工程质量纠正及预防措施
公路工程质量预防与纠正措施
公路工程质量预防与纠正措施公路工程是国家基础设施建设的重要组成部分，对于保障交通运输安全、促进经济发展具有重要意义。
公路工程质量的预防与纠正是保证公路工程建设质量的重要手段。
本文将从设计、施工和监理三个方面，介绍公路工程质量预防与纠正的措施。
1.合理选用材料：在设计阶段根据公路工程的具体使用需求和地理环境条件，预先选择合适的材料。
同时，对于可能出现的材料问题，进行充分的前期考察和论证，确保材料的质量符合相关规范和标准。
2.合理布局公路线路：在设计过程中，要根据地势、土壤条件等因素，进行合理的线路布局，避免设计上的漏洞和隐患。
3.注重设计过程监控：在设计过程中，要建立相应的设计质量监控机制，通过专门的设计核查、复核等措施，发现并纠正设计中的错误和问题。
1.严格控制施工质量：在施工过程中，要对关键工程部位和工序进行严格监控，确保施工质量符合相关规范和标准。
对于可能出现的质量问题，要进行及时发现和纠正。
2.加强施工管理：加强施工管理是确保施工质量的关键环节。
要建立科学合理的施工组织设计，合理分工，明确责任。
同时，严格执行施工标准和规范，建立相应的验收机制，确保每一个环节都符合要求。
3.加强监督检查：在施工阶段，要加强对施工质量的监督检查，通过现场巡查和抽查等手段，发现和纠正施工过程中的问题和隐患。
1.建立有效的监理机制：在监理过程中，要建立科学合理的监理机制，明确监理权限和责任。
监理工作应与施工单位形成合力，既进行必要的监督检查，又积极协助解决问题。
2.加强监理全过程的质量控制：监理工作要从工程施工开始一直到竣工验收结束，全程参与并掌控质量控制的全过程。
通过监理工作，及时发现并纠正施工中存在的质量问题。
3.责任追究：对于监理阶段发现的质量问题，要依法依规追究相关责任，确保问题得到及时解决和彻底纠正。
综上所述，公路工程质量的预防与纠正需要在设计、施工和监理三个方面进行合理的措施和机制的建立。
只有通过全面有效的质量管理手段，才能够确保公路工程的质量，并提高公路工程建设的安全性和可靠性。
施工工程的质量问题防控与处理
施工工程的质量问题防控与处理施工工程的质量问题对于项目的安全、耐久性以及客户满意度起着至关重要的作用。
因此，对于质量问题的预防、控制和及时处理具有重要的意义。
本文将针对施工项目中的质量问题，探讨相应的防控措施和处理方法。
一、质量问题的预防有效的质量问题预防措施可以帮助项目团队从源头上控制和降低施工工程中的质量问题发生率。
以下是几项常见的质量问题预防方法：1. 制定详细的施工计划：在施工前，制定一份详细的施工计划并明确每个施工阶段的质量要求和目标。
同时，合理安排施工进度，确保施工人员有足够的时间进行施工，避免时间紧迫导致忽略质量。
2. 严格的材料采购和管理：选择具有品质保证的供应商，并进行材料的严格验收和管理。
确保从材料采购到使用过程中的每一步都符合相关的标准和规范。
3. 强化施工人员培训：为施工人员提供必要的培训，确保他们具备良好的技术水平和操作能力。
同时，培养他们的质量意识，使其能够及时发现和纠正潜在的质量问题。
二、质量问题的控制质量问题的控制是在施工过程中进行质量把控，确保施工工程符合标准和规范。
以下是几项常见的质量问题控制措施：1. 建立质量检查制度：制定质量检查计划和标准，对施工现场和施工过程进行定期的检查和评估。
及时发现和纠正存在的质量问题，确保施工质量符合要求。
2. 引入第三方质量监督：聘请独立的第三方机构或专业人员进行质量监督和检验，充分利用他们的专业知识和经验，确保施工过程中的质量控制。
3. 建立质量记录和档案：建立施工质量的记录和档案，包括施工过程中的检查记录、质量问题的整改情况等，以备后期参考和复查。
三、质量问题的处理尽管采取了预防和控制措施，质量问题仍然可能会发生。
在质量问题发生时，及时采取合适的处理方法至关重要。
以下是几种常见的质量问题处理方法：1. 快速响应和整改：一旦发现质量问题，项目团队应立即响应并采取必要的整改措施。
确保尽快恢复施工进度并修复质量问题，避免问题扩大。
工程质量通病处理和预防措施
