基于Ansys固定弦自由振动驻波能量守恒数值模拟分析
基于ANSYS的位标器随机振动分析

基于ANSYS的位标器随机振动分析根据导引头力学环境试验的标准和要求,采用有限元分析软件ANSYS对导引头位标器的结构进行了模态分析和随机振动分析。
得出导引头位标器的振动特性以及其在随机振动条件下的响应。
并对模型在单轴独立加载和三轴同时加载条件下的随机振动响应进行了对比,为导引头的结构设计提供了参考。
标签:有限元;导引头;随机振动;ANSYS引言导引头工作的力学环境比较复杂,为了检验其在真实环境下的工作情况,保证其对环境的适应性和使用的可靠性,国家军用标准中规定军品必须进行一定的力学环境试验,随机振动试验是比较重要的一种。
因为振动是产品失效的主要环境因素之一,大多数振动环境是随机振动的[1]。
随机振动试验可以有效地暴露产品的早期故障,提高军品的使用可靠性。
在产品的设计和改进阶段一般需要对其进行随机振动分析,这样可以及早的找出产品的重要缺陷,对结构设计进行优化,避免生产浪费,缩短研制周期,降低成本。
随机振动分析也称功率谱密度分析(PSD),它属于一种定性分析。
功率谱密度是结构对随机动力载荷响应的概率统计,其原始数学模型是以概率理论为基础的,与其它分析不同,在力学上不是一个能够定量分析的问题,但即使这样,还是能够从PSD分析中获得一些定性的数据,如1σ或者3σ位移、速度、加速度以及单元的应力结果,这里的1σ和3σ响应值就是概率统计中正态分布下的均方根响应值小于该值的出现概率分别为68.27%和99.74%。
在产品的随机振动试验中,由于受振动试验设备条件的限制,一般是三个轴分别加载,但是产品在使用环境中可能三个轴方向上同时受到振动,因此,用ANSYS分析产品在三个轴向同时加载的情况下的响应有很大的意义。
1 建立有限元模型尽管ANSYS的建模技术日益强大,但是和专业的三维建模软件ProE相比,其效率还是相差很多。
并且几乎所有的几何模型都是在ProE中绘制的,因此,直接把ProE中的几何模型导入ANSYS中将大大提高建模效率。
ansys第13例弦的横向振动转子的固有频率分析

A n s y s第13例弦的横向振动转子的固有频率分析(总33页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--第13例有预应力模态分析实例—弦的横向振动本例介绍了利用ANSYS进行有预应力模态分析的方法、步骤和过程,并使用解析解对有限元分析结果进行了验证。
有预应力模态分析分为两大步骤:首先进行结构静应力分析,并把静应力作为预应力施加在模型上;其次进行模态分析。
概述有预应力模态分析用于计算有预应力结构的固有频率和振型,例如,对高速旋转的锯片的分析。
除了首先要进行静力学分析把预应力施加到结构上外,有预应力模态分析的过程与普通的模态分析基本一致。
(1)建模并进行静力学分析。
当进行静力学分析时,预应力效果选项必须打开(PSTRES,ON),关于集中质量的设置( LUMPM)必须与随后进行的有预应力模态分析一致。
静力学分析过程与普通的静力学分析完全一致。
(2)重新进入Solution,进行模态分析。
同样,预应力效果选项也必须打开(PSTRES,ON)。
另外,静力学分析中所生成的文件Jobname.EMAT和Jobname.ESAV必须都存在。
(3)扩展模态后在后处理器中查看它们。
问题描述及解析解图13-1所示为一被张紧的琴弦,已知琴弦的横截面面积A=10-6m2,长度L=1m,琴弦材料密度ρ=7800 kg/m3,张紧力T=2000 N,计算其固有频率。
根据振动学理论,琴弦的固有频率计算过程如下:琴弦单位长度的质量波速琴弦的第i阶固有频率按式(13-1)计算出琴弦的前10阶频率,如表13-1所示。
12345678910阶次频1266.率Hz分析步骤改变任务名拾取菜单Utility Menu→File→Change Jobname,弹出如图13-2所示的对话框,在“[/FILNAM]”文本框中输入EXAMPLE13,单击“OK”按钮。
图13-2 改变任务名对话框选择单元类型拾取菜单Main Menu→Preprocessor→Element Type→Add/Edit/Delete,弹出如图13-3所示的对话框,单击“Add…”按钮,弹出如图13-4所示的对话框,在左侧列表中选“Structural Link”,在右侧列表中选“3D finit sta 180”,单击“OK”按钮,最后单击如图13-3所示对话框中的“Close”按钮。
基于ANSYS的压气机叶轮振动特性有限元仿真分析

