滤油机的应用及案例分析
磷酸酯抗燃油真空滤油机

磷酸酯抗燃油真空滤油机
WMLYJ-20L系列磷酸酯抗燃油真空滤油机⼀、⽤途与特点
该机专⽤于⼤、中型⽕⼒发电机组调速系统、磷酸酯抗燃油系统、机械设备抗燃液压油的净化再⽣处理,本机采⽤纳⽶分⼦吸附过滤技术,处理后的抗燃液压油含⽔量极少,杂质精度⾼,完全可以在国内外⾼精密设备中重新反复使⽤。
本机是根据抗燃油的特性研制的,运⽤脱酸过滤、反沉降、凝聚分离、真空⼲燥、超精过滤等技术,⾼效去除油中酸值、⾊素、⽔分、⽓体、微粒。
本机全部采⽤与抗燃油相容的材料制造,外形美观、操作简便、噪⾳低、寿命长。
解决了相容性、热安定性、⽔解安定性、溶剂效应、⽐重特性、毒性等⼀系列技术难题。
适⽤介质及⽤途:
本机适⽤介质为磷酸酯抗燃液压油;实现了抗燃液压油系统的在线维护,同时对油箱进⾏补油和排油;对劣化油质进⾏再⽣、净化处理,达到并维持运⾏油标准;也适⽤于以磷酸酯为⼯作介质的其它液压系统。
⼆、结构特点:
⾼效降酸、脱⽔功能;
配备新型⾼效的再⽣介质及脱⽔单元,可以迅速有效地降低抗燃液压油的酸值和⽔份,提⾼电阻率,恢复油质的理化性能。
⾼效超精密过滤(β值≥200)采⽤国际先进过滤单元,处理后油品颗粒污染度可达NAS1638-6级以上。
结构紧凑,滤芯更换⽅便。
三、产品参数
指标名称单位参数
额定流量L/min 20
⼯作真空-0.08-0.098
⼯作电源V/HZ 380V/50HZ
进出⼝径mm 25
颗粒污染度⼩于6级
酸值mgkoh/g⼩于0.15。
滤油机的工作原理和应用及构成和优势 滤油机工作原理

滤油机的工作原理和应用及构成和优势滤油机工作原理滤油机适用于处理化工、机械制造、冶金、水泥、余热发电、造纸、铁路、轨道交通、等工矿企业的变压器油、汽轮机油(透平油)、润滑油、液压油、齿轮油、抗燃油等工业用油的脱水、脱气、除杂质、除酸碱净化及废油功能。
是运行油净化理想的专用设备。
滤油机接受多级真空喷淋薄膜蒸发器,被处理油经过蒸发器时,在高真空下,水份被快速蒸发,经冷凝后脱除。
被处理油中的机械杂质和其它不溶油的固形物,经粗滤、细滤、精滤,被微米级高分子过滤膜所阻拦和脱除。
还可依据用户需要,通过配置脱酸装置可以有效地使油品中的不良酸性成份吸附脱除。
以上原理可知,滤油机净化油品线性物理过程,不需添加任何化学物质,不会对油品造成二次污染和任何附加损害。
滤油机工作时,污染油由粗滤器除去较大颗粒的机械杂质进入电加热器,乳状油液加热到确定温度后,油的粘度降低,有利于水珠的聚结和沉降。
热油经旋流器调配进入油水分别塔,油中细小分散的乳状水滴渐渐聚集成越来越大的水珠,在油膜张力与重力共同作用下,油中的水珠聚结并沉降到底部储水器内,脱除了大量水份的油液,经过精密过滤后进入真空罐,油液逐层流过反应环内外表面呈薄膜状蒸发。
对油中残余含水进行真空深度分别后,还可将油引入罐,对已劣化的油进行,以脱除油中的酸值、皂类和色素等。
滤油机由过滤系统、系统、加热系统、真空系统、自动掌控、保护系统、冷却系统等构成。
由于使用厂家要求不同,滤油机还可增配除酸脱色吸附装置。
优势一:一机多用,功能齐全。
即可以脱水、脱气、三组(粗、中、精)滤清器、吸附的综合工艺处理,又可单独供应真空脱水脱气,滤除杂质及吸附等功能。
优势二:牢靠。
压力、温度、液位均有明确数据指示及机械自动掌控。
经济、运行成本低。
是同类油处理产品中功能齐、性能先进的设备。
优势三:设计结构合理。
便于移动使用或在线使用。
真空滤油机的应用及特点介绍真空滤油机又称真空高效滤油机,是针对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器,进行现场滤油及补油的产品。
