气割实习报告
气割实验报告
气割实验报告气割实验报告引言：气割是一种常见的金属加工方法，通过将氧气和燃料气体混合进行燃烧，产生高温火焰，然后利用高温火焰对金属进行切割、焊接等操作。
本次实验旨在通过对不同材料的气割实验，探究气割对不同材料的切割效果和影响因素。
实验一：铁板气割实验实验目的：通过对铁板进行气割实验，观察气割对铁板的切割效果，并分析切割过程中的影响因素。
实验过程：1. 准备工作：选择适当的铁板样品，并进行清洁和抛光处理，以确保实验结果的准确性。
2. 设置气割设备：根据实验要求，调节氧气和燃料气体的比例，以获得适当的火焰温度。
3. 进行切割：将气割火焰对准铁板，保持一定的切割速度和角度，进行切割操作。
4. 观察结果：观察铁板的切割情况，包括切割面的平整度、切割速度等。
实验结果：经过实验观察，我们发现气割对铁板的切割效果较好。
切割面平整度高，切割速度较快。
这是因为铁板具有较高的导热性和导电性，能够迅速传导和吸收气割火焰的能量，从而实现快速切割。
实验二：不锈钢板气割实验实验目的：通过对不锈钢板进行气割实验，探究气割对不锈钢板的切割效果和影响因素。
实验过程：1. 准备工作：选择适当的不锈钢板样品，并进行清洁和抛光处理，以确保实验结果的准确性。
2. 设置气割设备：根据实验要求，调节氧气和燃料气体的比例，以获得适当的火焰温度。
3. 进行切割：将气割火焰对准不锈钢板，保持一定的切割速度和角度，进行切割操作。
4. 观察结果：观察不锈钢板的切割情况，包括切割面的平整度、切割速度等。
实验结果：与铁板相比，气割对不锈钢板的切割效果较差。
切割面不够平整，切割速度较慢。
这是因为不锈钢具有较高的熔点和导热性，导致气割火焰难以迅速将其加热至足够的温度，从而影响切割效果。
实验三：铝合金板气割实验实验目的：通过对铝合金板进行气割实验，探究气割对铝合金板的切割效果和影响因素。
实验过程：1. 准备工作：选择适当的铝合金板样品，并进行清洁和抛光处理，以确保实验结果的准确性。
气割实习报告
气割实习报告英文回答：During my oxy-fuel cutting internship, I learned various aspects of the process, including safety protocols, equipment operation, and cutting techniques. I gained hands-on experience in using cutting torches and manipulating gases to achieve precise cuts in different materials.One memorable project involved cutting intricate shapes in a steel plate. I used a template to guide the cutting torch, ensuring accuracy and preventing any deviations. The smooth, clean cuts demonstrated the effectiveness of my technique.Throughout the internship, I learned the importance of safety precautions. I consistently wore appropriate protective gear, including a welding helmet, gloves, and fire-resistant clothing. I also maintained a clean andorganized work area to minimize potential hazards.中文回答：气割实习报告。
在我气割实习期间，我学习了该工艺的各个方面，包括安全规程、设备操作和切割技术。
金工气割实习报告
一、实习目的与意义金工气割是机械加工中的重要工艺之一，它利用氧气与乙炔的混合气体在高温下产生的高温火焰切割金属。
本次实习旨在通过实际操作，使学生了解和掌握气割的基本原理、设备操作方法以及安全注意事项，提高学生的实际操作技能，为今后从事机械加工工作打下坚实的基础。
二、实习时间与地点实习时间：2023年X月X日至2023年X月X日实习地点：XX学院机械加工实验室三、实习内容1. 气割原理及设备（1）气割原理：氧气与乙炔混合气体在高温下产生的高温火焰切割金属，其温度可达3200℃以上，足以熔化大多数金属。
（2）气割设备：气割设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、输气管道、切割炬、工作台等。
2. 气割操作步骤（1）检查设备：确保氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、输气管道、切割炬等设备完好，连接紧密。
（2）安装切割炬：将切割炬安装在输气管道上，调整切割炬角度，使其与金属表面保持一定距离。
（3）调整火焰：点燃切割炬，调整火焰大小，使火焰温度适中。
（4）切割金属：将金属放置在工作台上，用切割炬对准金属表面，进行切割。
