湿式电除尘器简介
湿式电除尘器
湿式电除尘器目 一、概述录二、电除尘器的发展历程 三、湿式电除尘器 四、湿式电除尘器技术发展动态 五、湿式电除尘器需要关注的问题 六、结束语2一、概述除尘器从广义上按其机理的不同，可分为机械方法和电气方法两大类， 习惯上将除尘器分为三大类： u机械类除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器 特点：结构简单、造价低，但除尘效率不高；通常作为多级除尘的预 除尘器，现在排放要求较高的环境很少直接应用 u过滤式除尘器：包括袋式除尘器和颗粒层除尘器 特点：以过滤截留作为除尘的主要机理，它是一种高效除尘器 u电除尘器：简称EP(Electrostatic Precipitation) 特点：用电力作为捕尘的机理，除尘效率高、设备寿命长，消耗动力少一、概述1、布袋除尘器的原理及组成 主要组成部分：Ø箱体： Ø花板： Ø滤袋： Ø袋笼： Ø喷吹系统：一、概述2、电除尘器的基本原理及优势电除尘是烟尘通过电场时，尘粒分别荷上不同极性的电荷，粉尘在电场力的作用下从烟气中 分离出来，分离尘粒的作用力直接作用于尘粒的本身，这说明了电气方法需要的功率和对阻力最 少的特征。
因此，不论电场有多长，电除尘器的阻力损失一般为300pa，相当于机械类或过滤式 除尘器阻力的1/5~1/8。
从除尘性能的角度来看，电除尘器分离烟气中的微细粒子比机械类除尘器优越，它不像旋风 类除尘器只限于回收10um以上的粗颗粒粉尘，也不像过滤式除尘器那样，受到气体阻力的限制， 在PM2.5已成为当前公众关注的对象的时候，人们还是更多的将注意力转向了电除尘器。
一、概述3、电除尘器的结构及组成 主要组成部分：1.高压电源 2.绝缘瓷瓶 3.气流分布板 4.振打系统 5.阴极系统 6.阳极系统 7.壳体 8.灰斗一、概述3、电除尘器的结构及组成一、概述 电除尘器的部件－阴极部分阴极部分组成 ：阴极小框架、阴极吊挂、 阴极线、阴极振打一、概述电除尘器的部件－阴极部分鱼骨针线 芒刺线锯齿线一、概述电除尘器的部件－阳极部分阳极部分组成 ：上部悬挂梁、下部定位架、 阳极板、阳极振打一、概述 电除尘器的部件－阳极部分W型极板槽型极板C 型 极 板 C型极板的加工二、电除尘器的发展历程100年电除尘技术发展历程 1910年 上世纪初利用静电产生吸附现象应用于净 化烟尘第一台电除尘器在美国铜冶炼厂诞生，用 于硫酸雾的净化，达到了预期的目的后电 除尘从有色冶炼厂逐步推广到其它行业。
湿式电除尘器培训
将湿式电除尘器应用于城市雾霾治理，提高空气 质量。
农业废弃物处理
利用湿式电除尘器处理农业废弃物，实现废弃物 的资源化利用。
未来发展方向与趋势
高效低耗
01
未来湿式电除尘器将朝着高效低耗的方向发展，提高除尘效率
的同时降低能耗。
智能化
02
加强人工智能和大数据技术的应用，实现湿式电除尘器的智能
化运行和远程监控。
环保化
03
随着环保要求的提高，湿式电除尘器在环保领域的应用将更加
广泛。
THANKS.
