烘干机除尘器操作规程
生产服务部烘干机安全操作规程范本（2篇）
生产服务部烘干机安全操作规程范本烘干机是生产服务部常用的设备之一，在使用过程中，必须严格遵守操作规程，确保工作安全。
下面是烘干机的安全操作规程范本，包括设备操作、设备维护、事故处理等方面的内容。
请同事们仔细阅读，并按照规程进行操作。
1. 设备操作1.1 在使用烘干机之前，必须了解烘干机的工作原理和操作要领，并接受相关培训。
1.2 在操作之前，必须检查烘干机的电源、气源、传动装置等设备是否正常运行，如发现异常情况，应及时报告维修部门。
1.3 在启动烘干机之前，必须确保工作区域内没有人员，避免发生意外伤害。
1.4 在启动烘干机之前，必须将物料放置在正确的位置，并确保物料不会超出烘干机的容量限制。
1.5 在启动烘干机之后，必须关注烘干机的运行情况，如出现异常情况，应立即停机并报告维修部门。
2. 设备维护2.1 在使用烘干机之前，必须定期检查烘干机的各个部件是否正常运行，并进行必要的维护。
2.2 在定期维护中，必须注重清洁烘干机的内部和外部，确保烘干机的正常工作。
2.3 在清洁烘干机时，必须先切断电源，并且使用安全工具进行操作。
2.4 在更换烘干机的部件时，必须使用原厂配件，并按照操作手册的要求进行更换。
2.5 在维护过程中，若发现烘干机存在严重故障或安全隐患，必须及时报告维修部门并停止使用。
3. 事故处理3.1 在使用烘干机的过程中，如发生停电、气源中断等意外情况，必须立即切断电源，并整理工作区域，以免造成二次事故。
3.2 在使用烘干机的过程中，如发现烘干机存在明显的异常声音、异味等情况，必须立即停机并报告维修部门。
3.3 在使用烘干机的过程中，如果遇到物料堵塞、过载等情况，必须立即停机，并按照操作手册的要求进行处理。
3.4 在发生事故后，必须做好事故报告，并按照公司的事故处理程序进行处理。
4. 紧急救援4.1 在使用烘干机的过程中，如发生人员伤害、火灾等紧急情况，必须立即切断电源，并按照公司的紧急救援计划进行处置。
烘干机安全操作规程-（1）
烘干机安全操作规程-（1）烘干机安全操作规程一、操作规程1、清除集尘箱内废尘，然后紧闭集尘箱；打开疏水器旁路阀，待管路内积水排尽后，关路旁路阀，检查机器有无异常；然后向机器送电。
检查TTC表显示是否正常。
2、打开装料门，放入经脱水处理后的衣物，然后关上装料门。
3、开启钥匙（启动开关），滚筒开始单向运转并有冷风送入，即应把钥匙开至复位（此时指示灯应不亮，否则应停机清理积尘）。
4、按下风机按钮，风机开始工作。
5、用计数器选择烘干时间或将定时器旋钮顺时针方向旋至预定的时间刻度，滚筒即开始倒顺运转，使织物连续抛撒，（定时器走完预定时间，滚筒自动停止运转）不需定时或长时间运转时，可将定时器旋钮逆时针方向旋至ON位置上。
需停止运转时，将旋钮旋至OFF位置即可。
6、将温度选择开关拨向“设定“位置，调节温度控制钮至所需烘干温度，然后把开关拨向”测量“位置，温度仪显示滚筒内实际温度。
7、按下“程序“钮，烘干机开始进入“温度、时间自控程序”：时间开始后，滚筒开始正反转运转，加热指示灯亮，烘干机开始加热，当达到烘干设定温度时。
加热指示灯灭。
当加热温度低于设定温度50℃时加热器自动加热。
8、烘干用倒计时法，设定烘干时间的最后五分钟自动停止加热，并开始吹冷风，直至程序结束。
（如工作程序不变，不必重新设定时间、温度，只要重新启动即可）9、如遇意外情况，应立即停车处理（按停止按钮或打开装料门均可），并开直装料门通风散热，此时PC表内程序仍在继续运转，严禁开门。
10、时间温度的设定，一般为：丝绸类织物20分钟，45℃；棉布织物30分钟，80℃。
可作适当调整。
11、工作完毕，切断电源，取出织物。
二、保养与维护1.设备的运行状态，工作效率及使用寿命与设备的正确保养有密切关系。
因此，操作工除认真按操作规程要求作业外，还必须做好日常维护保养及定期检修工作。
2.烘干机周围环境必须保持整洁，经常用柔软棉布或棉纱擦拭。
严禁坚硬物擦碰外壳。
3.每班要清除集尘箱内废杂物数次，定期清除机内、风道内积尘，以保证良好的通风，使机器发挥最佳烘干效果。