废矿物油过滤与分离设备在食品行业中的应用案例分析

废矿物油过滤与分离设备在食品行业中的应用案例分析废矿物油是指经过一定循环使用后,质量发生变化,无法再次使用的矿物油。
在食品行业中,废矿物油的问题不容忽视。
由于废矿物油中含有大量的杂质和氧化物,如果不进行处理和分离,会对食品的质量和安全造成严重影响。
为了解决这一问题,许多食品企业开始使用废矿物油过滤与分离设备进行处理。
本文将通过分析几个实际应用案例,探讨废矿物油过滤与分离设备在食品行业中的应用及其优势。
首先,废矿物油过滤与分离设备在食品加工中的应用主要体现在炸油的处理方面。
炸油是食品加工中常用的调料,但长时间使用后会出现色变、味变、产生异味等问题,影响炸制食品的质量。
为了保证食品的口感和质量,许多企业开始使用废矿物油过滤与分离设备对炸油进行处理和回收利用。
以某知名快餐食品连锁店为例,他们采用了废矿物油过滤与分离设备对炸油进行处理。
他们首先将使用过的炸油倒入过滤设备中,设备利用专用的过滤系统对油中的杂质和氧化物进行过滤和分离,同时通过调整设备的操作参数,如温度、压力等,使油质得到有效恢复。
经过处理后的炸油,不仅可以保留原有的风味和香气,还能延长炸油的使用寿命,降低了炸油的成本。
通过这种方式,他们成功地解决了炸油变质的问题,提高了食品的质量和口感,同时也实现了资源的节约和环境的保护。
此外,废矿物油过滤与分离设备在食品加工中的应用还体现在食品油脂的提取和回收方面。
在食品生产过程中,往往需要使用大量的食品油脂,而这些食品油脂在使用后往往会带有大量的杂质和残留物,如果不进行处理和回收,不仅会造成资源的浪费,还会对环境造成污染。
某食品厂为了解决食品油脂的提取和回收问题,引进了废矿物油过滤与分离设备。
他们将使用过的食品油脂经过预处理后,通过过滤和分离设备进行处理。
设备利用高效的过滤材料和分离技术,可以有效去除油中的杂质和残留物,同时将食品油脂的有用成分分离出来。
通过这种方式,他们成功地实现了食品油脂的提取和回收,不仅使得原本要被废弃的食品油脂得到了再利用,还节约了资源,降低了生产成本。
板框式毛油过滤机在石化行业中的应用案例分析

板框式毛油过滤机在石化行业中的应用案例分析引言随着石化工业的不断发展,石化企业对高品质的毛油进行过滤和净化的需求日益增加。
而板框式毛油过滤机作为一种常用的过滤设备,被广泛应用于石化行业中的毛油过滤处理过程当中。
本文将结合实际案例,对板框式毛油过滤机在石化行业中的应用进行分析。
一、案例背景某石化企业是一家以炼油和化工为主营业务的大型企业,其炼油过程中需要对原油进行过滤处理,以确保工艺的顺利进行以及产品的质量稳定。
在该企业的毛油过滤系统中,板框式毛油过滤机被广泛采用。
二、应用分析1. 特点板框式毛油过滤机具有结构简单、安装方便、操作容易的特点。
且该设备采用板框结构,可利用滤板和滤框之间的过滤层进行过滤,高效去除毛油中的杂质,具有较高的过滤效率和较长的使用寿命。
2. 操作流程以该石化企业为例,其炼油过程中的板框式毛油过滤机操作流程如下:步骤一:启动板框式毛油过滤机,并设置相应的过滤参数,如过滤时间、过滤压力等。
步骤二:将待过滤的毛油通过泵送至板框式毛油过滤机的进料口。
步骤三:毛油经过滤板和滤框之间的过滤层进行过滤,杂质被截留在过滤层上,而滤液则通过滤板孔隙流出。
步骤四:当板框式毛油过滤机过滤网上的压差达到设定值时,需及时停机清洗过滤层,保证设备的正常运行。
3. 应用效果通过使用板框式毛油过滤机,该企业实现了对毛油的高效过滤处理,取得了良好的应用效果。