工程质量通病处理和预防措施工程质量通病是指在工程建设过程中普遍存在的一些常见问题，导致工程质量出现不符合设计要求或者建设标准的情况。
这些问题一旦发生，不仅会给工程带来损失，甚至还可能对建设单位的信誉产生负面影响。
因此，为了提高工程质量，必须采取一系列的措施进行处理和预防。
以下是我对工程质量通病处理和预防措施的方案。
一、建立质量管理体系建立完善的质量管理体系是防范工程质量通病的基础。
具体措施包括：1.明确质量管理的责任部门和责任人，建立有效的组织机构和人员配置。
2.制定质量管理制度和工作流程，并确保全员遵守执行。
3.建立有效的质量监督检查机制，对施工过程进行全面监控和纠正。
二、加强施工管理施工管理是确保工程质量的第一道防线。
具体措施包括：1.合理组织施工队伍，确保施工人员具有专业技能和经验。
2.加强现场管理，提供安全保障，确保施工过程顺利进行。
3.重视技术交底和施工记录，确保每一道工序都按照规范和要求执行。
三、严格质量验收质量验收是保证工程质量的重要环节。
具体措施包括：1.依据设计要求和建设标准进行验收，不容违反或降低标准。
2.验收人员必须具备相关的专业知识和经验，确保验收过程的公正和准确。
3.重视验收记录和资料的保存，为后续质量监管提供有效依据。
四、加强材料采购管理材料质量是影响工程质量的重要因素。
具体措施包括：1.建立严格的材料供应商准入制度，确保供应商具备合法资质和产品质量认证。
2.加强对材料的抽检和质量监督，确保进场材料的质量符合要求。
3.做好材料入库管理和标识，避免混用和过期使用。
五、加强工程监理工程监理是保证工程质量的第三方监管机构。
具体措施包括：1.加强和完善工程监理制度，确保监理人员的独立性和专业性。
2.监理人员必须进行全程监督，对施工过程进行现场巡查和抽样检验。
3.及时发现和纠正施工过程中的质量问题，并与建设单位和施工方进行沟通，提出整改要求。
六、加强施工方技术培训施工方技术水平直接影响工程质量。
工程质量控制点及预防措施
工程质量控制点及预防措施1.设计阶段：在设计阶段，需要对工程设计进行质量控制和预防，以确保设计方案满足相关规范和技术要求。
主要的控制点和预防措施包括：-技术交底：向各参与方详细交底设计要求，避免误解或遗漏。
-设计检查和复核：通过多人多次检查和复核，避免设计中存在的错误和问题。
-技术交底：向各参与方详细交底设计要求，避免误解或遗漏。
-规范和标准：按照相关规范和标准进行设计，避免违规和过度设计。
2.施工阶段：在施工阶段，需要对施工过程进行质量控制和预防，以确保施工质量满足设计和规范要求。
主要的控制点和预防措施包括：-材料质量控制：对使用的材料进行质量检测和试验，确保其符合设计和规范要求。
-施工工艺控制：按照施工工艺要求进行施工，避免误工和违规操作。
-施工现场质量监督：进行现场巡查和监督，及时发现和解决施工中的质量问题。
-质量检验和验收：对施工质量进行检验和验收，确保其符合设计和规范要求。
3.验收阶段：在工程验收阶段，需要对工程质量进行最终的验收和评估，确保其符合设计和规范要求。
主要的控制点和预防措施包括：-工程质量检测和试验：对工程质量进行全面检测和试验，确保其符合设计和规范要求。
-验收标准和程序：按照规定的验收标准和程序进行验收工作，确保工程质量的客观评估。
-验收记录和文件：及时整理和归档验收记录和文件，作为后续工程质量评估和管理的依据。
-问题整改和追责：对验收中存在的问题进行整改和追责，确保问题得到及时解决和处理。
以上仅是对工程质量控制点及预防措施的一些介绍，实际的质量控制和预防工作需要根据具体的工程项目和要求进行详细的规划和实施。
同时，还需要各参与方的密切合作和配合，共同确保工程质量达标。
工程纠正和预防措施方案
工程纠正和预防措施方案一、引言工程纠正和预防措施方案是指在工程项目实施过程中，出现问题时对问题进行纠正和对未来可能出现的问题进行预防的一系列措施的总称。
这些措施旨在保障工程质量和安全，减少工程事故和延误，确保工程项目的顺利进行。
在进行工程纠正和预防措施方案编制时，要深入分析工程项目的特点，了解可能存在的问题和隐患，结合相关法规和标准，提出切实可行的方案。