湿式电除尘器的阻力是指烟气通过电除尘 器时的阻力，也是评价其性能的耗是指其运行过程中消 耗的电能，是评价其经济性能的重要参数 。
湿式电除尘器的排放浓度是指经过湿式电 除尘器处理后的烟气中粉尘的浓度，也是 评价其性能的重要指标。
优化措施
调整电极间距
适当调整电极间距可以提高湿式电除尘器的 除尘效率，同时降低阻力。
安全与环保的未来发展
随着环保要求的不断提高，湿式 电除尘器技术将不断升级和完善， 提高烟气处理效率和污染物去除
率。
未来湿式电除尘器将更加注重智 能化、自动化技术的应用，提高
设备的运行稳定性和可靠性。
针对不同行业和不同烟气特点， 湿式电除尘器将进一步拓展应用 范围，为工业烟气治理提供更多
选择。
湿式电除尘器发展趋
湿式电除尘器培训
目 录
• 湿式电除尘器概述 • 湿式电除尘器结构与组件 • 湿式电除尘器操作与维护 • 湿式电除尘器性能优化 • 湿式电除尘器安全与环保 • 湿式电除尘器发展趋势与展望
湿式电除尘器概述
01
定义与工作原理
定义
湿式电除尘器是一种利用高压电场去 除气体中悬浮颗粒的设备。
湿式电除尘器
湿式电除尘器(WESP)原理湿式电除尘器是在克服喷水除尘器和静电除尘器弊端的基础上发展起来的，它的工作原理与普通的除尘器一样，主要涉及了悬浮粒子荷电、带电粒子在电场里迁移和捕集，以及将捕集物从集尘器表面清除这三个基本过程。
该过程大致为：通过进气口和气流分布系统将含尘煤气输送到除尘器电场中，而水则在喷嘴的作用下呈雾状喷入，其中喷嘴同时配置在进气口和电场的上方。
在除尘器的入口部分，含尘煤气中的粉尘会与水雾相碰撞，并以颗粒的形式落入到灰斗中。
在电场区中，荷电水滴由于其电性在电场力的作用下会被集尘极捕获落在集尘极板上，而煤气中的粉尘在被荷电的水滴润湿后也会带上电性，故其也会落在集尘极板上，而在集尘极捕获到足够多的水滴后则会在集尘极板上形成水膜，故被捕获的粉尘先通过水膜的流动流入灰斗中，然后再通过灰斗排入沉淀池中。
如图1所示湿式电除尘过程，金属放电极在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，粉尘在电场中荷电并在电场力的作用下向集尘极运动，当运动到集尘极表面时。
随液体膜流下而被除去。
因此，WESP运行的三个阶段与干式ESP相同——荷电、收集和清灰。
然而，与振打清灰不同的是，WESP采用的是液体冲洗集尘极表面来进行清灰。
图1 湿式电除尘器示意图3 湿式电除尘工艺简介 3.1 湿式电除尘器WESP从结构上可分为两种基本型式，即管式和板式(如图2)。
其中管式WESP只有垂直方向烟气流(上升流或下降流)，而板式WESP 设计既可以采用水平烟气流也可采用垂直烟气流。
总的来说，管式WESP比板式WESP效率更高且由于外形简单而占用更少的空间，成为湿式电除尘技术研究应用的趋势。
图2 湿式电除尘器两种基本结构型式两种WESP的其它不同点在于：(1) 对于给定的除尘效率，电极长度相同的前提下，管式WESP所允许的烟气流速是板式WESP的两倍；(2) 对于给定的除尘效率，管式WESP的局部干燥区比板式WESP要小。
管式WESP既可设计为垂直向上烟气流也可设计为垂直向下烟气流。
湿式电除尘器详细介绍
是否已经吸收消化好？自主开发的是否积累了关 键的数据和经验，均有待验证。尽管湿式电除尘器 （WESP）技术业内并不很“陌生”，但是要做到 得体到位，还需要时间总结，积累经验。需要特别 提出的是，现在我们指的湿式电除尘器（WESP） 是安装在湿法脱硫塔后，处理夹带有大量浆体液滴， 还有气相SO3蒸汽和水形成的气溶胶的烟气。由于 对控制微粒和酸雾的要求不断提高，WESP成为最 好的选择。现指的WESP净化对象是饱和水汽，烟 气温度50℃左右，粉尘浓度低，技术难度相对较低。 如果掌握了它的基本规律，并充分发挥其潜能，在 控制细颗粒物等方面能体现良好的性价比。
