LNG及L-CNG-加气站
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一、概述
L-CNG场站式加气站——一种适用于快速建站的撬装式L-CNG成套 集成设备，功能是将LNG转变成高压状态（25MPa）下的气态天然 气（CNG），其一般组成模式是将LNG储罐撬安装在围堰内，LNG 高压柱塞泵、一次仪器仪表、工艺管路及阀门等设备成撬安装，置于 储罐前方，并采用真空管道或现场焊接管道保冷的方式与储罐连接起 来，其它设备包括高压汽化器、顺序控制盘、水浴式复热器（天气较 为寒冷的北方地区需要）、高压储气设备（储气瓶组或储气井）、卸 车系统等设备安装在围堰外的设备，CNG加气机安装在站内雨棚下 的加气岛上，PLC自动控制系统、仪表风系统、上位机数据管理系统 均安装在防爆区以外的安全区域站房内，同时相关的动力、信号线缆 采用防腐穿管的方式敷埋在线缆沟内。
型号：浸没式二级离心泵 适用介质： LNG、LN2 流量： 220L/min 扬程： ≥220m 进口静压头： 1m 电机功率： 11KW 转速： 1500～6000rpm 电源： 三相，380V， 50HZ
17
三、关键设备描述
4、低温泵池 LNG 低温泵池技术参数 工作介质： LNG 工作压力: 1.6MPa /-0.1MPa（内/外容器） 设计压力： 1.68 MPa 工作温度： -162℃/常温 设计温度： -196℃/50℃ 绝热形式：真空多层缠绕绝热 主体材质：06Cr19Ni10
此图为我公司为中海油生产的LNG加气站储 罐撬，已经投入使用中（德州）。
底座和支腿一套；
与潜液泵撬真空连接管道一套；
15
三、关键设备描述
2、潜液泵撬
LNG潜液泵橇，包括LNG 低温潜液泵及泵池及相应的管路和控制 阀门，通过该LNG泵橇可以实现卸车、 增压、加气、系统预冷等功能。对外接口采用法兰连接，方便现场安装及 运行过程中的维修维护保养，各阀门及仪表安装位置合理，方便人员操作 及维修，现场控制电磁阀均放在电磁阀箱内，结构美观，维修方便。
磁阀控制气缸进气和排气）为开关量信号；切断阀阀位反馈（行程 开关）为开关量信号；接入到现场防爆箱内控制器,控制器以RS485 通讯方式与控制室内的PLC系统进行通讯，实现现场阀门、设备以及 检测仪表的实时数据采集、控制现场阀门开关和设备运行。 PLC与变频器通过PROFIBUS-DP协议通讯，控制潜液泵运行。 加气机的信号采集、控制和计费数据，以RS485通讯方式分别与控 制室内的PLC系统和计费计算机系统进行通讯。 燃气泄露报警系统通过总线制传入报警控制器，控制器以RS485通 讯方式经接口转换器转换成Profibus-DP协议与PLC系统进行通讯。
备仪表数据，发送到上层，并接收上层的指令，经过程序 处理后，通过通讯转换设备将命令发送至现场设备层。 第三层：现场设备层：专用工艺设备、受控设备及检测仪表等 组成。
20
三、关键设备描述
5、站控系统 5.2 仪表连接方式 上位机与监控层设备之间均通过RS485进行通讯。 泵橇仪表、储罐区仪表采用RS485数字信号；切断阀的开、关（电
气瓶组 加气流程：CNG储气瓶组—CNG加气机—CNG车载气瓶 泄压流程：LNG储罐—安全阀（泄压）
14
三、关键设备描述
1、储罐撬
储罐本体：内胆、夹套、
支腿、储罐内连接管道；
抽真空装置、真空测量
装置外筒防爆装置；
压力表及相关管路1套；
卸车/增压器一台； EAG加热器一台； 放散系统一套；
21
三、关键设备描述
5、站控系统 5.3 工艺监控软件
22
三、关键设备描述
5、站控系统 5.4 计费软件
23
四、部分场站照片
中海油德州加气站
24
四、部分场站照片
中海油德州LNG加气站配置如下：
此项目我公司为总包站（交钥匙工程）
LNG低温储罐撬 （含60m3 低温储罐1台） 1台
潜液泵撬 （含LNG潜液泵1台）
2003年
研发出具有自主知识产权的HPCAL系 列热值仪
2008年
研发出具有自主知识产权的CNG站、LNG站 和混气站控制软件包，并获得五项软件注册权
2010年
生产出LNG加注站设备，L-CNG加气站设备及 售气机设备
2011年
研发出具有自主知识产权并获得七项专利的旋 流型空温式LNG气化器
6
三、资质荣誉
18
三、关键设备描述
5、加气机
计量、显示 非定量加注和定量、定金额预置加注 键盘或触摸屏界面输入及小票打印机 液晶显示功能 加注开始后系统将自动回零并立即进入本次