本文将针对工程纠正和预防措施方案进行详细的阐述和分析。
二、工程纠正措施1.问题分析在工程项目实施过程中，可能会出现各种问题，如材料质量不合格、施工过程中存在安全隐患、工期延误等。
这些问题如果不及时纠正，将对工程质量和进度产生不良影响。
因此，需要针对这些问题制定纠正措施，及时解决。
2.材料质量问题在工程项目中，材料质量是影响工程质量的重要因素。
如果发现材料不合格，应立即采取措施，例如停止使用不合格材料，联系供应商进行退换货，加强对材料的检验和验收等。
同时，还要对相关责任人进行批评教育，加强材料管理，避免类似问题再次发生。
3.安全隐患问题在施工过程中，可能会存在安全隐患，如施工现场尘土扬起、高空作业不规范、施工机械设备故障等。
这些安全隐患如果不及时处理，可能会造成人身伤害和财产损失。
因此，需要对施工现场进行定期安全检查，发现问题及时整改，并加强对施工人员的安全教育和培训。
4.工期延误问题工期延误是影响工程项目进度的重要因素。
如果发现工期出现延误，应立即分析延误的原因，采取有效措施加快工程进度，如增加施工人员、调整施工组织方式、优化施工工艺等。
同时，要及时与业主进行沟通，协商解决延误问题，避免对整个工程项目产生不利影响。
三、工程预防措施1.问题分析在工程项目实施过程中，有些问题是可以预见的，如施工现场环境污染、施工人员安全意识不强、工程设计不合理等。
为了避免这些问题的发生，需要制定相应的预防措施，提前对潜在问题进行规避和控制。
2.环境污染预防在施工现场进行施工作业时，可能会产生大量的废弃物和粉尘，对周围环境造成污染。
施工质量纠正与预防措施
施工质量纠正与预防措施施工质量是施工过程中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的安全性、耐久性以及使用效果。
在施工中，控制施工质量是每个建筑施工企业应当重视的问题。
为了保证施工质量，需要采取一系列的纠正和预防措施，下面我将从施工质量的监督、质量问题的纠正以及预防措施等方面进行阐述。
首先，在施工过程中，必须强化监督力度，加强质量监督工作。
施工单位应建立质量监督制度，明确质量监督的职责和权限。
其中，质量监督人员要经过专业培训，掌握工程质量的相关知识和技能，有能力进行质量监督。
监督人员应加强对施工过程中各项工作的监督和检查，及时发现并纠正问题。
其次，发现质量问题后，要及时进行整改和纠正。
施工企业要建立健全质量事故处理制度，对各类质量问题进行分类管理，并制定相应的整改措施和时限。
对于一些严重的质量问题，应及时启动停工整改程序，对问题进行彻底排查，并依法追究责任。
另外，为了预防质量问题的发生，还需要采取一系列的措施。
首先，要加强施工图设计过程中的质量控制。
设计图纸要符合相关规范和标准，施工单位要进行前期的技术交底和设计审核，确保设计的合理性和可行性。
其次，施工单位应加强对建筑材料质量的控制。
选材要符合规定的标准，从合格的供应商采购，并配备材料检测人员开展抽检工作，确保材料的质量合格。
此外，施工单位要加强施工过程中的质量管控。
对关键工序和节点进行重点监控，严格按照质量要求和施工规范进行操作，确保施工过程的质量。
在施工过程中，要及时进行质量检测和验收，防止施工质量问题的滋生。
最后，施工企业要加强质量管理人员的培训和考核工作。
通过培训，提高质量管理人员的业务素质和技术水平，使其能够更好地开展工作。
同时，要建立健全质量管理绩效考核制度，对质量管理人员进行绩效评价，激励其积极性和主动性。
总之，施工质量纠正与预防措施是保证建筑施工质量的重要手段。
通过强化监督、及时纠正问题、预防质量问题的发生以及加强培训和考核，可以提高施工质量，确保建筑物的运行安全和可靠性。
工程质量控制点及质量通病预防措施
工程质量控制点及质量通病预防措施模板工程质量控制点及质量通病预防措施一、模板工程质量控制点：1、模板一般质量通病：轴线位移、标高偏差、结构变形、接缝不严、脱模剂使用不当、模板未清理干净、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔、模板支撑选配不当。
