红橙黄蓝四色安全风险管控体系培训解读
风险分级“红、橙、黄、蓝”四色代表的含义
安全风险
“红、橙、黄、蓝”四色代表的含义
1、蓝色风险：可包括5级风险和4级风险。
5级风险：稍有危险，需要注意或可忽略的、可接受的。
对于该级别的风险，员工应引起注意;公司的基层工段、班组负责控制管理，可根据是否在生产场所或实际需要来确定是否制定控制措施及保存记录。
4级风险：轻度危险，可以接受或可容许的。
对于该级别的风险，公司的车间、科室应引起关注并负责控制管理，所属工段、班组具体落实;不需要另外的控制措施，应考虑投资效果更佳的解决方案或不增加额外成本的改进措施，需要监视来确保控制措施得以维持现状，保留记录。
2、黄色风险：3级风险，中度(显著)危险，需要控制整改。
对于该级别的风险，公司、部室(车间上级单位)应引起关注并负责控制管理，所属车间、科室具体落实;应制定管理制度、规定进行控制，努力降低风险，应仔细测定并限定预防成本，在规定期限内实施降低风险措施。
在严重伤害后果相关的场合，必须进一步进行评价，确定伤害的可能性和是否需要改进的控制措施。
3、橙色风险：2级风险，高度危险，重大风险，必须制定措施进行控制管理。
对于该级别及以上的风险，公司应重点控制管理，由安全主管部门和各职能部门根据职责分工具
体落实。
当风险涉及正在进行中的工作时，应采取应急措施，并根据需求为降低风险制定目标、指标、管理方案或配给资源、限期治理，直至风险降低后才能开始工作。
4、红色风险：1级风险，不可容许的，巨大风险，极其危险，必须立即整改，不能继续作业。
对于该级别风险，只有当风险已降低时，才能开始或继续工作。
如果无限的资源投入也不能降低风险，就必须禁止工作，立即采取隐患治理措施。
四色风险管控
四色风险管控一、背景介绍四色风险管控是一种常用的风险管理方法，通过将风险分为四个等级，即红色、橙色、黄色和蓝色，以便更好地识别、评估和应对各种风险。
这种方法可以帮助组织或个人更好地了解风险的严重程度，并采取相应的措施进行管控，从而降低风险对业务或项目的影响。
二、四色风险等级及解释1. 红色风险：指最高级别的风险，具有极高的潜在损失和影响程度。
这类风险可能导致重大的财务损失、声誉损害、法律诉讼等。
必须立即采取紧急措施来降低风险的发生概率或影响程度。
2. 橙色风险：指高级别的风险，具有较高的潜在损失和影响程度。
这类风险可能导致一定程度的财务损失、声誉损害、法律诉讼等。
需要采取积极的措施来降低风险的发生概率或影响程度。
3. 黄色风险：指中级别的风险，具有一定的潜在损失和影响程度。
这类风险可能导致一定程度的财务损失、声誉损害、法律诉讼等。
需要采取适当的措施来降低风险的发生概率或影响程度。
4. 蓝色风险：指低级别的风险，具有较低的潜在损失和影响程度。
这类风险可能导致一定程度的财务损失、声誉损害、法律诉讼等。
需要采取一些基本的措施来降低风险的发生概率或影响程度。
三、四色风险管控的步骤1. 风险识别：通过全面的风险评估和分析，识别出可能存在的各类风险。
可以结合历史数据、行业经验和专家意见等进行风险识别。
2. 风险评估：对识别出的风险进行评估，确定其潜在损失和影响程度。
可以采用定性和定量的方法进行风险评估，如风险矩阵、风险指数等。
3. 风险分类：根据风险评估的结果，将风险分为红色、橙色、黄色和蓝色四个等级。
可以根据不同组织或项目的需求，自定义每个等级的具体含义和标准。
4. 风险应对：根据风险等级的不同，采取相应的措施进行风险管控。
对于红色和橙色风险，需要制定详细的应急预案，并明确责任人和应对措施。
对于黄色和蓝色风险，可以采取一些常规的措施进行风险控制。
5. 风险监控：建立风险监控机制，定期对风险进行跟踪和监测。
四色风险管控
四色风险管控一、背景介绍四色风险管控是一种常用的风险管理方法，通过将风险按照不同的颜色进行分类和管理，以便更好地识别、评估和应对风险。
四色风险管控方法通常将风险分为红色、橙色、黄色和蓝色四个等级，每一个等级代表一种不同的风险程度和应对措施。
二、红色风险1. 定义红色风险是指具有极高风险程度的风险，可能对组织的生存和发展产生严重的影响，需要即将采取紧急措施进行控制和应对。
2. 特征红色风险具有以下特征：- 风险事件的发生概率极高，且后果严重；- 风险事件的影响范围广泛，可能对组织的核心业务和利益产生重大威胁；- 风险事件的应对措施紧急且复杂，需要高层管理层的决策和支持。
