聚醋酸乙烯酯
聚醋酸乙烯酯(PVAc)的合成与分析
聚醋酸乙烯酯(PV Ac)的合成與分析一、實驗目的：1.學習乳化聚合方法合成聚合體2.學習使用pH計3.學習使用萬能拉力試驗機4.學習分析紅外線光譜圖二、實驗原理乳化聚合第一次被使用是在第二次世界大戰時，製造1,3-Butadiene 及Styrene 之合成橡膠時的方法。
其較Bulk Polymerization 來說，熱傳及黏度的問題都能獲得良好的改善。
經乳化聚合所得的產物，稱之為乳液(Latex)，有時產物不需再進一步處理就可直接拿來使用。
以水為分散媒(連續相)，加入乳化劑(Emulsifier or Surfactant)及水溶性起始劑，在攪拌下進行聚合反應。
而一般典型之乳化聚合的進料如下：1.單體相：單體(油溶性，不溶於水)鏈轉移劑(油溶性，不溶於水，用於控制分子量大小)2.水溶液相：水(分散媒或連續相)起始劑(水溶性)乳化劑(具親水、親油端)市售的「萬能膠水」合成膠劑，即為乳化聚合的聚醋酸乙烯酯黏合劑，將醋酸乙烯酯單體分散於水中，利用過硫酸鉀為起始劑，加熱聚合生成高分子聚合物。
CH3CH2OC O33CH2OC OCH3nnVAc PVAc圖1 聚醋酸乙烯酯反應結構圖乳化聚合方法通常裝設簡單攪拌反應器，在加入乳化劑、起始劑的水溶液和單體後，一邊攪拌一邊加熱即可製備出乳液，一般聚合溫度控制在70~90℃之間。
因醋酸乙烯酯聚合熱較大，反應溫度上昇顯著，要想獲得高濃度之安定乳液較困難，因此一般採分批加入法。
乳化聚合法的優點為：1.容易控制：反應混合物的黏度遠小於相同濃度的真溶液，大量的水可增加其熱容量，且反應混合物可迴流。
2.可同時獲得高聚合速率和高平均鏈長(使用高乳化劑濃度和低起始劑濃度)。
3.乳液成品可直接利用。
4.乳液粒子小，有助於低程度殘留單體成品之獲得。
其缺點為：1.不易獲得純聚合體(乳化劑不易移除)。
2.欲收取固態聚合體需相當的技術。
3.水的加入降低了每單位反應器體積的聚合體產量。
聚醋酸乙烯酯胶粘剂
摘要随着人们环境保护意识的不断增强，开发绿色环保型产品已成为各行各业发展的主流方向。
聚醋酸乙烯酯乳液俗称白乳胶，是应用最广的胶粘剂之一，由于它为水基胶粘剂，具有其他胶粘剂不可比拟的无毒、无腐蚀和优良的环保性能，并且原料来源广泛，成本较低，在胶粘剂中所占比例也越来越大，但白乳胶也存在一些性能上的不足，如耐水性，耐热性，抗蠕变性，耐寒性及耐机械稳定性等均较差。
因此，需要对聚醋酸乙烯酯乳液的合成工艺进行研究，确定最佳工艺条件，或对聚醋酸乙烯酯乳液进行改性，以提高其各方面的性能，也扩大其应用领域。
本文重点阐述了聚醋酸乙烯酯乳液合成原理，最佳合成工艺及改性研究。
在其应用上，除普遍适用于木材的粘合以外，聚醋酸乙烯酯类胶粘剂正渐渐的被应用于建筑等很多行业，并且，本文针对目前研究较少的胶类降解的研究给予简单的分析。
关键字：聚醋酸乙烯酯；合成；改性；应用AbstractAlong with the enhancement of people’s environment protection consciousness, the green environment protection product has become the mainstream. The polyvinyl acetate emulsion is named the white emulsion, which is one of the most widely used