吊装作业安全规定标准版本
大件吊装作业安全规定（4篇）
大件吊装作业安全规定大件吊装作业是指对重量较大或尺寸较大的物品进行吊装、移动或安装的作业。
由于作业的特殊性，必须严格遵守安全规定，确保人员和设备的安全。
以下是大件吊装作业的安全规定：一、组织与管理规定1. 组织专门的吊装操作团队，由经过培训并取得证书的人员组成；2. 制定详细的吊装作业计划，包括吊装方案、操作流程、应急预案等；3. 安排专人负责吊装现场的安全管理，实施现场巡查和监督。
二、人员要求与操作规范1. 所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训，并熟悉吊装设备的操作规程；2. 参与吊装作业的人员必须佩戴适当的防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等；3. 禁止饮酒、吸烟或其他影响工作安全的行为；4. 在吊装作业进行过程中，保持沟通畅通，严禁出现指挥、操作人员之间的误解和指挥指令错误问题。
三、吊装机具与设备要求1. 使用吊装机具前，必须检查设备的完好性、安全性，确保各项功能正常；2. 对吊装机具和设备进行定期的检修和保养，保持其性能稳定；3. 在使用吊装机具时，必须按照规定的工作范围和载重限制，严禁超载操作。
四、现场布置与准备1. 吊装作业现场应事前进行充分的清理，确保工作区域整洁；2. 确保吊装作业现场的通风良好，防止有毒气体积聚；3. 确保吊装现场有足够的空间，以便操作人员进行操作；4. 在必要的地方设置临时遮挡物，防止吊装物品与外界干扰。
五、吊装作业过程安全规范1. 操作人员必须严格按照吊装方案进行操作，不得擅自更改或省略任何环节；2. 对吊装物品的重心、固定点等进行充分的评估和检查，确保安全吊装；3. 保持吊装作业现场的通信畅通，确保各环节之间的沟通无障碍；4. 在吊装过程中，严禁有人站在吊装物品下方，以免发生意外事故；5. 在工作结束后，操作人员必须进行吊装机具、设备和现场的清扫和整理，确保无负荷和清晰的工作场地。
六、应急预案与安全措施1. 制定严谨的应急预案，包括事故、火灾、人员伤亡等各种意外情况的处理措施；2. 设置适当的安全警示标志，用于提示人员注意安全；3. 在吊装作业现场设置消防器材，并定期检查和更换；4. 对作业人员进行定期的应急救护培训，提高紧急情况下的处理能力。
装吊工安全操作规程范本
装吊工安全操作规程范本吊装工安全操作规程一、引言吊装工是进行各类设备和物资的吊装、搬运等任务的专业人员。
为了确保吊装工的安全，促进吊装作业的顺利进行，特制定本安全操作规程。
二、一般要求1. 吊装工必须具备与吊装工作相关的相关技能和资质，且经过相应的培训和考核合格。
2. 吊装工必须了解和熟悉所需操作的设备和工具的使用方法，严禁擅自操作未经培训的设备。
3. 吊装工必须严格按照作业流程进行操作，禁止个人决策和违规操作。
4. 吊装工必须随身携带必备的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 吊装工必须随时保持互相沟通、协作与配合，确保整个作业过程的安全进行。
三、吊装前的准备1. 在进行吊装工作前，吊装工必须仔细查看吊装方案，并明确作业流程和注意事项。
2. 吊装工必须核实所使用的吊装设备及其配件的状态，并予以检查和维护。
3. 吊装工必须检查吊装现场的环境和工作区域，确保安全通畅，清除障碍物和不必要的杂物。
四、吊装操作1. 吊装工必须按照吊装计划中规定的方法和标准操作，并确保操作过程中符合相关的安全规范和标准。
2. 在吊装过程中，吊装工必须保持专注和警觉，细心观察并及时发现异常情况，必要时停止作业并向领导汇报。
3. 吊装工必须确保所使用的吊装设备符合相应的安全标准，且经过定期检测、维护和合格认证。
4. 吊装工必须严禁在吊装过程中随意移动和更改吊装作业中的各个环节，如钢丝绳和吊装索等。
五、吊装后的清理1. 吊装工在吊装作业结束后，必须及时清理吊装现场，将吊装工具、设备和材料归位，并妥善保管。
2. 吊装工必须检查吊装设备和工具的状态，如有损坏或故障需及时报修，不能私自继续使用。
3. 吊装工必须清理和整理自身的工作区域，清除危险及杂物，确保吊装作业现场的整洁和安全。
六、紧急情况的处理1. 吊装工在发生紧急情况时，必须保持冷静并迅速应对，采取适当的紧急措施，如及时报警、自救或进行紧急撤离等。
2. 吊装工必须熟悉和掌握紧急情况处理的程序和方法，如火灾、器材失控等情况。
GB30871-2022 《危险化学品企业特殊作业安全规范》之吊装作业
GB30871-2022 《危险化学品企业特殊作业安全规范》之吊装作业目录GB30871-2022 《危险化学品企业特殊作业安全规范》之吊装作业 (1)1.吊装作业过程中，可能存在的风险有哪些？ (1)3.哪些吊装作业需要编制吊装方案？ (3)5.吊装作业方案具体由哪个部门编制？应该包含哪些内容？哪个部门审批？ (4)6.本标准对于吊装质量小于10t的作业是如何管理的？ (5)7.吊装作业前试吊的注意事项有哪些？ (6)1.吊装作业过程中，可能存在的风险有哪些？吊装作业是指利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业。
吊装机具多种多样，作业环境复杂，可能潜在的风险有；（1）吊装作业现场有含危险物料的设备、管道，如操作不当，吊具或吊物碰撞设备、管道，可能会损坏设备、管道，并导致危险物料泄漏，继而再导致人员中毒、化学灼伤、火灾爆炸等事故。
（2）靠近高架电力线路进行吊装作业，如操作不当，吊具或吊物碰撞带电线路，存在人员触电、损坏电力线路、供电线路停电的风险。
（3）遇大雪、暴雨、大雾、六级及以上大风露天吊装作业时，存在因视线不清、湿滑、风大等原因导致多种起重伤害或吊物损坏的风险。
（4）起重机械、吊具、索具、安全装置等存在问题，吊具、索具未经计算随意使用等原因，存在吊装过程中吊具、索具等损坏，吊物坠落损坏的风险。
（5）未按规定负荷进行吊装、未进行试吊、吊车支撑不规范不稳，存在导致吊车倾覆的风险。
（6）利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点，存在导致管道、管架、电杆、机电设备损坏，并可能引发其他次生事故的风险。