3. 应对措施针对红色风险，组织需要采取以下措施：- 即将启动应急预案，迅速控制和消除风险；- 召开紧急会议，由高层管理层决策应对措施；- 加强沟通和协调，确保应对措施的有效实施；- 定期评估和监控风险的变化，及时调整应对策略。
三、橙色风险1. 定义橙色风险是指具有较高风险程度的风险，可能对组织的正常运营和目标实现造成重大影响，需要采取相应措施进行控制和应对。
2. 特征橙色风险具有以下特征：- 风险事件的发生概率较高，且后果较为严重；- 风险事件的影响范围较广，可能对组织的重要业务和利益产生较大威胁；- 风险事件的应对措施需要较大资源投入和跨部门协作。
3. 应对措施针对橙色风险，组织需要采取以下措施：- 成立专门的风险管理团队，负责橙色风险的识别、评估和应对；- 制定详细的风险应对计划，明确责任和时间节点；- 加强风险信息的采集和分析，及时发现和应对橙色风险；- 加强内部控制和流程管理，减少橙色风险的发生可能性。
四、黄色风险1. 定义黄色风险是指具有一定风险程度的风险，可能对组织的运营和目标实现产生一定影响，需要进行适当的控制和应对。
2. 特征黄色风险具有以下特征：- 风险事件的发生概率普通，且后果普通；- 风险事件的影响范围较小，可能对组织的一部份业务和利益产生一定威胁；- 风险事件的应对措施相对简单，需要相关部门的配合和执行。
四色风险管控
四色风险管控一、背景介绍在现代社会中，各种风险不可避免地存在着，对于企业和组织来说，有效的风险管控是确保业务运营和发展的重要保障。
四色风险管控是一种常用的风险管理方法，通过将风险按照不同的颜色分类，有针对性地采取相应的控制措施，从而降低风险带来的潜在损失。
二、四色风险分类1. 红色风险红色风险是指具有极高风险程度的风险，一旦发生可能会对企业或者组织的生存和发展造成重大损失。
红色风险通常具有以下特征：- 潜在损失巨大，可能导致企业破产或者组织解散；- 发生概率较低，但一旦发生，影响范围广泛；- 难以控制和应对，需要采取高风险对策。
2. 橙色风险橙色风险是指具有较高风险程度的风险，一旦发生可能会对企业或者组织的正常运营和发展带来较大影响。
橙色风险通常具有以下特征：- 潜在损失较大，可能导致企业业绩下滑或者组织运转受阻；- 发生概率较高，但影响范围相对较小；- 可以通过采取适当的风险对策进行控制和应对。
3. 黄色风险黄色风险是指具有一定风险程度的风险，一旦发生可能会对企业或者组织的运营产生一定影响。
黄色风险通常具有以下特征：- 潜在损失普通，可能导致企业某些业务受限或者组织运转不畅；- 发生概率普通，影响范围相对较小；- 可以通过采取适当的风险对策进行控制和应对。
4. 绿色风险绿色风险是指风险程度较低或者可忽略的风险，对企业或者组织的运营和发展影响较小。
绿色风险通常具有以下特征：- 潜在损失较小，不会对企业或者组织产生重大影响；- 发生概率较低，影响范围有限；- 通常不需要采取特殊的风险对策，可以通过常规管理措施进行控制和应对。
三、四色风险管控措施1. 红色风险管控针对红色风险，需要采取高风险对策，包括但不限于：- 制定紧急预案，明确应急响应流程和责任人；- 加强监测和预警，及时发现风险迹象；- 建立风险应对专项资金，用于应对突发风险；- 加强内部控制，防范内部违规行为。
2. 橙色风险管控针对橙色风险，需要采取适当的风险对策，包括但不限于：- 定期进行风险评估和分析，及时发现和解决问题；- 建立健全的风险管理制度和流程，确保风险管控措施的有效执行；- 加强员工培训和意识教育，提高风险防范意识；- 加强与相关部门和合作火伴的沟通和协作，共同应对风险。
红橙黄蓝四色安全风险管控体系培训解读
红橙黄蓝四色安全风险管控体系培训解读引言在当前社会，安全问题已经成为了一个严峻的问题，形形色色的事件时常发生，为了更好地防范安全风险的发生，许多企业和组织都开始从源头入手，建立了安全风险管控体系。
红橙黄蓝四色安全风险管控体系，作为一种较为成熟的安全风险管理模式，在国内外都有广泛应用。
本文将从红橙黄蓝四色分别代表的内容、风险管控策略、实施意义等方面对红橙黄蓝四色安全风险管控体系进行详细的解读。
红橙黄蓝四色的代表意义在红橙黄蓝四色的安全风险管控体系中，红色是指高风险级别，也就是指高概率和严重后果的风险，需要采取及时有效的措施，进行积极控制和预防。
