仓库管理系统案例分析报告
仓库成品管理案例分析
仓库成品管理案例分析一、背景介绍在现代物流管理中，仓库成品管理是至关重要的一环。
一个高效的仓库管理系统可以大大提高企业的运作效率和客户满意度。
本文将以某家虚构公司为例，分析其仓库成品管理的情况，并提出改进建议。
二、公司概况这家公司是一家中型制造企业，主要生产电子产品。
公司拥有两个主要的生产工厂，同时还有一个中央仓库和几家分布在不同地区的区域仓库。
公司的产品范围广泛，涵盖电子配件、家用电器等多个品类。
三、仓库成品管理现状1. 库存管理公司目前采用的仓库成品管理系统基本为人工操作和传统的Excel记录。
虽然每个产品都有唯一的SKU编号，但仓库内的实际情况难以准确掌握，造成了一定程度的库存浪费和滞销。
2. 出入库管理仓库的出入库记录不够规范化和自动化，导致出入库信息不透明。
有时候会出现库存数据与实际情况不符的问题，对生产计划和订单履行造成困扰。
3. 仓库布局仓库内部布局比较混乱，不同产品存放位置不够规范化，劳动效率较低。
员工在查找和配货时需要花费较多的时间和人力。
四、问题分析1.库存管理问题：由于缺乏系统化的库存管理手段，公司难以做到精准的库存控制，导致了库存浪费和资金占用。
2.出入库管理问题：不规范的出入库记录和信息不透明，导致了订单履行困难和生产计划的延误。
3.仓库布局问题：混乱的仓库布局影响了工作效率，增加了员工的工作负担，同时也容易造成配货错误。
五、改进建议1. 引入仓库管理系统建议公司引入现代化的仓库管理系统，通过条码技术和RFID等手段，实现对库存的实时监控和管理。
这样可以实现库存的精细化管理，避免库存过剩和滞销。
2. 实施自动化出入库管理公司应当建立规范的出入库管理流程，采用自动化设备如条形码扫描枪、自动包装机等，提高出入库速度和准确率，避免因人为因素而造成的错误。
3. 优化仓库布局重新规划仓库内部布局，按照产品种类和流程进行合理的分区和存放，减少员工查找和配货的时间，提高工作效率。
六、总结仓库成品管理是企业运作中不可或缺的一环，对于公司的生产计划和客户服务至关重要。
仓库管理系统实验报告
仓库管理系统实验报告实验目的：本次实验旨在设计一个仓库管理系统，利用计算机技术实现仓库的物资管理、入库和出库等基本功能，提高仓库管理的效率和准确性。
实验内容：1. 设计仓库管理系统的需求分析：根据仓库的基本需求，确定系统应具备的功能和特性，包括物资信息的录入、查询和修改、入库和出库管理等。
2. 构建数据库：根据需求设计数据库结构，包括物资信息表、入库表和出库表等，并建立相应的关系。
3. 编写数据库操作代码：利用编程语言如Java，实现数据库的建立、连接、增、删、改、查等操作。
4. 用户界面设计：根据系统的需求，设计用户界面，包括显示物资信息、录入物资信息、查询物资信息等功能的界面。
5. 实现系统功能：将数据库操作和用户界面相结合，实现仓库管理系统的各项功能，包括录入物资信息、查询物资信息、入库管理和出库管理等。
实验步骤：1. 进行需求分析：分析仓库的基本需求、用户需求和系统功能，明确系统设计的方向和目标。
2. 根据需求设计数据库：根据物资信息、入库和出库等需求设计数据库结构，并建立相关的表和关系。
3. 编写数据库操作代码：利用编程语言实现数据库的建立、连接和操作，包括增、删、改、查等功能。
4. 设计用户界面：根据系统功能设计用户界面，包括显示物资信息、录入物资信息和查询物资信息等模块的界面。
5. 实现系统功能：将数据库操作和用户界面相结合，实现系统的各项功能，包括录入物资信息、查询物资信息、入库和出库管理等。
6. 进行系统测试：对系统进行全面的功能测试和性能测试，确保系统的可靠性和稳定性。
7. 优化和改进：根据测试结果和用户反馈进行系统的优化和改进，提高系统的性能和用户体验。