烘干机操作规程
烘干机操作规程
一、开机前检查确认矿渣、圆盘给料机、沸腾炉、本体传动、袋式除尘器及干、湿渣输送皮带完好，障碍物清除，具备运行条件。
二、检查各控制柜、箱、仪表、信号装置良好有效，接线无松动松脱。
三、烘干操作顺序：依次起动收尘器、干渣皮带机、烘干机、沸腾炉、湿渣皮带机、板喂机、装载机加料。
四、沸腾炉操作顺序为：电动阀、离心通风机、沸腾炉控制柜，圆盘给料机、提升机、煤锤式破碎机、装载机加料。
五、设备调试、检修时采用手动操作，正常运行时由控制柜进行自动操作。
启动设备运转正常后，再依次启动下一台设备。
停车与起动顺序相反。
六、运行中随时观察控制柜中进出口温度、风压、阀门开度、转速、料位等工艺指示值和报警信号，出现异常及时排除或报告。
七、运行中定时对各种设备进行巡检。
清理矿渣、煤炭中较大粒径的石块、铁块、按要求检查各设备的温度、润滑油面、注油点是否正常，运转有无异响、卡滞，有无漏油、漏风、漏灰、漏水现象。
八、皮带机、提升机、喂料机、风机、减速机、除尘器、破碎机等的操作遵守该设备的操作规程。
九、作好设备运行记录、交接班记录、清扫现场、保持设备卫生。
十、烘干机在运行中，不允许进行任何调整。
十一、对烘干机的维护和维修必须在停机状态下进行，并且悬挂安全警示牌，必须办理停电工票手续。
并和中控取得联系，严禁在设备开机状况下进行任何的维护和检修工作。
除尘器操作规程
除尘器操作规程一、引言除尘器是一种用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物的设备。
为了确保除尘器的正常运行和操作人员的安全，制定了以下操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训并持有操作证书，了解除尘器的工作原理、操作流程和安全注意事项。
2. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等。
3. 操作人员应保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或服用药物。
三、操作流程1. 开始操作前，操作人员应检查除尘器的运行状态，确保设备处于正常工作状态。
2. 操作人员应按照工艺要求和操作指南，启动除尘器，并调整合适的工作参数。
3. 定期检查除尘器的滤芯和清灰装置，确保其正常运行。
如发现异常，应及时报告维修部门。
4. 定期清理除尘器的进出口管道，防止堵塞和积灰，确保除尘器的正常通风。
5. 操作人员应定期检查除尘器的电气设备和仪表，确保其正常工作。
6. 操作人员应定期清理除尘器的排放口，防止粉尘堆积和二次污染。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作除尘器时，应注意遵守相关安全规定和操作规程，严禁违章操作。
2. 操作人员应定期参加安全培训，了解最新的安全知识和操作技能。
3. 操作人员应保持工作区域的整洁和干净，防止杂物堆积和火灾等安全事故发生。
4. 在操作过程中，严禁将手、头部或其他物体伸入除尘器内部，以免发生意外伤害。
5. 操作人员应定期检查除尘器的密封性能，确保其正常运行，防止粉尘泄露。
五、紧急情况处理1. 在发生除尘器故障或异常情况时，操作人员应立即停止操作，并向维修部门报告。
2. 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行应对，并及时报警。
六、维护保养1. 操作人员应定期对除尘器进行维护保养，包括清洁滤芯、更换滤芯、检查电气设备等。
2. 操作人员应按照设备制造商提供的维护保养手册进行操作，确保设备的长期稳定运行。
七、总结以上就是除尘器操作规程的详细内容，操作人员在进行除尘器操作时，应严格遵守规程，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
干式除尘系统安全操作规程范本（2篇）