2、现场现浇混凝土结构的模板：带形基础模板缺陷、杯形基础模板缺陷、梁模板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、构造柱模板缺陷、板模板缺陷、墙模板缺陷、异性柱模板缺陷、楼梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圆形框架柱模板缺陷。
二、模板质量通病及预防措施：（一）轴线位移：1、严格按1/10～1/50的比例将各分部、分项翻样成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复合无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据；2、模板轴线测放后，组织专人进行技术复合验收，确认无误后才能支模；3、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支模，以保证底部位置准确；4、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；5、根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及支架具有足够强度、刚度及稳定性；6、混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复合，发现问题及时处理；7、混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。
（二）标高偏差：1、每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；2、模板顶部设标高标记，严格按标记施工；3、建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核；4、预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板；5、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
工程质量问题及预防措施
工程质量问题及预防措施工程质量问题是指在工程建设过程中，因为各种原因导致建筑结构、工程质量、环境安全等出现缺陷或问题的情况。
这些问题可能会对工程造成较大的损失，甚至会影响到工程的安全和稳定性。
因此，掌握一些工程质量问题的预防措施非常必要。
常见的工程质量问题1.构造不牢固构造不牢固往往是由于工程设计、施工不规范所致，可能会导致建筑物不稳定、沉陷、开裂等问题。
2.工程质量不合格工程质量不合格是指工程施工质量不能满足规范和标准要求。
常见的问题包括：抗压及抗拉强度不达标、翻转、倾斜、变形等。
3.环境安全问题环境安全问题包括施工过程中的噪声、粉尘、废水、废气等问题，同时还包括建筑材料中的有害物质。
4.施工进度延误施工进度延误往往是由于订单不合理、物资到位困难、沟通不畅等原因，而延误的工程进度可能会导致额外的费用和资源浪费。
如何预防工程质量问题1.一手把控设计方案在工程的设计阶段，要进行充分的调研和评估，确定设计方案。
在设计过程中要特别注重结构设计、配合设计等要素，确保设计的科学性和合理性。
2.严格控制施工过程施工过程中要严格控制质量，确保施工的规范性和安全性。
要确保施工人员具备一定的技能和规范意识，同时采用优质的材料和先进的技术，从而提高工程的质量。
3.预防环境污染在施工过程中，要采取措施减少噪音、振动、尘土等环境污染，同时也要注意避免使用对环境有害的建筑材料。
4.加强质量管理在工程的施工中，要加强质量管理，从质量控制、质量监督、质量检验等方面展开，并建立健全的质量体系，以确保工程质量的控制和提高。
结语工程质量问题不仅仅涉及到工程造价和效益，而且关系到人们的生命安全和财产安全。
我们必须从工程建设的各个方面，从设计、施工到验收，都要加强质量管理，提高工程的质量和安全性。
施工过程中的质量问题预防与纠正措施