加注计量、显示状态。 IC 卡自动扣费功能 自动累计并保存加注量、加注金额 数据掉电保护与延长显示 超大容量、长时间数据保存 实时监控加注数据 系统查询及基本参数设置
10
二、设计原则
LNG加气站工艺流程
11
二、设计原则
LNG加注站设备能够实现卸车、加液、储罐增压（调饱和）、待机、 安全泄压、ESD紧急停车流程等自动控制的主要功能，其具体工艺流 程如下： 卸车流程：LNG槽车—密闭接头—LNG泵—LNG储罐 汽车加液流程：LNG储罐—LNG潜液泵—LNG加液机—LNG车载气瓶 储罐调压（调饱和）流程：LNG储罐—LNG泵—LNG储罐增压器— LNG储罐 待机流程：LNG 储罐—LNG 泵—LNG 加气机 泄压流程：LNG储罐—安全阀（泄压） ESD紧急停车流程
天津市霍珀福尔燃气设备制造有限公司
霍珀福尔-LNG/L-CNG加气站篇
1
第一篇：发展之道·地远天高
信守使命 做城市燃气推荐者
根植天津 领跑行业发展之巅
一、公司概况 二、企业发展历程 三、资质荣誉
2
一、企业概况
天津市霍珀福尔燃气设备制造有限公司 成立于2009年，注册资本2000万元，坐 落于天津市西青经济开发区大寺工业园海 泽路13号，公司现有员工285人，企业生 产场地15000平方米。
3
一、企业概况
生产
科研
天津市霍珀福尔燃气设备制造有限 公司致力于燃气工业设备的开发 与应用，公司技术力量雄厚，生 产设备先进，是一家集科研、生 产、安装、维护为一体的科技型 企业。
安装
维护
4
一、企业概况
公司产品经过全国上百家客户的使用，以 其卓越的性能及稳定的可靠性获得良好的信 誉和好评，与港华燃气、百江燃气、华润燃 气、中国燃气、中石油、中石化等公司建立 起良好的供求关系； 同时依托强大的现场经验和技 术优势，不断扩大。
1台
LNG加气机
2个
站控系统
1套
计费系统
1套
安全监视系统
1套
电视监视系统
1套
工艺管道施工及安装
1套
25
四、部分场站照片
漯河中裕L-CNG加气站
26
四、部分场站照片
漯河中裕LNG/L-CNG加气站配置如下：
此项目我公司只提供设备
LNG低温储罐撬 （含60m3 低温储罐1个） 1个
潜液泵撬 （含LNG潜液泵1台）
16
三、关键设wenku.baidu.com描述
3、低温泵
LNG低温泵体为浸没式两级 离心泵，整体浸入泵池中， 无密封件，所有运动部件由低温液 体冷却和润滑。LNG 低温泵由一台 变频器控制。 根据 LNG 燃料加注泵 的性能曲线对LNG低温泵进行选型LNG泵 为美国ACD公司生产的 TC34 浸没式两级 离心泵，这是一种 LNG 加气站通用的低温 液体泵，利用低温液体实现自身润滑， 所以结构简单，易于维护，其突出特点： 一是 变频设计，适合于加气站这样的多 工况条件使用，二是其技术参数易于满足LNG 加气站的设计设计参数。
5
二、企业发展历程
1995年 研发出我国第一台无笔无纸记录仪
2000年
研发出具有自主知识产权的HPM系 列LPG高压比例混合器
国内首家将调节阀用于CNG调压，
2001年
研发出具有自主知识产权的HP/CNG
系列CNG减压设备
2002年
研发出具有自主知识产权、五种不同气 体相混合的大流量HPMS系列掺混系统
气动式LNG加气枪
高精度LNG加气机 温度补偿凹槽换热翅片
7
第二篇：LNG加气站系统及工作原理
当您期盼那愿景时 我们合作愉快 请相信 还会共铸精品
一、概述 二、设计原则 三、关键设备描述 四、部分场站图片
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一、概述
LNG场站式加气站——一种适用于稳定加气并提供示范效应的综合 加气站，特点是区域划分明确，相关工艺设备安装在土建基础上，便 于长期稳定的运营。具体模式一般多为：LNG储罐安装在围堰内(国家 规范要求)，卸车/储罐增压器及EAG汽化器安装在储罐下方，LNG泵撬 安装在储罐前方2米内的区域内，泵橇与储罐之间的链接管道一般采 用现场焊接并发泡保温（或选用真空管道+真空软管进行软连接）的 连接方式，LNG加注机安装在距离围堰较远的加气站雨棚下的加气岛 上，同时加气机进液管、回气管采用真空管连接的方式从泵橇出液口 引出，预埋在工艺管沟内。PLC自动控制系统、仪表风系统、上位机 数据管理系统均安装在防爆区以外的安全区域站房内，同时相关的动 力、信号线缆采用防腐穿管的方式敷埋在线缆沟内。