橙色代表中等风险级别，这种风险可能会造成一定的损失，需要通过采取科学的措施降低风险的可能性，或者减小风险带来的损失。
黄色代表的是低风险级别，基本上不会对企业或组织产生较大的影响和损失，但是不应该忽视，应该采取措施将低风险降到最低，从而保证公司在未来的运营过程中保持可持续发展。
蓝色则是代表非风险区域，也就是企业或组织的日常经营管理活动，并没有直接的危险和不安全因素，无须采取任何风险管控措施。
风险管控策略红橙黄蓝四色安全风险管控体系的风险管控策略主要分为四个部分：风险识别、风险评估、风险控制、风险监控。
•风险识别：这是风险管控的第一步，其目的就是通过对现有的设备、设施、环境、人员等进行全面的考察，识别可能存在的风险。
•风险评估：对于红色、橙色和黄色的风险进行风险评估。
评估应该根据每一项风险对组织的影响程度和概率来判断风险的等级。
•风险控制：根据风险的等级和评估结果，采取有效的控制措施，以减小风险严重性或降低风险可能性。
实施控制措施的同时，要贯穿于整个风险管控体系中，确保风险处于能力范围以内。
•风险监控：及时地、定期地对风险控制措施的有效性与否以及风险本身的变化情况进行检查和监测，以便及时采取措施对存在的风险做出合理的调整。
实施意义红橙黄蓝四色安全风险管控体系在执行过程中实现了多个方面的作用。
红橙黄蓝-四色安全风险管控体系知识培训 - 副本
1
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严 格执行操作规程，或极不可能发生事故或事件。
事件后果严重性S判别准则 S值标准选定
就高不就低
等 法律、法规及其
级
他要求
人员
财产损 失/万元
停工
公司形象
5
违反法律、法规 和标准
死亡
≥50
部分装置（>2 重大国际 套）或设备停工 国内影响
Ⅴ级，即轻微或可忽 略的风险
无需采用控制措施，但需保存记录
有条件、有经费时治理
各部门风险辨识对象及方法
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
分析对象
常规活动，如下现场活动 作业场所的设施、设备，如日常办公电气设备
本部门职责业务风险分析 安全防护用品，包括安全帽、工作服等
4
潜在违反法规和 标准
丧失劳动能力
≥25
2套装置停工、 行业内、 或设备停工 省内影响
3
不符合上级公司 或行业的安全方 针、制度、规定
等
截肢、骨折、Biblioteka 听力丧失、慢性病≥10
1套装置停工或 设备停工
地区影响
2
不符合公司的安 全操作程序、规
定
轻微受伤、间 歇不舒服
＜10
受影响不大，几 公司及周
乎不停工
边范围
安全检查表分析法：安全检查表分析法是一种经验的分析方法，是分析人员针对分析的 对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患， 查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序 编制成表，以便进行检查或评审。该方法可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的 分析。
红橙黄蓝四色安全风险管控体系
红橙黄蓝四色安全风险管控体系引言在企业经营和生产过程中，安全管理是一项非常重要的工作。
根据《中华人民共和国安全生产法》和《生产安全事故应急预案管理办法》，企业必须建立安全生产责任制度、安全生产管理制度和相关的安全管理体系和紧急预案。
其中，安全风险管控体系是企业安全管理体系的重要组成部分。
本文将介绍一种在企业生产中使用的红橙黄蓝四色安全风险管控体系。
管控体系的目的红橙黄蓝四色安全风险管控体系是一种基于颜色等级根据安全风险的等级来进行管控的体系。
它不仅能够指导企业进行安全风险评估和控制，也能够加强企业员工的安全意识和安全管理水平。
具体目的如下：•提高企业的安全管理水平，减少安全生产事故的发生。
•确保企业的安全生产标准达到国家规定的标准。
•降低企业的安全生产成本，提升企业的经济效益。
管控体系的等级红橙黄蓝四色安全风险管控体系一共分为四个等级：红色、橙色、黄色和蓝色。
各颜色的阈值范围如下：•红色风险等级：0 ~ 7.9 分•橙色风险等级：8.0 ~ 15.9 分•黄色风险等级：16.0 ~ 23.9 分•蓝色风险等级：24.0 ~ 30.0 分其中，红色等级表示最高风险等级，蓝色等级表示最低风险等级。