（7）吊物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡，索具打结，索具不齐，斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间无衬垫等情况，存在导致吊物坠落的风险。
（8）吊装过程中吊物及起重臂移动区域下方有人员经过或停留、吊物上有人，存在吊物坠落、物体打击并造成人员伤亡的风险。
（9）吊装操作人员、指挥人员不专业，操作不规范，存在导致多种起重事故的风险。
吊装作业安全规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K3988 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX吊装作业安全规程标准版本吊装作业安全规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1 主题内容与适用范围本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及《吊装安全作业证》的管理。
本标准适用于化工企业生产区域内的吊装作业。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
在出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 2811 - 89 安全帽GB 5082 - 85 起重吊装指挥信号HG/T 23008 - 92 化工检修现场安全管理检查标准HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程HG 23011 - 1999 厂区动火作业安全规程3 定义本标准采用下列定义：吊装作业；利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。
4 吊装作业的分级、分类4.1 吊装作业分级吊装作业按吊装重物的重量分为三级：吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业；吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业；吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。
4.2 吊装作业分类吊装作业按吊装作业级别分为三类：一级吊装作业为大型吊装作业；二级吊装作业为中型吊装作业；三级吊装作业为一般吊装作业。
5 吊装作业的安全要求5.1 吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。
吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。
《吊装安全作业证》格式见附录。
5.2 吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。
吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。
吊装作业安全规定
吊装作业安全规定
在进行吊装作业时，必须严格遵守以下安全规定：
1. 按照吊装计划进行作业，确保吊装操作符合设计要求和标准。
2. 主要人员必须取得相关的操作证书和培训，并且了解吊装设备的使用方法和操作规程。
3. 在吊装现场进行必要的安全检查，确保吊装设备完好并且符合安全要求。
4. 在吊装现场设置必要的安全标志和警示牌，并确保吊装区域没有任何未经授权的人员进入。
5. 在吊装前，必须对吊装对象进行严密的检查和准备工作，以确保吊装过程中的安全。
6. 在吊装过程中，必须确保吊装对象与周围设施和人员保持安全距离，并且密切监控吊装设备的运行状态。
7. 吊装操作必须遵循统一的指挥和协作，确保吊装动作的平稳和准确。
8. 在特殊情况下，如恶劣天气或紧急情况，必须立即停止吊装作业，并采取相应的紧急措施。
9. 吊装作业完成后，必须对吊装现场进行清理和整理，确保没有残留物和安全隐患。
10. 进行吊装作业时，所有人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、安全带等。
遵守以上安全规定可以有效地保障吊装作业的安全，减少事故发生的风险。
同时，吊装操作人员还应时刻保持警觉，并根据实际情况调整吊装作业的步骤和方式，确保作业的安全性。
吊装作业安全规定(标准版)
吊装作业安全规定(标准版)Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改吊装作业安全规定(标准版)1术语和定义1.1吊装作业使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机等起吊设备进行的作业。
1.2吊具、索具吊装设备的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、吊架孔、轮箍和挂钩等。
1.3吊装设备的标准负载能力由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半径有关。
1.4起吊重量在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量。
1.5作业半径吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。
1.6起重臂的角度水平直线与经过起重臂的铰销的主起重臂顶端的滑轮中轴线上方之间的角。
1.7支腿吊装设备上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸且起固定作用的臂。
2吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t,小于等于100t；c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
3吊装作业安全管理要求3.1应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。