干式除尘系统安全操作规程范本1. 操作人员须熟悉干式除尘系统的工作原理和操作流程，必须按照下列规程进行操作。
2. 在操作干式除尘系统之前，必须确认所有的电源开关已关闭，并且确认系统上没有电源供应，以免发生电击事故。
3. 在进行任何维护和清洁工作之前，应使用工作装备，如手套、护目镜和防护服等。
4. 在进行维护工作之前，应使用紧急停机装置将干式除尘系统停机，并确保所有的旋盖和进出口都已关闭，以避免发生意外操作。
5. 维护人员应定期检查和清理干式除尘系统的滤芯。
在清洁滤芯之前，应确保系统已经停机并断电，并等待系统冷却后再进行操作。
6. 清洁滤芯时，应逐一取出滤芯进行清洗，并用清洁的水冲洗干净。
在清洗滤芯时，应注意用力平均，并避免用力过猛以避免滤芯损坏。
7. 清洗滤芯后，应将其晾干，并确保其完全干燥后再进行安装。
8. 滤芯的更换应根据实际情况来定期进行，当发现滤芯已经不能有效过滤灰尘时，应及时更换。
9. 运行干式除尘系统时，应密切关注系统的运行情况，特别注意是否有异常噪音和振动，以及系统的运行稳定性。
10. 若发现干式除尘系统出现异常情况，如噪音增大、振动加剧等，应立即停机检查，并及时处理故障。
11. 在停机检修前，应断开所有电源，并进行必要的安全防护措施，如挂上警示标识，以避免其他人员误操作。
12. 维修过程中，应根据需要使用正确的工具和设备，并按照规程进行操作。
如需要使用电动工具，应注意安全使用，确保设备牢固固定，并正确接地。
13. 维修结束后，应将系统恢复到正常工作状态，并进行必要的试运行和检测，以确保系统运行良好。
14. 在操作和维护干式除尘系统时，应严格遵守相关的安全操作规程和操作指南，并随时关注系统的工作状态，确保操作安全可靠。
15. 对于不熟悉干式除尘系统操作的人员，应接受相关培训和指导，并在专业人员的指导下进行操作。
16. 在操作和维护干式除尘系统时，不得随意改动系统的结构和参数，以免造成设备损坏或安全事故。
除尘器操作规程
除尘器操作规程引言概述：除尘器是工业生产中常用的设备，用于去除空气中的颗粒物和污染物，保持环境清洁。
为了确保除尘器的正常运行和安全操作，制定一套严格的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍除尘器操作规程的内容和要点。
一、除尘器操作前的准备工作1.1 检查设备状态1.2 清理工作区域1.3 确保操作人员穿戴个人防护装备二、除尘器启动操作2.1 检查电源和设备连接2.2 打开排气阀门2.3 启动电机和风机三、除尘器运行过程中的操作3.1 监测除尘效果3.2 定期清理除尘器3.3 检查设备运行状态四、除尘器停机操作4.1 关闭电机和风机4.2 关闭排气阀门4.3 检查设备是否正常停止运行五、除尘器维护保养5.1 定期更换滤芯和滤袋5.2 清洁设备表面5.3 定期检查设备的电气连接和密封性正文内容：一、除尘器操作前的准备工作1.1 检查设备状态：在操作除尘器之前，应仔细检查设备的各个部分是否完好无损，如滤芯、滤袋、电气连接等。
如发现异常情况，应及时进行维修或更换。
1.2 清理工作区域：确保工作区域内没有杂物和障碍物，以免影响操作和设备的正常运行。
1.3 确保操作人员穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴防护眼镜、口罩、手套等个人防护装备，以保护自身安全。
二、除尘器启动操作2.1 检查电源和设备连接：确认电源连接是否正常，设备各部分的连接是否牢固可靠。
2.2 打开排气阀门：在启动除尘器前，应打开排气阀门，以确保排出的气体能够顺利排出。
2.3 启动电机和风机：按照设备操作说明，依次启动电机和风机，确保其正常运转。
三、除尘器运行过程中的操作3.1 监测除尘效果：在除尘器运行过程中，应定期监测除尘效果，如发现效果不佳，应及时检查设备是否存在故障或需要更换滤芯等。
3.2 定期清理除尘器：根据工作环境和使用情况，定期清理除尘器，清除滤芯、滤袋上的积尘和污物，以保证除尘器的正常运行。
3.3 检查设备运行状态：定期检查设备的运行状态，如电机和风机的声音是否正常、设备是否存在异常振动等，如发现异常情况应及时处理。
