手拉葫芦吊装作业规范

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手拉葫芦倒链安全技术操作规程

手拉葫芦倒链安全技术操作规程

手拉葫芦倒链安全技术操作规程一、前言手拉葫芦最常见的使用场景为吊运货物,常有倒链的需求。

然而,倒链操作却存在着一定风险,如果不遵守相关安全规范,可能会造成人员伤害和物品损坏等不可预见的后果。

因此,本文主要介绍手拉葫芦倒链的安全操作规范,从而减少操作风险。

二、安全操作规范2.1 前期准备在进行倒链操作前,应先对手拉葫芦和链条进行检查,以确保其完好无损,能够正常运作。

同时还需要对作业现场进行评估,确认是否有足够的空间和平稳的地面,以确保吊运过程中不会受到外部干扰。

2.2 操作环节2.2.1 固定位置在手拉葫芦运作过程中,需要事先选择一定的固定位置,这有助于减少因链条过长造成的吊具滑动、拉断等意外情况的发生。

当手拉葫芦处于运作状态时,严禁在无人看管的情况下离开现场。

2.2.2 操控技巧操纵手拉葫芦倒链时,需要认真掌握正确的技巧。

首先,应将链条插入扣环内,在确认链条牢固之后,才能进行吊装操作。

在链条滑动时,应保持手拉葫芦处于稳定状态,尽可能维持链条的定格。

2.2.3 时限把控手拉葫芦在吊装货物的过程中,时间千金,严格按照计划时间进行操作,不应随意挪脚、强行停止。

一旦出现安全隐患,应及时报告现场负责人,加以处理。

2.3 倒链操作常见错误2.3.1 链条过松链条过松的情况下,易发生吊具滑动等危险情况,增加了事故的发生概率。

使用手拉葫芦进行操作时,需确保链条牢固。

2.3.2 悔链悔链是指在过程中发现操作错误需要重新操作时,过度吊装造成严重倾斜。

为防止出现该情况,操作人员应以确定吊装高度为前提,根据负荷的大小选择相应的角度倾斜。

2.3.3 风险评估不完善在进行手拉葫芦倒链操作时,也许会遇到一些突发的情况,如天气突变、吊装的物品突然变化等,因此需要提前进行完善的风险评估,以避免由于计划不足产生的损失。

三、安全操作注意事项在进行手拉葫芦倒链操作时,应注意以下事项:1.应保持操作现场干净、整洁,防止出现危险因素的存在。

煤矿手拉葫芦使用管理要求规定

煤矿手拉葫芦使用管理要求规定

煤矿手拉葫芦使用管理要求规定为规范员工对手拉葫芦的使用管理,确保现场施工安全,特制定本规定。

一、一般规定(一)按照谁使用谁负责的原则,使用单位应指定专人负责手拉葫芦的完好和安全管理。

(二)使用单位负责对手拉葫芦进行逐台编号,建立台账管理,详细记录手拉葫芦的管理责任人、规格型号、额定起重量、生产厂家、生产日期、相关检修记录等,编号与台账相对应,且编号在壳体上清晰可见。