首先,该设备能够高效、准确地去除毛油中的悬浮颗粒和杂质,提高了产品的稳定性。
其次,板框式毛油过滤机所采用的过滤层具有较大的过滤面积,能够满足石化企业对大流量毛油过滤的需求。
此外,板框式毛油过滤机还具有较长的使用寿命和便于维护的特点,可降低企业的设备维护成本。
4. 成本效益采用板框式毛油过滤机在石化行业中进行毛油过滤处理,可以取得显著的成本效益。
首先,由于该设备过滤效率高,能够长时间保持较好的过滤性能,从而降低了产品质量问题导致的损失成本。
其次,该设备的应用可以延长其他相关设备的寿命,减少设备维护和更换的频率,从而减少了企业的运营成本。
板式滤油机漏油事故案例

板式滤油机漏油事故案例案例:板式滤油机漏油事故引言:板式滤油机是一种常见的工业设备,用于去除液体中的杂质和固体颗粒。
然而,由于使用不当或设备本身存在缺陷,板式滤油机可能会发生漏油事故。
本文将通过一个详细的案例来探讨板式滤油机漏油事故的原因、影响以及应对措施。
一、案例背景某化工厂使用了一台型号为XYZ的板式滤油机,用于处理废水中的悬浮物。
该滤油机由多个过滤板和过滤布组成,通过压力差将废水中的固体颗粒分离出来。
然而,在运行过程中,该设备发生了漏油事故。
二、漏油事故原因分析1. 设备老化:经过多年使用,板式滤油机内部密封件和管道可能出现老化和磨损,导致漏油问题。
2. 操作不当:操作人员可能没有正确地安装和拆卸过滤板和过滤布,或者没有及时更换损坏的密封件。
3. 设备设计缺陷:某些板式滤油机在设计和制造过程中可能存在缺陷,导致密封不严密或易损件容易磨损。
三、漏油事故的影响1. 环境污染:漏油事故会导致废水中的油污泄漏到环境中,对周围的土壤和水源造成污染。
2. 生产受阻:由于漏油事故,设备需要停机进行维修和清洗,导致生产线的停工和生产计划的延误。
3. 安全隐患:滤油机漏油可能会在设备周围形成滑倒的危险区域,增加操作人员受伤的风险。
四、应对措施1. 定期检查和维护:对板式滤油机进行定期检查,包括检查密封件、管道和过滤布的状况,并及时更换磨损或老化的部件。
2. 增强操作培训:为操作人员提供必要的培训,确保他们了解正确的安装和维护方法,并且知道如何识别设备潜在问题。
3. 设备改进:与供应商合作,对板式滤油机的设计进行改进,增加密封性能和耐磨性,减少漏油事故的发生概率。
4. 应急响应计划:制定应急响应计划,包括漏油事故的处理流程、清洗方法以及环境污染的防控措施。
五、结论板式滤油机漏油事故对环境和生产都会带来严重影响。
通过定期检查和维护、加强操作培训、设备改进以及制定应急响应计划等措施,可以减少漏油事故的发生概率,并降低其对企业造成的损失。
废矿物油过滤与分离设备在船舶工业中的应用案例分析

废矿物油过滤与分离设备在船舶工业中的应用案例分析随着船舶工业的发展,废弃矿物油的处理问题愈发突出。
废弃矿物油的处理不仅对环境保护至关重要,而且对保障船舶设备正常运行也具有重要意义。
废矿物油过滤与分离设备在船舶工业中具有广泛的应用前景,并且在实际案例中取得了显著的成功。
一、船舶废矿物油的产生与处理挑战船舶是巨大的机械设备,需要大量的润滑油和燃料油来保障其正常运行。
然而,这些矿物油在使用过程中会逐渐变质和污染,成为废弃物。
这些废弃矿物油中含有大量的杂质、水分和重金属等有害物质,如果不加以处理,将对环境和设备运行造成严重的危害。
传统的废矿物油处理方法主要是焚烧,但这种处理方法不仅高耗能、高排放,而且对环境造成严重的二次污染。
因此,寻找一种更加环保、经济的废矿物油处理方法成为了船舶工业的迫切需求。