对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。
3.2吊装作业人员（起重指挥人员、司索人员、起重机械操作人员）应持有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
3.3吊装作业负责人应制定吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案应经设备（属地）部门厂(部)主管核准后方可实施。
吊装作业安全操作规程范本
吊装作业安全操作规程范本1. 整体要求1.1 吊装作业应按照国家相关规定进行，并严格控制和执行安全操作规程，以确保作业过程安全可靠。
1.2 吊装作业前，应进行作业计划编制、现场勘察和风险评估，确保吊装方案合理可行，并未造成影响作业安全的危险因素存在。
2. 人员要求2.1 吊装作业人员应持有相应的操作资格证书，并具备相关的技术知识和经验。
2.2 吊装作业人员应严格遵守作业规程，并接受必要的安全培训。
3. 设备要求3.1 使用的吊装设备应符合国家标准要求，并经过定期检验和维护。
3.2 吊装设备的各项功能和安全装置应正常工作，如发现异常应及时报修。
3.3 选择吊装设备时，应根据实际吊装物品的重量、尺寸和特性来进行合理选择，并确保设备的额定负荷符合要求。
4. 作业场地要求4.1 吊装作业场地应平整、坚固、无危险品、无杂物，并按照相关要求做好场地标识和线路设置。
4.2 吊装作业场地周围应设置防护措施，避免人员的非法进入和作业区域未经控制的交通。
4.3 吊装作业场地应具备足够的空间，以保证吊装设备的操作和作业人员的安全。
5. 吊装操作要求5.1 吊装前，应进行设备和作业环境的检查，排除潜在的作业风险，保证吊装作业的安全进行。
5.2 吊装作业应按照吊装计划进行，并设置好合理的起吊点和落地点，确保物品能够平稳、安全地吊装。
5.3 吊装作业人员应正确操作吊装设备，并遵守操作规程，严禁超载、过速吊装，确保吊装操作的稳定和安全。
5.4 在吊装过程中，作业人员应及时与信号指挥人员沟通，并始终保持通讯畅通，以确保吊装操作的准确性和安全性。
5.5 吊装过程中，作业人员应时刻关注吊装物品的状态，如发现异常情况应立即停止作业，并及时采取相应的措施。
5.6 吊装作业完成后，应及时将吊装设备归位、停止动力，清理作业场地和相应设备，并做好相关记录。
6. 风险应对措施6.1 吊装作业前应进行风险评估，并制定相应的风险应对措施，以应对可能出现的安全风险。
起重机吊装作业安全技术规范标准版本
文件编号：RHD-QB-K8206 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX起重机吊装作业安全技术规范标准版本起重机吊装作业安全技术规范标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
11．1 一般规定1.1参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。
1.2 起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批，其内容应包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。
1.3 起重机械进入现场后应经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏度可靠度的测试。
扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。
1.4 汽车式起重机除应按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。
1.5 起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。
1.6起重机运行道路应进行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。
1.7 起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作应符合方案要求。
1.8 起重吊装作业前应进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
1.9 当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，应设置信号传递人员。
1.10 起重吊装高处作业人员应佩带工具袋，工具及另配件应装入工具袋内，不得抛掷物品。
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文件编号：RHD-QB-K8704 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX吊装作业安全规定标准版本吊装作业安全规定标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
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1术语和定义1.1吊装作业使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车吊、升降机等起吊设备进行的作业。
1.2吊具、索具吊装设备的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、吊架孔、轮箍和挂钩等。
1.3吊装设备的标准负载能力由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半径有关。
1.4起吊重量在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量。
1.5作业半径吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离。
1.6起重臂的角度水平直线与经过起重臂的铰销的主起重臂顶端的滑轮中轴线上方之间的角。