(三)悬挂手拉葫芦的起吊点必须牢固、稳定,严禁超负荷起吊或斜吊。

(四)严禁单链起吊或将起重链条解成单链捆扎重物进行起吊重物。

(六)当被起吊工件不能用吊钩直接吊挂时,应使用钢丝绳和起重卸扣,必须安装相匹配的螺栓并拧满扣,吊挂、捆绑用钢丝绳的必须插接合格。

(七)起重链条不得扭转或打结,双行链手拉葫芦的吊钩组件不得翻转。

(八)吊钩应在重物重心的铅垂线上,严防重物倾斜、翻转。

(九)采用固定的起吊环或起吊装置起吊时,应派专人对其进行检查,安全确认后方可使用。

(十)手拉葫芦采用三脚架起吊时,三架腿张开必须均匀,找正重心,下腿应支牢,有防滑、防陷措施,严禁起吊重物碰撞撑腿。

(十一)使用手拉葫芦作业时,作业现场要设有专人进行监护工作。

二、使用规定(一)起吊设备、物件通用规定1.起吊前要设专人对手拉葫芦进行安全检查确认:各机件必须完好无损,传动部分及起重链条润滑良好,空运转正常。

2,起吊作业时起吊件重量超过一吨的要实行一台手拉葫芦起吊作业,另一台手拉葫芦保护作业,形成二次保护。

有专人指挥并应首先试吊,当重物离地100mm后,须再次对钩头、钢丝绳套、索具等进行详细检查,如重心平稳、运转正常、制逆可靠,方可继续起吊。

3.作业时,操作者不得站在重物上面,也不得在重物吊起停留在空中时离开现场。

4.起吊过程中严禁任何人在重物下方通过、行走或停留。

5.在起重或下降重物过程中,拽动手拉链条应用力均匀缓和,不要用力过猛,以免手拉链条跳动或卡环,重物的升降不得超过上下行程的极限。

建筑工地葫芦使用规范

建筑工地葫芦使用规范

建筑工地葫芦使用规范案例一:手拉葫芦手拉葫芦是生产工厂,建筑工地以及车间厂房等地方常用的起重设备,虽然葫芦本身体积不大,但是吊重货物时候如果操作不当,或者疏于防范,也会造成不可避免的麻烦和人身危险。

1、起吊重物不得超过手拉葫芦的规定起重量,不能超载负荷使用。

2、起吊物件时,除操作人员意以外其它人员不能靠近被起吊的货物。

严禁人员在重物上或在重物下做任何工作或行走。

3、起吊物件时必须捆绑牢固可靠。

吊具、吊索应在允许负荷范围。

4、悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。

工作时手拉葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等各部件装置必须保持完好。

5、两股链条不能翻转和扭曲,如链条弯曲或扭结时不可使用。

6、不要拉得太高或者放的太低。

7、不可横拉重物。

8、不要抛摔葫芦。

9、发现手拉链条拉不动时不可猛拉,更不能增加人员,应立即停止使用。

10、禁止用两台及以上葫芦同时起吊一个重物。

11、放下物件时,必须缓慢、轻放,不允许自由落下。

案例二:群吊葫芦又名焊罐葫芦、爬架葫芦、群吊电动葫芦、焊罐电动葫芦、建筑爬架电动葫芦,DHP型环链电动提升机,在建筑和油建中使用广泛。

群吊葫芦是一种低速环链电动葫芦,是根据建筑行业及油建施工需要,群吊葫芦用于高层建筑施工中外墙脚手架整体提升,油田油罐制作,群体吊装,以及其他需要群体提升作业的轻小型起重葫芦。

群吊葫芦的安全规程如下:每次起吊前,应空载试吊,检查机械运转是否正常,如有异常必须查明原因,待修复后启用。

使用前认真查看钢丝绳、吊钩、吊攀登部件是否完好。

作业时吊钩底下严禁站人,操作者应主动避让并制止无关人员进入工作区。

操作者必须集中思想与搭档人员密切配合,在确保安全状况下起吊,作业时严禁谈笑嬉闹。

对电动葫芦要定期检查、维修、保养,使设备随时处于良好状态,严禁带病作业。

操作由专人操作,严禁无关人员随便开车起吊。

每次使用完毕及时切断电源。

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程

手拉葫芦(倒链)安全技术操作章程1 目的为了进一步规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用,特制订本规程。

2 适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护3工作内容及要求3.1使用之前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。