实验结果：通过本次实验，成功设计并实现了一个仓库管理系统，具备物资信息的录入、查询和修改功能，能够进行入库和员工出库管理，提高了仓库管理的效率和准确性。
实验总结：本次实验通过设计和实现仓库管理系统，使我对仓库管理的流程和要求有了更深入的理解，并提高了我的数据库操作和用户界面设计能力。
仓库管理系统实验报告
仓库管理系统实验报告一、引言仓库管理系统作为企业内部重要的物流管理系统之一，通过对仓库内物品的分类、存储、出入库、盘点等操作的管理，能够提高企业仓库管理的效率和准确性。
本实验以一个虚拟的仓库管理系统为例展开，通过对系统的设计和实现，掌握仓库管理系统的基本原理和操作方法。
二、系统设计1.系统功能设计本系统主要包括以下功能模块：仓库管理、物品管理、入库管理、出库管理、盘点管理、报表生成。
其中，仓库管理模块负责维护仓库的基本信息，包括仓库名称、地址等；物品管理模块负责管理仓库内的物品信息，包括物品编号、名称、规格、存放位置等；入库管理模块负责记录物品的入库信息，包括物品编号、入库数量、入库时间等；出库管理模块负责记录物品的出库信息，包括物品编号、出库数量、出库时间等；盘点管理模块负责对仓库内的物品进行盘点操作，记录盘点结果等；报表生成模块负责根据系统的数据生成各种报表。
2.数据库设计本系统的数据库主要包括两个表：仓库表和物品表。
仓库表包括仓库编号、仓库名称、仓库地址等字段；物品表包括物品编号、物品名称、物品规格、存放位置等字段。
通过设计合理的数据库结构，能够有效存储和管理仓库系统的数据。
三、系统实现1.系统界面设计本系统采用图形化界面展示，通过使用Java Swing技术来实现，界面主要分为主菜单界面和各功能模块界面，用户可以通过菜单选择进入不同的功能模块。
2.系统功能实现本系统通过使用Java编程语言来实现各功能模块的具体操作方法，包括根据用户输入进行查询、插入、修改、删除等操作。
例如，在物品管理模块中，用户可以输入物品的相关信息进行查询操作，并可以对查询结果进行修改和删除；在入库管理模块中，用户可以输入物品的入库信息进行记录，并更新物品的库存数量。
四、系统测试在系统实现的过程中，我们对各个功能模块进行了逐个的测试，包括输入测试、输出测试、接口测试、性能测试等。
通过对测试结果的分析和对比，我们可以判断系统的功能是否实现了预期的效果，是否满足了用户的需求。
库存管理案例解析总结报告
库存管理事例剖析报告一、公司概略69 个安科公司是一家特意经营入口医疗用品的公司，2001 年该公司经营的产品有26 个品种，共有客户购置其产品，年营业额为5 800 万元人民币。
关于安科公司这样的贸易公司而言，因其入口产品交货期较长、库存占用资本大，库存管理显得尤其重要。
二、ABC分类的理论依照ABC分类法是意大利经济学家帕累托开创的，1879年，帕累托在研究个人收入的散布状态时，发现少量人的收入占所有人口收入的大多半，而多半人的收入只占一小部分。
该方法的核心思想是在决定一个事物的众多要素中分清主次，辨别出少量的但对事物起决定作用的要点要素和多半的但对事物影响较小的次要要素；：“ 20—80”原则是ABC分类法的指导思想，所谓：“20—80”原则简单的说就是20%的要素带来 80%的结果。
可是：“20—80”原则也不是绝对的，可能是25%—75%或许16%和84%等。
总之，：“20—80”原则作为一个统计规律，是指少量的要素起着要点作用。
ABC 分类法正是在这个原则的指导下，试图对物料进行分类，以找出占用大量资本的少许物料，并增强对它们的控制与管理，对那些占用少许资本的大多数物料，则施于较送的控制和管理。
一般地，人们将占用了65%到 80%的价值的15%到 20%的物件区分为A 类，占用 15%到 20%的价值的 30%到 40%的物件区分为 B 类，将占用 5%到 15%的价值的40%到 55%的物件区分为 C 类。