二、废矿物油过滤与分离设备的工作原理及特点废矿物油过滤与分离设备是一种高效的废弃矿物油处理设备,其主要工作原理是通过物理和化学的方法将废矿物油中的杂质、水分和重金属等有害物质进行分离和过滤,从而达到净化油品、保护环境、保护设备的目的。
废矿物油过滤与分离设备的主要特点如下:1. 高效分离:设备采用先进的分离技术,能够快速有效地将废矿物油中的有害物质与油品分离,提高油品质量。
2. 多功能:废矿物油过滤与分离设备不仅可以处理废矿物油,还可以用于处理其他工业废油,具有广泛的应用领域。
3. 自动化控制:设备具有智能化控制系统,能够根据实际情况自动调节工作参数,降低人工干预的需求。
4. 环保节能:设备在处理过程中采用低温稳定处理技术,不会产生二次污染,同时具有较低的能耗。
三、废矿物油过滤与分离设备在船舶工业中的应用案例1. 某大型船舶集团的油品净化项目某大型船舶集团的船舶经营规模巨大,每年产生大量的废矿物油。
为了解决废矿物油处理的问题,该集团引进了废矿物油过滤与分离设备进行试点应用。
该设备在船舶工业中的应用效果显著。
首先,废矿物油过滤与分离设备可以高效去除废弃油品中的杂质和有害物质,使得回收处理后的油品质量大幅提升,达到船舶设备正常运行的要求。
滤油机在处理润滑油污染方面的应用

滤油机在处理润滑油污染方面的应用1.润滑油简介润滑油(lubricating oil),简单的说是不挥发的油状润滑剂。
按其来源分动、植物油,石油润滑油和合成润滑油三大类。
石油润滑油的用量占总用量的97%,因此润滑油常常指石油潤滑油。
润滑油主要用于减少运动部件表面间的摩擦作用,同时对机械设备的冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等也有着极大的作用。
润滑油生产主要包括原料入厂,调合,灌装,成品存储等四个过程。
润滑油的制备主要以来自原油蒸馏装置的润滑油馏分和渣油馏分为原料,通过溶剂脱沥青、溶剂脱蜡、溶剂精制、加氢精制或酸碱精制、白土精制等工艺,降低或除去形成游离碳的物质、低粘度指数的物质、氧化安定性差的物质、石蜡以及影响成品油颜色的化学物质等组分,从而得到合格的润滑油基础油,再经过调合并加入添加剂后即成为合格的润滑油产品。
润滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性以及其润滑性。
粘度是反映润滑油流动性的一项重要质量指标,单位m2/s。
在不同的使用条件下对润滑油有不同的粘度要求。
氧化安定性表示油品在使用环境中,由于温度、空气中的氧以及金属催化作用所表现的抗氧化能力。
油品氧化后,根据使用条件会生成细小的沥青质为主的碳状物质,呈粘滞的漆状物质或漆膜,或粘性的含水物质,从而降低或丧失其使用性能。
润滑性则表示润滑油的减磨性能。
总的来说,润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等一系列作用。
1.1生产方法及工艺介绍1.1.1 溶剂脱沥青装置1)抽提部分。
主要采用液-液抽提,并由一段抽提改为二段抽提,生产轻、重脱沥青油及沥青三种产品2)溶剂回收部分。
一种是以丙烷为溶剂,并从蒸发回收改为亚临界回收,利用丙烷液体在亚临界状态下比重最小、与油比重差最大,用沉降法回收总溶剂的70%-80%。
3)改进抽提设备。
1.1.2 糠醛精制装置1)一段抽提改为两段抽提。
2023年变压器滤油机使用方案

2023年变压器滤油机使用方案____年变压器滤油机使用方案引言变压器是电力系统中不可或缺的设备,它用于调节电压、分配电能和保护电力设备。
变压器的正常运行离不开变压器油的提供,而变压器油的质量直接影响着变压器的运行效果和寿命。
