化工企业安全检查表
化工行业通用安全检查表
化工行业通用安全检查表1. 厂区环境安全检查- 检查周边环境是否存在可燃物质或有毒物质和其他危险材料的储存或使用。
- 检查有无明火、电火花等可引发火灾的情况。
- 检查是否存在堆放不当的垃圾、废弃物或其他易燃易爆物品。
- 检查现场是否存在狭窄通道、堆积过高的货物或仓库内物品摆放不规范。
- 检查场内通道是否保持畅通，消防设施是否完好。
- 检查是否存在可能导致环境污染的事故隐患。
2. 设备安全检查- 检查生产设备的使用情况，确保设备正常运行和维护。
- 检查设备周围是否存在杂物、易燃物质或有害物质的积聚。
- 检查设备是否存在安全防护装置，如安全门、防护网等。
- 检查工艺设备是否有泄漏现象，如压力表是否正常工作，管道是否有渗漏等。
- 检查设备的接地是否符合规范，电气设备是否有漏电、过负荷等问题。
3. 危险品储存和管理检查- 检查危险品储存区域是否设置明确的警示标志，并保持通畅。
- 检查危险品存储是否符合规定，如密闭存放、分类储存等。
- 检查危险品管理制度是否完备，是否有专人负责危险品的管理和监管。
- 检查危险品的防火、防爆措施是否符合规定，如成品保护、包装完好等。
- 检查危险品存放区域是否定期巡查，是否有漏检或存放不当的情况。
4. 员工安全培训和管理检查- 检查员工的安全培训情况，包括工作操作规程、安全生产知识等。
- 检查员工是否配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 检查安全教育宣传情况，如是否定期组织安全教育活动，是否设置安全提示标语等。
- 检查员工的身体健康状况，是否存在患病或酒后上班等情况。
5. 突发事件应急预案和演练检查- 检查突发事件应急预案的编制情况，是否符合相关法规要求。
- 检查应急设备的运行情况，如灭火器、应急照明设备等是否能正常使用。
- 检查应急预案的演练情况，是否定期组织演练，是否进行实地演练。
- 检查应急通信设备是否畅通可用，如紧急电话、对讲机等是否能够正常通讯。
6. 安全防护设施检查- 检查安全通道是否畅通，紧急出口是否标识清晰。
化工企业综合安全检查表
检查范围
检查人员
备注
检查日期
审核人
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查记录
验收记录
1
厂房总体
1、结构应满足耐火等级要求
2、通风应良好
3、安全疏散通道
4、梁柱等构件应无明显腐蚀
检查门窗或强制通风
按建规或石化规或其他规范现场检查
2
电气设备
1、防爆电机、防爆开关、防爆灯具符合规定
2、电气线路的敷设符合规定
5、联系运行是否正常
6、消防器材是否符合要求
7、防腐、保温等设施是否完好
现场检查
13
应急救援管理
1、应急救援器材是否完好
2、点检是否到位
3、应急救援器材清单是否与现场符合
4、淋洗器是否完好，水压是否达到要求
5、应急照明是否符合要求
6、应急通道是否明确标识
现场检查
14
培训教育
1、三级培训时间是否符合要求
2、防雷、防静电设施完好
3、防雷、防静电设施符合标准规范的要求
4、管道法兰、阀门按规定跨接齐全
查档案
现场检查
8
罐体、罐壁、管道
1、罐体、罐底、管道无泄漏、渗漏
2、罐壁无凹陷、鼓包
3、罐体、管道保温良好，无损坏
4、储罐人行爬梯、护栏、平台完好。
5、罐顶阻火器、呼吸阀完好
6、液位计完好、指示正常
现场检查
5、管道着色是否符合要求，是否明确物料名称
6、风向标是否完好
现场检查
19
其他项检查
检查频次：公司每季度1次。车间每月1次。
3、电气设备的接地线
4、电流、电机温度
化工企业安全生产隐患排查检查表
特种设备
1
生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备，以及危险物品的容器、运输工具，必须按照国家有关规定，由专业生产单位生产，并经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志，方可投入使用。
《安全生产法》第三十条
2