施工过程中的质量问题预防与纠正措施在建筑施工过程中，质量问题是一个令人头痛的难题。
质量问题的出现不仅会增加项目成本和修复成本，还可能影响到建筑物的安全和使用寿命。
因此，预防和纠正施工过程中的质量问题至关重要。
本文将从不同角度探讨施工质量问题的预防与纠正措施。
一、工程规划阶段的质量预防与纠正在工程规划阶段，制定一个完善的施工方案是关键，其中包括工程进度计划、质量管控措施等。
首先，明确施工目标和质量要求，确保工期和质量的合理安排。
其次，制定详细的施工方案，包括材料选择、施工方法等，以确保施工过程的安全和质量。
同时，还应加强与建设方和监理方的沟通，及时纠正可能存在的问题。
二、施工现场管理的质量预防与纠正在施工现场，对人员的管理和培训起着关键性的作用。
首先，建立完善的组织管理体系，明确各个工种的职责和要求。
其次，提供培训和教育，确保施工人员具备必要的技能和知识。
同时，加强现场巡查和监督，及时发现和纠正施工中的问题。
三、材料供应的质量预防与纠正材料的质量直接影响到施工的质量。
因此，在材料采购和供应方面，预防和纠正措施也至关重要。
首先，选择可靠的供应商，并进行必要的材料测试和检验。
其次，建立完善的材料管理措施，包括材料储存、保护和使用等方面的规定。
同时，加强与供应商的沟通，及时解决可能存在的问题。
四、质量检测与监控的质量预防与纠正质量检测和监控是确保施工质量的重要手段。
首先，建立科学、严格的质量检测标准和流程，包括施工前、中、后的各个环节的检测要求。
其次，配备专业的检测设备和人员，确保检测结果的准确性和可靠性。
同时，加强对施工过程的监控，及时发现和纠正施工中存在的质量问题。
五、质量培训与技术支持的质量预防与纠正质量培训和技术支持对施工质量的提升起着重要作用。
首先，加强对施工人员的培训，提高其质量意识和技能水平。
其次，建立技术支持团队，解答施工过程中的技术问题，协助解决质量问题。
同时，加强与相关学术机构和行业协会的合作，利用专业的技术和知识提供技术支持。
建筑工程质量通病纠正和预防措施
建筑工程质量通病纠正和预防措施一、引言建筑工程质量是保障工程安全和使用寿命的重要因素，然而在实际施工过程中，常常会出现一些通病问题，这些问题可能会导致工程质量下降甚至安全隐患。
因此，本文将详细介绍建筑工程质量通病的纠正和预防措施，以帮助相关人员更好地进行施工管理和质量控制。
二、建筑工程质量通病及其原因1. 砌筑墙体开裂原因：砌筑墙体时，施工人员未按照规范要求进行墙体的基底处理，未进行充分的湿润和浇水养护，导致墙体开裂。
2. 混凝土强度不达标原因：混凝土配合比设计不合理，施工过程中水灰比控制不当，未按照规范要求进行养护等，导致混凝土强度不达标。
3. 地基沉降原因：地基处理不当，未进行合理的加固措施，地基承载力不足，导致地基沉降。
4. 施工工艺不规范原因：施工人员操作不规范，未按照施工工艺要求进行施工，导致施工质量不达标。
三、建筑工程质量通病纠正和预防措施1. 砌筑墙体开裂的纠正和预防措施- 在砌筑墙体前，对基底进行处理，确保墙体基底平整、牢固。
- 砌筑墙体时，要进行充分的湿润和浇水养护，保持适当的湿度，防止开裂。
2. 混凝土强度不达标的纠正和预防措施- 在混凝土配合比设计阶段，根据工程要求和材料特性进行合理的配比设计。
- 施工过程中，严格控制水灰比，确保混凝土的强度要求。
- 混凝土浇筑后，进行适当的养护，保持湿润环境，有利于混凝土的强度发展。
3. 地基沉降的纠正和预防措施- 在地基处理阶段，进行充分的勘察和试验，确保地基的承载力满足工程要求。
- 对于地基承载力不足的情况，采取适当的加固措施，如灌注桩、钢板桩等。
4. 施工工艺不规范的纠正和预防措施- 建立健全的施工工艺管理制度，明确施工工艺要求，确保施工过程规范。
- 加强对施工人员的培训和管理，提高其施工技能和规范意识。
- 加强现场监督和检查，及时发现和纠正施工工艺不规范的问题。
四、结论建筑工程质量通病的纠正和预防是确保工程质量的重要措施。
通过对砌筑墙体开裂、混凝土强度不达标、地基沉降和施工工艺不规范等通病问题的纠正和预防措施的详细介绍，可以帮助相关人员在施工过程中更好地进行质量控制和管理，提高建筑工程的质量和安全性。