1台
高压气化器
2个
柱塞泵撬（含柱塞泵2台）
1台
顺序控制盘
1个
高压储气瓶组
1套
LNG加气机
2台
CNG加气机
2台
站控系统
1套
计费系统
1套
安全监控系统
1套
电视监控系统
1套
27
28
12
二、设计原则
L-CNG加气工艺流程
13
二、设计原则
L-CNG撬装加气站能够实现卸车、LNG/CNG转换、顺序控制、CNG加气、 安全泄压等自动控制的主要功能。其基本工艺流程如下：
卸车流程：LNG槽车—密闭接头—LNG泵—LNG储罐（与LNG加气共用） LNG/CNG转换流程：LNG储罐—LNG柱塞泵—高压气化器 顺序控制流程：空温式高压气化器—顺序控制盘—高、中、低CNG储
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三、关键设备描述
5、站控系统 5.1 结构组成
整个系统由三层组成，从上到下依次为信息管理层、 控制层、现场设备层结构，实现系统“集中管理、分散控制” 的设计理念。 第一层：信息管理层：上位机，可实现数据管理上传、采集保
存、设备监控、记录查询等功能。 第二层：监控层：主要由操作间内PLC系统构成，采集现场设
一、概述
L-CNG场站式加气站——一种适用于快速建站的撬装式L-CNG成套 集成设备，功能是将LNG转变成高压状态（25MPa）下的气态天然 气（CNG），其一般组成模式是将LNG储罐撬安装在围堰内，LNG 高压柱塞泵、一次仪器仪表、工艺管路及阀门等设备成撬安装，置于 储罐前方，并采用真空管道或现场焊接管道保冷的方式与储罐连接起 来，其它设备包括高压汽化器、顺序控制盘、水浴式复热器（天气较 为寒冷的北方地区需要）、高压储气设备（储气瓶组或储气井）、卸 车系统等设备安装在围堰外的设备，CNG加气机安装在站内雨棚下 的加气岛上，PLC自动控制系统、仪表风系统、上位机数据管理系统 均安装在防爆区以外的安全区域站房内，同时相关的动力、信号线缆 采用防腐穿管的方式敷埋在线缆沟内。
型号：浸没式二级离心泵 适用介质： LNG、LN2 流量： 220L/min 扬程： ≥220m 进口静压头： 1m 电机功率： 11KW 转速： 1500～6000rpm 电源： 三相，380V， 50HZ
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三、关键设备描述
4、低温泵池 LNG 低温泵池技术参数 工作介质： LNG 工作压力: 1.6MPa /-0.1MPa（内/外容器） 设计压力： 1.68 MPa 工作温度： -162℃/常温 设计温度： -196℃/50℃ 绝热形式：真空多层缠绕绝热 主体材质：06Cr19Ni10
此图为我公司为中海油生产的LNG加气站储 罐撬，已经投入使用中（德州）。
底座和支腿一套；
与潜液泵撬真空连接管道一套；
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三、关键设备描述
2、潜液泵撬
LNG潜液泵橇，包括LNG 低温潜液泵及泵池及相应的管路和控制 阀门，通过该LNG泵橇可以实现卸车、 增压、加气、系统预冷等功能。对外接口采用法兰连接，方便现场安装及 运行过程中的维修维护保养，各阀门及仪表安装位置合理，方便人员操作 及维修，现场控制电磁阀均放在电磁阀箱内，结构美观，维修方便。
磁阀控制气缸进气和排气）为开关量信号；切断阀阀位反馈（行程 开关）为开关量信号；接入到现场防爆箱内控制器,控制器以RS485 通讯方式与控制室内的PLC系统进行通讯，实现现场阀门、设备以及 检测仪表的实时数据采集、控制现场阀门开关和设备运行。 PLC与变频器通过PROFIBUS-DP协议通讯，控制潜液泵运行。 加气机的信号采集、控制和计费数据，以RS485通讯方式分别与控 制室内的PLC系统和计费计算机系统进行通讯。 燃气泄露报警系统通过总线制传入报警控制器，控制器以RS485通 讯方式经接口转换器转换成Profibus-DP协议与PLC系统进行通讯。
备仪表数据，发送到上层，并接收上层的指令，经过程序 处理后，通过通讯转换设备将命令发送至现场设备层。 第三层：现场设备层：专用工艺设备、受控设备及检测仪表等 组成。
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三、关键设备描述