特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。
《特种设备安全监察条例》第二十六条
从业人员500人以上的从业单位应当按照不少于安全生产管理人员30%的比例配备注册安全工程师；从业人员500人以下的，应当至少配备1名注册安全工程师或者委托安全生产中介机构选派注册安全工程师提供安全生产服务；危险工艺岗位操作人员应当具有国民教育化工专业中等职业教育以上学历，或者具有高中学历且经过专业机构培训合格。
5
安全附件的设计、制造，应符合相应国家标准、行业标准的规定。
《压力容器安全技术规程》第143条
6
安全附件应实行定期检验制度，安全阀一般每年至少应校验一次；爆破片装置应进行定期更换，一般爆破片装置应在2～3年内更换；压力表和测温仪表应按使用单位规定的期限进行校验。
《压力容器安全技术规程》第154条
三
防火防爆
GB50489
5.1.13条
2
生产设施的布置，应根据工艺流程、生产的火灾危险性类别、安全、卫生、施工安装、检修及生产操作等要求，以及物料输送与储存方式等条件确定。
GB50489
5.2.1条
3
可能散发可燃气体的设施，宜布置在明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧，在山区或丘陵地区时，应避免布置在窝风地段。
化工企业重点安全检查表
1、安全管理安全检查表
序号
检查内容
依据
实际情况
化工行业通用安全检查表
化工行业通用安全检查表1. 简介化工行业是一个高风险的行业，涉及到各种化学物品的生产、储存和处理。
为了保障工作场所的安全，必须定期进行安全检查。
本文档旨在提供一个通用的安全检查表，以帮助化工企业进行全面的安全检查，确保工人和环境的安全。
2. 安全检查内容2.1. 工作场所安全检查•[ ] 确保所有逃生通道和出口通畅，并有明确的标识。
•[ ] 安装并保持有效的紧急照明和报警设备。
•[ ] 检查并清理化学品泄漏和溢出物。
•[ ] 确保所有电气设备和线路符合安全标准。
•[ ] 检查并保养压力容器和管道系统。
•[ ] 验证和更新消防设备和系统。
•[ ] 确保设施内的温度、湿度和通风符合安全要求。
2.2. 操作安全检查•[ ] 提供并推广安全操作流程和程序。
•[ ] 确保员工接受适当的培训，并持有相关证书。
•[ ] 检查并维护所有生产设备和机器的安全性能。
•[ ] 验证并更新化学品储存和处理的安全操作指南。
•[ ] 实施清洁程序和卫生要求。
•[ ] 确保操作人员佩戴适当的个人防护装备。
•[ ] 检查并保养危险废物处理设备和系统。
2.3. 应急响应检查•[ ] 确保设施内的紧急联系人和电话号码清单的准确性和完整性。
•[ ] 组织和实施紧急演练和撤离程序。
•[ ] 提供适当的急救设备，并确保员工知晓其位置和使用方法。
•[ ] 检查并保养应急喷淋装置、毒气报警和洗眼器等设备。
•[ ] 确定和标识紧急出口和避难场所。
3. 检查步骤1.填写检查日期和检查人员信息。
2.按照检查内容逐项进行检查，并记录检查结果。
3.对于存在问题的项，记录问题描述并建议相应的改进措施。
4.根据检查结果和改进措施，制定并执行修复计划。
5.定期复查检查结果并追踪问题的解决情况。
4. 注意事项•所有检查人员必须具备相关的化学品安全知识和培训。
•检查过程中，确保与工作人员沟通，并记录发现的问题和意见。
•对于需要立即处理的安全问题，立即采取措施解决。
化工行业安全检查表
化工行业安全检查表1. 引言化工行业是一个高危行业，涉及到很多危险品和危险工艺。
为了确保化工企业安全稳定地运营，化工企业需要定期进行安全检查。
本文档旨在提供一个标准的化工行业安全检查表，用于化工企业进行自我检查和评估，及时发现并解决潜在的安全隐患，确保员工和设施的安全。