（5）切割结束：切割完成后，关闭切割炬，停止供气。
3. 气割安全注意事项（1）氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，禁止接触明火。
（2）操作人员应穿戴好防护用品，如工作服、手套、眼镜等。
（3）严禁在氧气瓶、乙炔瓶附近吸烟或使用明火。
（4）操作过程中，注意观察火焰大小，防止火焰过大或过小。
（5）切割过程中，注意金属表面的变化，防止切割过深或过浅。
四、实习心得与体会1. 通过本次实习，我深入了解了气割的基本原理和操作方法，掌握了气割设备的正确使用方法。
2. 在实习过程中，我认识到安全操作的重要性，严格遵守安全规范，确保自身和他人的安全。
3. 实习使我认识到理论知识与实际操作相结合的重要性，提高了自己的实际操作技能。
4. 通过本次实习，我更加坚定了学习机械加工专业的信心，为今后从事相关工作奠定了基础。
五、总结本次金工气割实习使我受益匪浅，不仅提高了我的实际操作技能，还增强了我对机械加工专业的认识。
气割实训报告
气割实训报告
本次实训是气割实训，主要学习了如何使用气割设备进行金属加工。
气割技术是利用氧气和乙炔混合燃烧的高温火焰对金属材料进行加工的一种技术，具有操作简便、加工效率高等优点。
本次实训的目的是熟练掌握气割设备的使用方法以及安全操作规范。
实训开始前，由实训教师向我们介绍了气割设备的主要部件及操作流程。
同时，我们还学习了关于气体使用和存储的相关安全知识，如氧气和乙炔的存储要求、安全使用方法等。
我们也了解了关于火焰燃烧的基本原理，包括火焰温度的影响因素，不同角度对气割效果的影响等知识。
接着，我们进行了实际操作。
我们先在平板上画出目标形状，并用手工钳将工件固定在气割框架上。
然后，按照要求设置气割设备的氧气、乙炔流量以及火焰大小，并点燃火焰。
在制作过程中，我们需要不断调整火焰大小、运用割炬进行切割、开孔或分离等加工操作。
在操作过程中，我们还需要注意安全事项。
首先，我们要穿戴好防护服、手套和安全帽等防护设备，以免受到火花或金属碎片的伤害。
其次，要确保氧气和乙炔的流量稳定，同时需要注意设备的密封性，以免出现泄漏或其他安全事故。
最后，在操作完毕后，要及时关闭气瓶气阀，卸下焊嘴、割炬等设备并进行清洁，还要注意碎片清理和设备存放事项。
通过本次实训，我们掌握了气割设备的基本原理和操作方法，并能够独立进行安全的气割加工，同时也提高了我们的操作安全意识。
同时，我们也意识到了气割技术在金属加工领域中的重要性，并深刻体会到安全操作的重要性和必要性。
希望今后能有更多的机会进行实践操作，不断提升自己的技能水平。
气割实习报告
气割实习报告I had the opportunity to do an internship in gascutting at a local workshop, and it was a really valuable experience for me. During the internship, I learned a lot about the process of gas cutting, as well as the safety precautions that need to be taken.One of the most important things I learned during the internship was the proper setup and operation of the gas cutting equipment. I had the chance to work with different types of gas cutting machines, and I learned how to set them up and use them safely and effectively. For example, I was taught how to check the gas pressure and flow rate, and how to adjust the cutting speed and torch angle for different types of metal.Another valuable lesson I learned was the importance of safety when working with gas cutting equipment. I was trained on how to handle the gas cylinders and hoses properly, as well as how to use personal protectiveequipment such as goggles, gloves, and aprons. I also learned about the potential hazards of gas cutting, such as the risk of fire and explosion, and how to prevent accidents from happening.Overall, the internship was a great learning experience for me. I was able to apply the knowledge and skills I gained in a real-world setting, and I feel much more confident in my abilities as a gas cutting technician. I also had the chance to work with experienced professionals in the field, and I learned a lot from their expertise and advice.