管控体系的评估内容红橙黄蓝四色安全风险管控体系评估的内容主要包括以下几个方面：规章制度管理规章制度是企业安全管理的基础，企业必须制定与员工职责相关的规章制度，同时制定相应的管理制度。
例如，规定哪些载人车辆必须配备安全带、哪些工作必须穿防护服等等。
设备安全管理企业必须对企业内所有设备进行安全评估和管控。
例如，需要保证设备符合国家安全标准、要定期对设备进行保养和检查等等。
培训管理企业必须对员工进行安全培训，增强员工的安全意识和安全技能。
应急预案管理企业必须制定应急预案，并定期进行演练，以确保在突发事件发生时能够采取有效的措施。
使用体验对于使用红橙黄蓝四色安全风险管控体系的企业来说，其使用体验主要分为以下几个方面：优点•督促企业对安全风险进行评估，并采取相应的措施降低安全风险；•操作简单、易于理解，不需要进行复杂的数据统计；•呈现方式直观，能够快速了解企业的安全风险情况。
风险分级管控四色图解读培训
风险分级管控四色图解读培训在当今复杂多变的生产经营环境中，有效地识别和管理风险对于企业的稳定发展至关重要。
风险分级管控四色图作为一种直观、有效的风险管理工具，正逐渐被广泛应用。
为了让大家更好地理解和运用这一工具，本次培训将对风险分级管控四色图进行详细解读。
一、什么是风险分级管控四色图风险分级管控四色图是一种将风险按照不同等级，用红、橙、黄、蓝四种颜色进行标识的可视化图表。
通过这种直观的方式，能够快速清晰地展现出企业或场所内各个区域、设备、作业活动等的风险状况，帮助管理者和员工全面了解潜在风险的分布和严重程度。
红色通常代表重大风险，表示一旦发生可能导致严重后果，需要立即采取严格的管控措施；橙色表示较大风险，需要采取较高程度的管控措施，并加强监控；黄色代表一般风险，需要采取常规的管控和防范措施；蓝色则代表低风险，相对较为可控，但仍需保持关注。
二、风险分级管控四色图的作用1、直观呈现风险分布使复杂的风险信息一目了然，无论是管理人员还是一线员工，都能迅速了解工作场所中不同区域和环节的风险水平，提高风险意识。
2、便于制定针对性管控措施根据不同颜色所代表的风险等级，能够有针对性地制定相应的管控策略和措施，合理分配资源，确保重点风险得到重点关注和有效控制。
3、促进沟通与协作在企业内部，不同部门和岗位之间可以通过四色图进行有效的风险信息交流和沟通，协同工作，共同应对风险。
4、为决策提供依据为企业的高层决策提供直观的风险状况参考，有助于在制定发展战略、投资计划等重大决策时，充分考虑风险因素。
三、风险分级的方法和依据1、风险评估指标通常包括事故发生的可能性、后果的严重程度以及暴露在危险环境中的频率等。
2、评估方法可以采用定性评估，如专家判断、经验分析等；也可以采用定量评估，如基于数据的统计分析、数学模型计算等。
3、依据相关标准和法规在进行风险分级时，需要遵循国家和行业的相关标准、法规以及企业自身的风险管理政策和制度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
进行风险分析的实际意义
3、实施安全风险公告警示，高效提升安全意识 在各重点区域公布主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施和应急措施，每名员工都了解风
险点的基本情况及防范、应急对策，对存在安全生产风险的岗位设置告知卡，标明主要危险危害因素、 后果、事故预防及应急措施、报告电话等内容。对存在重大安全风险的工作场所和岗位，设置明显警 示标志，并强化危险源监测和预警，确保安全风险的公告警示，从而提升全员安全意识。 4、建立完善隐患排査整治体系，从根治理安全短板
针对各风险点分布情况，完善隐患排査治理方法、标准和清单，明确各部门、车间、岗位、设备 设施的排查范围和要求，建立起全员参与、全岗位覆盖、全过程衔接的闭环管理隐患排查治理机制， 实现现隐患自查自改常态化。
进行风险分析的实际意义
通过对“红橙黄蓝”四色安全风险管控体系，以“分区域、分级别、网格化” 原则，真正做到关口前移，超前辨识预判岗位、区域安全风险，从制度、技术、工 程管理等方面采取措施，有效防控各类安全风险。
开停车、检维修、拆除、报废、带压堵漏
动火、受限空间、动土、临时用电、登高、断路 、吊装、设备检修、盲板抽堵、其他危险作业
