阻燃防护服面料的选择和性能要求
防护服装主要技术参数指标
防护服装主要技术参数指标防护服装是为了保护人们在危险环境下工作时的安全而设计的专用服装。
它的设计和材料选择应根据具体的工作环境和风险因素。
下面将介绍一些主要的技术参数指标。
1.材料：防护服装的材料应选用具有耐用、防护功能的高性能材料。
常见的材料有耐化学腐蚀材料、不燃材料、阻燃材料、抗静电材料等。
这些材料可以防止物理和化学因素对身体的伤害。
2.高温防护：防护服装应具备一定的耐高温性能，以保护工作人员免受高温环境的伤害。
高温防护服装通常采用不易燃烧的材料，如氟碳纤维、阻燃棉等。
3.阻隔性：防护服装应具备一定的阻隔性，以防止有害物质对人体产生直接的接触和侵害。
具体表现为阻挡能力，如抗液体渗透、抗气体渗透等。
4.透气性：防护服装应具备一定的透气性能，以确保工作人员在穿着服装的同时能够保持舒适的体感。
透气性能可以通过材料的透湿性、透气性等指标来衡量。
5.耐化学性：防护服装应具备一定的耐化学性能，以防止化学物质对服装材料的侵蚀和破坏。
耐化学性能可以通过耐酸碱性、耐溶剂性等指标来评估。
6.电阻性：防护服装应具备一定的防静电功能，以防止静电的产生和积聚，从而避免引发火灾和爆炸等事故。
电阻性可以通过电阻值来评估。
7.强度和耐磨性：防护服装应具备一定的强度和耐磨性能，以保证服装在工作中不容易破损或磨损，从而保护工作人员的身体。
强度和耐磨性可以通过拉伸强度、磨损性能等指标进行评估。
8.尺寸和合身性：防护服装应根据人体工学原理设计，以保证穿着者的活动自如和舒适感。
尺寸和合身性可以通过服装的尺寸误差、人体接触点数等指标进行评估。
9.易穿着性：防护服装应设计方便穿着和脱卸，以提高工作效率和操作便利性。
易穿着性可以通过装饰件设计、开合方式等指标进行评估。
10.环保性：防护服装应具备一定的环保特性，以减少对环境的污染和破坏。
环保性可以通过材料的可回收性、可降解性等指标进行评估。
综上所述，防护服装的主要技术参数指标包括材料、高温防护、阻隔性、透气性、耐化学性、电阻性、强度和耐磨性、尺寸和合身性、易穿着性以及环保性等。
ASTMF1506防护服阻燃纺织材料性能规格
ASTMF1506防护服阻燃纺织材料性能规格ASTMF1506是美国材料和试验协会（ASTM）制定的防护服阻燃纺织材料性能规格。
该标准是用于评估和测试防护服材料的抗火性能和阻燃性能的标准。
以下是ASTMF1506防护服阻燃纺织材料性能规格的详细内容。
1.燃烧特性：防护服材料在火源消除后应立即停止燃烧。
材料的燃烧时间和燃烧长度应符合标准的要求。
2.耐久性：防护服材料应具备良好的耐久性和抗磨损性。
经过多次洗涤和使用后，材料的阻燃性能和燃烧特性不应有明显的降低。
3.弯曲性：防护服材料应具备良好的柔韧性和弯曲性，以确保穿着者的舒适度和活动自由度。
4.熔滴特性：防护服材料在遭受火焰照射时不应产生滴落物。
材料的熔滴性能应符合标准的要求，以减少穿着者受到的伤害。
5.热传导特性：防护服材料应具备良好的热传导特性，以防止热能通过材料传导到穿着者的皮肤，从而减少热能对穿着者的伤害。
6.电弧耐受特性：防护服材料应具备良好的电弧耐受特性，能够在电弧条件下有效地阻止电弧产生和蔓延，以减少穿着者受到的伤害。
7.尺寸稳定性：防护服材料在高温条件下应具有良好的尺寸稳定性，以确保防护服在使用过程中不会变形或变小。
8.友好环保：防护服材料应符合环保要求，并不含有对人体健康有害的物质。
燃烧测试是评估防护服材料燃烧特性的关键测试，常用的测试方法包括垂直燃烧测试和水平燃烧测试。
测试时，将样品置于特定的火源下进行燃烧，观察样品的燃烧时间、燃烧长度、燃烧滴落情况和残留灰烬等指标。
抗磨损测试用于评估防护服材料的耐久性和抗磨损性。
测试时，使用相应的设备对样品进行磨损试验，观察样品的磨损程度和外观变化。
