常见的螺栓螺母连接防松方法
简述螺栓连接的防松本质及按工作原理分其防松的方法
简述螺栓连接的防松本质及按工作原理分其防松的方法
螺栓连接的防松本质是利用摩擦力和面压力来阻止螺栓松动。
按工作原理分，螺栓连接的防松方法主要有以下几种：
1. 摩擦型防松：通过螺栓与连接面之间的摩擦力来防止螺栓松动。
这种方法常见于不需要频繁拆卸的连接，如机械设备的固定连接。
2. 压力型防松：通过在连接处施加足够的面压力来防止螺栓松动。
这种方法通常使用紧定力预加载螺栓，如使用螺母或弹簧垫片加压固定的连接。
3. 形状型防松：通过螺栓头部或螺母的形状设计来防止螺栓松动。
这种方法常见于特殊连接，如锁紧螺母、花键、弹簧垫圈等。
4. 化学型防松：利用螺纹涂层或涂覆材料增加摩擦力，用于增强螺栓连接的抗松强度。
这种方法常见于需要耐高温或特殊环境的连接，如高温抗松涂层。
需要注意的是，不同连接方式对防松的要求和方法都有所不同，选用合适的防松方法需要考虑连接材料、工作环境、使用要求等因素。
螺纹连接常用防松方法
鞍形
同GB860
同GB860
波浪形
一般适用于小规 格、低性能等级
的连接
不宜用于连接件材料 过硬或过软的场合
齿形
同GB861.1
同GB861.1
齿形
适用于性能等级 较高及较大的规
格
不宜用于连接件材料 过硬或过软的场合
锯形
同GB861.2
同GB861.2
锯形
1.内齿的，适用于钉 头直径较小的及常用 于因外观或防止钩挂 异物等有要求的场合 2.外齿的因齿形处于 较大力臂的部位，可 获得最大的止退力矩
依靠齿被压平产生的 弹力，以及齿嵌入连 接件和支撑面产生的 阻力起锁紧作用。
使用简易
加大的支承面直径， 在一定的预紧力作用 下，可获得足够的防 松能力，如在其支承 面上增加齿纹，则防
松能力成倍提高
防松能力高
同上
同上
接常用的防松方法
运用场合
缺点/不宜用
备注
用于不甚重要的 场合
1.弹力不均，不十分可靠 2.对连接表面不允许划伤和 经常拆卸的场合不宜选用 3.可能出现塑形变形
3.安装需控制力矩
1型标准螺母或两个都有等
高的1型标准螺母
用于不常装卸的 场合
1.不易拆卸 2.可能会划伤螺栓螺 纹
1.拆卸方法：必须先拧紧六 角螺母，使其与扣紧螺母之 间产生间隙，方可拧下扣紧 螺母并不划伤螺栓 2.常用牌号:GB805
常用于调整并紧 固被连接件间的 间隙场合，以及
低性能等级
性能比较低
扣紧螺母 GB860弹簧垫圈
先用六角螺母固定连 接件，然后旋上扣紧 1.防松性能好 螺母，先用手拧紧， 2.防松持久力高
再用扳手拧紧。
1.弹性好
螺栓防松的形式及注意事项
在螺栓头和螺母之间涂抹防松剂， 增加摩擦系数，从而防止螺栓松
动。
利用螺纹锁紧装置，如锁紧垫圈 或锁紧螺丝，将螺栓锁紧在螺母
上，以增加摩擦力。
机械防松
利用机械结构来防止螺栓松动。例如，在螺栓头和螺母之间安装开口销或止动垫圈， 以阻止螺栓旋转。
利用弹簧垫圈或波形弹簧垫圈来增加摩擦力，防止螺栓松动。
利用特殊的锁紧装置，如锁紧螺丝或锁 紧螺母，将螺栓永久固定在螺母上。这 些装置通常需要特殊的工具才能拆卸。
03
螺栓防松的注意事项
选择合适的防松形式
01
根据螺栓的使用环境和要求，选 择适合的防松形式，如摩擦防松 、机械防松、粘合防松等。
02
考虑防松形式的可靠性、耐久性 和经济性，以确保螺栓在使用过 程中能够有效地防止松动。
未来展望
01
随着材料科学和制造工艺的不断进步，新型的螺栓防松材料和工艺将不断涌现 ，例如高强度耐磨材料、新型粘合剂等，这些新型材料和工艺将为螺栓防松提 供更加可靠和高效的解决方案。
02
智能化技术的应用也将为螺栓防松带来新的突破。通过引入传感器和智能化监 测系统，可以实时监测螺栓的紧固状态，及时发现和解决潜在的松动问题，提 高设备的安全性和可靠性。
注意安装顺序
在安装螺栓时，应遵循规定的顺序， 先预紧再拧紧，确保螺栓的紧固程度 符合要求。