因此,变压器滤油机的使用变得至关重要。
本文将针对____年的变压器滤油机使用方案进行详细介绍。
一、滤油机的基本原理滤油机是通过物理或化学方法去除变压器油中的杂质、水分、气体等有害物质,提高油的绝缘性能和使用寿命的设备。
其基本原理如下:1. 物理滤油:利用滤材的孔隙作用和阻挡作用,将杂质和水分等固体颗粒过滤掉。
2. 化学滤油:采用吸附剂或活性剂吸附油中的酸、碱、胶体和氧化产物等有害物质,达到净化油的目的。
二、变压器滤油机的分类根据滤油机的结构和使用方式,我们可以将变压器滤油机分为以下几类:1. 手持式滤油机:适用于小型变压器的维护和检修,便于携带和操作。
2. 移动式滤油机:适用于中小型变压器的现场维护和保养,具有便携式和操作简单的特点。
3. 固定式滤油机:适用于大型变压器或变电站的定期维护和保养,可以实现全自动运行和连续工作。
三、变压器滤油机的使用方案1. 使用前准备在使用变压器滤油机之前,需要进行一些准备工作。
首先,检查滤油机的工作状态和滤材的完好程度,确保其正常运行。
其次,清洁变压器油箱,确保油箱内没有杂物和水分。
最后,检查变压器的油位和油质,避免滤油机工作时引入更多的污染物。
2. 滤油过程根据变压器滤油机的型号和使用方式,滤油过程可能会有所差异。
以下是一般的滤油过程:(1)连接滤油机:将滤油机与变压器油箱连接,确保油管和电缆连接稳固可靠。
(2)开始滤油:启动滤油机,在保持一定的油流量下进行滤油工作。
滤油机会通过滤材和吸附剂去除油中的杂质和有害物质,并在油流过程中将水分和气体排除。
(3)监控滤油效果:通过监测变压器油的质量和滤油机的工作状态,确定滤油效果。
可以使用油质分析仪器对滤油前后的油样进行比较,以评估滤油效果。
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文章编 号 :1 7 — 7 (0 0 0 — 0 1 0 6 1 0 1 2 1) 7 0 3 — 1 1
专. 报 鹫 l
滤 油 机 的应 用及 案例 分 析
王秀 惠
( 利 油 田 临盘 采 油 厂 监 测 大 队设 备 监 督 站 ,山东 胜 摘 临邑 2 10 ) 5 5 7
6o8 o 9 6 14 0 1 6 18 0 l 6 l2 0 3
4 ℃ :3 .8 0 3 4 4 ℃ :3 .5 0 46 4 ℃:3 .2 0 39 4 ℃ :3 .7 0 35
汽 轮 机 油 ,如 果 油 内 含 水 ,将 出 现 油 质 乳 化 ,加 速 油 质 老
真空 透平油 滤油机 包括 初 滤器 、真 空蒸 发罐 、油 泵 、
过 滤 装 置 、冷 凝 器 ( 凝 汽 器 ) 和 真 空 泵 等 装 置 。 不 纯 净 即 油 在 大 气 压 力 作 用 下 ,经 初 滤 器 进 入 真 空 蒸 发 罐 。 油 被 加
[]亓和平等. 2 油田企业设备 管理 [ . M】 北京 : 中国石化 出版社 ,2 0 . 05
不可靠 、泄 漏点多 ;二 是油箱清洗 不 良。润滑系统 有两个
油 箱 ,开 口小 ,清 理 不 便 。 要 从 根 本 上 解 决 以 上 两 个 原 因 非 常 困难 。两 个 泵 站 润 滑 用 油 量分 别 为 6和4 ,如 果 按 质 换 t t 油 ,则 需 消 耗 很 大 。为 解 决 这 一 矛 盾 ,临 盘 采 油 厂 为 两 泵 站 配 备 了 真 空 透 平 油 滤 油 机 ,并 制 定 了 严 格 的 滤 油 制 度 , 采 取 定 期 滤 油 和 根 据 油 质 监 测 结 果 的不 定 期 滤 油 方 式 ,取 得 了较 好效 果 。