传动及刹车装置是否良好。

吊钩、链轮、倒卡等有变形时,以及链条直径磨损量达15%时,严禁使用。

3.2起吊重物时,必须了解周围环境,掌握起吊高度,明确起吊物的位移方向,不准超负荷使用葫芦,起吊时,手不准握在起重链与物件之间,不得与周围设备发生碰撞。

3.3吊装重物时,必须了解被吊物的重量,选择合适的钢丝绳和倒链,不允许用麻绳代替钢丝绳。

3.4起吊物件时,除操作人员外,其他人员不得靠近被起吊的物件。

3.5起吊物件时,必须将被吊物件捆绑牢固可靠,吊具、吊索应在允许负荷范围以内,挂钩位置要正确,禁止斜拉歪拽。

3.6用两个葫芦同时起吊同一物件时,重物的重量应不大于每台倒链的允许起重量。

必须要有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。

3.7手拉葫芦(倒链)的起重链不得打扭,并且不得拆成单股使用。

3.8手拉葫芦(倒链)的刹车片严格防范沾染油脂。

3.9手拉葫芦(倒链)不得超负荷使用,起重能力在5t以下的允许1人拉链,起重能力在5t以上的允许两个人拉链,不允许随意增加人数猛拉,操作时,人不得站在倒链的正下方。

3.10吊起的重物如需在空中停留较长时间时,应将手拉链拴在起重链上,并在重物上加设保险绳,以防止自锁装置意外失灵。

3.11手拉葫芦(倒链)在使用中如果发生卡链情况,应将重物垫好后方可进行检测、修理。

3.12放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由落下。

3.13操作人员必须严格遵守起重工安全操作章程及“十不吊”安全章程规定。

3.14 定期对所用的倒链、滑轮、钢丝绳等起重工具进行保养和检查。

3.15工作完毕应当及时擦试设备,保证设备处于完好状态。

手拉葫芦安全操作规程

手拉葫芦安全操作规程

手拉葫芦安全操作规程
一、操作前准备
1.检查有无技术规格和使用说明书。

如果有,应按要求进行操作;
2.检查葫芦的外观与规格,确保拉力符合要求;
3.检查吊环、钢丝绳是否有松动,吊环、钢丝绳的拉力是否符合规定;
4.确认操作人员有安全作业证,有无受过安全教育,着装是否安全;
5.确认操作场所有无堆放物品,环境是否一切安全;
6.确认有无变更吊运作业的操作程序;
二、作业者的职责
1.每个作业者都应熟悉和掌握葫芦的安全操作规程;
2.驾驶或操作葫芦前,应取得安全作业证,并受过安全教育;
3.严格按照安全操作规程和操作程序操作;
4.不得使用人行道和车行道作为葫芦的吊运轨道;
5.驾驶或操作葫芦前,应对葫芦进行完全检查;
6.严格禁止吊运物品超过限定负荷,也禁止转弯时突然加速;
7.操作中应保持安全距离,不得碰撞人及物品;
8.吊货时必须保持平衡,不可倾斜或突然停止;
9.严格禁止超载作业,不得高于拉力限制值;
10.进入区内时必须采取安全措施,低头观察行走状况;
11.保持时刻警惕,发现危险情况及时停止作业;
三、安全操作注意事项
1.在使用葫芦前。

手拉、电动葫芦安全技术操作规程(15篇范文)

手拉、电动葫芦安全技术操作规程(15篇范文)