2. 安全管理•[ ] 2.1. 是否建立了完善的安全管理制度和工作规程，并且能够有效地推行和执行？•[ ] 2.2. 是否制定了安全培训和教育计划，确保员工对相关安全规程和操作流程的理解和掌握？•[ ] 2.3. 是否建立了健全的事故报告和处置机制，能够及时处理各类安全事故和突发事件？•[ ] 2.4. 是否建立了紧急救援预案和演练计划，并且能够随时应对各类紧急情况？3. 设备安全•[ ] 3.1. 是否进行了设备的全面检查和维护，包括安全阀、压力表、温度计等关键部件的功能和性能？•[ ] 3.2. 是否定期对设备进行校准和检测，确保其可靠性和准确性？•[ ] 3.3. 是否制定了设备操作规程，并且对操作人员进行了培训和考核？•[ ] 3.4. 是否对设备进行了防火、防爆等特殊安全措施的设计和实施？•[ ] 3.5. 是否建立了设备维修和更换制度，及时修复或更换老化和损坏的设备？4. 储存与运输安全•[ ] 4.1. 是否建立了储存物品的分类和分区管理制度，对不同类别的化学品进行单独储存？•[ ] 4.2. 是否定期检查储存区域，确保存放的化学品符合相关安全要求，并进行标识和分类？•[ ] 4.3. 是否对储存区域进行了防火、防爆等安全措施的实施和检查？•[ ] 4.4. 是否对化学品的运输过程进行了安全筹划和管理，包括选择合适的运输工具和包装方法？•[ ] 4.5. 是否建立了应急响应机制，能够及时应对储存和运输中出现的问题和事故？5. 环境保护•[ ] 5.1. 是否制定了污染物排放的限值标准和监测措施，并进行了定期的检测和报告？•[ ] 5.2. 是否建立了废物分类和管理制度，能够有效地进行废物的收集、储存和处理？•[ ] 5.3. 是否对环境保护设施进行了维护和检查，确保其正常运行和有效性？•[ ] 5.4. 是否建立了环境管理责任制，明确各级管理人员的环境保护责任和任务？6. 特种作业安全•[ ] 6.1. 是否对特种作业人员进行了专门的培训和考核，确保其具备相关操作技能和安全意识？•[ ] 6.2. 是否制定了特种作业操作规程，并且能够进行有效的监督和管理？•[ ] 6.3. 是否配备了必要的特种作业装备和防护用品，确保特种作业人员的安全和健康？•[ ] 6.4. 是否制定了特种作业的安全标准和控制措施，避免事故和伤害的发生？7. 周边环境安全•[ ] 7.1. 是否对企业周边的环境进行了评估和风险分析，建立了周边环境安全管理制度？•[ ] 7.2. 是否投入足够的资源，进行环境保护和污染治理工作，减少对周边环境的影响？•[ ] 7.3. 是否与周边居民和单位建立了良好的沟通和协作机制，共同维护周边环境的安全和稳定？•[ ] 7.4. 是否建立了应急预案和演练计划，能够及时应对周边环境事故和突发事件？8. 总结化工行业安全检查表是一个化工企业进行自我检查和评估的重要工具，通过对各项安全管理方面的检查和评估，能够及时发现并解决潜在的安全隐患，确保员工和设施的安全。
化工企业检查表
7•是否建立变更管理制度，并严格按变更管理程序组织实施。工艺改造是否经正规设计、是否按规定要求上报。
4•危险化学品的包装是否符合国家标准、行业标准的要求；是否提供与其生产的危险化学品相符的化学品安全技术说明书，并在危险化学品包装上粘贴或者拴挂化学品安全标签。
项目
检査内容
检査情况
七、直接作业安全
1•是否制定检维修管理制度，并定期进行检维修管理；是否在检维修作业前实施风险分析、并米取和落实预防和控制措施，是否控制检维修作业现场的人员数量；重大维修作业前，是否报告当地安监部门。
7•是否按规定设置消防器材设施，是否与具备资质的消防设施维保企业签订维保合同；是否配备消防车。
8•电气设备是否符合相关标准要求，有可靠接地（零）装置，防雷和防静电设施是否良好并定期检测。
9•泄压、防爆、阻火、防雷、导静电、报警等安全设施是否设置到位，是否有专人负责管理，维护保养完好。
10•是否贯彻国家安全监管总局《关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》（安监总管—〔2014〕94号），开展泄漏点排查，建立泄漏档案，静密封点泄漏率＜0.2%，动密封点泄漏率＜0.5%o
2•生产企业主要负责人、分管安全负责人、分管生产负责人、分管技术负责人是否具有一定化工专业知识或者相应的学历，其中至少有一人具有国民教育化学化工类别专科以上学历，并有3年以上化工行业从业经历。