干式除尘系统安全操作规程模版
干式除尘系统安全操作规程模版一、总则干式除尘系统是一种常见的工业粉尘处理设备，为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、设备介绍1. 干式除尘系统主要由收尘器、风机、除尘器等部件组成。
2. 收尘器主要用于收集粉尘，其内部设有过滤器来阻止粉尘进入风机。
3. 风机用于产生负压，以便引导粉尘进入收尘器。
4. 除尘器用于从粉尘中分离出干净的空气。
三、安全操作规程1. 工作人员必须接受相关的安全培训和操作指导，了解设备的结构和工作原理，并掌握安全操作流程。
2. 设备操作前必须检查设备的电气设备和机械设备是否正常，如有异常应立即报修。
3. 操作人员在操作设备时必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
4. 操作过程中应注意周围环境，防止其他人员进入工作区域。
5. 在操作设备时应保持清醒，不得在设备旁边吸烟、嚼槟榔等。
6. 在加工过程中产生的粉尘应及时清理，避免堆积过多，以免引起火灾或爆炸。
7. 设备操作结束后，应关闭相应的电源和阀门，并对设备进行清洁和维护。
8. 如发现设备存在故障或异常，应立即停止操作并及时报告维修部门。
四、紧急处理1. 在设备操作过程中，如发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，并通过电话或对讲机向其他人员发送紧急求助信息。
2. 在紧急情况下，不得擅自离开现场，必须听从现场指挥，按照应急预案进行处理。
3. 在紧急情况下，应及时通知维修部门进行故障处理，待故障排除后才能恢复设备的运行。
五、安全检查和维护1. 设备在每天启动前，操作人员应对设备进行全面检查，确保各部件正常工作，特别是阀门的状态和设备接地的状态。
2. 定期进行设备的维护保养，包括清洁过滤器、检查风机和电气设备的工作情况等。
3. 设备维修时，应由专职人员进行维修，非专业人员不得擅自维修。
4. 对设备进行维修时，必须切断电源，并在相关部位设置明显的警示标志。
六、结束语干式除尘系统是一种重要的粉尘处理设备，正确的操作和维护对设备的正常运行和工作场所的安全都具有重要意义。
除尘器操作规程
除尘器操作规程一、引言除尘器是一种用于去除空气中颗粒物的设备，广泛应用于工业生产、环境保护等领域。
为了确保除尘器的安全运行和有效工作，制定本操作规程，明确除尘器的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 开机准备a. 检查除尘器设备的电源是否正常，确保电源线连接牢固。
b. 检查除尘器设备的控制面板，确认各个指示灯和按钮是否正常。
c. 检查除尘器设备的滤芯和滤网，确保清洁度良好，无损坏或堵塞。
2. 开始操作a. 打开除尘器设备的电源开关，确保电源正常供电。
b. 根据实际情况，选择适当的工作模式和风速。
c. 检查除尘器设备的运行状态，确保设备正常运转。
d. 监测除尘器设备的压力和温度，确保在安全范围内。
3. 运行监控a. 定期检查除尘器设备的运行状态，包括噪音、振动等情况。
b. 定期清洁除尘器设备的滤芯和滤网，确保其过滤效果良好。
c. 定期检查除尘器设备的电源线和控制面板，确保其正常工作。
d. 定期检查除尘器设备的压力和温度，确保在安全范围内。
4. 关机操作a. 在停止使用除尘器设备前，先将工作模式和风速调至最低档。
b. 关闭除尘器设备的电源开关，断开电源供应。
c. 清理除尘器设备的滤芯和滤网，将其存放在干燥、清洁的地方。
d. 定期进行设备维护和保养，确保除尘器设备的长期稳定运行。
三、注意事项1. 操作人员应接受相关培训，熟悉除尘器设备的操作流程和安全规范。
2. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等，确保个人安全。
3. 操作人员应注意设备的工作环境，确保通风良好，避免火源和易燃物接触。