基于ANSYS 的压气机叶轮振动特性有限元仿真分析*黄新忠赵俊生(中北大学机械工程与自动化学院,太原030051)Vibration characteristic simulation and analysis of compressorimpeller based on finite elementHUANG Xin-zhong ,ZHAO Jun-sheng(School of Mechanical Engineering and Automation ,North University of China ,Taiyuan 030051,China )文章编号:1001-3997(2012)02-0012-02【摘要】车用涡轮增压器的压气机叶轮常常因为振动而导致破坏,对压气机叶轮进行模态分析是避免叶轮与激振频率发生共振的常用手段,能有效避免因发生共振而导致的叶轮破坏问题。
利用AN -SYS 软件,采用子结构分析方法对压气机叶轮的中低阶固有频率进行了数值仿真计算,获得了不同转速和不同节径时的频率,并根据计算结果绘制了Campbell 图,找出了与压气机叶轮固有频率产生共振的转速,为压气机叶轮的优化设计提供了依据,同时说明采用子结构分析的方法可以较精确地获得整体模型的低阶固有频率解。
关键词:压气机叶轮;振动特性;模态分析;子结构【Abstract 】The compressor impeller of the automotive turbocharger is often damaged by the vibration,while model analysis for the compressor impeller is a kind of common means to avoid resonance between theimpeller and natural frequency ,which can effectively avoid the damage caused by the resonance.Based on the software of ANSYS ,the mid and low order nature frequency was simulated and calculated by the method ofsubstructure ,and the frequency of different speed and different nodal diameter were obtained.In addition ,Campbell chart was drawn according to the results to find the resonance speed of the compressor impeller ,which provided reference for optimal design of the compressor impeller.At the same time ,the method of sub -structure was proved to be able to obtain accurately the low order natural frequency of whole model.Key words :Compressor impeller ;Vibration characteristic ;Modal analysis ;Substructure中图分类号:TH16,TK421.8文献标识码:A*来稿日期:2011-04-29*基金项目:山西省高校科技项目资助项目(0805113)1引言随着人们对内燃机强化要求的不断提高,涡轮增压已被公认为内燃机技术的主要发展方向之一。
ansys疲劳可靠性及随机振动分析

ANSYS疲劳分析
5. 调入载荷步计算并储存节点应力分量
Main Menu>General Postproc>Read Results>First Set(Next Set) Main Menu>General Postproc>Fatigue>Store Stresses>From rst File
ANSYS疲劳分析
3. 定义材料应变强化指数M和N
Main Menu>General Postproc>Fatigue>Property Table>Elas-plas Par
ANSYS疲劳分析
4. 定义关键点及应力集中系数
Main Menu>General Postproc>Fatigue>Stress Locations
!定义载荷变量 !设置实常数 !定义材料参数
!建立平面 !建立中间圆孔面 !面的布尔操作 !设置单元划分的分段数 !定义单元为四边形 !网格自由划分 !划分网格 !结束前处理
ANSYS可靠性分析
二.进入概率分析模块,选定分析文件
Main Menu>Prob Design>Analysis File>Assign
ANSYS可靠性分析
② 显示输入随机变量的采样曲线
(Main Menu>Prob Results>Sampl History)
ANSYS可靠性分析
③ 显示输入随机变量的累计概率分布曲线
(Main Menu>Prob Results>CumulativeDF)
ANSYS可靠性分析
④ 还可以显示输出随机变量的概率敏感图以及输出随机变 量和输入随机变量的相关性等。