adhesives. Because it is water base adhesive, comparing with other adhesives it is non-toxic, non-corrosion and fine environment protection performance. The raw material of polyvinyl acetate emulsion is widespread, costs lower, so its proportion in the adhesive is more and more.But the white emulsion also has the insufficiency in some performance, like the water resistance, the thermal stability, the anticreep, the resistance to cold and bears mechanical stability are all infirmness. Therefore, we need to conduct the research to the polyvinyl acetate emulsion synthesis craft, and find the best craft condition, or carry on the modification to the polyvinyl acetate emulsion. We can enhance its various performance through the craft improvement and the modification of the performance, also expand its application.This article elaborates the polyvinyl acetate emulsion synthesis principle, best synthesis craft and modified research. In its application, besides it is generally used for the lumber agglutination, the polyvinyl acetate adhesive is gradually applied to the construction and so on. In this article, some simple analysis of degradation is also mentioned .Key word：polyvinyl acetate; synthesis; application; modification目录前言 (1)第一章胶粘剂概述 (2)1.1蛋白质类胶粘剂 (2)1.2聚丙烯酸酯类胶粘剂 (3)1.3聚氨酯类胶粘剂 (5)1.4环氧树脂类胶粘剂 (6)1.5聚醋酸乙烯酯类胶粘剂 (7)第二章聚醋酸乙烯酯乳液的合成 (8)2.1聚醋酸乙烯酯合成基本原料 (8)2.2合成原理 (11)2.3合成方法 (12)2.4工艺条件影响 (16)第三章聚醋酸乙烯酯乳液的应用 (22)3.1聚醋酸乙烯酯作为木材胶粘剂 (22)3.2其它方面的应用 (23)第四章聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂发展方向 (26)4.1聚醋酸乙烯酯改性研究 (26)4.2可降解化处理 (36)结论 (38)致谢 (39)参考文献： (40)前言我国是胶粘剂应用最早国家之一。