1.7支腿吊装设备上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸且起固定作用的臂。
2吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t ,小于等于100t；c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
3吊装作业安全管理要求3.1应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。
对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。
3.2吊装作业人员（起重指挥人员、司索人员、起重机械操作人员）应持有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
3.3吊装作业负责人应制定吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案应经设备（属地）部门厂(部)主管核准后方可实施。
方案至少应包括以下内容：a)起重机的类型和生产厂家；b)吊臂的长度；c)吊臂的角度；d)操作的半径范围；e)货物的重量；f)货物的规格尺寸和重心；g)起吊的支（固定）点；h)起吊过程中的各种阻碍；I)起吊所必须的吊、索具的类型。
3.4三级以上的吊装作业，应编制吊装作业方案。
吊装物体质量虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案，吊装作业方案应经审批。
3.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。
4吊装作业前的安全检查4.1作业主管部门应对从事指挥和操作的人员进行资格确认。
4.2应对有关安全事项进行讨论，对安全措施落实情况进行确认。
4.3实施吊装作业单位负责人应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。
4.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。
4.5装置经管部门应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。
警戒区域设置警戒线及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。
4.6实施吊装作业单位负责人应在施工现场核实天气情况。
室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6 级以上大风时，不应安排吊装作业。
4.7在将起重机驶入某一区域时，应该先估计地面及地下土层的条件，以确保起重机的稳定性，并且不会损坏地下设施、不会伤到人员。
4.8严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。
未经有关专业技术人员审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。
4.9确保起重机吊钩的安全插销和安全舌片处于良好状态且被正确使用。
4.10确保起重机水平度，其倾斜度不超过百分之一；确保起吊钢索始终保持垂直；保持货物就在吊臂的正下方。
4.11有液压支撑板大小应该至少是液压支腿截面积的三倍以上。
4.12负载表必须粘贴在起重机的驾驶室内。
负载表必须是与正在使用的特定起重机相符的负载表。
必须随时能够拿到起重机手册，并且起重机手册必须完好，可读。
5 吊装作业中的安全措施5.1吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内，安全警戒标志应符合《安全标志及其使用导则》（GB 2894）的规定。
5.2不应靠近输电线路进行吊装作业。
确需在输电线路附近作业时，起重机械的安全距离应大于起重机械的倒塌半径并符合《电业安全工作规程》（DL409）的要求；不能满足时，应停电后再进行作业。
吊装场所如有含危险物料的设备、管道等时，应制定详细吊装方案，并对设备、管道采取有效防护措施，必要时停车，放空物料，置换后进行吊装作业。
5.3大雪、暴雨、大雾及6级以上风时，不应露天作业。
5.4作业前，作业单位应对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查，确保其处于完好状态。
5.5应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，不应超负荷吊装。
7.5.6不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。
未经土建专业审查核算，不应将建筑物、构筑物作为锚点。
5.7起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将吊物放回地面，排除故障后重新试吊，确认正常后方可正式吊装。
5.8指挥人员应佩戴明显的标志，并按《起重吊运指挥信号》（GB 5082）规定的联络信号进行指挥。
5.9起重机械操作人员应遵守如下规定：a、按指挥人员发出的指挥信号进行操作；任何人发出的紧急停车信号均应立即执行；吊装过程中出现故障，应立即向指挥人员报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。