基于ANSYSWorkbench的大板式方舱模态分析_池振坤

方舱的振动形式以各板的弯曲振动为主,其
第3期
池振坤 等:基于 ANSYS Workbench 的大板式方舱模态分析
229
骨架的强度对方舱的振型影响较大。振幅较大区 域集中于一些侧面没有相邻大板支撑的板面和门 窗附近的梁,要解决这一问题需要加强梁的强度。
在进行方舱的设计时应该适当改变方舱的结构形 式或材料分布等措施,尽可能避开固有频率,以 免共振现象的发生,引起结构破坏失效。
Chi Zhenkun1,Yang Junzhi2,Zhou Qiang2,Mou Weijie1
(1.Institute of Electrical and Mechanical, Lanzhou University of Technology,Lanzhou,Gansu 730050,China; nzhou Institute of Power Vehicles,Lanzhou,Gansu 730050,China)
摘 要:为了研究大板式方舱的动力学特性,对方舱的结构设计、改进和轻量化提供了理论依据。采用壳单元与实体 单元相结合,并利用 ANSYS Workbench DM 概念建模方法建立了特种电源车大板方舱的结构模型,同时利用 ANSYS Workbench 的 Modal 模块对大板式方舱进行了模态分析。分析结果表明,方舱以弯曲振动为主,振幅较大区域集中于 一些侧面没有相邻大板支撑的板面和门窗附近的梁。应加强支撑梁的强度以及在形变量大的部位增加支撑,使方舱的 固有频率避开激励频率以免产生共振,或即使产生共振应尽量降低方舱形变量。
关键词:ANSYS Workbench;方舱;特种电源车;模态分析
中图分类号:U463.84+4
文献标志码:A
DOI:10.3969/j.issn.2095-1469.2011.03.010
基于ANSYS的凸轮机构振动模态分析_王志军

关键词: ANSYS; 凸轮; 共振; 模态; 有限元 中图分类号: TP31 文献标识码: A 文章编号: 1002- 6673 ( 2007) 01- 127- 02
模态分析参数如表 1 所示。
用四面体单元对平面凸轮进行网格划分, 划分的结
果如图 2 所示, 共有 4745 个四面体单元。给平面凸轮施
表 1 有限元分析参数 Tab.1 Param e te rs during the FEM cours e
起始搜 终止搜 模态 项目 弹性模量 泊松比 密度 单元类型
( 3) 运动副间隙: 滚子在凸轮内外轮廓形成的槽内 运动时, 由于滚子和凸轮轮廓的加工误差, 以及在运动 过程中的磨损, 使得滚子在与内 ( 或外) 轮廓表面接触 时, 其与外 ( 或内) 轮廓表面之间形成一个间隙。由于 没有外界的预紧力使得滚子保持与当前轮廓面的接触, 从而使得滚子极易在轮廓槽中产生微小振动及噪音, 产 生“颤动”现象。在所设计的机构中, 该因素是产生噪 声和振动的主要原因之一;
2 振动分析
前面对凸轮的模态进行了求解, 并介绍了根据其固
有频率和凸轮机构的工作频率对该机构的工作状况进行评 判的方法。但实际上凸轮机构的运动过程中所产生的振动 的原因是多种多样的, 下面列出了产生振动的最常见的原 因, 并针对设计的平面凸轮机构的实际情况作了分析。
( 1) 凸轮的周期性运动: 由于平面凸轮本身几何结 构的不对称性, 使得其质量分布不均匀。当在驱动力的 周期性作用下, 凸轮就会产生周期性的离心力, 该力会 反作用于其支撑架及传动系统上。运动周期处于某一特 定值附近时, 偏心影响最严重, 即所谓的共振。
基于ANSYS的储液罐固有振动特性分析

见, 将此方法应用于该领域对全面地 了解储液罐耦合固 有频率 问题 的模 拟研 究 有着 开拓性 的作 用 。
2 1 分 析结果 .
本 文采 用三 角 形 脉 冲激 励 沿 X 轴 单 轴 方 向, 用 作 在 刚性 地 面上 , 为加 速度 型 , 冲峰值 为 2m/ 于模 脉 0 s对 型 设置瑞 利 阻尼 C=a M+p 其 中 M 是 系统 的质量 矩 K, 阵 , 是 系 统 初 始 状 态 的 刚 度 矩 阵 。 阻 尼 比 睾一 K C 2 o 工程 经验 , a ¨ 5 p= . 0f 。分 别 /mo 。按 取 一0 1 , =& 1 』 . = 0 0
摘 要: 对立 式 圆柱形 钢 刺储 液罐 的 固液耦 合 问题 , 理 论分析 出发 , 过合 理建 模 , 用 ANS S有 从 通 利 Y
限元软件 对 4种锚 固式储 油罐进 行 了模 态分析 , 提取 前 三阶 阵 型 。 同时 , 用 了一 种试 验 测试 方 法 , 采 以确定 非线性 问题 中的基 本频 率 的确 定 问题 , 此 法应 用于该领 域 , 将 对更 全 面地 了解储 液罐 固液耦 合 固有频 率 问题 有 着重要 的作 用 。
[ ] 初大勇. 5 立式浮放储 罐地震反应试 验研究[ ]大庆 石油学 D.