聚乙烯醋酸酯MSDS
聚乙烯醋酸酯MSDS1. 产品标识- 产品名称：聚乙烯醋酸酯- 化学名称：聚醋酸乙烯酯- 分子式：(C4H6O2)n- CAS号码：9003-20-72. 成分信息- 聚乙烯醋酸酯是由乙烯醋酸酯单体聚合而成的高分子化合物。
- 化学成分：%100 聚乙烯醋酸酯3. 危险性标识- 危险性等级：无- 此产品未标记为危险品，符合相关法规要求。
4. 急救措施- 吸入：将患者移至空气清新处。
- 眼部接触：立即用清水冲洗至少15分钟。
- 皮肤接触：立即用清水冲洗至少15分钟。
- 吞咽：立即饮用大量水，并寻求医疗协助。
5. 灭火措施- 灭火剂：适用于周围环境的灭火剂。
- 不适用于特定类型的灭火剂。
6. 泄漏应急处理- 小量泄漏：用吸收材料（如沙子或耐酸碱材料）清除泄漏。
- 大量泄漏：建议将泄漏物收集到合适的中，以便安全处理和处置。
7. 使用与储存- 使用：避免与氧化剂和强酸接触，保持通风良好的工作环境。
- 储存：储存在干燥、阴凉、通风的地方。
8. 接触控制与个人保护- 工作场所通风良好，避免长时间暴露于高浓度气溶胶。
- 眼部防护：戴化学安全护目镜。
- 皮肤防护：戴防护手套和防护服。
- 呼吸防护：在通风不良的情况下，佩戴呼吸防护设备。
9. 物理和化学特性- 外观：无色液体- 气味：特征香味- 沸点：约150°C- 相对密度：约0.9 g/cm³10. 稳定性和反应活性- 稳定性：稳定于常温和常压条件下。
- 反应活性：不与常见化学物质产生剧烈反应。
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聚醋酸乙烯酯的醇解反应
聚醋酸乙烯酯的醇解反应一、实验目的1.通过实验掌握实验室制备聚乙烯醇的基本原理、步骤和方法。
2.了解聚醋酸乙烯酯醇解反应的特点、影响醇解程度的因素。
3.掌握醇解度的测定方法。
二、实验原理聚醋酸乙烯酯(PVAc)的醇解可以在酸性或碱性的条件下进行，酸性醇解时，由于痕量级的酸很难从聚乙烯醇(PVA)中除去，而残留的酸可以加速聚乙烯醇的脱水作用，使产物变黄或不溶于水，目前工业上都采用碱性醇解法。
本实验用甲醇为醇解剂，NaOH为催化剂，反应式如下：从反应式也可以看出，醇解反应实际上是甲醇和高分子聚醋酸乙烯酯之间的酯交换反应。
这种使聚合物结构发生变化的化学反应在高分子化学中被称为高分子化学反应。
影响反应的因素主要有以下几点。
(1)聚合物浓度其他条件不变，随聚合物浓度的提高，醇解度下降。
但浓度太低，溶剂损失和回收工作量太大，一般为22%。
(2)NaOH用量加大用量对醇解速率、醇解率影响不大，但会增加体系中乙酸钠含量，影响反应质量。
一般NaOHPVAc的物质的量比为0.12：1。
(3)反应温度提高温度会加快醇解速率，但副反应也相应提高。
工业上一般选择45~48℃。
(4)相变由于PVAc可溶于甲醇而PVA不溶于甲醇，因此在反应过程中会发生相变。
在实验室中醇解进行好坏的关键在于体系中刚出现胶冻时，必须用强烈搅拌将其打碎，才能保证醇解较完全地进行。
三、仪器和试剂1.仪器：250mL三口瓶一个，表面皿一个，回流冷凝管一支，布氏漏斗一个，温度计一支(100℃)，加热装置一套，搅拌器一套，移液管一支。