3•专职安全生产管理人员是否具备国民教育化工化学类（或安全工程）中等职业教育以上学历或者化工化学类中级以上专业技术职称，危险化学品企业是否配备危险物品安全类注册安全工程师。
化工行业安全检查表
化工行业安全检查表1. 工作场所安全- 工作场所是否有足够的出口和逃生通道？- 是否设有明显的安全出口指示？- 工作区域是否清洁整齐，没有杂物和障碍物？- 是否提供足够的照明设施，以确保工作区域的良好可见性？- 是否有紧急灭火器和其他灭火设备，并且易于获取？2. 员工培训和意识- 所有员工是否接受过适当的安全培训？- 是否有定期的安全培训更新课程？- 员工是否了解有害物质的正确使用和处理方法？- 是否强制员工遵守安全操作规程？- 是否提供适当的个人保护装备，并要求员工使用？3. 有害物质管理- 是否有明确的有害物质存储地点和标识？- 是否有正确的有害物质储存方法和密封措施？- 是否有定期的有害物质清点和库存记录？- 是否有健全的有害物质处理程序，并符合法规要求？- 是否进行有害物质泄漏和事故紧急处理演练？4. 设备和安全装置- 是否定期检查和维护化工设备，确保其正常运行？- 是否安装了安全装置，如压力阀、报警器和紧急停机按钮？- 是否有适当的设备操作程序和安全操作手册？- 是否有定期的设备维护和记录？- 是否定期进行设备和安全装置的功能测试？5. 消防安全- 是否有明确的消防疏散计划和指示？- 是否定期进行消防设备检查、维护和测试，如消防栓、喷淋系统和烟雾探测器？- 是否有培训员工使用消防设备和灭火器？- 是否进行定期的消防演练和紧急疏散演练？- 是否有与当地消防部门的联系并接受其审查？6. 安全记录和报告- 是否有健全的安全记录和事故报告程序？- 是否有安全巡检记录和定期安全检查报告？- 是否按照法律和规定要求报告记录事故和伤害？- 是否积极记录并处理员工的安全投诉和建议？- 是否定期进行安全管理评估和改进？以上是化工行业安全检查表的主要内容，请根据实际情况进行适当调整和补充。
化工行业安全生产检查表
化工行业安全生产检查表一、企业基本信息企业名称：所属行业：单位地址：联系电话：二、安全管理制度落实情况1. 生产安全管理机构是否设立，人员是否到位：2. 安全生产责任制度是否建立，责任人是否明确：3. 安全生产责任人是否定期召开安全生产会议：4. 安全生产教育培训制度是否建立，是否定期组织培训：5. 事故隐患排查治理制度是否建立，是否定期检查安全隐患：6. 安全事故应急救援预案是否编制，是否定期进行演练：三、生产设备管理情况1. 生产设备是否符合国家标准，是否由专人进行维护保养：2. 生产设备是否经过定期检验，是否存在过期设备：3. 设备运行是否存在异常情况，是否存在未处理的故障隐患：4. 是否落实设备操作规程，并进行培训教育：四、危险品管理情况1. 危险品管理台账是否建立，是否按照规定存放、标识和分类：2. 危险品作业场所是否符合安全要求，是否进行防护措施：3. 危险品存储区域是否设立警示标识，并进行防火、防爆措施：4. 危险品装卸作业人员是否具备相应证书和经验：5. 危险废物是否按规定进行分类、储存和处置：五、工艺操作规程及操作人员管理情况1. 工艺操作规程是否完备，是否对操作人员进行培训：2. 工艺操作过程中是否存在违规操作行为：3. 工艺操作过程中是否存在操作盲点或注意事项漏掉：4. 是否存在未经培训的人员进行工艺操作：六、消防安全管理情况1. 消防设施是否齐全，消防设备是否正常运行：2. 消防通道是否畅通，是否存在堵塞和阻挡物：3. 是否组织消防演练，是否定期清理消防设备：4. 电气线路是否符合安全规范，是否存在漏电和短路隐患：七、个体防护用具管理情况1. 是否为工作人员配备个体防护用具：2. 个体防护用具是否符合相关标准，是否经常检查、更换：3. 工作人员是否定期进行个体防护用具使用培训：八、危险性因素隐患排查情况1. 是否定期进行危险性因素隐患排查，并制定整改措施：2. 是否存在未整改的危险性因素隐患：3. 是否进行危险性因素隐患排查报告的记录和归档：九、安全生产投入情况1. 安全生产经费是否按要求投入，并用于安全设施建设：2. 安全生产投入是否符合国家和地方规定标准：十、其他事项1. 是否存在其他需要特别说明的情况：以上为化工行业安全生产检查表，请企业按照实际情况逐一核实，并及时整改，确保安全生产。