注意安装过程中避免螺栓与其他部件 发生干涉或摩擦，以免影响防松效果 。
定期检查和维护
定期检查螺栓的紧固程度和防松效果，及时发现并处理松动 问题。
对损坏或磨损严重的螺栓进行更换，保持设备或结构的稳定 性和安全性。
在实际应用中，应根据具体情况选择合适的防松 形式，并遵循螺栓防松的基本原则，如适度预紧 、定期检查和维护等。
螺母防松动方法及示意图
螺母防松动的方法及示意图
1、加装平垫片
垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件。
一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。
2、加平垫圈和弹簧垫圈
弹簧垫圈在一般机械产品的承力和非承力结构中应用广泛，其特点是成本低廉、安装方便，适用于装拆频繁的部位。
但是弹簧垫圈的防松能力很低！
3、自锁螺母
一般的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松脱，如振动，为防止这种现象，于是就发明了自锁螺母。
自锁螺母它的功能主要是防松、抗振。
用于特殊场合。
其工作原理一般是靠摩擦力自锁。
自锁螺母按功能
分类的类型有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属防松装置的。
它们都属于有效力矩型防松螺母。
自锁螺母由于其性质，拧的比较困难。
4、螺母防松液
将螺母防松液涂抹在螺栓拧紧处，再拧上螺母，可以达到防松的效果。
5、双螺母（左右旋）防松
通过一个左旋螺母和一个右旋螺母配合，进行拧紧防松，这也是一个不错的方法。
6、螺丝螺母钻孔加销固定
在机械中，销钉主要用作装配定位，也可用作连接、放松级安全装置中的过载剪断连接。
销的类型有：圆柱销、圆锥销、带孔销、开口销和安全销等。
7、加热紧固
通过螺栓的中央加热孔，加热螺栓。
待螺栓在热态下伸长后，在热态下紧固螺母。
待冷态螺栓自然收缩，下形成预紧力。
十二种经典的螺栓防松设计
十二种经典的螺栓防松设计常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。
机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。
常用的永久防松有：点焊、铆接、粘合等，这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。
常见摩擦防松有：利用垫片、自锁螺母及双螺母等。
常见的机械防松方法：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。
今天咱们分享12种比较流行或者说在网上分享比较多的防松设计，希望这些设计能给大家提供选择或者带来帮助。
1. 双螺母对顶防松螺母原理：双螺母防松时产生两个摩擦力面，第一摩擦力面是螺母与被紧固件之间，第二摩擦力面是螺母与螺母之间。
安装时，第一摩擦力面的预紧力为第二摩擦力面的80%。
在冲击和振动载荷作用时，第一摩擦力面的摩擦力会减小和消失，但同时，第一螺母会被压缩导致第二摩擦力面的摩擦力进一步加大。
螺母松退必须克服第一摩擦力和第二摩擦力，由于第一摩擦力减小的同时第二摩擦力会增大。
这样防松效果就会比较好。
唐氏螺纹防松原理：唐氏螺纹紧固件也是采用双螺母防松，但是，两个螺母的旋转方向相反。
在冲击和振动载荷作用时，第一摩摩擦力面的摩擦力会减小和消失，第一螺母(图中右旋)会产生松退趋势，即螺母向左旋转。
但是第二螺母(图中左旋)的旋向与第一螺母的旋向相反，因此第一螺母的松退力直接转换成第二螺母的拧紧力。
这样，螺母万万不会松退。
2. 30°楔形螺纹防松技术在30°楔形阴螺纹的牙底处有一个30度的楔形斜面，当螺栓螺母相互拧紧时，螺栓的牙尖就紧紧地顶在阴螺纹的楔形斜面上，从而产生了很大的锁紧力。