尺寸稳定性测试用于评估防护服材料在高温条件下的尺寸稳定性。
测试时，将样品暴露在高温环境下，观察样品的尺寸变化和形状变化。
熔滴性能测试用于评估防护服材料在火焰照射下的熔滴特性。
测试时，将样品置于特定的火源下进行燃烧，观察样品产生的熔滴情况和熔滴的大小和形态。
阻燃工作服及焊接防护服常用纤维及其特点
阻燃工作服其实就是我们平时所说的焊接防护服。
阻燃工作服分为永久性阻燃工作服和耐久性阻燃工作服，永久阻燃工作服的面料是指纱线或丝已经具备阻燃性能，耐水洗性能高。
而相对的后处理阻燃工作服是指服装面料本质上并不具备阻燃性能，其纱线或丝在织成面料之后再进行后处理，后处理阻燃面料相对来说耐水洗性能稍差。
那么永久阻燃服的面料有哪些呢?中国防护服装网就介绍下阻燃服常用的纤维及其特点:(1)Nomex®纤维：耐热阻燃纤维(学名：间位芳香族聚酰胺纤维，国内称芳纶1313纤维);Nomex®纤维特点：1、耐热永久阻燃纤维，具有高强度、高耐磨性、低收缩性、化学结构稳定、能耐酸碱和有机化学品的腐蚀等特点;2、良好的尺寸稳定性，在250℃长期使用其热收缩率仅为1%，遇火不熔化，没有熔滴，不产生毒性气体;3、超过400℃才开始分解，分解时布面增厚，在900℃—1500℃的温度下可隔绝热量传递而不开裂。
Nomex®纤维制作的阻燃工作服重量轻、有弹性、透气、穿着柔软舒适;4、由于该布的杰出性能来源于纤维本身，而非印染助剂，故可任意洗涤，其功能不变;5、纤维加入Kevlar®防弹纤维从而增加了该布的断裂强度和抗撕裂强度。
纤维中加入带碳纤维芯的尼龙，使该布具有永久的防静电功能;6、Nomex®经防油拒水整理从而使该布具有防油拒水和易去污等优点。
(2)Kevlar®纤维：高密度低延伸防弹纤维(学名：对位芳香族聚酰胺纤维，国内称芳纶1414纤维);Kevlar®纤维特点：1、凯夫拉(Kevlar)具有非常好的热稳定性，抗火性，抗化学性，绝缘性，以及高强度及模数，将Kevlar的物性与其它纤维作一比较，Kevlar纤维是石棉的2到11倍强度，是高强度石墨的1.6倍强度，是玻璃纤维的3倍强度，是相同重量下钢纤维的5倍强度。
阻燃织物-最新国标
阻燃织物1范围本文件规定了阻燃织物的产品分类、要求、试验方法、检验规则、包装和标志。
本文件适用于装饰用、交通工具（包括飞机、轮船、汽车、火车）内饰用、阻燃防护服用的机织物和针织物。
其他阻燃纺织品的燃烧性能可参照执行。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T3917.3纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4802.1-2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法GB/T5453纺织品织物透气性的测定GB/T5455纺织品燃烧性能垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定GB/T5711纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T7742.1纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法GB/T8427-2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8627建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629-2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB8965.1-2020防护服装阻燃服GB/T12704