4. 操作人员应定期检查除尘器设备的滤芯和滤网，及时更换损坏或堵塞的部件。
5. 操作人员应按照设备的使用说明书和维护手册进行操作和维护。
6. 在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应及时停止使用，并通知相关维修人员进行处理。
7. 严禁擅自改动除尘器设备的工作参数和控制面板，以免影响设备的正常运行。
四、总结本操作规程旨在确保除尘器设备的安全运行和有效工作。
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烘干机除尘器操作规程
LFEF（Ⅲ）系列烘干机玻纤袋式除尘器
运
行
操
作
规
程
一、除尘器的管理
1.运行前的准备工作
①检查袋室内所有滤袋悬挂的松紧情况，滤袋必须垂直挂紧；
②检查排风阀、卸灰阀、反吹风阀气缸的动作是否灵活，各阀门动作是否到位，电磁阀是否漏气；输送设备及引风机空载运行情况是否正常；
③检查检修门密封情况；
④检查温度控制仪线路是否接通，并检查控制系统的运行情况；
⑤检查主引风机的调节阀门是否处于关闭状态（当风机启动前，其阀门必须处于关闭位置）；
2、开机、运行管理
①初始启动运行前，将烟气升温至130-160℃，减小物料进入量,以便烘袋；
②启动主引风机，逐步打开引风机阀门，使烟气进入除尘器，烘袋约20分钟左右，待引风机烟囱无任何可见水蒸气时，即可正常生产；
③除尘器在正常运行过程中，记录除尘器入口温度及引风机电流情况，以便调节除尘器清、卸灰时间，使除尘器处于良好的工作状态；
④除尘器玻纤袋所能承受的最佳温度为70-170℃，因此,在使用过程中要严格控制温度；如果温度达170℃仍继续升温，应立即通知除尘器操作工关闭除尘器引风,切断进气阀,打开排空阀，使烟气直接排入大气，待烘干机正常运行时，除尘器才能开始工作；
⑤操作人员应勤检查，如发现掉袋、气缸漏气或不动作等故障，要及时处理；
⑥运行中应严格执行先卸灰、后清灰制度；
⑦操作人员要常检查排灰系统，及时排除故障，防止排灰系统堵塞，并检查各气缸及阀门的动作情况；
⑧PC机的管理和使用要按照使用说明书操作和维护；
⑨除尘器正常运行半个月左右，应检查并调整各阀门,防止阀门关闭不严或卡死;
⑩除尘器正常运行时,要经常观察引风机电流情况,以便及时调整清、卸灰时间，使电流升到正常值；
3．停机管理
①当除尘器因故障需要停止使用时需提火使温度升至130-160℃，烘袋10分钟左右，再手动清灰2-4次，将滤袋表面积灰清理干净，保证袋室清洁；
②除尘器停机前，应将灰斗内的积灰排泄干净，防止板结，堵塞螺旋绞刀和排灰阀；
③除尘器停机冷却后，应抓紧时间进行维护保养，检查袋室并更换滤袋；
④除尘器长期停止运行时间内，除尘器操作应打开袋室晾晒，保证袋室干燥，同时应每天开动清、卸灰1-2次；
⑤如除尘器仅需停止运行2小时以内，可以不关闭引风机，仅将调节阀门关小即可；
二、维护保养及注意事项
①气缸、输送机、引风机要定期检查、加油，每周1-2次，气动三联件、空压机、气包要勤加油、放水，每班一次；
②在除尘器正常运行过程中，操作工要监测好除尘器进出口温度及主风机电流，并做记录，一般每半小时一次；
③除尘器停机、开机及停机过程中的管理，要严格按照本规程第一条款的有关规定执行；
④气缸、电磁阀、电器元件、电机、控制柜要保证清洁；
⑤手动操作时切记一定要先卸灰、后清灰；
⑥定期检查气缸、电磁阀、法兰面以及检修门密封情况，如发现漏气或密封条老化，应及时更换；
⑦定期检查气路系统、排灰工作情况，发现异常，应查明原因并及时排除；
三、炉窑工的配合
①尽量保持平衡、稳定燃烧、合理加料(加煤、加料)、勤检查；
②正常煅烧，尽量关闭窑门、烘干机出料口加锁风阀，尽量密封操作，
减少冷空气进入除尘器的量；
③当烘干机出现非正常情况时，温度会很快上升，温度上升到170℃时，
如果温度仍然上升很快，此时要立即将主引风机阀门关小或关闭，同时加大进料量或使废气放空，以免烧袋；
⑥烘干机停产或重新运行时，窑工必须预先通知操作工做好除尘器“停”或“开”的准备；
四、故障分析与处理
五、电控部分详见PG-2PC电控柜使用说明书。