2.试剂：PVAc、NaOH、CH3OH四、实验步骤1.组装以三口瓶为主的反应装置。
在三口上安装温度计、冷凝器和搅拌器。
2.在三口瓶中加入90mL甲醇，在搅拌下缓慢加入剪碎的PVAc15g,加热回流并搅拌使之溶解。
3.将溶液冷却至30℃，加入3mL5%的NaOH-CH2OH溶液，控制反应在45℃左右进行。
4.待出现胶冻后再继续搅拌0.5h,打碎胶冻，再加入4.5mL的NaOH-CHOH溶液，反应温度仍控制在45℃左右，反应0.5h。
醋酸乙烯酯溶液聚合
异 分解，熔点 100℃-104℃。
丁
腈
甲 无色、透明、易燃、易挥发的有毒
醇 液体，略有酒精气味。
三、文献综述
3．1 实验目的
掌握溶液聚合的特点，增强对溶液聚合的感性认识。同时通过实验了解聚醋酸 乙烯酯的聚合特点。
3．1 溶液聚合的基本概念
定义:将单体和引发剂溶于适当溶剂中 ,在溶液状态下进行的聚合反应 组成:单体+(油溶性 )引发剂 +溶剂 优点:聚合热易扩散 ,聚合反应温度易控制 ;可以溶液方式直接成品 缺点:单体被溶剂稀释 ,聚合速率慢 ,产物分子量较低 ;消耗溶剂 ,溶剂的回收 处理,设备利用率低 ,导致成本增加 ;溶剂的使用导致 环境污染 问题
四、反应机理及生产工艺、设备流程图
4．1 反应机理
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，通力根1保过据护管生高线产中敷工资设艺料技高试术中卷0资不配料仅置试可技卷以术要解是求决指，吊机对顶组电层在气配进设置行备不继进规电行范保空高护载中高与资中带料资负试料荷卷试下问卷高题总中2体2资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况1卷中下安，与全要过，加度并强工且看作尽护下可1都关能可于地以管缩正路小常高故工中障作资高；料中对试资于卷料继连试电接卷保管破护口坏进处范行理围整高，核中或对资者定料对值试某，卷些审弯异核扁常与度高校固中对定资图盒料纸位试，置卷编.工保写况护复进层杂行防设自腐备动跨与处接装理地置，线高尤弯中其曲资要半料避径试免标卷错高调误等试高，方中要案资求，料技编试术写5、卷交重电保底要气护。设设装管备备置线4高、调动敷中电试作设资气高，技料课中并3术试、件资且中卷管中料拒包试路调试绝含验敷试卷动线方设技作槽案技术，、以术来管及避架系免等统不多启必项动要方高式案中，；资为对料解整试决套卷高启突中动然语过停文程机电中。气高因课中此件资，中料电管试力壁卷高薄电中、气资接设料口备试不进卷严行保等调护问试装题工置，作调合并试理且技利进术用行，管过要线关求敷运电设行力技高保术中护。资装线料置缆试做敷卷到设技准原术确则指灵：导活在。。分对对线于于盒调差处试动，过保当程护不中装同高置电中高压资中回料资路试料交卷试叉技卷时术调，问试应题技采，术用作是金为指属调发隔试电板人机进员一行，变隔需压开要器处在组理事在；前发同掌生一握内线图部槽 纸故内资障，料时强、，电设需回备要路制进须造行同厂外时家部切出电断具源习高高题中中电资资源料料，试试线卷卷缆试切敷验除设报从完告而毕与采，相用要关高进技中行术资检资料查料试和，卷检并主测且要处了保理解护。现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
聚醋酸乙烯酯溶解特点
聚醋酸乙烯酯溶解特点全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：聚醋酸乙烯酯，简称PVAc，是一种常见的合成树脂，具有优良的溶解性能和应用前景。