.1-2009纺织品织物透湿性试验方法第1部分：吸湿法GB/T13772.2纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分：定负荷法GB/T14645-2014纺织织物燃烧性能45°方向损毁面积和接焰次数测定GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T16990纺织品色牢度试验颜色1-1标准深度的仪器测定GB/T17596-1998纺织品织物燃烧试验前的商业洗涤程序GB/T18318.1纺织品弯曲性能的测定第1部分：斜面法GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19981.2-2014纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和整烫时性能试验的程序GB/T21196.2纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定GB/T32086特定种类汽车内饰材料垂直燃烧特性技术要求和试验方法GB/T38302防护服装热防护性能测试方法FZ/T01028纺织品燃烧性能水平方向燃烧速率的测定3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
劳动防护服加芳纶规定
劳动防护服加芳纶规定劳动防护服加芳纶是一种高强度、高耐磨、高防护性能的纺织品材料。
其主要特点是具有防火、防静电、阻燃、耐高温、耐酸碱等性能，对工作环境中的化学物品、火焰和高温有很高的保护作用。
劳动防护服加芳纶主要应用于化工、冶金、有色金属、电力、电子、煤炭等行业的工作环境，能够有效地保护工人的人身安全和健康。
劳动防护服加芳纶的规定主要包括以下几个方面：1.阻燃性能的规定：劳动防护服加芳纶的材料必须具有良好的阻燃性能，能够有效地抵抗明火和高温的侵蚀，防止火焰蔓延。
规定中一般要求阻燃时间不大于2秒，防火指数必须达到或超过国家标准。
2.耐高温性能的规定：劳动防护服加芳纶的材料必须具有良好的耐高温性能，在高温工作环境下能够保持材料的完整性和防护性能，不易熔化、滴落或燃烧。
规定中一般要求材料的耐高温温度不低于300摄氏度。
3.防静电性能的规定：劳动防护服加芳纶的材料必须具有良好的防静电性能，能够有效地防止静电的产生和积聚，降低工人被静电击伤的风险。
规定中一般要求表面电阻不超过10^12Ω。
4.耐候性能的规定：劳动防护服加芳纶的材料必须具有良好的耐候性能，能够适应不同的工作环境和气候条件，不易受到阳光、雨水、湿度等因素的影响而变质。
规定中一般要求材料的抗紫外线性能在200小时内保持良好。
5.使用寿命的规定：劳动防护服加芳纶的材料使用寿命一般为2年左右，超过使用寿命后必须及时更换，以确保工人的安全和健康。
劳动防护服加芳纶的规定是为了保护工人的人身安全和健康，预防和减少工伤事故的发生，确保工作环境的安全和稳定。
符合规定的劳动防护服加芳纶材料可以有效地提高工人的劳动保护水平，减少事故的损失，提高工作效率和生产质量。
因此，严格遵守和执行劳动防护服加芳纶的规定是至关重要的。
防护服装主要技术参数指标
一、采用美国杜邦公司生产的Nomex®布制作，具有永久阻燃性，永久防静电，永久耐酸碱，强度高，耐磨损等优点。
主要技术指标如下：阻燃性能：Loi>28，损毁长度<100㎜，续燃时间<2s强力性能：断裂强力：经向>600N，纬向>600N撕破强力：经向>100N，纬向>100N二、防电磁辐射服装采用不锈钢纤维和涤棉混纺布或尼龙镀银/镀镍/镀铜/镀锡的金属化织物制作。
主要技术指标如下：屏蔽效率：30db～85db屏蔽范围：30MHz～10GHz三、防静电服装采用不锈钢纤维、亚导电纤维、防静电合成纤维与涤棉混纺或混织布，能自动电晕放电或泄漏放电，可消除衣服及人体带电，同时供防静电的帽子、袜子、鞋。