握。针对WESP，它处理的是SO3雾气与烟气 水分结合形成一种带有极细微粒的酸雾。这种酸 雾的密度很高，形成空间电荷效应，严重地抑制 电晕电流，电晕闭塞的后果将导致电功率和净化 效率的下降。为了克服电晕闭塞出现，极配形式， 即收尘板和电晕板的几何形状必须组合得当，甚 至还要联系到最佳的同极间距。 要量化这个效果需要通过试验或具有相当经验。 空间电荷的量与进入WESP的浓度成正比，粒子 的尺寸愈小，气流流速愈高，空间电荷效应变大。 其结果是电晕电流显著下降，火花放电电压下降， 导致除尘性能降低，因此在把握烟气条件中各种
对喷嘴的喷射角度、喷水流量和雾滴大小都与电 极布置有关也与喷淋制度联系在一起，只有经历 过现场试验直接取得的数据才会使喷淋水量最小， 又保证电极清洁干净。 保持WESP的电极清洁至为重要。电极清洁与喷淋 系统、烟气性质及电极长度有关，WESP的电极长 度一般受到诸多因素的限制。因为喷淋的不均匀， 极板表面的几何形状缺陷（凹凸不平）等因素， 水膜在沿板面流动的过程中，由于水的表面张力 产生沟槽效应。电极愈长，沟槽效应愈明显。目 前采用的平板型或沟槽型极板长度为8-10m，筛网
湿式电除尘器简介
下固定器
4、高压直流控制系统
本净化装置电源采用交流380V电压，通过升压变压器和晶 闸管整流控制电路，把交流电变成直流40～80KV特高压， 为使电除尘（雾）器高效运转，需加上尽可能高的电压， 因此，对导电部分和大地的绝缘，支撑物的构造，以及材 料等应当予以特别注意。如有水分、粉尘附着在绝缘瓷瓶 表面上，或混入湿式电除尘（雾）器的绝缘箱中，电气绝 缘就会显著恶化，使有效电压降低，影响正常工作，因此 热风系统作用充分体现。 湿式电除尘（雾）器外壳通过可靠接地，确保其对地电压 为0V（大地电位），因此不会对现场工作人员造成任何伤 害。
哈氏合金C-276和PP重锤
阴极线穿过阳极管
2.阳极管
阳极管组为正六边形形状，采用先进的层压粘接 工艺复合成型，材料采用碳纤维+短切毡+玻纤布+ 表面毡+石墨粉+阻燃剂+乙烯基树脂涂刷，使其具 有导电性能。 目前，正在研制阳极管机械一次成型工艺，可大 大提高阳极管生产量和产品品质，确保内壁导电 的均匀度。
2.冲洗水喷淋 冲洗水管道均匀分布在湿式电除尘（雾）器的 上气室中，喷嘴出口对准阳极管进行喷淋。 根据运行状况，进行间断性喷淋，周期一般为 1到2天喷淋一次，每次喷淋时间为8～10分钟 ，喷淋量50～150m3/h，压力0.5Mpa。
四、湿式电除尘（雾）器净化装置
实施案例
案例1：山东南山热电厂150MW4#锅炉FGD系统电除尘 （雾）器外形图（外接式）
在湿法脱硫中，由于存在脱硫浆液雾化夹带、脱硫产 物结晶析出，会形成PM2.5。现有湿法脱硫系统去除 PM2.5细颗粒物的能力很弱，出口烟气粉尘含量（气溶 胶）一般会达到100mg/Nm3左右，从而导致烟囱风向的 下游经常出现“酸雨”、“石膏雨”等现象，或是有 长长烟尾的“白烟”现象。
湿电除尘器
湿电除尘器主要由进出口烟道、除尘器壳体、导流板、整流格栅、阳收尘板阴线、绝缘箱、冲洗水系统、电源及控制系统组成。
结构类型上一般分为板式和管式两类，板式的集尘为平板状，水膜形成性好，板间均布电晕线，主体类似于干式电除尘器，能处理水平或垂直流动的烟气;管式的集尘一般为多根并列的圆形或多边形金属管，中间分布电晕线，只能处理垂直流动的烟气。
湿电除尘器是用喷水或溢流水等方式使集尘表面形成一层水膜，将沉集在板上的粉尘冲走的电除尘器。
湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。
因无振打装置，运行也较。
但存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题。
仅在气体含尘浓度较低、要求含尘效率较高时才采用。
湿式电除尘器外部构件采用普通碳素钢，内表面加涂层，安装时要注意控制内表面的破损，特别是焊接点、构件连接处等。
外壳的外部不需要保温，因为烟气温度低于饱和温度，因而外壳处的烟气也几乎没有降温。
总体来看，管式集尘要比板式的、便于布置且占用空间少。
清灰方式。