英文回答：我有机会在当地的一个车间做气割实习，这对我来说是一次非常宝贵的经历。
气割电焊实训报告
一、实训目的通过本次气割电焊实训，使我了解了气割和电焊的基本原理、操作方法和安全注意事项，提高了动手能力和实践技能。
同时，培养了我严谨的工作态度和团队协作精神。
二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XX学院焊接实训室四、实训内容1. 气割操作实训（1）气割原理：气割是利用氧气与乙炔混合燃烧产生的高温火焰，将金属预热至熔点以上，然后喷射高速切割氧流，使金属熔化、蒸发并形成切口。
（2）气割操作步骤：①检查气瓶、减压阀、氧气表、乙炔表、切割氧表等设备是否完好，连接是否牢固。
②调整切割氧压力，确保氧气压力稳定。
③根据切割厚度调整乙炔压力，使切割氧流达到最佳状态。
④调整切割速度，确保切割质量。
⑤操作切割机进行切割，注意保持切割机平稳运行。
2. 电焊操作实训（1）电焊原理：电焊是利用电能将金属加热至熔化状态，然后通过熔化金属的流动和凝固形成焊缝，实现金属连接的一种方法。
（2）电焊操作步骤：①检查焊机、焊条、电缆、电极等设备是否完好，连接是否牢固。
②根据焊接材料选择合适的焊条和焊接电流。
③调整焊接电压，确保焊接电流稳定。
④进行焊接，注意控制焊接速度、焊条角度和焊接方向。
⑤检查焊接质量，确保焊缝平整、无气孔、无夹渣等缺陷。
五、实训过程1. 气割实训（1）在实训指导老师的带领下，了解气割设备的构造、工作原理和操作方法。
（2）按照操作步骤进行气割实训，掌握气割操作技巧。
（3）分析实训过程中出现的问题，及时调整操作方法，提高切割质量。
2. 电焊实训（1）在实训指导老师的指导下，了解电焊设备的构造、工作原理和操作方法。
（2）按照操作步骤进行电焊实训，掌握电焊操作技巧。
（3）分析实训过程中出现的问题，及时调整操作方法，提高焊接质量。
六、实训收获1. 掌握了气割和电焊的基本原理、操作方法和安全注意事项。
2. 提高了动手能力和实践技能，为今后从事相关行业奠定了基础。
3. 培养了严谨的工作态度和团队协作精神。
气割实习报告
气割实习报告
实习时间，2022年6月1日-2022年8月31日。
实习地点，某某工程公司。
一、实习目的和意义。
通过此次气割实习，我旨在深入了解气割工艺的原理和操作技术，提高自身的实际操作能力，为将来的工作做好准备。
此外，通
过实习，我还希望能够学习到更多的专业知识和技能，拓宽自己的
职业发展道路。
二、实习内容。
1. 学习气割工艺的基本原理和流程，包括气割设备的使用方法、操作规程、安全注意事项等。
2. 跟随老师学习气割设备的维护保养，了解设备的日常检查和
维修方法。
3. 参与实际气割作业，包括金属材料的切割、焊接接头的拆除、焊缝的清理等。
4. 学习气割工艺在工程施工中的应用，了解其在钢结构、管道
安装、金属加工等方面的具体操作。
三、实习收获。
1. 熟练掌握了气割设备的使用方法和操作技巧，能够独立进行
气割作业。
2. 对气割工艺的原理和流程有了更深入的理解，对金属材料的
特性和加工工艺有了更多的认识。
3. 通过实际操作，提高了自己的动手能力和操作技能，增强了
对工程施工的实际操作经验。
4. 与老师和同事们的交流和学习，拓宽了自己的专业视野，学
到了许多实用的经验和技巧。
四、实习总结。
此次气割实习让我受益匪浅，不仅提高了自己的专业能力，也增强了对工程施工的实际操作经验。
在未来的工作中，我将继续努力学习，不断提升自己的技能和能力，为公司的发展贡献自己的力量。
感谢公司和老师们在实习期间对我的指导和帮助，让我收获满满，收获颇丰。
气割实习报告
一、实习目的本次气割实习的主要目的是为了提高我对气割技术的理解和应用能力，熟悉气割设备的操作流程，掌握气割过程中的安全注意事项，以及提高我在实际生产中的动手操作能力。
二、实习时间及地点实习时间为2023年X月X日至X月X日，实习地点为XX机械制造有限公司。
三、实习内容1. 气割设备认识在实习初期，我们首先对气割设备进行了全面的认识，包括氧气瓶、乙炔瓶、割炬、切割平台等设备的使用方法、注意事项以及维护保养。
2. 气割原理及操作步骤通过学习，我们了解到气割是利用氧气和乙炔混合气体燃烧产生的高温，将金属表面氧化成氧化铁，从而实现金属的切割。
操作步骤如下：（1）检查氧气瓶、乙炔瓶的压力，确保压力正常；（2）连接割炬、切割平台等设备，检查连接是否牢固；（3）调整割炬与金属表面的距离，一般为2-3mm；（4）打开氧气瓶、乙炔瓶的阀门，调整流量；（5）点燃割炬，调整火焰长度，使其呈蓝色；（6）将割炬移动至金属表面，缓慢进行切割；（7）切割完成后，关闭氧气瓶、乙炔瓶的阀门，熄灭割炬。
