提升系统

• 提升钢丝绳，直径比开始使用时缩小１０％， 或捻距比开始使用时延长０．５％，或外层钢 丝直径减少３０％时，应更换新绳。
第四节 矿井提升机及天轮
JK系列提升机
JK2[1][1].5卷扬机低压控制柜
JK2[1][1].5卷扬机电阻柜
JK2[1][1].5卷扬机卷筒
JK2[1][1].5卷扬机控制台
矿山提升部分
第七章 竖井单绳提升
• 第一节 概述 矿井提升设备的主要组成部分： 提升容器、钢绳 、提升机（卷筒）、 天轮、井架和装卸载 附属装置。
建设中的矿井主井
矿主副井井架
矿井提升设备的分类-中国煤矿论坛
• 按用途分为：主井提升设备和副井提升设备 • 按提升机类型分为：单绳提升和多绳提升设备 • 按井筒倾角分为：竖井提升设备和斜井提升设 备 • 按提升容器分为：罐笼提升设备和箕斗提升设 备 • 按提升系统的平衡分为：不平衡提升设备和平 衡提升设备
• 选箕斗还是罐笼作为矿石提升容器，需 经技术经济比较后确定。 • 通常有色金属矿山 • 日产为6860千牛左右、井深为300米上 下时，多采用罐笼提升； • 日产超过9800千牛．井深大于300米， 常采用箕斗提升
提升容器规格的选择
• 1.箕斗规格的选择 • 1)小时提升量
2)箕斗规格的选择
• 竖井提升系统的提升装置（卷筒、制动装置、 保险装置、调整装置、传动装置、连接装置、 提升容器、防坠器、导向槽等）、摇台、托台、 阻车器、推车机、装卸矿设施和钢丝绳等
• 要每班检查一次，每周由车间设备负责人检查 一次，每月由矿机电科长（机械师）检查一次， 发现问题，应立即处理，并将检查结果记入提 升装置记录簿中。
检修、检查井筒时，允许人员 站在空提升容器的顶盖上工作， 但必须有下列安全防护设施：
（一）必须在保护装置下工作； （二）必须佩带安全带，安全带应挂在提 升钢丝绳上； （三）检查井筒时，升降速度不得超过 ０．３米； （四）容器上应设置专用信号； （五）地表及各中段井口须设人警戒，不 准掉落任何物品。
• 在罐笼上设有罐耳并使其紧靠在罐道上 保证罐笼平稳的沿着罐道运行。
• 罐道可分为刚性及柔性两种，刚性罐道 有钢轨罐道、木罐道及组合罐道三种； 柔性罐道即钢丝绳罐道。 • 罐笼上部还设有防坠器（又称为断绳保 险器）。
罐笼防坠器
钢罐笼
铝绳乘人罐笼
四绳单层罐笼
• 2、按钢丝在股中互相接触情况分 • （1）点接触钢丝绳 • 股中各层钢丝捻距不等，钢丝间呈点接触状态。这种 钢丝绳造价较低，但钢丝间接触应力大，特别是钢丝 绳在绕过滚筒和天轮时，钢丝有应力集中和二次弯曲 现象，所以寿命较短。 • （2）线接触钢丝绳 • 股中各层钢丝以等捻距捻制，钢丝间呈线接触状态。 这种钢丝绳工作时应力降低，耐疲劳性能好，结构紧 密，无二次弯曲现象，寿命较长。 • （3）面接触钢丝绳 • 它是将线接触钢丝绳股进行特殊碾压加工，使钢丝产 生塑性变形而呈棉接触状态，然后再捻制成绳的。面 接触钢丝绳具有结构紧密，表面光滑，不易变形，钢 丝间接触面积大，刚性强和耐磨损等优点。
提升容器的选型
• 与罐笼比较，箕斗的优点是：自重小；井筒断面小； 无需增加井筒断面就能在井下使用大型矿车；装卸载 时间少，生产能力大， • 缺点是：必须设井下和井口矿仓及装卸载设备；井架 高度较大；不能运送人员及材料，必须另设铺助提升 设备。 • 罐笼的优点是：不需设井下及井口矿仓；井架高度小； 便于矿石分类运输；可用于主井或副井提升。 • 缺点是：自重较大，因而使提升机尺寸及电动机功率 增大，效率较低。 • 因此，在大中型矿山中，常把罐笼作为辅助提升容器， 但在小型矿山中，罐笼就常用作矿石提升容器
• 2、牌坊式深度指示器 • 牌坊式深度指示器主要由传动轴、直齿轮、锥齿轮、直 立的丝杠、梯形螺母、支柱、标尺等组成。 • 在提升机工作时，其主轴带动深度指示器上的传动轴， 直齿轮，锥齿轮带动两个直立的丝杠以相反方向旋转， 利用支柱分别限制装在丝杠上的梯形螺母旋转，因两个 丝杠都是右螺纹，故迫使两个螺母，只能沿支柱作上、 下相反方向的移动，从而指示出井筒中两容器一个向上， 另一个向下的位置。 • 在两支柱上固定着的标尺上，用缩小的比例根据矿井的 具体情况，刻着与井筒深度或坑道长度相适应的刻度， 当装有指针的梯形螺母移动时，则指明了提升容器在井 筒的位置。 • 特点：优点是指示清楚、直观、工作可靠；缺点是不够 精确。
2.罐笼规格的选择
• 1)主井提升用罐笼 • 根据矿车的外形尺寸 • 概算小时提升量同上
• • • •
1)副井提升用罐笼 根据矿车的外形尺寸 保证在45分钟内运送完一班人员 考虑运送材料设备等.