可是这重 =区分也不是绝对的，要依据实质状况加以区分。
ABC分类法不单应用了上述理论，它还因为了数理统计、运筹学、系统工程的方面的知识，并联合库存的实质状况采纳定性和定量相联合的剖析方法进行库存管理。
三、 ABC分类法在安科公司的应用安科公司按销售额的大小，将其经营的26种产品排序，区分为ABC类。
排序在前 3 位的产品占到总销售额的 97％，所以，把它们归为 A 类产品；第4、 5、 6、 7 种产品每种产品的销售额在％～％之间，把它们归为 B 类；其余的21 种产品 ( 共占销售额的1％ ) ，将其归为 C 类。
辽宁仓库管理案例报告
辽宁仓库管理案例报告1. 引言仓库管理作为现代物流管理中的重要环节，对于企业的运营效率和顾客满意度具有重要影响。
本文将通过对辽宁某企业仓库管理的案例分析，探讨其仓库管理流程、问题及解决方案，分析案例的经验教训，并提出改良措施，以期为其他企业的仓库管理提供一定的参考。
2. 案例描述辽宁某企业是一家大型电子产品制造企业，其仓库主要负责存放原材料、半成品和成品。
仓库面积到达2000平方米，仓储物品多样，种类繁多。
由于企业规模庞大，仓库管理面临一些问题。
3. 问题分析3.1 仓库布局不合理由于仓库内物品种类繁多，布局缺乏规划，导致仓库内物品摆放混乱，容易出现货物堆积、乱放、难以找到等问题。
这使得仓库工作效率低下，给仓库员工的工作带来了困难。
辽宁企业的仓库采用传统的手工清点库存方式，工作效率低下且容易出现盘差。
没有精确的库存管理系统，难以及时了解库存情况，对于缺货和过多库存都无法及时掌握。
3.3 出入库流程不标准辽宁企业的仓库出入库过程中缺乏标准操作流程，导致仓库员工无法对物品的进出进行有效的控制和记录。
这可能导致物品的遗失或滞留，增加了企业的运营本钱和风险。
4. 解决方案4.1 优化仓库布局辽宁企业可以根据物品种类和使用频率，合理规划仓库的布局。
将物品进行分类，并设置适宜的存储区域，使得相同类别的物品能够集中存放。
同时，加强标记和标识，方便员工快速找到物品，提高仓库工作效率。
辽宁企业可以引入仓库管理系统，实现对库存的实时跟踪和管理。
通过库存管理系统，可以方便地了解库存情况，及时补充缺货物品，并防止库存积压。
同时，库存管理系统还可以提供出入库记录和报表，在出现问题时能够追溯，方便仓库管理者监控和分析仓库运作情况。
4.3 建立标准的出入库流程辽宁企业应建立起标准的出入库流程，明确员工的职责和操作要求。
对于进入仓库的物品需要进行登记，包括物品的名称、数量和供给商信息等。
对于出库物品，需要进行核对和记录，确保物品的平安和准确。
仓库管理系统实验报告
人员管理
1
员工招聘
根据部门需求,制定合理的人员招聘计划,通过面试等多种方式
选拔优秀人才加入公司。
2
培训体系
建立完善的培训体系,组织各类专业技能培训和管理技能培训,
提升员工综合素质。
3
绩效考核
定期进行员工绩效考核,结合工作表现和发展潜力,合理调整员
工职位和薪酬待遇。
数据分析
报表生成
系统可自动生成各种报表,展现关 键库存指标、销售趋势等数据,便 于管理层分析决策。
销售管理
销售计划
1
制定销售目标和策略
销售预测 2
准确预测未来销售量
订单处理 3
高效处理客户订单
销售分析 4
持续分析销售数据
销售绩效考核 5
评估销售人员绩效
销售管理是仓库管理系统的核心模块之一。从制定销售计划、预测销售量、高效处理客户订单，到分析销售数据、考核销售人员绩效，这个模块涵盖了销售全流程的管理。通 过销售管理的优化，能够有效提升仓库的整体运营效率。
系统升级
密切关注技术发展,定期升级软硬件,保 持系统的先进性。
安全维护
实施多层次的安全防护措施,确保系统 和数据的安全性。
用户培训
面对面培训