由于牙形的角度改变，使施加在螺纹间接触所产生的法向力与螺栓轴成60度角，而不是像普通螺纹那样的30度角。
显然30°楔形螺纹法向压力远远大于扣紧压力，因此，所产生的防松摩擦力也就必然大大增加了。
施必牢螺纹结构示意图从下面的图可以看到二个箭头所表示的力均为Pɑ，传统的60度角螺纹的法向压力P=1.15Pɑ；而30°楔形螺纹由于牙底有一个30度角的楔形斜面，其法向压力的角度、大小均有改变，法向压力P=2Pɑ。
螺栓连接防松的方法
螺栓连接防松的方法螺栓连接是一种广泛应用的机械连接方式，但在使用过程中，螺栓可能会因为振动、温度变化等因素而松动，导致连接失效。
为了防止螺栓连接松动，可以采取以下几种方法：1. 摩擦力防松：通过增加螺栓和螺母之间的摩擦力来防止松动。
这可以通过使用锁紧螺母、锁紧垫圈、双螺母等方法来实现。
锁紧螺母和锁紧垫圈通常具有特殊的结构，可以在螺栓拧紧后提供额外的摩擦力。
双螺母则是通过在螺栓上旋紧两个螺母，使它们之间产生摩擦力来防止松动。
2. 机械防松：使用机械装置来防止螺栓松动。
例如，使用开口销、止动垫圈、钢丝等。
开口销和止动垫圈可以穿过螺栓和螺母的孔，防止它们相对转动。
钢丝可以通过缠绕在螺栓上并固定在螺母上来提供防松效果。
3. 粘合剂防松：在螺栓和螺母的接触面上涂抹粘合剂，如螺纹锁固剂。
当螺栓拧紧后，粘合剂会固化并提供额外的摩擦力和粘接力，防止螺栓松动。
4. 弹性垫圈防松：使用弹性垫圈，如弹簧垫圈或波形垫圈。
这些垫圈在螺栓拧紧后会产生弹性变形，提供额外的轴向力，防止螺栓松动。
5. 螺栓预紧力控制：通过控制螺栓的预紧力来防止松动。
适当的预紧力可以使螺栓和螺母之间产生足够的摩擦力，并保持连接的紧固性。
可以使用扭矩扳手或拉伸器等工具来精确控制螺栓的预紧力。
6. 设计改进：在设计阶段，可以考虑采用防松结构，如使用螺母内嵌尼龙圈、螺母凸台等。
这些结构可以增加螺母与螺栓之间的摩擦力，提高防松效果。
需要根据具体的应用场景和要求选择适当的防松方法。
在实际应用中，常常综合使用多种防松措施来提高螺栓连接的可靠性。
此外，定期检查和维护螺栓连接也是确保其正常工作的重要环节。
防止螺纹松动的方法
防止螺纹松动的方法
防止螺纹松动的方法有以下几种：
1. 弹垫、平垫加螺母：通过弹簧垫圈的弹力增大螺母与螺栓的摩擦力实现防松。
2. 细牙或英制螺纹：对于一些尺寸较小的零件、板件等，可以采用细牙、或者英制螺纹，细牙螺纹可以很好的自锁，实现防松，同时还有防泄漏的功能。
3. 双螺母：这种防松一般用于活动件或者调整、拆卸频率较高的地方，其原理是通过锁紧两个螺母，产生轴向力，从而增大螺母与螺栓直接的摩擦力，实现自锁。
4. 螺纹胶：可以使用专用的螺纹胶，这类胶水防松效果好，同时方便后期维护时拆卸。
5. 厌氧胶：这种胶粘结性好，锁紧力强。
缺点是难拆卸。
这种胶也常用于轴套、轴承等安装。
使用前需考虑好，如果考虑后期拆卸，请慎重使用。
6. 尼龙圈锁紧螺母：可在任意旋合位置箍紧，即使工作时回松少许，也不致很快继续松开。
7. 用强力拧紧联接以防松：效果也较好。
8. 用粘接胶防松：方便可靠。
以上是防止螺纹松动的方法，可以根据实际需求选择合适的方法。
螺母防松措施
螺母防松措施同学们，今天咱们来聊聊螺母防松的那些事儿。
在很多机器和设备里，螺母可是起着非常重要的连接作用。
但有时候，螺母会因为各种原因松动，这可能会引发大问题！所以，咱们得知道一些螺母防松的措施。
有一种常见的方法叫使用双螺母。
就是在同一个螺栓上拧上两个螺母，让它们互相挤压、摩擦，增加阻力，这样螺母就不容易松动啦。
比如说自行车的一些零件连接，就经常会用到双螺母来防松。
还有呢，就是给螺母加上弹簧垫圈。
这个垫圈就像一个小弹簧，它会给螺母一个持续的弹力，让螺母紧紧地压在螺栓上，不容易松动。
家里的一些家具组装，可能就会用到这种方法。
使用自锁螺母也是个不错的选择。
自锁螺母的设计很巧妙，它自身就有防止松动的结构。
就好像它自己会“抱紧”螺栓，不让自己松开。