5、站控系统 5.2 仪表连接方式 上位机与监控层设备之间均通过RS485进行通讯。 泵橇仪表、储罐区仪表采用RS485数字信号；切断阀的开、关（电
气瓶组 加气流程：CNG储气瓶组—CNG加气机—CNG车载气瓶 泄压流程：LNG储罐—安全阀（泄压）
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三、关键设备描述
1、储罐撬
储罐本体：内胆、夹套、
支腿、储罐内连接管道；
抽真空装置、真空测量
装置外筒防爆装置；
压力表及相关管路1套；
卸车/增压器一台； EAG加热器一台； 放散系统一套；
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三、关键设备描述
5、站控系统 5.3 工艺监控软件
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三、关键设备描述
5、站控系统 5.4 计费软件
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四、部分场站照片
中海油德州加气站
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四、部分场站照片
中海油德州LNG加气站配置如下：
此项目我公司为总包站（交钥匙工程）
LNG低温储罐撬 （含60m3 低温储罐1台） 1台
潜液泵撬 （含LNG潜液泵1台）
2003年
研发出具有自主知识产权的HPCAL系 列热值仪
2008年
研发出具有自主知识产权的CNG站、LNG站 和混气站控制软件包，并获得五项软件注册权
2010年
生产出LNG加注站设备，L-CNG加气站设备及 售气机设备
2011年
研发出具有自主知识产权并获得七项专利的旋 流型空温式LNG气化器
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三、资质荣誉
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三、关键设备描述
5、加气机
计量、显示 非定量加注和定量、定金额预置加注 键盘或触摸屏界面输入及小票打印机 液晶显示功能 加注开始后系统将自动回零并立即进入本次
加注计量、显示状态。 IC 卡自动扣费功能 自动累计并保存加注量、加注金额 数据掉电保护与延长显示 超大容量、长时间数据保存 实时监控加注数据 系统查询及基本参数设置
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二、设计原则
LNG加气站工艺流程
11
二、设计原则
LNG加注站设备能够实现卸车、加液、储罐增压（调饱和）、待机、 安全泄压、ESD紧急停车流程等自动控制的主要功能，其具体工艺流 程如下： 卸车流程：LNG槽车—密闭接头—LNG泵—LNG储罐 汽车加液流程：LNG储罐—LNG潜液泵—LNG加液机—LNG车载气瓶 储罐调压（调饱和）流程：LNG储罐—LNG泵—LNG储罐增压器— LNG储罐 待机流程：LNG 储罐—LNG 泵—LNG 加气机 泄压流程：LNG储罐—安全阀（泄压） ESD紧急停车流程
天津市霍珀福尔燃气设备制造有限公司
霍珀福尔-LNG/L-CNG加气站篇
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第一篇：发展之道·地远天高
信守使命 做城市燃气推荐者
根植天津 领跑行业发展之巅
一、公司概况 二、企业发展历程 三、资质荣誉
2
一、企业概况
天津市霍珀福尔燃气设备制造有限公司 成立于2009年，注册资本2000万元，坐 落于天津市西青经济开发区大寺工业园海 泽路13号，公司现有员工285人，企业生 产场地15000平方米。
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一、企业概况
生产
科研
天津市霍珀福尔燃气设备制造有限 公司致力于燃气工业设备的开发 与应用，公司技术力量雄厚，生 产设备先进，是一家集科研、生 产、安装、维护为一体的科技型 企业。
安装
维护
4
一、企业概况
公司产品经过全国上百家客户的使用，以 其卓越的性能及稳定的可靠性获得良好的信 誉和好评，与港华燃气、百江燃气、华润燃 气、中国燃气、中石油、中石化等公司建立 起良好的供求关系； 同时依托强大的现场经验和技 术优势，不断扩大。