通过在培训室中进行面对面的交流与互动, 让用户更好地理解和掌握系统的各项功能 。
在线培训
提供详细的在线培训视频和文档资料,使用 户能随时复习和学习系统的使用方法。
未来展望
将继续优化系统,增加更多智能化功能,致力于提升仓库管理效率,为 客户提供更优质的服务。
主要功能模块
仓储管理
该模块提供库存查询、商品盘 点、报损报溢等功能,有效管理 仓库库存。
采购管理
仓库管理系统分析报告完整版
仓库管理系统分析报告完整版1.引言随着现代物流业的发展，仓库管理系统在物流供应链中起到了重要的作用。
本报告旨在对仓库管理系统进行全面的分析，探讨其功能特点、优势和应用前景。
2.仓库管理系统的定义和作用仓库管理系统是一种基于计算机技术的信息管理系统，用于管理和控制仓库内的物资、设备和库存。
它通过信息化手段实现仓库内各项业务的自动化操作和数据管理，提高仓库管理效率和准确性。
3.仓库管理系统的功能特点3.1 库存管理仓库管理系统可以实现对各类物资、设备的库存数量、位置和状态的实时监控和管理。
系统能够自动更新库存数量，通过RFID技术等手段实现快速盘点，提高库存管理效率。
3.2 入库管理仓库管理系统能够记录和管理物资、设备的入库信息，包括供应商信息、产品信息、数量和批次等。
在物资入库时，系统可以自动生成入库单，并实时更新库存信息，确保物资信息的准确性。
3.3 出库管理仓库管理系统能够实现出库业务的自动化操作和管理。
工作人员可以通过系统输入出库单，并实时更新库存信息，系统会根据库存情况自动生成出库通知单，提高出库效率和准确性。
3.4 货位管理仓库管理系统能够对仓库内的货位进行管理和分配。
系统可以根据不同物资的属性和需求，自动选择最佳的货位，实现货位的合理利用和管理。
3.5 数据分析与报表仓库管理系统能够对仓库的各项业务数据进行分析和报表生成。
通过数据统计和分析，管理人员可以及时了解仓库的运作情况，并提出有效的改进措施。
4.仓库管理系统的优势4.1 提高工作效率仓库管理系统通过自动化操作，可以减少人工操作环节，提高工作效率。
工作人员只需通过系统输入相关信息，系统会自动进行相应的处理和管理，大大节省了时间和人力成本。
4.2 提高准确性仓库管理系统通过实时更新库存信息和自动生成各类单据，减少了人为因素的干扰，提高了数据的准确性。
同时，系统的数据分析功能还可以帮助管理人员及时了解库存状况，预测需求，减少库存积压和缺货现象。
仓储管理案例分析
仓储管理案例分析仓储管理是企业物流管理中的重要环节之一，它对于企业的物流效率和成本控制起着至关重要的作用。
本文将通过分析一个仓储管理案例，探讨仓储管理的关键要素和影响因素。
案例：电子产品制造公司的仓储管理电子产品制造公司是一家大型企业，其产品涉及电视机、电脑、手机等众多种类。
由于产品众多，库存数量庞大，仓储管理成为公司物流管理中的重要环节。
一、仓库布局该公司的仓储管理首先需要考虑的是仓库的布局。
公司通过分析产品的特点和销售情况，将仓库按照产品类别进行布局，例如将电视机、电脑的库区设置在一起，将手机的库区设置在另一个区域。
这样可以有效避免不同产品之间的干扰和混乱。
在仓库的布局中，还需要考虑库区的大小和货物的存放方式。
对于大件商品，需要设置较大的垂直储物架和平面储物架；对于小件商品，可以采用货架、货箱等储物工具进行存放。
此外，还可以根据产品的特点设置特殊的储物架，如专门用于存放易碎品的储物架、专门用于存放危险品的储物架等，以增强仓库的安全性和有效性。
二、库存管理库存管理是仓储管理中的一个关键环节。
该公司通过建立库存管理系统，实现了对库存的及时监控和控制。
在库存管理中，该公司通过制定合理的库存量和库存周转率指标，来确保库存水平的合理和适度。
在库存管理中，还需要考虑到产品的质量和保质期。