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工程质量预防纠正措施二、质量目标工程总体目标为合格工程，具体实施如下：主控项目一次检验合格率100% 一般项目一次检验合格率100%质量控制资料完整、齐全、准确，符合设计要求及现行建筑施工质量验收规范和建筑工程施工质量验收统一标准的相关规定。
各项技术资料达到竣工资料要求。
三、质量预防控制措施1、确保工程质量的组织措施项目部保持与有关设计单位和设计人员的沟通和联系，由项目总工进行负责，为正确理解和实现设计人员的意图做好组织上的准备。
建立以项目经理和项目技术负责人总负责的质量保证体系，建立明确的质量责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目技术负责人负责工程的质量策划、质量责任分解、质量检验制度的落实检查。
专职质量员独立行使监督和服务职责，并实行“质量一票否决权”。
项目各部门按公司质量手册负有各自的质量职能。
在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。
树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。
实行质量“一票否决权”并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。
建立健全各项管理制度：1）技术交底制度；2）取样见证制度；3）技术复核制度；4）质量检查验收制度；5）技术资料归档制度。
2、确保工程质量的技术措施1）施工准备阶段技术保证措施a、组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主（用户）需要，掌握工程结构特点和采用的新材料，新工艺。
b、根据建筑物的平面与外形，结合现场条件，绘制施工平面图。
c、根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料装备条件，按保证、方便施工进行统筹考虑，确定施工方案，编制施工组织设计。
d、对主要施工部位，关键项目和特殊工序的质量控制，以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制施工工艺文件。
c、由项目工程师进行一级技术交底，组织编写二级技术交底文件。
d、编制外加工、外购件需用量计划，并协助编制工程材料（包括钢材、水泥、木材）、地方材料和市场采购物资的需用量计划。
e、编制成型钢筋、各种构配件、现场混凝土需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。
f、参与组织对地质情况的复核。
2）施工过程中质量控制措施a、材料及设备的米购I、对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，并按规定取样复验，对材料的检验必须由一级实验室进行，检验合格后方能使用。
U、合格材料运入施工现场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。
b、施工班组的选择选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备力量，特殊工种人员一律实行持证上岗。
c、加强施工全过程的质量预控，加强工序交接，三检制度，使施工全过程处于受控状态。
对不符合质量要求的施工内容，不予验收。
隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。
3、工程质量的检验与评审1）各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，以QC 小组为核心，作好班组质量检验及工程使用功能的测试。
2）企业每月对本工程进行一次质量综合考评，项目部每月四次对工程质量进行全面检查，施工员各班组长每日都要进行现场质量检查，以杜绝质量隐患发生。