院硕士学位论文.
为 解决 非线 性模 态分 析 问题 提供 了新 的思 路 。
参 考文 献
维普资讯
5 4
西 部探矿 工 程
20 0 8年第 5 期
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ANSYS模态分析实例和详细过程

均匀直杆的子空间法模态阐发之五兆芳芳创作模态阐发用于确定设计结构或机械部件的振动特性(固有频率和振型),即结构的固有频率和振型,它们是承受动态载荷结构设计中的重要参数.同时,也可以作为其它动力学阐发问题的起点,例如瞬态动力学阐发、谐响应阐发和谱阐发,其中模态阐发也是进行谱阐发或模态叠加法谐响应阐发或瞬态动力学阐发所必须的前期阐发进程.ANSYS的模态阐发可以对有预应力的结构进行模态阐发和循环对称结构模态阐发.前者有旋转的涡轮叶片等的模态阐发,后者则允许在成立一部分循环对称结构的模型来完成对整个结构的模态阐发.ANSYS提供的模态提取办法有:子空间法(subspace)、分块法(block lancets),缩减法(reduced/householder)、动态提取法(power dynamics)、非对称法(unsymmetric),阻尼法(damped), QR阻尼法(QR damped)等,大多数阐发都可使用子空间法、分块法、缩减法.ANSYS的模态阐发是线形阐发,任何非线性特性,例如塑性、接触单元等,即便被定义了也将被疏忽.一个典型的模态阐发进程主要包含建模、模态求解、扩展模态以及不雅察结果四个步调.(1).建模模态阐发的建模进程与其他阐发类型的建模进程是类似的,主要包含定义单元类型、单元实常数、资料性质、成立几何模型以及划分有限元网格等根本步调.(2).施加载荷和求解包含指定阐发类型、指定阐发选项、施加约束、设置载荷选项,并进行固有频率的求解等.指定阐发类型,Main Menu- Solution-Analysis Type-New Analysis,选择Modal.指定阐发选项,Main Menu-Solution-Analysis Type-Analysis Options,选择MODOPT(模态提取办法〕,设置模态提取数量MXPAND.定义主自由度,仅缩减法使用.施加约束,Main Menu-Solution-Define Loads-Apply-Structural-Displacement.求解,Main Menu-Solution-Solve-Current LS.(3).扩展模态如果要在POSTI中不雅察结果,必须先扩展模态,行将振型写入结果文件.进程包含重新进入求解器、激话扩展处理及其选项、指定载荷步选项、扩展处理等.激活扩展处理及其选项,Main Menu-Solution-Load StepOpts-Expansionpass-Single Expand-Expand modes.指定载荷步选项.扩展处理,Main Menu-solution-Solve-Current LS.注意:扩展模态可以如前述办法单独进行,也可以在施加载荷和求解阶段同时进行.本例即采取了前面的办法(4).查抄结果模态阐发的结果包含结构的频率、振型、相对应力和力等实例1均匀直杆的模态阐发图8-1所示为一根长度为L 的等截面直杆,一端固定,一端自由.己知杆资料的弹性模量E=2×1011 N/m 2护,密度p=7800 kg/m 3的固有频率.按照振动学理论,假定直杆均匀伸缩,如图8-1所示等截面直杆纵向振动第i 阶固有频率为ωi =L i 2)12(π-ρE rad/s (i=1,2…)将角频率ωi 转化为周频率f ,并将已知参数代入,可得 f i =πω2i =L i 412-ρE =1.0412⨯-i 780010211⨯=12659(2i-1) Hz(8-1)按式(8-1)计较出直杆的前5阶频率,列表如表8-1所示.拾取菜单Utility Menu-File-Change Jobname 弹出如图8-2所示的对话框,在"[/FILNAM] "文本框中输入EXAMPLE8,单击“OK"按钮.拾取菜单Main M--Preprocessor-Element Type-Add/Edit/Delete,弹出对话框,单击"Add"按钮:弹出对话框,在左侧列表中选择"StructuralSolid",在右侧列表中选择"Brick 20node 186",单击"OK"按钮:单击对话框的“Close"按钮.拾取菜单Main Menu-Preprocessor--Material Props-Material Models.弹出对话框,在右侧列表中依次双击"Structural", "Linear", "Elastic", "Isotropic",弹出对话框,在"EX"文本框中输入2e11(弹性模量).在"PRXY"文本框中输入0.3(泊松比).