干式电除尘器是通过振打的方式，将集尘上的积灰振落到灰斗，而湿式电除尘器是将冲刷液喷淋至集尘板上形成连续的液膜，随着冲刷液的流动将粉尘冲刷到灰斗中随之排出。
若集尘上的粉尘不能及时冲刷下来，会产生运行电压下降、电晕封闭和局部腐蚀等问题。
常见的清灰方式包括自冲刷、喷雾冲刷和液膜冲刷。
不管哪类冲刷方式，冲刷液中含有的大量悬浮颗粒物以及酸性物质，直接排放会造成二次污染和水资源的浪费，因此需要解决灰水循环和水耗问题建议对冲洗水采用闭式循环。
收尘原理：湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达到集尘板板。
但在对集尘板上捕集到的粉尘方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式电上的积灰，而湿式电除尘器则采用冲刷液冲洗电，在板上形成连续的液膜，使粉尘随着冲刷液的流动而。
湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。
湿式除尘器
1、湿式电除尘器是一种在一级除尘器和湿法脱硫后增设的二级除尘设备，从技术路线上可分为两类，一种来源于日本，用来治理燃煤电厂烟气中烟尘的湿式电除尘技术，一种是来源于化工领域，用来治理废气中酸雾滴的湿式电除雾技术（为了便于区别下面陈述中，湿式电除尘器是指选用两类技术路线中任一类技术的除尘设备，湿式电除尘技术专指本类来源于日本的湿电技术），后者与前者的显著区别在于前者阳极板为金属材质（316L或更高等级不锈钢），运行时须对阳极板不间断喷水形成水膜；后者阳极板为非金属材质（玻璃钢或其他柔性材料），且认为运行时不需喷水，阳极板上凝结的液滴可靠自重滑落。
2、虽然湿式电除尘技术并非新技术，但是在进入中国前，燃煤电厂的成功案例主要在日本，当前我国采用的湿式电除尘技术也主要是引进日本成熟技术或借鉴日本成熟技术自行研制开发，就当前来看，国内湿式电除尘技术相比日本源技术，尚未有明显技术突破，采用湿电除尘技术的湿电除尘器的各项效率指标还未超过日本运行水平。
3、对于湿式电除尘技术，通常认为可达到的性能指标如下：粉尘去除率（含石膏）：＞70%SO3去除率：＞70%PM2.5去除效率：＞70%雾滴含量：不高于100mg/Nm3系统阻力：200-300 Pa在日本，湿式电除尘器作为二级除尘设备，其入口粉尘浓度要求低于18 mg/Nm3,方能保证湿电除尘器出口粉尘低于 5 mg/Nm3在我国的应用实践中也表明，一些达不到5/10 mg/Nm3的湿电项目，追其原因，多是因为入口尘浓度过高。
4、“湿式电除尘技术虽然能够有效去除脱硫烟气中的石膏颗粒，但是无法去除湿烟气中的水雾含量，甚至会增加湿烟气中的水雾含量，加大烟囱冒“白烟”的现象。
交流中，厂家表示出口烟气的雾滴含量为不高于100mg/Nm3 ”在日本需要配合管式GGH解决石膏雨问题。
图一：某电厂用湿电除尘器后烟囱情况一一较之前无明显变化所以选用湿式电除尘技术改造后，电厂仍然可能要面对周边居民的指责，要通过测试报告，说服周边居民相信“他们所看到的白烟中的粉尘已经是‘近零排放’了，如果再有水滴沉降到周边，应该叫做‘烟汽雨’而非’石膏雨5、湿式电除尘技术用在1000MW机组时，初投资约6000-7000万元，占地约为12X60m2整机寿命20年，极板极线的寿命要依据运行实际情况来确定，这个会在后面的运行维护中提到。
湿式电除尘器优缺点及运行注意事项
湿式电除尘器优缺点及运行注意事项1、湿式电除尘器的概念湿式电除尘器是我国最近几年研发出的一种设备，用来消除空气中存在的微颗粒等等对人体有害的物质，简单来讲就是，湿式电除尘器能够净化大气中的污染气体，经过荷电之后，将空气中的有害物质进行收集，最后进行清理，保证空气的质量，为人身的安全建立一份保障。
湿式电除尘器根据结构形式大致分为两类：一种是耐腐蚀性较好的导电材料用作集尘极，第二种是通过喷水形成导电水膜而形成的非导电金属材料做成的集尘极。
根据废气的流向可分为横流式湿式电除尘器以及纵流式湿式电除尘器，正常情况下来讲，纵向湿式电除尘器比横式的效率要高很多。