3）资料员负责技术资料的收集、归档和保管，实事求是地进行资料整理。
4）积极主动地配合业主、监理单位、质检部门做好工程质量的验收和评定。
4、主要分项、分部工程质量的预防控制措施1）土方工程施工质量预防控制措施a、事前按照设计文件计算好土方开挖的基底标高和每个基坑施工的规格尺寸，开挖不得超过施工尺寸，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。
b、应严格按施工方案规定顺序进行土方开挖施工，先从低处开挖，分层分段依次进行。
c、基坑的开挖宽度和坡度，在考虑结构尺寸要求时，还应根据施工需要增加工作面宽度，并考虑支撑结构等所需的宽度。
d、回填时严格按设计要求进行施工，每层虚铺厚度约为250mm夯实、碾压要充足,并应按照规范要求进行土工试验，计算压实系数，与设计要求的压实系数进行对照，指导土方的回填施工。
e、边缘和转角处应人工夯实，留槎应接规定搭接和夯实。
2）模板工程施工质量预防控制措施a、施工前，必须进行模板及其支撑设计，设计应根据工程结构形式、荷载大小等条件进行严格地计算，以保证模板体系具有强度、刚度和稳定性，其设计内容必须包含有模板拼装图、支撑体系图、拼缝处理等内容。
对于工程中特殊的部位，比如：楼梯下面的斜梁的模板定位，在认真研究图纸和与设计人员充分沟通的基础上，进行具体细致的放大样工作，确保符合设计意图。
b、施工前，必须进行施工方案的技术交底，由项目部主要施工技术管理人员、施工队班组长以及劳务层操作工人参加。
c、模板安装过程中及完成后，要落实严格的“三检”制度，对其接缝、结构外边线、轴线、门窗洞口、预留洞口、预埋件等全数检查，避免发生偏差后给后期装饰和安装工程带来不便。
d、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷水性隔离剂，但不得沾污钢筋和混凝土接槎处，浇筑混凝土前，模板内的杂物必须清理干净。
e、板底模及其支架拆除时的混凝土强度必须符合规定要求，必须申报拆除令，侧模拆除时要保证其表面及棱角不受损伤。
3）钢筋工程施工质量预防控制措施a、钢筋进场时，必须按现行国家标准进行外观检查，并按规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，同时具备产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
b、钢筋加工前，钢筋工长要按施工图纸和施工规范编制钢筋配料单，并交项目总工审批。
当钢筋的品种、级别或规格变更时，应办理设计变更文件。
c、钢筋加工严格按照钢筋配料单加工，其品种、规格、数量、弯钩形状、冷拉方法、形状、尺寸必须符合设计及规范要求。
d、钢筋连接：钢筋连接方式按照设计要求选用，无论是机械连接还是焊接，均应符合相应的国家标准，接头按有关规程要求做力学性能检验，钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合要求，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合要求。
e、钢筋安装：钢筋绑扎安装的品种、规格、数量、间距、网眼尺寸、弯起点位置、保护层厚度均应符合设计和规范要求。
f、钢筋验收：钢筋绑扎定型后，先组织自检、互检，然后质检员会同监理检查，进行钢筋隐蔽工程验收。
4）混凝土工程施工质量预防控制措施a、混凝土的配合比应由试验室进行试配后出具，在施工中应监督商品混凝土搅拌站严格执行配合比。
b、在防水混凝土结构中，应严格控制施工缝的留设，严格按操作规程施工，严禁出现蜂窝、空洞等缺陷。
c、督促商品混凝土搅拌站的工作人员要经常检查搅拌设备和计量器具，若有异常及时修理。
5）地下室防水施工质量预防控制措施本工程地下室防水采用结构自防水与卷材防水相结合的方法，地下室防水的薄弱环节主要表现在防水混凝土的密实性、施工缝、后浇带的处理措施、卷材接头的处理措施以及防水材料质量、操作工艺等。