其性能指标符合GB12014-89标准：布料电荷密度≤5μC/m2上衣带电荷量≤0.5μC/m2四、抑菌防霉防静电服装将纳米级银离子导入纤维中与防静电纤维、精梳棉纤维混纺制成梭织布或针织布，能达到高效广谱的抑菌防霉效果，永久防静电、耐洗涤、稳定性好。
主要技术指标如下：对金黄色葡萄菌抑菌率：99.6%，洗涤50次：99.2%布料电荷密度≤5μC/m2五、防紫外线抑菌防霉服装采用纳米技术将紫外线隔离因子和抑菌防霉母体导入超细旦纤维中，与精梳棉纤维混纺的梭织布或针织布织物，能阻隔和吸收紫外线，高效广谱的抑菌防霉效果。
超细旦纤维亲水性能及时排出汗水，使皮肤保持干爽。
主要技术指标如下：阻隔和吸收紫外线>92%～99%对金黄色葡萄球菌抑菌率>99.5%排湿量：>8000g/m2.D六、防尘洁净服装采用细支纱线配以防静电纤维的棱织布，具有永久防静电、透气舒适等优点，配合防尘的帽子、袜子、鞋。
主要技术指标如下：除尘效率：≥95%沾尘量：<13.5g/m2上衣带电量：≤0.5μC/件七、高压带电作业服装采用不锈钢纤维和永久阻燃纤维（Nomex®）等纤维混纺而成，可供10KV-500KV 输变电作业人员带电作业穿戴，配有手套、帽子、袜子、皮鞋，其性能符合GB6568.1-2000标准，主要技术指标如下：屏蔽效率：≥30db～60db面料电阻：≤0.8Ω极限氧指数：Loi>28透湿量：≥8000g/m2.D八、远红外纤维服装天然陶瓷微粒混入丙纶等纤维的纺丝液中拉出丝来。
消防避火服和隔热服参数
消防避火服和隔热服参数
避火服可以抵御火焰灼烧，耐辐射热温度达到为1800度。
避火服的材料通常为3层以上结构，外层和中层都具有耐火焰能力。
隔热服材料不具有耐火焰的能力，更加注重中间隔热层的能力。
消防避火服性能参数
1、面料的阻燃性能：损毁长度≤2cm，阴燃时间
≤2s，续燃时间≤1s。
2、强力性能：经纬间撕破强力≥32n。
3、组合材料抗辐射热渗透性能：内表温升≤25℃。
4、抗火焰燃烧性能：内表温升≤25℃。
5、防护服整体抗热性能：内表温升≤13℃。
6、服装整体重量：≤10kg。
6、外层面料阻燃性能续燃时间不大于1s。
阴燃时间不大于2s。
损毁长度不大于20mm
7、外层面料撕破强力经、纬向撕破强力不小于32n
8、整体组合层面料抗辐射热渗透性能在13.6kw/㎡辐射热通量辐照120s后，其内表面温升不超过25&;。
9、整体组合层面料抗火焰燃烧性能在温度为1000摄氏度;火焰上燃烧30s后，其内表面温升不超过25&;
10、整体抗热性能人体模型着装在模拟火场温度1000摄氏度;条件下，30s后其人体模型所接收的表面温升不超过13&;。
11、外观质量不得有污染、开线及破损现象，附件应装配牢固，不得有松动、脱落。
避火服保养储存
1、使用后避火服表面烟垢、熏迹可用棉纱擦净，其它污垢可用软毛刷蘸中性洗涤剂刷洗，并用清水冲净，严禁用水浸泡或捶击，冲净后悬挂在通风处，自然干燥，以备使用。
2、避火服应贮存在干燥通风、无化学污染处，并经常检查，以防霉变。
3、在正常使用情况下，避火服保质期为一年。
一般劳动防护服标准是多少
一般劳动防护服标准是多少一般劳动防护服的标准主要包括材料、设计和性能等方面的要求。
以下是相关标准的详细介绍。
1. 材料要求：劳动防护服的材料应具有一定的阻燃性、耐磨损性、耐酸碱性和耐温性。
（1）阻燃性：劳动防护服的材料应具备一定的阻燃性，以防止火灾事故时的燃烧和蔓延。
常见的阻燃性能测试标准包括ASTM D6413和EN ISO 14116等。
（2）耐磨损性：劳动防护服的材料应具备一定的耐磨损性，以保证在工作中的长期使用不易磨损。
耐磨损性测试可以参考ISO 12947等相关标准。