盘三注 3 号汽轮机油 2
油样编号 运动黏度/
(m2) m / s
取样设备
注水泵组
运 行时 ,为 了保证 注水泵 的正常运行 ,将 由高位 润滑 油箱 向注水泵提供 润滑油 。在现 场使用 中润滑系统 故障 主要集
中在 润 滑 油 油 质 问 题 上 ,两 个 泵 站 润 滑 系 统 用 油 均 为 3 号 2
直影响着 注水泵 的正 常运行 。近两年 因润 滑系统故 障平
均每年要检修1 次以上 ,每次检修需要耗时2 3 ,需停泵 0 —天
3 余 天 ,而 且 耗 费 大 量 人 力 与 物 力 。 正 常 情 况 下 ,润 滑 油 0 泵 运 行 ,从 地 下 油 箱 向 注 水 泵 供 油 ,若 润 滑 油 泵 失 电 停 止
行 了过 滤 ,经过检测 润滑油无 水后投 入使用 ,设备运 转正
常 , 由 于 过 滤 及 时 、彻 底 , 不 仅 节 约 了大 量 油 料 费 ,还 避 免 了重 大 润 滑 故 障 的 发 生 。
参 考 文献 :
[]李 柱 国 . 械润 滑 与诊 断 [ . 京 : 学 工 业 出版 社 ,2 0 . 1 机 M] 北 化 05
3 1
热至 I 0C O  ̄ 以上后喷入真空室 ,成为细小 的油滴。油 中的水 分快速蒸发 为水蒸气 ,进 入冷凝器 冷凝后排 出 。未 冷凝 的 水蒸气 则 由真空泵 排至 大气 中。汇集 在真 空蒸 发罐底 部 、
收 稿 日期 :2 1— 5 2 000 —7
【 编辑 :东朝 莉】
2 1年o 月 I中国设备工 0o 7 程
要 :介 绍 临 盘采 油 厂 滤 油 机 在 注 水 泵 润 滑油 过 滤 、净 化 过 程 中 的应 用 情 况 。
关 键 词 :注水 泵 ;润 滑 系 统 ;滤 油 机 ;过滤 中图 分 类 号 :T 9 E3 文献 标 识 码 :B
Байду номын сангаас
临盘采油厂两个注水站 有五台D 30 10 l A F 0 — 5 x 0 型大泵 , 担负着两个 矿的污水 回注工作 。随着设备役 龄 的增 长 ,机 件的磨损 与老化不可避 免并逐渐 深化 ,润 滑系统故 障 问题
化 ,降低油的润滑价值 ,并导致 设备锈蚀 ;另一 方面是 系
统 外 污 物 的 侵 入 , 如 各 种 颗 粒 物 ,它 们 将 加 快 设 备 机 件 磨
损 。乳 化油还有可能沉积于油管中 ,影 响机组安全运行。
造 成 润 滑 油 变 质 的 主 要 原 因 :一 是 润 滑 系 统 轴 承 密 封
换油标准 G 79 - 7 B 5 6 8
水分 / % O O5 .5 O O 结 论 未 见 异 常 水分 超标 , 建 议 查 进 水 点 并过 滤 未 见 异 常 未见异常
1 1 月 7日 2 1 l 月 7E 3 l日 月 4 413日 )
一
已经蒸发脱水 的油被油 泵送入过 滤装置 ,滤 去油 中的 固体 杂质 ,进一步吸收掉微量水分 成为洁净油 。 滤 油机在临盘 采油厂应 用以来 ,平均每 年节 约油料费 2 余万元 ,取得了很 好的经济效益 。 0 实例 :相关监测信息见表 1 。
表 1
取样单位 油样型号
取 样 日期
由表 1 知 ,在对 盘三注 注水泵 的监测 中 ,2 可 月检测 结
果 异 常 ,根 据 G 7 9 — 7 轮 机 油换 油标 准 ,该 油 样水 分严 B 56 8 汽
重超标 。建议用 油单位停泵 ,对润 滑油进 行过滤并 检查进
水 点 。经 检 查 知 ,3 泵 盘 根 漏 水 ,更 换 盘 根 后 对 润 滑 油 进 号