3. 气割过程中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴好防护用品，如防护眼镜、手套、工作服等；（2）严禁氧气瓶、乙炔瓶倒放，以防气体泄漏；（3）操作过程中，严禁触摸高温金属表面；（4）切割过程中，严禁将割炬离开金属表面，以防发生火灾；（5）实习结束后，关闭氧气瓶、乙炔瓶的阀门，熄灭割炬。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合，提高了自己的动手操作能力；2. 掌握了气割设备的操作流程和安全注意事项，为今后从事相关工作奠定了基础；3. 增强了团队协作能力，学会了与他人共同完成工作任务。
五、总结通过本次气割实习，我对气割技术有了更加深入的了解，掌握了气割设备的操作方法和安全注意事项。
在今后的学习和工作中，我将不断努力，提高自己的专业技能，为我国机械制造业的发展贡献自己的力量。
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金工实习报告焊工第一天学习气割，电弧焊。
气割跟焊接差不多，但是还是有区别的。
手工气割操作是为了加深体会氧气切割的过程和基本原理。
要留心观察整个气割过程工件金属有没有熔化，切口是不是窄而齐。
我们观察学习了老师的低碳钢手工气割过程。
首先是金属预热，然后放切割氧（纯氧）气流束，钢板立即形成窄而齐的切口，之后顺着切口直线移动气割枪口即可形成整齐的切口。
气割的要求也是很高的，气割时要直，而且要将火焰调节好，不然很难将工件割开，火焰也不能太大造成燃料浪费，气割过程中为防止回火不宜将枪口压得太低，枪口与工件之间的距离宜控制在5mm左右，一旦发生回火立即关闭液炔（离人最近的气阀），再关闭其余两个气阀。
待枪口冷却后再点燃。
气割实习了半天，我们每个人都动手操作切割了一块铁板，虽然有的切得参差不齐，但我们总算顺利完成任务，都大致掌握了气割的操作技术要领。
我们在老师的指导下学习电弧焊。
老师首先给我们介绍了几种常见的电弧焊，还有焊接时的操作注意事项和操作要领及规范，然后详细地给我们讲解了怎样焊接和怎样使用焊条，让我们了解常见的焊接方法（手工电弧焊、埋弧自动焊和气焊等），所用的设备、材料，常见的焊接缺陷和焊接变形。
通过老师的讲解，我们知道了电网、刀闸（开关）、电焊机、焊钳、焊条、电弧、工件、焊缝等线路连接，了解了电焊条的组成及各部分的作用，焊条的种类及焊条规格（焊条直径），四种常见的接头型式和对接接头的四种常见的坡口型式，坡口的尺寸参数及其作用，对接、角接的焊接和多层多道焊，还有敲击式和摩擦式两种引弧方法。
我们主要掌握的是摩擦引弧。
我们的任务是在一块钢板上焊5-6条宽度均匀的焊条。
经过了半天的电弧焊练习，我们对电弧焊虽然没完全掌握，但也了解并学会了很多关于电弧焊的基本操作。
数控车床数控车床可以说是最轻松的一个活了。
不过看似简单的一个工种，技术含量却是最高的。
工人不仅要会操作数字设备，还要看得懂数字符号的含义，会编写数控车床的程序，也就是要会按要求输入控制车刀的走向，速度，变换的代码等等。
通过数控车床的操作及编程，我深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。
数车编程要求非常高，编错一个符号就可能导致数车运行不了。
不过编程对我来说并不是非常的难，编程指导也讲解得很详细明白。
很快我就按老师的要求编译完成了切割尺寸要求深度和长度的螺纹的程序，并在计算机模拟数控车床程序里成功运行。
车工车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。
老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。
车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。
切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。
切槽的时候采用左右借刀法。
切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把球形的一角给削去了！我痛心不已，本来算成功的产品就这样被自己毁了。
惨啊！无奈之下只好缩小圆球的半径.这样缩了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来。
最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到.钳工在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。
锉刀返回时不施加压力。
这样我们锉削也就比较简单了。
同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2，使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。
几个小时之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