汽车的一些部位就常常会用到自锁螺母。
咱们再来说说胶水防松。
可以在螺母和螺栓的螺纹上涂上一些特殊的胶水，等胶水干了之后，就会增加摩擦力，起到防松的作用。
然后呢，还有一种方法是把螺母焊在螺栓上。
不过这个方法一般是在确定螺母再也不需要拆卸的情况下才用，因为一旦焊接，螺母就很难再取下来啦。
举个例子啊，比如说一台大型的机器，在运行的时候震动比较大，如果螺母松动了，可能会导致零件脱落，机器故障。
这时候，就需要综合运用多种防松措施，比如用双螺母加上弹簧垫圈，确保螺母不会松动。
再比如，一些经常需要拆卸的部件，可能就不太适合用焊接的方法，而是选择自锁螺母或者涂胶水的方式来防松。
螺母防松措施有很多种，咱们要根据具体的情况选择合适的方法。
这样才能保证机器设备正常运行，不出问题。
大家明白了吗？。
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常见的螺栓螺母连接防松方法
常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。
机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。
常用的永久防松有：点焊、铆接、粘合等。
这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。
常见摩擦防松有：利用垫片、自锁螺母及双螺母等。
常见的机械防松方法：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。
机械防松的方法比较可靠，对于重要的联接要使用机械防松的方法。
下面分述如下。
（1）摩擦防松
①弹簧垫片防松
弹簧垫圈材料为弹簧钢，装配后垫圈被压平，其反弹力能使螺纹间保持压紧力和摩擦力，从而实现防松
②对顶螺母防松
利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。
由于多用一个螺母，并且工作不十分可靠，目前已经和少使用了。
③自锁螺母防松
螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。
当螺母拧紧后，收口胀开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。
这种防松结构简单、防松可靠，可多次拆装而不降低防松性能。
④弹性圈螺母防松
螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。
该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。
2）机械防松
①槽形螺母和开口销防松
槽形螺母拧紧后，用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。
②圆螺母和止动动垫片
使垫圈内舌嵌入螺栓（轴）的槽内，拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。
③止动垫片
螺母拧紧后，将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧，实现防松。
如果两个螺栓需要双联锁紧时，可采用双联止动垫片。
④串联钢丝防松
用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。
这种结构需要注意钢丝穿入的方向，
3）永久防松
①冲边法防松
螺母拧紧后在螺纹末端冲点破坏螺纹
②粘合防松
通常采用厌氧胶粘结剂涂于螺纹旋合表面，拧紧螺母后粘结剂能够自行固化，防松效果良好。
4.双螺母防松；薄下厚上，机械设计图册错误与禁忌上就专门指出来了，我上学似的课本是厚下薄上，我找了及本专业图册查了，确实是薄下厚上正确，薄的相当于防松垫圈。