除尘器的集尘极板上的有害物质，可以使用清水冲洗,使用的水量较少，而且比较方便，在一定程度上节约了水资源，并且湿式除尘器相比于干式除尘器，避免了灰尘重新飞入空气当中，再次污染大气。
1.2湿式电除尘器的原理以及特点⑴原理湿式电除尘器的原理和干式吸尘器有着异曲同工之处，都是利用高压吸收灰尘，但是干式电除尘器主要处理含水分量较低的有害气体，湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板管。
干式电除尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器则主要进行含水量较高的有害气体。
(2)特点湿式电除尘器运作的效率高，简单易操作，不会使灰尘再次流入到空气中形成二次污染，且易清洗，耗能较小,只需耗费一点点的电力能源，便可以进行除尘。
尤其适用在各个电厂与工厂之中，这些厂房中存在着大量的工业废气，需要湿式电除尘器的存在。
i1Γ^中青林集团I400∙001-0≡2.1湿式电除尘器的优点(1)在使用湿式电除尘器的时，使用相同的能源，效率能够高于干式电除尘器一倍。
⑵湿式除尘器除尘能够适用于其他任何的除尘器，甚至能够胜任其他除尘器所不能做到的条件。
湿式除尘器对净化高比阻、高湿、高温、易燃易爆的含尘气体具有较高的废气处理效率。
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湿式电除尘（雾）器阳极管内粉尘吸附示意图
湿式电除尘器简介
1.电晕电极
电晕电极，又称放电极和负极，国内的电源均采 用负极为电晕极，是电除雾器的电晕元件，属于 电除雾器技术领域。其要点是电晕极线的阴极线 构成锯齿状，锯齿面与平板面双向交错相交。材 料采用耐酸性和耐腐蚀性的哈氏合金C-276。
湿式电除尘器简介
在湿法脱硫中，由于存在脱硫浆液雾化夹带、脱硫产物 结晶析出，会形成PM2.5。现有湿法脱硫系统去除 PM2.5细颗粒物的能力很弱，出口烟气粉尘含量（气溶 胶）一般会达到100mg/Nm3左右，从而导致烟囱风向的 下游经常出现“酸雨”、“石膏雨”等现象，或是有长 长烟尾的“白烟”现象。
湿式电除尘器简介
3、绝缘箱：
绝缘箱的作用是把电晕极和沉淀极组合在一起， 但又使施加于电晕极上的高压电与沉淀极绝缘， 并承担支撑阴极的重量和电源的引入。
绝缘箱内为封闭空间，通过外接管道与热风系统 连接，使其内部始终处于正压状态，保持清洁、 干燥的工作环境，避免“污闪”现象发生，确保 高压接线端子正常工作。
湿式电除尘器简介
2、湿式电除尘（雾）器的效果与适用场合
湿式电除尘（雾）器的效果
➢ SO3的去除率（脱硫后烟气）95%以上。 ➢ 微细粉尘去除率（脱硫后烟气）95%以上，对PM2.5具
有98.2%脱除率，液滴去除率（机械除雾后烟气）大于 95%。 ➢ 汞等重金属去除率70～90%。 ➢ 出口烟羽林格曼黑度小于1级。 ➢ 氨逃逸＜10mg/Nm3。 ➢ SO3和水雾的大量去除，可以有效降低烟囱的防腐等级。 ➢ 可以满足更高的环保要求，出口粉尘含量＜10mg/Nm3。 ➢ 减少水耗、降低运行费用。 ➢ 基本上解决了湿法脱硫带来的问题。
湿式电除尘器简介
《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223— 2011)中规定，一般地区燃煤锅炉烟囱烟尘 排放限值30mg/m3，重点地区燃煤锅炉烟囱 烟尘排放限值20mg/m3，汞及其化合物污染 物排放限值0.03mg/m3。
湿式电除尘器简介
目前的烟气治理岛工艺流程中，湿法脱硫 之后没有对脱硫工艺产生的细颗粒物进行 控制，还有烟尘、PM2.5、SO3、汞及重金 属等多种污染物直接从烟囱排出，处于一 种自由开放状态。因此，在湿法脱硫装置 之后，需要再有一道把关设备，湿式电除 尘（雾）器是最佳选择。
湿式电除尘（雾）器外壳通过可靠接地，确保其对地电压 为0V（大地电位），因此不会对现场工作人员造成任何伤 害。
湿式电除尘器简介