PVAc主要由乙烯基醋酸酯聚合而成，具有良好的稳定性、透明度和柔韧性，因此在涂料、胶黏剂、包装材料等领域有着广泛的应用。
PVAc的溶解特点是其重要的性能指标之一，也直接影响了PVAc 在实际应用中的使用效果。
PVAc可以溶解在多种溶剂中，但不同的溶剂对其溶解性能有所影响。
在涂料中，PVAc通常使用乙酸乙酯、醇醚、乙醛等有机溶剂进行溶解，以实现涂料的涂覆、固化和干燥过程。
在胶黏剂中，PVAc通常使用甲醇、乙醇、丙酮等溶剂进行溶解，以实现胶黏剂的黏附、固定和粘合作用。
PVAc溶解特点的研究也是学术界和工业界的热点之一。
已有很多研究表明，PVAc的溶解性能受到多种因素的影响，如溶剂种类、浓度、温度、压力等。
PVAc在不同的溶剂中的溶解度也会有所不同，这一点需要在具体应用中进行调试和优化。
除了溶解性能外，PVAc还具有一些其他特性，如耐热性、耐化学性、耐候性等。
这些特性也对PVAc在实际应用中的表现起到了重要的影响。
在选择PVAc作为材料时，除了考虑其溶解性能外，还需要综合考虑其他特性，以确保材料能够满足具体的应用要求。
第二篇示例：聚醋酸乙烯酯，简称PVAc，是一种重要的合成树脂材料。
它是由乙烯和醋酸通过聚合反应制备而成的聚合物，具有很好的可塑性、耐酸碱、耐腐蚀、耐水性等特点，被广泛应用于涂料、粘合剂、包装材料等领域。
聚醋酸乙烯酯溶解特点是其在溶液中的表现，影响其在实际应用中的性能表现。
PVAc在有机溶剂中的溶解性较好。
PVAc是一种无色透明的固体材料，但在一定的溶解剂中可以被完全溶解，形成透明的溶液。
一般情况下，PVAc可以在醇类、醚类、酮类等有机溶剂中良好溶解，形成均匀的溶液，并且溶解度随着溶剂极性的增加而增加。
在涂料和粘合剂的配方中，可以根据需要选择不同的溶剂来调整PVAc的浓度和粘度，以满足不同的工艺要求和性能指标。
聚醋酸乙烯酯乳胶
第三组
4
聚醋酸乙烯酯是醋酸乙烯酯旳聚合物
醋酸乙烯酯聚合是自由基反应机理
引起剂：过氧化苯甲酰、过氧化氢、过硫酸钾、过 硫酸铵
聚合措施有本体聚合、溶液聚合和乳液聚合等。目 前生产量最大旳是乳液聚合。
聚醋酸乙烯可配制乳液胶黏剂、溶液胶黏剂、热熔 胶及醋酸乙烯共聚物胶黏剂
第三组
5
优点
• 对多孔材料如木材、纸张、棉布、皮革、 陶瓷等有很强旳粘合力；
涂料配制环节
把64.6g去离子水、0.2g质量分数10%
六偏磷酸钠水溶液以及0.6g羟甲基纤维素
加入烧杯中，开动高速均质搅拌器，逐渐
加入40g钛白粉、20g碳酸钙，搅拌分散均
匀后加入0.6g五氯酚钠、18g瓷土粉、6g
颜基比，继续迅速搅拌10min，然后在慢
速搅拌下加入52g聚醋酸乙烯酯乳液，直
至搅匀为止，即得白色涂料。
过硫酸氨
1.0g
OP-10
1.0g
邻苯二甲酸二丁 酯
10g
聚乙烯醇
6.0g
碳酸氢钠(5%) 第三组
5ml
17
涂料配方
试剂
质量（g）
聚醋酸乙烯酯
52
钛白粉
40
碳酸钙
20
瓷土粉
18
六偏磷酸钠
0.2
五氯酚钠
0.6
水
64.6
颜基比
6
羟甲基纤维素第三组
0.6
18
聚醋酸乙烯酯流程
6g聚乙烯醇 78g无离子水
• 能够室温固化，干燥速度快； • 胶膜无色透明，不污染被粘物； • 不燃烧，不污染环境，安全无害； • 单组分，使用以便，清洗轻易,贮存期较长，
可达1年以上。
聚醋酸乙烯酯的水解
聚醋酸乙烯酯是一种聚合物，由乙烯酯单体（醋酸乙烯酯）通过聚合反应形成。