手拉、电动葫芦安全技术操作规程(15篇范文)第1篇手拉、电动葫芦安全技术操作规程1、范围本规程规定了手拉、电动葫芦安全技术操作要求。

本规程适用于手拉、电动葫芦安全技术操作。

2、安全技术操作要求2.1、起重链条是手拉葫芦的关键零件,安全系数不能低于4倍,使用中不准随意调换链条。

2.2、手拉葫芦必须定期检查,使用前应检查性能合格证,并根据物件重量选用合适的手拉葫芦,严禁超负荷使用。

2.3、使用前还必须确认悬挂手拉葫芦的支承强度是否能承受起吊的重物。

2.4 使用时,严防链条绞扭,如发觉操作力度大,应停用检查原因,排除故障方可使用。

2.5 几台葫芦同时吊一物件时,应通过受力计算,确定各台葫芦的承载能力,并由一人指挥协调起升。

2.6 传动齿轮承载链条,驱动链条应经常维修,防止生锈;使用后不准乱扔乱抛,以免损坏零件;链条不能受硬物压碰或电击,以免划伤,变形影响安全使用。

2.7 手拉、电动葫芦发生下列情况零件应予更换:2.7.1、传动齿轮有裂纹、断齿或齿面磨损达原齿厚的30%,齿轮应予报废。

2.7.2、链发生塑性变形;其伸长量达原长的5%或发生卡链现象,链环直径磨损达原直径的10%,应报废。

2.7.3、制动片达不到要求的制动力矩,吊钩损坏达到规定的报废标准时均应更换。

2.8 输入电压低于电动葫芦额定电压的85%时,不允许使用电动葫芦,否则电流会超过额定值,以致烧坏电机。

2.9 要注意调解制动弹簧,制动面不能有油垢,以保证制动力的稳定,确保安全可靠。

2.10 电动葫芦的支承必须安全可靠,必须确保能承受电动葫芦的额定起重量及自重并留有规定的安全系数。

2.11、电动葫芦必须设有卷扬限制器等必要的安全装置。

2.12、手拉、电动葫芦在使用中下面不准站人或有人行走。

2.13、使用电动葫芦研大件时,凡挂四台电动葫芦需要二人操作,挂四台以上者需三人操作,如使用电动葫芦研起锚机和稳车时,挂一台电动葫芦也需二人操作。

第2篇手拉锯摇臂式圆锯机安全操作规程1、目的规范作业程序,确保安全生产。

手拉葫芦吊装用具安全作业知识

手拉葫芦吊装用具安全作业知识

手拉葫芦吊装用具安全作业知识引言手拉葫芦是一种常用的吊装用具,广泛应用于各个行业的搬运和物料提升工作中。

然而,由于操作不当或者缺乏安全意识,手拉葫芦使用过程中存在一定的安全隐患。

为了保障操作人员的安全以及提高工作效率,有必要了解手拉葫芦吊装用具的安全作业知识。

本文将介绍手拉葫芦吊装用具的安全作业知识,包括选用合适的手拉葫芦、正确使用手拉葫芦、维护保养手拉葫芦等方面。

选用合适的手拉葫芦在选择手拉葫芦时,需要考虑以下几点: 1. 承载能力:手拉葫芦的承载能力需要与搬运物料的重量相匹配。

过大的承载能力可能会导致葫芦失控,过小的承载能力可能会造成葫芦损坏或事故发生。

2. 适用场景:手拉葫芦应根据不同工作场景的需求来选择。

例如,如果需要在狭小的空间内搬运物料,应选择紧凑型的手拉葫芦;如果需要长时间使用或频繁搬运重物,应选择质量稳定、操作方便的手拉葫芦。

3. 符合标准:手拉葫芦应符合国家相关标准,如ISO标准等。

购买时应注意查看产品的合格证明和检测报告。

正确使用手拉葫芦为了确保安全作业,使用手拉葫芦时需要遵循以下的规范: 1. 操作人员应接受专业的培训,并具备使用手拉葫芦的相关知识和技能。

2. 在使用手拉葫芦前,操作人员应仔细检查手拉葫芦的各部件是否完好无损,特别是钢丝绳、链条、滚轮等部分。

如发现任何损坏,应及时更换。

3. 在使用手拉葫芦之前,需要对吊物进行全面检查,确保物料没有超过手拉葫芦的承载能力,并且正确固定货物。

4. 操作人员应根据实际情况选择合适的吊点,并确保吊点牢固可靠。

5. 在操作手拉葫芦时,应确保操作顺畅,轻松不费力,并避免突然用力或者急停,以免产生惯性力导致事故。

6. 操作人员应保持清醒和集中注意力,不得在操作中酗酒、吸烟等。

7.在操作结束后,应将手拉葫芦放置在安全区域,避免碰撞或者其他损坏。

维护保养手拉葫芦为了延长手拉葫芦的使用寿命和保障安全,需要定期进行维护保养: 1. 操作人员应定期清洁手拉葫芦,特别是滑轮、钢丝绳、链条等部分,以防止灰尘或污物影响使用。

手拉葫芦安全使用规定(5篇)

手拉葫芦安全使用规定(5篇)