单击"OK"按钮:再双击右侧列表中"Structural"下"Density",弹出对话框,在"DENS"文本框中输入7800(密度),单击"OK"按钮.然后对话框.拾取菜单Main Menu - Preprocessor –Modeling-Create- Volumes - Block – By Dimension.弹出对话框,在"X1,X2"文本框中输入0,0.01,在"Y1,Y2"文本框中输入0,0.01,在"Z1,Z2"文本框中输入0,0,1,单击"OK"按钮.拾取菜单Main Menu-Preprocessor-Meshing-MeshTool.弹出对话框,单击''Size. Controls'',区域中"Lines"后"Set",按钮,弹出拾取窗口,任意拾取块x轴和y轴标的目的的边各一条(短边),单击OK"按钮,弹出对话框, 在"NDIV"文本框中输入3,单击"Apply"按钮:再次弹出拾取窗口,拾取块z轴标的目的的边(长边),单击"OK"按钮.在"NDIV"文木框中输入15,单击"OK"按钮.在Mesh区域,选择单元形状为"Hex"(六面体),选择划分单元的办法为"Mapped"(映射)单击Mesh按钮,弹出拾取窗口,单击"OK"按钮.图1单元划分拾取菜单Main Menu--Solution-DefineLoads-Apply-Structural-Displacement-OnAreas弹出拾取窗口,拾取z=0的平面,单击"OK"按钮.弹出对话框,在列表中选择"UZ",单击"Apply"按钮;再次弹出拾取窗口,拾取y=0的平面,单击"OK"按钮,弹出对话框,在列表中选择"UY",单击"Apply"按钮再次弹出拾取窗口,拾取x=0的平面,单击"OK"按钮,弹出对话框,在列表中选择"UX",单击"OK"按钮.所加约束与图8-1不合.主要是为了与推导式(8-1)所作的轴向振动假定一致.约束施加的正确与否,对结构模态阐发的影响十分显著,因此对于该问题应十分注意,包管对模型施加的约束与实际情况尽量合适.拾取菜单Main Menu-Solution-Analysis Type-New Analysis.弹出对话框,选择"Type of Analysis"为"Modal",单击"OK"按钮.拾取菜单Main Menu-Solution-Analysis Type-Analysis Options.弹出对话框,在"No. of modes to extract"文本框中输入5,单击“OK"按钮:弹出"Block Lanczos Method",单击"OK"按钮.拾取菜单Main Menu-Solution-Load Step Opts-Expansionpass-Single Expand-Expand modes.弹出对话框,在"NMODE"文本框中输入5,单击"OK"按钮.拾取菜单Main Menu-Solution-Solve-Current LS.单击“Solve Current Load Step”对话框的“OK”按钮.出现“Solution is done!”提示时,求解结束,便可查抄结果了.图2求解结果拾取菜单Main Me-General Postproc-Results Summary.弹出窗口,列表中显示了模型的前5阶频率,与表8-1相对照,可以看出结果虽然存在一定的误差,但与解析解是根本合适的.查抄完毕后,封闭该窗口.拾取菜单Main Menu-General Postproc-Read Results-First Set.为便于更好地不雅察模型的模态.拾取菜单Utility Menu-PlotCtrls-Pan Zoom Rotate.在弹出的对话框中,单击“Left”按钮.拾取菜单Utility Menu-PlotCtrls-Animate-Mode Shape.弹出对话框,单击“OK”按钮.不雅察完毕,单击“Animation Controller”对话框的"close"按钮.拾取菜单Main Menu-General Postproc-Read Results-Next Set.依次将其余各阶模态的结果读入,然后重复步调15不雅察完模型的各阶模态后,请读者自行阐发频率结果产生误差的原因,并改良以上分析进程.5命令流/CLEAR/FILNAME, EXAMPLE8/PREP7ET,1,SOLID186MP,EX,1,2E11MP,DENS,1,7800LESIZE,1,,,3,,,3LESIZE,9,,,15MSHAPE,OMSHKEY,1VMESH,1FINISH/SOLUANTYPE,MODALMODOPT,LANB,5 MXPAND,5DA,1,UZDA,3,UYDA,5,UX SOLVESAVEFINISH/POST1SET,LIST SET,FIRST/VIEW,1,-1/REPLOTPLDI,,0SET,NEXTPLDI,,0FINISH。