当聚醋酸乙烯酯与水接触时，发生水解反应，将醋酸乙烯酯分子分解成醋酸和乙醇。
这个过程可以通过以下方程式表示：
聚醋酸乙烯酯+ 水-> 醋酸+ 乙醇
水解是一种化学反应，其中水分子作为反应物参与进来，导致聚醋酸乙烯酯链的断裂。
这种反应在存在水的环境下发生，例如湿度高的环境或在水中浸泡聚醋酸乙烯酯材料时。
水解过程中，聚醋酸乙烯酯的分子链会逐渐断裂，生成醋酸和乙醇单体。
这种反应通常是可逆的，即醋酸和乙醇可以重新结合形成聚醋酸乙烯酯。
然而，在存在大量水分的条件下，水解反应可能会继续进行，导致聚醋酸乙烯酯的分解。
聚醋酸乙烯酯的水解过程可以在实验室中控制，也可以在工业生产中利用水解反应来回收和再利用聚醋酸乙烯酯材料。
水解反应对于聚醋酸乙烯酯的性质和用途具有重要影响，因此需要在材料设计和应用中予以考虑。
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聚乙酸乙烯酯乳液胶黏剂是以乙酸乙烯酯（VAc）作为单体在分散介质中经乳液聚合而制得的，俗称白胶或乳白胶。
常用于木材、纸张、织物或金属粘接的乳液型胶黏剂就是聚醋酸乙烯酯的均聚乳液。
醋酸乙烯酯聚合是自由基反应机理
引发剂：过氧化苯甲酰、过氧化氢、过硫酸钾、过硫酸铵
聚合方法有本体聚合、溶液聚合和乳液聚合等。
目前生产量最大的是乳液聚合。
聚醋酸乙烯可配制乳液胶黏剂、溶液胶黏剂、热熔胶及醋酸乙烯共聚物胶黏剂
优点：PVAc乳液胶黏剂是水基胶黏剂，无污染，不燃烧
(1)对多孔材料如木材、纸张、棉布、皮革、陶瓷等有很强的粘合力；
（2）能够室温固化，干燥速度快；
（3）胶膜无色透明，不污染被粘物；
（4）不燃烧，不污染环境，安全无害；
（5）单组分，使用方便，清洗容易，
(6)贮存期较长，可达1年以上。
缺点：
1）耐水性和耐湿性差。
对冷水有一定的耐水性，但对温水的抵抗性极差；易吸湿，在湿度为65％的空气中吸湿率为胶重的1.3%，而在湿度为96％的空气中吸湿率则为3.5％。
（2）具有热塑性，耐热性差。
原料
聚乙酸乙烯酯乳液合成时，除了单体乙酸乙烯酯外，还需要分散介质、引发剂、乳化剂、保护胶体、增塑剂、冻融稳定剂以及各种调节剂等。
乙酸乙烯酯（亦称醋酸乙烯酯）
乙酸乙烯酯为无色可燃液体，具有甜的醚香，微溶于水，它在水中的溶解度28℃时为2.5%，而且容易水解。
乙酸乙烯酯蒸气有毒，对中枢神经系统有伤害作用，同时刺激粘膜并引起流泪。
当有少量氧化物存在时，乙酸乙烯酯即可聚合。
分散介质
在乳液聚合过程中应用最多的分散介质是水。
水便宜易得，没有任何危险。
用水作分散介质，放热反应易于控制，有利于制得均匀的高分子量产物。
引发剂
常用过氧化物作引发剂。
用得较多的是过硫酸钾、过硫酸铵，也有用过氧化氢的。
用量为单体重量的0.1～1%。
过硫酸钾和过硫酸铵的引发性能非常相似，但由于室温下过硫酸钾在水的溶解度为2%，而过硫酸铵在水中的溶解度可达20%以上，所以工业生产用过硫酸铵更为方便。
乳化剂
是由亲水的极性基团和疏水（亲油）的非极性基团构成，它可使互不相溶的油（单体）—水，转变为相当稳定、难以分层的乳液。
常用的乳化剂有OP-10、烷基硫酸钠、烷基苯磺酸钠、油酸钠等。
阴离子型乳化剂可用磺化动物脂，磺化植物油、烷基磺酸盐（如十二烷基磺酸钠）。
保护胶体
保护胶体在粘性的聚合物表面形成保护层，以防凝聚。
常用的保护胶体有聚乙烯醇、甲基纤维素、羧甲基纤维素、聚丙烯酸钠等。
乙酸乙烯酯乳液聚合常采用聚乙烯醇（PVA）作为保护胶体.