工作危害分析法（Job Hazard Analysis）简称JHA
车间管理人员查本车间现 场
安全监管人员查危险作 业现场及开证情况
工艺
系统运行过程 中工艺参数
系统运行过程中工艺参数（温度、压力、液位、 流量、组分）变动，出现偏差（偏离），分析每 一偏差产生的原因和造成的后果，根据原因提出
有条件、有经费时 治理
目录
目的、范围 安全风险管控体系概念 风险分析办法 全员参与方式 进行风险分析的实际意义
参与人员及分析法
序号 1 2 3 4 5
6
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
分析对象 常规活动，正常现场活动。 作业场所的设施、设备，如日常办公电气设备 本部门职责业务风险分析 安全防护用品，包括安全帽、工作服等。
责任单位
各科室
公司办、保卫 生产、设备、行政、财务、技术中心、
基建 设备、供应、消防
技术中心 基建、安全
生产 基建 供应 销售 环保 设备
行政
安全、消防
备注
风险评估清单
车间、部门：
序 号
区域
作业场所 （作 业活动）
活动过程
危险因素
可能导致的 故或后果
评估时间：
评价方法
事
可能性 等级
严重性 等级
评分
名词解释：
1、风险 风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和后果的组合。风险有两个主要特性，即可能性和严重性。
可能性，是指事故（事件）发生的概率。严重性，是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人员伤害和经済损失的 严重程度。 风险＝可能性×严重性 2、危险源
危险源是指可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的根源、状态或行为，或它们的组合。其中： 根源，是指具有能量或产生、释放能量的物理实体。如起重设备、电气设备、压力容器等等。行为，是指决策人员、 管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及作业行为。状态是指物的状态和环境的状态等。
构建科学、系统、有效、可靠的安全风险辨识管控体系，实施安全风险差异 化动态管理，有效防控各类安全风险，最大限度减少事故的损害程度，提升安全生 产整体预控能力，夯实遏制重特大事故的坚强基础。
“感谢您的聆听” 四色安全风险管控体系培训
最大可能性
01
在现场没有采取防范、检测、保护、控制措施， 或危害的发生不能被发现（没有检测系统），或 在正常情况下经常发生此类事故或事件。
事故发生概率比较高
02 03
危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统， 也未发生过任何检测，或在现场有控制措施，但 未有效执行或控制措施不当，或危害常发生或在 预期情况下发生。
“红橙黄蓝” 四色安全风险管控体系培训
目录
目的、范围 安全风险管控体系概念 风险分析办法 全员参与方式 进行风险分析的实际意义
目录
目的、范围 安全风险管控体系概念 风险分析办法 全员参与方式 进行风险分析的实际意义
目的、范围
目的： 为了加强安全管理，消除或减少危害，增强事故防控能力，有效遏制 重特大安全事故，降低安全风险。 范围：适用于公司的所有部门的活动场所，包括设备设施、原料产品、 安全防护、正常和异常活动、人的因素、物的不安全状态、环境因素 和管理的缺陷。
风险评估计算
风险评估表（R=S×L）
严重性（S）
可能性（L）
1
2
3
4
5
1
1
2
3
4
5
2
2
4
6
8
10
3
3
6
9
12
15
4
4
8
12
16
20
5
5
10
15
20
25
风险等级判定准则及控制措施（R）
风险度
等级
应采取的行动/控制措施
实施期限
20-25 Ⅰ级，即巨大风险 在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估。
控制措施）
危险与可操作性分析 （HAZOP）
技术人员查现场，主要核
对技术设计、工艺参数是
否一致 伟康生物
风险分析具体步骤
★步骤一
识别设备、作业内容，建立作业活动清单、设施设备清单
★步骤二
量化风险辨识结果、提出控制措施，完成风险分析记录
★步骤三
各单位根据风险分析记录，编制本单位风险评价报告