b、重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再吊起；c、利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持同步，各台起重机械所承受的载荷不应超过各自额定起重能力的80％；d、下放吊物时，不应自由下落（溜）；不应利用极限位置限制器停车；e、不应在起重机械工作时对其进行检修；不应有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器；f、停工和休息时，不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中；g、以下情况不应起吊：①无法看清场地、吊物，指挥信号不明；②起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；③重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡，绳打结，绳不齐，斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫；④重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与其他物体冻结在一起；7.5.10司索人员应遵守如下规定：a 、听从指挥人员的指挥，并及时报告险情；b、不应用吊钩直接缠绕重物及将不同种类或不同规格的索具混在一起使用；c、吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线上；起升吊物时应检查其连接点是否牢固、可靠；吊运零散件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具，吊篮、吊斗等不应装满；d、起吊重物就位时，应与吊物保持一定的安全距离，用拉伸或撑杆、钩子辅助其就位；e、起吊重物就位前，不应解开吊装索具。
f、第（10）条中与司索工有关的不应起吊的情况，司索工应做相应处理。
5.11不论任何原因，如果操作人员同指挥人员失去了联络，那么操作人员应该马上停止一切操作行为直到恢复联系。
最好使用下列方式联系：视觉联系、有线电话、无线对讲机（无线对讲机波段应不同于任何其它用途的波段）等。
5.12在货物装卸过程中确保工作区域和起重机活动区域没有无关人员。
还应确保当起重机装卸卡车的时候车厢和驾驶室里无人。
5.13在货物起吊的调整、升起和降下过程中或者起重机的移动（旋转）过程中应鸣笛示警。
5.14在整个操作过程中，可通过引绳、拉钩来控制货物的摆动，禁止将引绳缠绕在身体的任何部位。
5.15注意检查进行起吊工作的区域是否靠近易燃易爆物品，在防爆危险区域工作要获得相应的工作安全许可。
5.16起吊重物就位前，不许解开吊装索具。
5.11当负载悬空时，或者当起重机运转时，不要离开控制室。
当离开控制室时：a)确保没有任何负载悬挂。
b)设定好所有人工操作的绳鼓上的安全制动爪。
c)如果起重机将无人看管的话，则锁死所有的刹车和门锁。
d)在离开驾驶室之前，将起重机熄火。
6 操作人员应遵守的规定6.1按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。
对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。
6.2司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。
6.3当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。
6.4严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。
6.5在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。
6.6应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。
所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。
6.7重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。
6.8不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。
6.9吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。
6.10无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。
6.11起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。
在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。
电网附近的吊装作业时以及移动起重机时应保持的最小距离如下：电压(kV) 距离(m)6以下 2.56至10 2.710至35 3.035至110 3.2110至220 4.6220以上 5.26.12停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。
6.13在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。
6.14下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。
6.15在管道附近的操作时货物在移动过程中，其任何部分和管道的边缘距离不得小于2米。
6.16用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规范。
7作业完毕操作人员应做的工作7.1将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开电源开关。
7.2对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。
7.3吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。
7.4对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。
8吊装作业许可证的管理8.1吊装作业许可证的审批凡进行没有安全程序可遵循的吊装作业，必须办理吊装作业[安全许可证]并附带[吊装作业安全点检表]。
吊装作业由车间主任或书面授权代理人负责核准。
8.2吊装作业许可证的时限与延期吊装作业[安全许可证]时限在审核起吊计划时确定，并在许可证上明确标注，有效期不超过8小时，若作业时间超过此时限，必须办理延时手续。