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基于Ansys固定弦自由振动驻波能量守恒
数值模拟分析
摘要:本文将基于Ansys有限元软件对两端固定的弦的自由振动进行数值模拟分析。
由于弦的自由振动可以看作是一系列不同的驻波叠加而成,因此在数值模拟的
过程当中,分别输出各个驻波的能量与总能量对比,验证能量定律。
关键词:Ansys;弦;自由振动;数值分析
0前言
“弦振动形成驻波”一直是高校普通物理试验中的传统力学试验之一,它是研究波的形成和干涉的重要途径之一。
研究弦振动有利于研究钢琴弦的声学特性。
两端固定弦的自由振动书最常见的琴弦振动模型。
两端固定的弦自由振动的可以看作是一系列频率成倍增长、位相不同、振幅不同的驻波叠加形成。
而在本文中,主要将对弦振动驻波的能量进行研究,利用有限元软件Ansys 进行数值分析,分别输出了各个驻波的能量以及弦的总能量进行分析,研究各个驻波的能量与弦自由振动总能量之间的联系。
图 1 两端固定弦形成驻波
1问题类型分析
1.1问题概述
固定端点有界弦的自由振动可以分解
成各种不同固有频率的驻波(谐波)的叠加,试计算各个驻波的动能和位能,并证明弦振动的总能量等于各个驻波能量的叠加。
1.2问题分析
为了建立弦自由振动的有限元模型,必须给出弦的材料参数。
而且在ansys的数值输出中我们只能输出弦振动的总能量,因此,为了在输出各个驻波的能力,所以只能输入不同驻波的位移初值条件进行模拟。
考虑到驻波个数的无限性,所以只能输出有限个驻波能量来分析。
一般来说,弦需要有初始激励才能发生自由振动的,所以这里只考虑了一种情况:在弦中间向上拉起h,而后放开作自由振动。
2实验研究方案
2.1计算参数
2.1.1材料参数
假设弦为低碳钢材料,则有弹性模量为200GPa,泊松比为0.3,密度为3
7800/
Kg m.
2.1.2几何参数
弦长:L=1.00m
拉起的位置和高度:h=0.01m,c=0.5m 2.1.3荷载参数
由于弦作自由振动,所以并没有施加力荷载,只是在初始的时候施加了位移边界条件。
2.2理论分析
以(,)
u x t表示弦上各点的振动,由前面的问题分析中可以知道初始条件可以写
为
,(0)(,0)()(),()(,0)()0h
x x c c
u x x h l x c x l l c
u
x x t
ϕψ⎧<≤⎪⎪==⎨
⎪-<≤⎪-⎩∂=≡∂ (1)
弦作自由振动的物理过程的表达式为
22
222
0,0:(),(),0&:0u u a t x u t u x x t x x l u ϕψ⎧∂∂-=⎪∂∂⎪
∂⎪
===⎨∂⎪
===⎪⎪⎩
(2)
则(2)式的解的表达式为
1(,)(cos
sin )sin n
n k k k k a k a k u x t A t B t x l l l
πππ==+∑ 其中,各阶驻波为
(,)(cos
sin )sin k k k k a k a k u x t A t B t x l l l
πππ=+ 由于()0x ψ≡ ,故所有的0k B = ,则有
0022
222212()sin 22sin ()sin 2()21(,)sin sin cos ()l k c l l c k k A d l l h k h k d l l c l l l c l
hl k c c l c k l
hl k c k k a
u x t x t c l c k l l l
π
ϕξξ
ππξξξξππππππ-∞
===+--=-=-⎰⎰⎰∑代入所有的计算参数后得到
21
2(,)sin(0.5)sin()cos0.0716k t 25k u x t k k x ππππ∞
==
∑ 其中,各阶驻波为
2
2
(,)sin(0.5)sin()cos 0.0716k t 25k u x t k k x ππππ=
2.3 单元选取
考虑到研究对象为弦,在弹性条件下选
取合适的有限单元。
在Ansys 中单元3D finit stn 180与实际情况较为接近,因此3D finit stn 180将作为数值模拟分析的单元。
2.4 网格划分
在网格划分的过程当中,网格划分de
大小为0.02,也就是No. of element divisions 设置为50,如图
2.
图2 网格划分
2.5 边界条件
由于弦两端固定作自由振动,则初始边界条件为
0||0x x l u u ====
如图 3.
而且初始时,弦中点处向上拉起h ,则有初始条件为
,(0)(,0)()(),()h
x x c c
u x x h l x c x l l c ϕ⎧<≤⎪⎪==⎨
⎪-<≤⎪-⎩
如图
4.
图 3 两端固定约束
2.6
3 结论。