该公司通过建立合格供应商制度和质检流程，确保进货的产品符合质量标准；同时，还建立了先进的保质期监控系统，及时追踪产品的保质期和库存剩余量，以便及时处理过期产品，避免库存积压和浪费。
三、配送管理配送管理是仓储管理的重要组成部分。
该公司通过建立配送管理系统，实现了对产品的快速配送和及时跟踪。
在配送管理中，该公司通过合理的货物分类和清单管理，减少了误发和漏发的情况；同时，还通过建立合理的配送路线和优化配送次数，提高了配送效率和降低了配送成本。
在配送管理中，还需要考虑到配送的安全性和准确性。
该公司通过建立严格的配送规范和流程，确保货物能够按时、安全地送达目的地。
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基于RFID技术的仓储管理随着经济一体化和全球化进程的加快,现代物流的概念已经逐步扩大到流通领域、生产领域以及其他的社会经济活动中,物流在企业竞争中扮演着越来越重要的角色。
自动化立体仓库(AS瓜S)作为现代物流系统中的一个重要组成部分,越来越受到关注。
目前,我国一些企业的立体仓库虽然实现了部分信息集成,但有些环节还不能实现无纸作业,数据的准确性和实时性得不到保证。
这就迫切需要一种更新更完善的信息识别解决方案,提高仓库管理与运作的效率,实时全面地掌握仓库信息。
同时,射频识别技术作为一种快速、实时、准确采集与信息处理的自动识别新技术,被列为本世纪十大重要技术之一。
本文开发了一个基于射频识别(RFID)的自动化立体仓库信息管理系统,以射频识别技术作为自动化立体仓库管理的技术纽带,实现物品出入库管理、盘存管理、信息查询过程的自动化,方便管理人员进行统计、查询和掌握物资流动情况,提高自动化立体仓库管理的自动化、智能化。
首先,分析了自动化立体仓库技术和盯ID技术在国外的研究现状,提出将盯ID技术引入到自动化立体仓库中,取代传统的条形码技术,实现自动化立体仓库信息管理与控制调度的自动化、智能化、信息化。
根据系统的特点和要求,在详细分析了分布式控制方式下的基于盯ID的自动化立体仓库系统的总体框架结构的基础上,阐述了本课题的研究重点—自动化立体仓库管理系统层的设计与开发;构建了基于RFID的自动化立体仓库信息管理系统的框架结构;提出了RFID在自动化立体仓库中应用的具体方案,提高了系统的可扩展性。
其次,研究了RFID读写器与计算机的通信协议。
根据系统的需要,设计了一个简单易用、功能齐全的自定义串口通信类,实现计算机与读写器之间的数据通信,完成自动识别与采集模块的开发。
最后,选择图书电子商务系统中的重要组成部分—依托自动化立体仓库的图书仓储管理系统,作为一个实际案例,将RFID技术引入到这邮电大学硕士论文基于RFID的自动化立体仓库信息管理系统的研究个模型中,进行基于盯ID技术的自动化立体仓库信息管理系统的分析与设计。
明确系统的需求,构建系统整体结构图,详细描述了各个功能模块,并根据设计方案进行自动识别与采集模块和信息管理系统应用程序模块的开发。
仓库管理技术目前已有不少企业与学者研究了基于RFID 技术的仓库管理。
例如，国外学者Chow 等人利用RFID 技术提升库房管理的效率，该研究于搬运车(推高机)上安装被动式RFID Reader，当管理人员把贴附电子标签的物品由储存架取出放置搬运车时，搬运车上RFID Reader 实时读取贴附在物品上被动式电子标签(Tag)资料，并把商品清单通过网络上传到后端资料库，库房管理人员可以实时掌控库房库存狀况。
另外在搬运车上也安装主动式RFID Tag，并在库房四周安装主动式RFID Reader，通过这来控制搬运车位置及规划最佳取货路径。
该研究结合主动式及被动式RFID 协助库房管理者提升作业效率，有效达成节省作业时间及降低作业成本目标。