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检查表
装置：组别：日期：
序号检查
项目
检查标准检查情况
1
工艺
安全
超温、超压等检测仪表完好
声、光报警等检测仪表完好
泄压设施完好
安全联锁装置等设施完好
工艺（加氢、蒸馏等）的安全控制能满足自控要求
2有坠落危险的操作平台按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施
3安全阀、爆破片等泄压排放或放空的安全性
4工作场所设置通风系统或事故排风系统，排风系统风量满足要求
5作业场所设计洗眼器、淋洗器等安全防护措施，淋洗器、洗眼器的服务半径符合7.5米的要求
6可燃液体的储罐设置的液位计、高低液位报警及自动联锁切断进出料设施完好
7管道在下列部位是否设静电接地设施
①进出装置或设施处
②管道泵及泵入口过滤器等
序号检查
项目
检查标准检查情况
8仪表
自控
①现场联锁装置是否投用，完好
②摘除联锁是否有审批手续，有安全措施
③恢复联锁是否按规定程序进行
9
气体
报警可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头完好，无腐蚀、无灰尘
10报警信号发送至操作人员常驻的控制室、现场操作室等进行报警
11报警仪类别、安装位置、数量符合要求
12
现场
管理仪表、仪表线路的防爆等级是否满足区域的防爆要求
13管道刷色和介质流向是否符合规定14风向标完好
15装置区、罐区、仓库等危险区设置永久性“严禁烟火”标志
16厂区内限高、限速标志完好
17设备维护、保养、检测应当作好记录，并由作业人员、管理人员签字确认
序号检查
项目
检查标准检查情况
18设备
安全
在用安全阀或泄压排放系统正常投用，安全附件校验按规
定进行，相关台账资料齐全
19高速旋转或往复运动的机械零部件安装可靠的防护设施、挡板或围栏
20人员可触及的可动零部件，封闭或隔离；可能超过极限位置的电动葫芦、行车等，配置可靠的限位装置。
21
电气
安全爆炸危险区内，除在配电盘、接线箱或采用金属导管配线系统内，无护套的电线不应作为供配电线路
22变压器室、配电室、电容器室的门向外开启；相邻配电室之间有门时，能双向开启
23高压配电设置安全防护栏杆
24绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆等绝缘器材是否定期检测。
25储运
安全
储存由专人负责管理
建立危险化学品出入库核查、登记制度，有记录
运输车辆、人员资质齐全
序号检查
项目
检查标准检查情况
26
重大
危险
源甲醇储罐配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不
间断采集和监测系统以及可燃气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；
甲酯生产装置配备便携式浓度检测设备
装备满足安全生产要求的自动化控制系统，装备紧急停车系统；
配备与岗位人员数量匹配的便携式可燃气体检测设备
设置视频监控系统。
配备空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器材
27设置紧急切断装置、泄漏紧急处置装置
28场所设置明显的安全警示标志，写明紧急情况下的应急处置办法
29
特殊
作业作业票填写符合规范，作业票与作业内容一致，签审齐全。
30作业场所配备可燃、有毒气体检测报警仪、氧含量分析仪器、空气呼吸器
31动火作业按规定进行可燃气体分析，受限空间作业按规定进行可燃气体、氧含量和有毒气体分析
序号检查
项目
检查标准检查情况
32向作业人员进行安全技术交底，作业过程有人持续监护，落实安全防护措施并持特殊作业票进行作业
33作业现场配备相应的安全防护用品及应急救援器材
34其他问题
组长签字：检查人员签字：。