直流高压发生器
湿式电除尘器简介
高压隔离开关
湿式电除尘器简介
热风系统用风机
湿式电除尘器简介
热风系统用加热器
湿式电除尘器简介
u 工作原理： 在除雾器的阳极板(管)和阴极线之间施加数万伏直流
高压电，在强电场的作用下，阴阳两极间的气体发生充分 电离，使得除尘器空间充满带正、负电荷的离子；随工艺 气流进人除尘器内的尘(雾)粒子与这些正、负离子相碰撞 而荷电，带电尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作 用，分别向阴、阳极运动；到达两极后，将各自所带的电 荷释放掉，尘(雾)粒本身则由于其固有的黏性而附着在阳 极板(筒)和阴极线上，然后通过水冲洗的方法清除。
湿式电除尘器简介
圆形阳极管模块
湿式电除尘器简介
方形阳极管模块
湿式电除尘器简介
u方形阳极管模块
湿式电除尘器简介
电晕极线固定方式：
(1)悬挂式:由绝缘箱将阴极框架吊挂于上气室中， 每根电晕极线固定在相对应的上方阴极框架的小 梁上，由重锤拉直下悬。这种固定方式适用于气 速不太高时使用，结构简单，安装方便，较经济。
(2)固定式:上下气室均设有阴极框架，并用绝缘箱 固定，电晕线固定于上下阴极框架上，采用这种 固定的稳定性好，电场气速可在2.5m/s以上，电 晕线不易发生摆动。
湿式电除尘器简介
阴极大、小梁
湿式电除尘器简介
定位板、重锤(某公司无下部固定器的结构)
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定位板、重锤(我公司配备下部固 定器的结构)
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铅极线和铅重锤
湿式电除尘器简介
哈氏合金C-276和PP重锤
湿式电除尘器简介
阴极线穿过阳极管
湿式电除尘器简介
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2.阳极管
阳极管组为正六边形形状，采用先进的层压粘接 工艺复合成型，材料采用碳纤维+短切毡+玻纤布+ 表面毡+石墨粉+阻燃剂+乙烯基树脂涂刷，使其具 有导电性能。
目前，正在研制阳极管机械一次成型工艺，可大 大提高阳极管生产量和产品品质，确保内壁导电 的均匀度。
湿式电除尘器简介
下固定器
湿式电除尘器简介
4、高压直流控制系统
本净化装置电源采用交流380V电压，通过升压变压器和晶 闸管整流控制电路，把交流电变成直流40～80KV特高压， 为使电除尘（雾）器高效运转，需加上尽可能高的电压， 因此，对导电部分和大地的绝缘，支撑物的构造，以及材 料等应当予以特别注意。如有水分、粉尘附着在绝缘瓷瓶 表面上，或混入湿式电除尘（雾）器的绝缘箱中，电气绝 缘就会显著恶化，使有效电压降低，影响正常工作，因此 热风系统作用充分体现。
湿式电除尘（雾）器装置
简介
湿式电除尘器简介
介绍内容
一、湿式电除尘（雾）器的目的和作用 二、湿式电除尘（雾）器的组成结构 三、湿式电除尘（雾）器的安装使用 四、湿式电除尘（雾）器净化装置案例
湿式电除尘器简介
一.推出湿式电除尘（雾）器的 目的和作用
湿式电除尘器简介
1、湿式电除尘（雾）器的目的
现有脱硫装置无GGH，脱硫后的排烟温度 仅55℃左右，进入烟囱的湿烟气处于酸露 点以下，并且有大量SO3的存在，其冷凝液 对烟囱造成腐蚀。虽然对烟囱进行了防腐， 但防腐效果较差，烟囱腐蚀严重。
湿式电除尘器简介
湿式电除尘（雾）器特别适合于以下场 合：
➢ 烟气含湿量高，烟温接近露点温度； ➢ 烟气中含有黏性颗粒和雾滴（如硫酸
雾）； ➢ 需要有效捕集亚微米细颗粒。
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湿式电除尘器简介
二、湿式电除尘（雾）器 组成结构
湿式电除尘器简介
u 湿式电除尘（雾）器由本体外壳、电晕线(阴极)、沉淀极 (阳极)、绝缘箱、固定器、高压直流控制系统、热风系统、 喷淋系统和气体导流分布组成。