★步骤四 总结公司风险控制效果，编制公司级风险控制效果评价报告。 注：描红部分都需要纸质版，做为风险评价的全套资料
作业场所的车辆
承包商
供应商 规划、设计阶段 动土作业、盲板抽堵作业 投产、运行等阶段 原材料、产品的使用过程
建设阶段 原辅料的运输
产品的运输 物料的丢弃、废弃 设备的拆除与处置 设备检维修、吊装、临时用电作业
企业周围环境 气候、地震、及其他自然灾害
登高作业、断路作业 动火作业、受限空间作业、消防用水作业
常规作业
作业
非常规作业
危险作业
分类
风险分析方法
分析人员
预防事故设施
生产管理人员查设施
控制事故措施
安全检查表法（Safety Check List） 设备管理人员查预防设
简称SCL
施
减少或消除事故设施 巡检、科室人员下现场、管理活动等日常作业
部门管理人员、行政管 理人员、安全管理人员、 消防管理人员查现场
目录
目的、范围 安全风险管控体系概念 风险分析办法 全员参与方式 进行风险分析的实际意义
事故发生的可能性L判断标准
无事故隐患
现场绝对安全，无事故隐患。（无生产 使用设备、无人员进入、无物料）
05
04
最小概率事故，且能有效防控
危害一旦发生能及时发现，并定期进行检测，或现场 有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生事 故或事件。
企业风险评价的范围应包括：
（1）规划、设计和建设、投产、运行等阶段；【作业】 （2）常规和非常规活动；【作业、工艺操作】 （3）事故及潜在的紧急情况；【作业、设备、工艺操作】 （4）所有进入作业场所人员的活动；【作业】 （5）原材料、产品的运输和使用过程；【作业】 （6）作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；【设备】 （7）丢弃、废弃、拆除与处置；【作业】 （8）企业周围环境；【设备】 （9）气候、地震及其他自然灾害等。【设备】
年
风险级别
月日
风险控制措施
备注
风险控制措施代码 a、消除 b、替代 c、工程控制 d、安全标识 e、劳动防护
风险级别色标 二级为重大风险 三级为较大风险 四级为一般风险 五级为无风险
目录
目的、范围 安全风险管控体系概念 风险分析办法 全员参与方式 进行风险分析的实际意义
进行风险分析的实际意义
1、全面开展安全风险辨识，靠前检査安全预防 深化安全管理体系建设，提高安全生产标准化水平，响应应急管理部推行“红橙黄蓝”四色安全风 险管控体系建设，围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素、管理的缺陷，总结分 析事故发生规律、特点和趋势的基础，排查安全风险，做到系统、全面、无死角。 2、科学评定安全风险等级，从严分级安全管控 建立完善安全风险和事故隐患数据库，绘制安全风险等级空间分布图。采用针对性隔离危险源、使 用技术手段、实施个人防护、设置监控设施等措施，达到回避、降低和监测风险的目的。定期关注 区域状况和危险源变化后的风险分析，动态评估、调整风险等级和管控措施，确保安全风险始终处 于受控范围内。
立刻
15-16
Ⅱ级，制程序，定期检查、测量及 评估。
立即或近期整改
9-12 Ⅲ级，即中等风险 可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训沟通。
2年内治理
4-8
Ⅳ级，即可接受风 险
可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检查。
＜4
Ⅴ级，即轻微或可 忽略的风险
无需采用控制措施，但需保存记录。
工作危害分析法 安全检查表法 工作危害分析法 安全检查表法 安全检查表法 安全检查表法
安全检查表法
安全检查表法 工作危害分析法 工作危害分析法 工作危害分析法 工作危害分析法 工作危害分析法 工作危害分析法 工作危害分析法 工作危害分析法 工作危害分析法 工作危害分析法 安全检查表法 安全检查表法 工作危害分析法 工作危害分析法
在分析生产过程中对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素时，危险源可称为危险有害因素，分 为四类：＂人的因素”、“物的因素”、“环境因素”和“管理因素”。 3、风险分级管控