为保证地下室防水质量达到设计要求，施工时米取以下措施：a、商品混凝土在运输过程中要保证匀速旋转，防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失。
b、混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。
c、混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30〜40cm相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，夏季应适当缩短。
d、防水混凝土应采用机械振捣，不应采用人工振捣。
e、防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。
f、混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。
对出现的小孔洞应及时修补；防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，应采取措施，仔细施工。
地下室外墙穿墙套管应有止水翼，止水翼宽度不小于50mmg、施工缝是防水薄弱部位之一，应不留或少留施工缝。
底板的混凝土应连续浇筑。
墙体上不得留垂直施工缝，垂直施工缝应与变形缝统一起来。
最低水平施工缝距底板面300mm并设遇水膨胀止水条。
h、防水卷材施工前基层必须干燥，以含水率小于9汹宜。
卷材铺贴时对水平施工缝、穿墙管道、混凝土蜂窝、麻面等处铺设附加层。
混凝土蜂窝、麻面处应先凿除，用防水砂浆补平，再做卷材防水层。
i、卷材施工前，应先清理墙面，再刷基层处理剂，基层处理剂的选择应与卷材的材料相容。
j、胶粘剂涂刷应厚溥均匀一致，搭接缝部位采用接缝胶粘剂。
要控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，一般要求基层及卷材上涂刷的胶粘剂达到表干程度通常为10〜30mi n,施工时可凭经验确定，用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。
k、搭接缝的粘贴：防水卷材长、短边搭接长度为100mm施工时严格控制，卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，然后以卷材粘结剂涂刷于搭接部位卷材的两个粘结面上，涂胶后10〜30手感干燥后即可结合。
l、卷材末端收头部位用聚氨酯嵌缝膏嵌缝，当嵌缝膏固化后，再涂刷一层聚氨酯涂膜，在其未完全固化时，防水材料用801胶水泥砂浆（水泥：砂子：801胶=1: 3: 0.15）压缝，使之达到密封的效果。
6）垂直度控制的预防措施a、测量仪器：本工程中采用激光铅垂仪作为控制建筑物垂直度的主要仪器。
激光铅垂仪具有传统线锤的作用，但克服了线锤对点困难、易受天气影响的缺点，并且有较高的准确度，在建筑物轴线传递、垂直度控制方面有重要的应用价值。
测量放线所用仪器，设备必须经计量检测部门检验，合格后方能使用。
测量时遇恶劣天气须有相应措施，刮风、下雨天不得露天作业，温度较高时要有太阳伞遮盖，确保仪器的准确性。
b、测量人员：测量放线由专业测量员操作，放线小组的成员选择技术素质好，责任心强，认真细致的人员参加，由项目部技术负责人负责领导，在测量施工过程中，应作到定人、定时、定仪器。
c、测量控制：地下室顶板混凝土浇筑后，设置四个垂直控制点，分别于控制点位置预埋铁板，待混凝土有一定强度后，精确测设出各控制点位置，用电钻在铁板上钻一直径1〜2mmJ、孔，灌注红色油漆，并用红色油漆画图，做为垂直控制的基点，各楼层施工时，在对应位置留置200X 200m预留孔，利用激光铅垂仪，将控制点传递到相应各楼层，再由此控制点控制各楼层的垂直度。
d、采用激光对轴线的垂直传递，随着楼层的增高，不可避免地要产生累积误差，每次对四大角点进行角度距离的闭合这样可有效的防止产生较大的累积误差。
e、要提高外模板边线的放线精度。
对于钢尺量距过程中拉力影响，除采用同一标准钢尺外，量距时采取固定拉力的方式，其误差可以得到有效的控制。