铸工听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。
不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。
看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。
但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。
有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了！经过了车工，钳工，磨工，铸工，铣工等一系列工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。
现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。
通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。
金工实习的作用与影响，就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程！”一起实习的同学也让我受益非浅。
毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。
这样的活动值得教育部门的借鉴。
短短的几个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。
如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。
社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。
我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。
篇二：气焊气割的基础知识职教中心焊接教案课题一：气焊气割实习实训一、教学目标（一）知识掌握点.1、气焊气割设备的构造.原理和使用方法2、气焊火焰的火焰种类与用途.焊丝与焊剂的作用3、切割金属材料的条件4、通过训练使学生初步获得气焊.气割的基本工艺知识5、接受安全操作.文明生产的训练(二)能力训练点1. 气焊气割的点火.灭火.火焰调节及选择方法2. 学会气焊.气割的方法3. 通过训练培养学生的动手能力.工艺分析能力.创新能力。
(三)素质培养点1.通过训练培养学生理论联系实际的严谨科学态度2. 学生由于以前没有接触过实践.通过动手操作克服害怕心理和恐惧心理.建立敢于独立工作信心和能力3. 培养学生经济观点.质量观点.工程观点、创新意识4. 使学生接受思想教育.培养劳动观点.组织纪律性.爱护财产二、教学重点.学习难点及化解办法1. 教学重点(1)掌握气焊.气割设备的构造及工作原理(2)掌握气焊火焰的种类及用途(3)掌握气焊.气割的点火.灭火.与火焰调节方法(4)掌握气焊.气割所用材料的基本知识(5)掌握气焊.气割的基本操作方法(6)掌握气焊.气割的安全生产知识(7)掌握气焊.气割容易产生的缺陷与防止方法2. 学习难点(1)学生没有接触过.不敢动手的恐惧心理(2)操作上的理解与动手操作的距离焊缝成形的过程(3)气焊三种火焰的调节方法(4)气焊零件的未焊透与变形(5)气割零件的切口线不直与切口不直3. 难点的化解办法(1)指导人员给学生讲克服思想上的恐怕心理.手把手教学生；(2)(3)叫学生多练习；(3).焊矩移动速度要保证零件与焊丝熔化相配,溶池要有一定的大小?,焊嘴角度控制好；焊接变形要根据零件形状及薄厚采取不同的焊接工艺及使用不同的焊接工装来保证零件少变形；(4)指导老师讲明缺陷产生的原因及克服方法.学生训练时及时指导。
三、教学方法讲、练、演相结合四、教学课时：2学时五、教学设计（一）讲解1、什么叫气焊和气割?2、气焊和气割占整个焊接实习的时间。
3、气焊和气割讲课训练的大致时间4、通过训练同学们应达到什么目标。
5、如何实习才能达到预期目标、结合气焊气割特点.根据以有经验提出学生应采用的学习方式。
6、实习成绩的平定.劳动纪律．安全．卫生爱护公物等。
（让学生了解实习的安排、达到的目标及学生应怎样实习）（二）工作现场实物挂图讲解气焊设备１．乙炔瓶的结构与作用２．氧气瓶的结构与作用３．焊矩的结构与用途（学生掌握气焊设备的构成与工作原理）（三）示范表演学生操作气焊工艺１．气焊的点火、灭火、火焰调节２．气焊火焰的种类与用途３．气焊的基本操作知识４．气焊容易产生缺陷与防止方法５．气焊的安全知识（学生会调节气焊火焰、选择火焰的用途、会一般的操作）（指导教师现场指导学生操作本单元以学生操作为主）（四）训练场地结合挂图讲解及示范表演气割设备、原理与过程1. 气割的设备的构成与工作原理2. 割炬的结构与用途3. 指导教师示范气割操作过程4. 气割容易产生的缺陷与防止的方法5. 气割的安全操作知识（学生掌握切割的一般要领、会切割一般的材料）（指导教师必须现场指导学生操作本单元以学生操作为主）（五）讲解气割对材料的基本要求学生掌握材料切割的基本条件设计说明:1．现场结合实物、挂图使学生容易掌握接受指导教师所讲解的内容。