增塑剂
聚乙酸乙烯酯的玻璃化温度为28℃。
添加增塑剂的目的是使聚乙酸乙烯酯在较低温度时有良好的成膜性和粘接力。
常用的有酯类，特别是邻苯二甲酸烷基酯类如邻苯二甲酸二丁酯和芳香族磷酸酯如磷酸三甲苯酯。
聚乙酸乙烯酯乳液的改性
聚乙酸乙烯酯乳液胶为热塑性胶，软化点低，且制造时用亲水性的聚乙烯醇作乳化剂和保护胶体，因而使它产生了最大的弱点：耐热性和耐水性差。
为了改善其耐热性和耐水性，一般采用内加交联剂和外加交联剂两种方法。
这两种方法的基本出发点是使乳胶从热塑性向热固性转化。
乙烯共聚改性
EVA乳液自1965年由美国Air Production公司实现工业化生产以来，得到很大发展。
EVA分子中，由于乙烯的引入，产生了“内增塑”的作用，既能增大分子内的活动性，又增大分子间的活动性。
这种内增塑的作用是永久的，使PVAc乳液的综合性能得到很大的改善。
⏹EVA乳液具有较低的成膜温度，机械性能好、储存性能稳定等特点；另外，EVA胶膜具有较
好的耐水、耐酸碱性能，对氧、臭氧，紫外线都很稳定。
因此，其广泛应用于建筑、纺织包装等行业。
丙烯酸类共聚改性CH2=CHCOOH
⏹在乳液聚合的过程中加入丙烯酸类单体，与醋酸乙烯共聚，在合适的工艺条件下，不仅可以
降低生产成本，而且所得的共聚乳液的性能能够得到很大程度的提高。
⏹在乳液中引入极性羧基，并能够产生空间障碍，而增加乳胶韧性和成膜的稳定性。
⏹由于PVAc均聚物一般是在聚乙烯醇(PVA)CH2=CH0H水溶液中聚合得到的，PVA既起乳化剂
的作用，又起保护胶体的作用。
因为PVA含有大量的亲水性羟基，而且又缺少空间障碍，分子间的羟基有很强的氢键作用，随着放置时间的增长，或者是温度的降低分子键相互缠绕而出现凝胶化，影响乳液的稳定性和防冻性，而且乳液的耐水性也较差。
有机硅共聚改性
⏹有机硅改性就是在醋酸乙烯乳液聚合过程中加入一定量的有机硅，作为一种单体参与醋酸乙
烯的聚合反应。
所得的乳液因为有机硅的加入，相关性能得到很大改善
有机硅改性中采用的有机硅大多是聚硅氧烷，硅氧烷中Si-O键的键能(450kJ/mol)远大于C-O 键能(345kJ/mol)和C-C键能(351kJ/mol)，具有优良的耐候、耐热、保光性和抗紫外光能力，同时有机硅表面能较低，不易积尘，具有抗沾污性能。
⏹一方面，有机硅的加入在聚醋酸乙烯分子链中引入了疏水性的有机硅链段，提高乳胶膜的耐
水性；另一方面，因为有机硅具有卓越的抗寒性，可以在较低的温度下使用，而不凝固，共聚后可以提高抗冻性。
又由于硅油具有很好的耐热性，可以在170℃下长期使用，共聚后，在聚合反应过程中，以及在胶膜干燥过程中形成化学键而达到一定程度的交联，胶膜的耐热性得到提高。
溶解聚乙烯醇
在装有电动搅拌器装置、球形冷凝管、滴液漏斗、温度计和氮气导管的250ml的四口反应瓶中，加入聚乙烯醇3.0g、去离子水50ml，开动搅拌；水浴温度逐渐升至80℃，恒定，至聚乙烯醇全部溶解。
配制溶液
称取0.3g过硫酸钾，溶于3ml水中，配成10％的溶液
聚合
在已溶解的聚乙烯醇溶液中，加入1g乳化剂OP-10，搅拌并降温至60℃。
（2）向上述乳液中加入11ml醋酸乙烯酯，及配置的过硫酸钾溶液1/4（约1.2ml);通氮气置换空气，保持温度在60~65℃（回流）反应。
（3）待温度升至80~83℃时回流逐渐减少，开始用滴液漏斗缓慢滴入43ml醋酸乙烯酯，控制滴加速率，以使反应温度保持在（80±2）℃之间，有适度回流为宜，约在2h内加完；在滴加醋酸乙烯酯期间，分3~4次加入引发剂溶液1.2ml。
（4）单体滴加完后，将余下的引发剂溶液一次加入，待反应温度升至90~95℃，保持30min，停止反应
（5）乳液冷却至50℃时，用10％碳酸氢钠溶液调节pH=5~6；加入邻苯二甲酸二丁酯5g，搅拌冷却至室温，出料。