（3）耐酸碱性：劳动防护服的材料应具有一定的耐酸碱性，以保护工作人员免受化学物品的侵蚀。
耐酸碱性测试可参考ISO 105-E04和ISO 105-E05等标准。
（4）耐温性：劳动防护服的材料应具有一定的耐高温性，以保护工作人员免受高温环境的伤害。
耐温性测试可参考ISO 17493和EN 367等标准。
2. 设计要求：劳动防护服的设计应考虑到工作人员的舒适性和便利性。
（1）舒适性：劳动防护服的设计应尽可能提供舒适的穿着体验，包括适宜的尺寸、合理的通风设计和柔软的材质等。
舒适性测试常用的标准有ISO 11092和ASTM F1868等。
（2）便利性：劳动防护服的设计应方便工作人员的穿脱和操作，特别是在工作环境较为复杂的情况下。
便利性测试可参考EN 14325等标准。
3. 功能性能要求：劳动防护服的性能应满足特定的使用需求。
（1）防水性能：劳动防护服的材料应具备一定的防水性能，以保护工作人员免受液体的侵蚀。
防水性能测试可参考ISO 811和ASTM D751等标准。
（2）透气性能：劳动防护服的材料应具备一定的透气性能，以确保工作人员在高温环境下的舒适度。
透气性能测试常用的标准包括ISO 9237和ASTM E96等。
（3）防静电性能：劳动防护服的材料应具备一定的防静电性能，以防止静电对工作环境和工作人员的影响。
防静电性能测试可参考EN 1149等标准。
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编号：SM-ZD-31412
阻燃防护服面料的选择和
性能要求
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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阻燃防护服面料的选择和性能要求
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一件阻燃防护服品质的好坏，一定程度上取决于其所采用面料的品种和质量。
每种面料材质都有各自的性能特点，该选择哪些作为阻燃防护服某一层的材料，是一个需要慎重考虑的问题。
阻燃服
高质量的阻燃防护服应该满足以下要求：
(1)首先应该考虑防护和安全。
阻燃防护服应具有优秀的防护标准和防护等级，将功能性放在首位。
(2)耐磨性能好。
服装应适用于在火场救援的工作人员进行各种复杂的运动所造成的磨损。
(3)耐用性好，可以长期反复使用。
(4)舒适性好具有良好的透气性和透湿性能。
这对于火场救援来说尤其重要。
阻燃防护服的面料选择问题：
1、阻燃防火层
阻燃防火层为阻燃防护服装的最外一层，它直接与火场相接触，在应用中会受到各种磨损、钩挂作用，因而阻燃性、耐磨性、耐撕裂性能将都成为该层次的重要设计因素。
可以选用平纹组织玄武岩防火布，该面料具有不燃、耐高温、无有毒气体排出、绝热性好、无熔融物滴落、强度高、无收缩现象等优点。
2、防水透气层
实现织物防水透湿的途径很多，例如防水透湿薄膜就是一种既无重量负担、又性能优异的材料，其中在复合织物中使用的应该具有良好的选择通透性。
目前防水透湿薄膜一般可以分为微孔型防水透湿薄膜、无孔型防水透湿薄膜、双组份型防水透湿薄膜3种。
3、隔热层
隔热层处于阻燃防护服面料的中间层、主要起到隔离热环境中空气的热传导，防止工作人员灼伤的作用。
该层对阻燃防护服的热辐射性能、热传导性能、透湿性能均影响显著。
4、衬里
在阻燃防护服中加入衬里层，主要是从舒适性的角度进行考虑，可以防止外层织物与人体直接接触而产生剌痒感，而且若该层选材合理，还可以达到良好的排汗效果，使工作人员在穿着阻燃防护服时更加舒适因此。
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