有学者认为在供应链以提高顾客服务、缩短前置时间和降低作业费用为目标的环节中仓库作业扮演关键角色，但是管理者经常苦于无法取得实时综合资源信息。
因此，提出一个结合RFID技术的仓库管理系统，测试结果显示可以取得实时的商品搬运车位置、操作处理信息及商品项目信息，并且可以降低工作相关的错误和运作费用。
Song 等人针对在供应链应用面，提出建置原商品进出的RFID读取闸门的概念，利用仓库RFID 天线的设置，读取原商品的存放位置及数量，并将其信息与仓库管理系统相联系，自动化管理原商品之相关信息，实时更新其商品盘存信息，适时对管理者发出存货不足的警告，对其安全库存做最精确的控制。
还有其他学者，利用RFID技术结合PDA提供离线数据搜集解决方案。
该研究利用Intermec提供的IP3和700系列手持式RFID读取机对电子标签数据信息的读取和写入。
IP3与PDA结合使用,IP3识别的信息和数据传输到PDA上,再利用Microsoft ActiveSync应用软件,将IP3所采集的信息传送到计算机上。
所开发的软件能在PDA 的Win CE平台上对电子标签执行数据的读写。
此系统利用手持式PDA可以离线方式进行数据的搜集，对于网络无法连线的环境，提供数据搜集解决方案。
Bolotnyy等人在其研究中指出，通过在标的物上贴附多个电子标签方式可以有效提升RFID读取率，该研究表示当电子标签直接紧贴、贴附于金属或液体之物品时，RFID Reader 读取率可能无法达成100%。
若增加RFID Reader的数量对读取率提升幅度有限，但是如果在物品不同面向多贴电子标签时，RFID Reader读取率明显上升。
虽然目前RFID 技术应用广泛，但是目前使用RFID 技术应用仓库管理系统还是有许多技术需要克服，例如不同设备与应用系统之间的接口问题、RFID 数据的前期处理问题、RFID 数据的安全问题、大量而复杂的RFID 数据如何处理和利用、如何将RFID 系统与现有仓库管理信息系统之间无缝集成等问题，减少应用系统对低级设备的依赖性，减少应用系统的复杂性等等。
本文主要研究容作为连接生产者和消费者的纽带，仓库管理在整个供应链管理系统中发挥着重要的作用。
发展自动化的仓库管理系统，将RFID 电子标签技术与传统供应链管理行业相结合，研究、设计并实现有效的RFID 电子标签系统并应用于仓库管理应用系统，提高现有基于RFID 的仓库管理系统的应用效果，是本文的研究目标。
本文主要研究的着眼点是RFID 应用于仓库管理的进货、出货、盘点及商品流向追踪作业上可能遇到的问题，将通过基于RFID 电子标签技术来取代传统的条形码于商品管理、货物管理流程，将要面对的课题及其需要解决的方案。
还将研究基于RFID 仓库管理系统的组成以及应用框架，将要分析介于读写器硬件模块和数据库之间对应的软件模块。
在研究的基础上，努力设计和实现基于RFID 技术的仓库管理系统。
同时，还将对仓库管理应用RFID 在事件处理机制方面的特点、流程和方法加以论述。
最后，根据对仓库管理智能管理的预期，在设计与实现的基于RFID 的仓库管理系统基础上，如何解决仓库物品的自动编号采集、位置安排、盘点库存、以及物品分检等业务处理等问题。
还将考虑将所设计的仓库管理应用RFID 平台系统的实际应用效果，它应该能够有效的解决仓库物品的自动编号采集、位置安排、盘点库存、以及物品分检等业务处理。
并且能够实现物品从原料、半成品、成品、运输、仓库、配送、上架、最终销售等，甚至退货处理等所有环节进行适时监控，不但要能够极提高自动化程度，而且还要大幅降低差错率，显著提高供补系统的透明度和管理效率。
仓库管理的基本知识仓库管理，指的是对储存于仓库的物货所进行的管理活动。
仓库管理是对生产或维修作业之一项服务，其服务必须具备以下四项功能：(1)物货（含半成品、成品、可修件）的进仓、出仓等管理；(2)物货（含半成品、成品、可修件）的分类、整理、保管；(3)供应生产、维修所需的商品；(4)商品与帐务必须一致。
