十年发展起来的一种高科技、自动化生产设备,工业机械手是工业机器人的一个重要分支。20世纪40年代后期,美国在原子能实验中,首先采用机械手搬运放射性材料,人在安全室操纵机械手进行各种操作和实验。50年代以后,机械手逐步推广到工业生产部门,用于在高温﹑污染严重的地方取放工件和装卸材料,也作为机床的辅助装置在自动机床﹑自动生产线和加工中心中应用,完成上下料或从刀库中取放刀具并按固定程序更换刀具等操作。
本毕业设计的机械手是自动分拣作用,该项目是源于健雄职业技术学院机电工程系与阿沃依自动化设备厂合作的校企科研项目“玉米棒自动分拣机的研究与开发”。通过市场调研发现,目前玉米棒分拣大多依赖于人工分拣来实现。采用人工分拣,一方面工作效率低,劳动强度大;另一方面,人力成本逐年上交,对中小企业造成很大的经济压力。因此,该毕业设计的自动分拣机械手,作用是代替人从事单调、重复的玉米分拣的体力劳动,实现生产的机械化和自动化。
就机械手设计而言,它涉及到自动控制技术、传感器技术、系统设计、机械设计、力学基础、计算机技术等学科领域,是典型的跨学科综合技术。机械手的特点是,可通过编程来完成各种预期的作业任务,在构造和性能上兼有人和机器各自的优点,尤其体现了人的智能和适应性。通过各项数据调研发现,机械手作业的准确性和各种环境中完成作业的能力已被普遍认可,在国民经济各领域有着广阔的发展前景。
2控制方案比较
对于机械手来讲,控制是其核心,相当于我们人的大脑,缺少了控制,就不能实现任何动作。而对于自动分拣机械手控制而言,运行稳定,结构简单,价格便宜是我们选择控制方案的基本要求。基于实际需要,本控制方案有两种,分别是PLC控制和单片机控制。
2.1 采用PLC控制
可编程序控制器(PLC)已在工业生产过程的自动控制中得到了广泛的应用。它是以微处理器为核心,综合计算机技术、自动控制技术和通信技术发展起来的一种通用的自动控制装置,它具有结构简单、易于编程、性能优越、可靠性高、灵活通用和使用方便等一系列优点。PLC 在机床电气、食品工业、化学工业、陶瓷工业、电力自动化设备、实验室设备、电梯、中央空调、真空装置、恒压供水和化工系统中各种泵和电磁阀的控制等领域已经得到了广泛的应用。所以,对于该分拣机械手首先想到的是PLC。采用PLC能灵活控制机械手的操作,而且操作简单方便;另外,PLC控制器的稳定性是其成为工控首选的原因。但是,它的价格昂贵。就本设计而言,主要是针对重量较轻、体积较小的物品进行分拣,面对的客户主要是一些中小企业。所以,设计的要求之一是将生产成本降到最低。PLC控制仅作为参考控制方案。
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