手拉葫芦安全使用规定1、起吊前必须对葫芦进行全面检查,葫芦各部件应完好无损,如有问题、严禁使用。

2、严禁将下吊钩回扣到起重链条上或将起重链条解成单链捆扎重物进行起吊重物。

3、吊挂葫芦的吊装绳、吊挂点必须稳固可靠,挂葫芦时要挂稳挂牢,防止起吊后发生事故。

4、所起吊的重物必须在额定载荷之内,切勿超载使用。

严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。

5、起重前,检查吊钩是否挂牢,防脱装置到位。

吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象,起重链条应垂直悬挂,链环不得措扭和打结,双行链更应注意,下钩不得翻转,严禁用起重链条捆扎重物。

6、操作手拉葫芦时应首先试吊,当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊。

7、拉链时要观察好周围有无障碍物,站在安全处操作,其它人员远离起吊点,注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。

操作人员登高作业达到____米时,必须佩戴安全带脚要站稳、站牢。

8、在起重或下降重物过程中,拽动手链条应用力均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环,重物的升降不得超过上下行程的极限。

9、在起吊重物时,严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向,以免发生人身事故。

10、操作者如发现拉不动时不可猛拉和更不能增加人员强行硬拽,应立即停止操作,进行检查:①重物是否与其它物体连接;②葫芦机件有无损坏;③重物是否超出了葫芦的额定载荷。

11、被吊物件有脱落迹象时,起吊点移动、变形时,重物不稳定、旋转、摇摆时,应立即停止起吊。

12、无特殊需要,不得长时间将重物悬吊在空中,在重物起吊停留空中时,操作人员不得离开现场。

13、不得在重物吊起状态下从事其他作业,特殊需要时,应有可靠的防坠落、防倾斜、防摆动等措施。

14、使用完毕应将葫芦上的泥垢擦净,然后存放在干燥地点,避免受潮生锈和腐蚀,严禁随意拆卸。

15、手拉葫芦每季度应进行靜负荷、动负荷试验。

①靜负荷试验:以额定负荷起吊至离地面约____毫米,靜止____分钟,试验后检查各部件是否正常。

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炼铁一分厂手拉葫芦吊装作业规范
一、使用前的安全检查:
1、确认葫芦外观无破损,防护罩齐全。

2、链条磨损程度小于10%且没有断裂面,严禁私自焊接拉链。

3、钩头开口尺寸比原尺寸增大15%或者扭曲程度达到10%时严禁使用。

4、葫芦运转部位灵活、可靠,充油部位保证润滑,严禁干摩擦,防止跑链。

5、确认葫芦制动性能良好可靠。

6、葫芦的悬挂支撑点要牢固(选择附近的钢结构焊接挂鼻或选用与吊物重量相符的钢丝绳套)。

7、承载能力必须与起重能力相适应,严禁超负荷使用。

8、钢丝绳的选用要符合吊物重量,不能存在断股和死折。

9、无论单、双行起重手拉葫芦,严禁拆除吊钩进行使用。

二、使用中的安全事项:
1、严禁倾斜起吊或者做为拖拉工具使用。

2、使用时用力均匀,严禁多人硬拉硬拽。

3、用两个或者两个以上葫芦同时起吊一个物体时,要有专人指挥,各个葫芦要动作同步、负荷量要均衡,不得超过各自的负荷。

4、起吊时要进行试吊,物体吊离地面10CM--20CM时停止,检查支架稳定性及链条牢固性。

5、手拉葫芦拉链严禁打结扭曲使用。

6、起吊时注意周围人员,防止反弹击伤他人。

7、放下物体时必须缓慢轻放,严禁自行下落。

8、严禁使用葫芦长时间吊物,以免造成永久性磨损。

三、使用后维护保养:
1、葫芦用完后必须润滑,制动轮严禁抹油。

2、葫芦内严禁粘有泥沙,以免减少使用寿命。

3、使用3个月以上的葫芦,须进行拆卸检查、清洗和注油,对于缺件、失灵和结构损坏等,一定要进行修复后才可继续使用。

炼铁一分厂
2016年2月2日。

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