通常认为：一个完善的仓库管理应具备以下主要功能：(1)商品保存原商品、半成品及成品的分类整理、储存、商品、搬运与保管，使仓库管理成本降低。
(2)确保质量商品储存期间所造成质量变化，会造成缺料进而影响生产、销售与出货进度，严重时将同时损害企业商誉。
(3)账目处理针对原商品、半成品、成本的出库入库资料作一详细的记录，以确库存记录的正确性，达成料帐一致性的要求。
(4)安全维护确保仓库储存空间工作场所及商品搬运过程中，人员与商品的安全性考量。
在仓库管理上，利用条形码技术可以达到收集信息、掌控货品动态的目的。
库存的物品都可以使用贴上的条形码来通过设备识别、读取信息，从而达到录入物品信息的功能。
只不过，条形码所记录的产品信息容十分的简单。
基于RFID的仓库的管理RFID 仓库管理系统开发的目标是：分析RFID 应用于仓库管理的进货、出货、盘点及商品流向追踪作业上可能遇到的问题，引入RFID 技术以取代传统条形码于商品管理作业流程，设计并实现基于RFID 技术的仓库管理应用系统，解决仓库物品的自动编号采集、位置安排、盘点库存、以及物品分检等业务处理。
由于仓库的货物、环境与规模不一，甚至有很多细节是千差万别的。
根据仓库管理系统的特点，仓库管理系统是针对本企业仓库物料的收料、入库、移库、出库和盘点查询等方面工作而开发的管理软件，根据企业的要求，实现仓库的收料管理、入库管理、移库管理和盘点管理及用户管理等功能。
用户通过相应的模块，对仓库里物料的基本情况进行更新、删除和查询，对物料的收料、入库、移库、出库和盘点进行管理，对各功能模块明细进行查询，对使用该系统的用户进行更新、删除和查询，对库存数量进行查询，用户通过简单的作即可轻松的管理仓库。
仓库管理信息系统总的要求如下：(1)用户管理对有权使用该系统的用户的基本情况数据进行更新、查询等作，实现用户管理功能。
用户分级管理，分别具有不同的权限；具有分组管理用户的功能。
可以针对用户分配软件模块使用权限。
(2)物料管理对仓库里所有物料的种类（包括名称、厂家等信息）进行更新、删除和查询等操作，实现物料管理功能。
物料可以动态添加种类，支持批次管理，支持多计量单位变换。
(3)仓库管理对仓库里物料货物实现收料、入库、移库、出库和盘点管理，要求能导出每种功能模块的单据，方便用户进行物料管理，并能提供收料、入库、移库、出库和盘点的明细，方便用户查询。
(4)库存分析对物料库存情况和存留时间长短分析，为业务人员制定采购计划提供依据，提供其他分析报表，提高仓库管理水平。
基于RFID的仓库管理信息管理框图.本课题研究的重点是盯ID技术在仓库管理中的应用,所以作者选取了关键部分进行开发。
上述的系统功能结构图中,虚线框的部分是本文的重点之处,亦即重点是基于RFID的仓库管理层的设计与开发,监控系统层和执行系统层只做简单介绍。
通过上述分析,并根据基于即ID的仓库管理信息的特点和要求,系统由三部分构成:自动识别与采集系统、通信中间件、立体库管理应用程序基于RFID的仓库管理信息管理的结构框图如下图4-2-3所示图4-3-3基于盯ID的仓库管理信息管理框图.仓库管理的组成RFID 技术融入到日立现有的仓库管理系统中，将能达到提高仓库管理的精度，加强库存控制同时减少对人员的依赖性，同时RFID 技术实现的可追踪性，规的保证和供应链效率的提高来降低生产成本。
基于RFID的仓库管理系统组成结构如图4-4。
图4-4仓库管理系统组成结构根据图4-4 的仓库管理系统组成结构可以分析得出：(1)根据进货计划，到货验收管理员根据计划、验收货物后，需要进行产品品种、数量的核对，将所有本次进货的单据、产品信息下载到手持终端中，手持终端将提示材料管理员输入购货单的。