1台
LNG加气机
2个
站控系统
1套
计费系统
1套
安全监视系统
1套
电视监视系统
1套
工艺管道施工及安装
1套
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四、部分场站照片
漯河中裕L-CNG加气站
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四、部分场站照片
漯河中裕LNG/L-CNG加气站配置如下：
此项目我公司只提供设备
LNG低温储罐撬 （含60m3 低温储罐1个） 1个
潜液泵撬 （含LNG潜液泵1台）
16
三、关键设wenku.baidu.com描述
3、低温泵
LNG低温泵体为浸没式两级 离心泵，整体浸入泵池中， 无密封件，所有运动部件由低温液 体冷却和润滑。LNG 低温泵由一台 变频器控制。 根据 LNG 燃料加注泵 的性能曲线对LNG低温泵进行选型LNG泵 为美国ACD公司生产的 TC34 浸没式两级 离心泵，这是一种 LNG 加气站通用的低温 液体泵，利用低温液体实现自身润滑， 所以结构简单，易于维护，其突出特点： 一是 变频设计，适合于加气站这样的多 工况条件使用，二是其技术参数易于满足LNG 加气站的设计设计参数。
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二、企业发展历程
1995年 研发出我国第一台无笔无纸记录仪
2000年
研发出具有自主知识产权的HPM系 列LPG高压比例混合器
国内首家将调节阀用于CNG调压，
2001年
研发出具有自主知识产权的HP/CNG
系列CNG减压设备
2002年
研发出具有自主知识产权、五种不同气 体相混合的大流量HPMS系列掺混系统
气动式LNG加气枪
高精度LNG加气机 温度补偿凹槽换热翅片
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第二篇：LNG加气站系统及工作原理
当您期盼那愿景时 我们合作愉快 请相信 还会共铸精品
一、概述 二、设计原则 三、关键设备描述 四、部分场站图片
8
一、概述
LNG场站式加气站——一种适用于稳定加气并提供示范效应的综合 加气站，特点是区域划分明确，相关工艺设备安装在土建基础上，便 于长期稳定的运营。具体模式一般多为：LNG储罐安装在围堰内(国家 规范要求)，卸车/储罐增压器及EAG汽化器安装在储罐下方，LNG泵撬 安装在储罐前方2米内的区域内，泵橇与储罐之间的链接管道一般采 用现场焊接并发泡保温（或选用真空管道+真空软管进行软连接）的 连接方式，LNG加注机安装在距离围堰较远的加气站雨棚下的加气岛 上，同时加气机进液管、回气管采用真空管连接的方式从泵橇出液口 引出，预埋在工艺管沟内。PLC自动控制系统、仪表风系统、上位机 数据管理系统均安装在防爆区以外的安全区域站房内，同时相关的动 力、信号线缆采用防腐穿管的方式敷埋在线缆沟内。
1台
高压气化器
2个
柱塞泵撬（含柱塞泵2台）
1台
顺序控制盘
1个
高压储气瓶组
1套
LNG加气机
2台
CNG加气机
2台
站控系统
1套
计费系统
1套
安全监控系统
1套
电视监控系统
1套
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二、设计原则
L-CNG加气工艺流程
13
二、设计原则
L-CNG撬装加气站能够实现卸车、LNG/CNG转换、顺序控制、CNG加气、 安全泄压等自动控制的主要功能。其基本工艺流程如下：
卸车流程：LNG槽车—密闭接头—LNG泵—LNG储罐（与LNG加气共用） LNG/CNG转换流程：LNG储罐—LNG柱塞泵—高压气化器 顺序控制流程：空温式高压气化器—顺序控制盘—高、中、低CNG储
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三、关键设备描述
5、站控系统 5.1 结构组成
整个系统由三层组成，从上到下依次为信息管理层、 控制层、现场设备层结构，实现系统“集中管理、分散控制” 的设计理念。 第一层：信息管理层：上位机，可实现数据管理上传、采集保
存、设备监控、记录查询等功能。 第二层：监控层：主要由操作间内PLC系统构成，采集现场设