罐笼升降人员和物料， 应符合下列规定：
（一）罐笼须装设能打开的活顶盖； （二）罐笼底板应铺设坚固的无孔钢板。如罐底 装有转动阻车器的连杆时，底板须设检查孔， 检查孔应用钢板可靠地封闭； （三）罐笼侧壁与罐道接触部分，禁止使用带孔 的钢板。罐内要装设扶手； （四）罐笼两端出入口，应装设向里开的罐门 （闩在外面），或其他类型的罐门，其高度 （由罐笼底板算起）不得小于１．２米； （五）罐笼内须设有工作可靠的阻车器。 提升系统用的罐笼的最大载重量，应在井口公 布。
罐笼的层高和容许一次载 人数量，应符合下列规定：
（一）单层或多层罐笼最上层的净高不得小于 １．９米，防坠器的拉杆弹簧须有保护套筒; （二）多层罐笼其他各层的净高不得小于１．８ 米： （三）应按每人占用０．２平方米底板面积计算 罐笼载人量。 罐笼每层一次载人数量，应明确规定并在井口 公布。
在竖井内用带平衡锤的单罐 笼提升人员和物料时，须 符合下列规定：
• （二）钢丝绳结构选择 • 1、对于单绳缠绕式提升，一般宜选用光面右同向 捻、断面形状为圆形股或三角股、接触形式为点或线 接触的钢丝绳；对于矿井淋水大，水的酸碱度高，以 及在出风井中，由于腐蚀严重，应选用镀锌钢丝绳。 • 2、在磨损严重的条件下使用的钢丝绳，如斜井提 升等，应选用外层钢丝尽可能粗的钢丝绳；斜井串车 提升时，宜采用交互捻钢丝绳。 • 3、对于多绳摩擦提升，一般应选用镀锌、同向捻 的钢丝绳，断面形状最好是三角股。 • 4、罐道绳最好用半密封钢丝绳或三角股绳，表面 光滑，比较耐磨。
单层双车罐笼
双层单车罐笼
（1）单绳罐笼 如：GLS—1×1/1、GLGY—1×2/2
（2）多绳罐笼
其它符号意义同上。
斜井箕斗
四绳双层罐笼箕斗
箕斗
1、立井箕斗型号意义
（1）立井单绳箕斗（如：JL—3）
（2）立井多绳箕斗
JDS—12/110×4、JDSY—12/110×4、JDG—12/110×4
• 钢筋混凝土井架、钢井架和多绳提升机 井塔每年须检查一次，木质井架每半年 须检查一次，检查结果应写成书面报告， 有严重问题的要报送主管局（公司）， 并及时解决。
第三节 提升钢绳
全密封型钢丝绳
三角股钢丝绳
变形密封圆股
多股多层不旋转钢丝绳
钢丝绳的分类、特点和选择
• • • • • • • （一）分类及特点 1、按钢丝绳的捻法分 左捻：按左螺旋方向将股捻成绳。 S 右捻：按右螺旋方向将股捻成绳。 Z 交互捻：绳中的股的捻向与股中丝的捻向相反。 同向捻：绳中的股的捻向与股中丝的捻向相同。 可分为右交互捻（ZS）、左交互捻（SZ）、 右同向捻（ZZ）、左同向捻（SS）四种。 • 标记代号中，第一个字母表示钢丝绳的捻向； 第二个字母表示股的捻向；“Z”表示右捻向， “S”表示左捻向。
提升绞车主轴装置
t523盘型制动器
配套减速机
JK2[1][1].5卷扬机全景
矿井提升机结构
• • • • 1、主轴装置 作用 1）缠绕提升钢丝绳； 2）承受各种正常载荷，并将载荷经轴承传给 基础； • 3）承受在各种紧急事故下所造成的非常载荷； （一般要求在非常载荷作用下，主轴装置的各 部分不应有残余变形。） • 4）当更换提升水平时，调节钢丝绳的长度 （仅限双滚筒提升机）。
第二节 提升容器
罐笼的主要结构
• 提升钢丝绳绕过双面夹紧楔形绳环与罐笼的主拉 杆连接。 • 罐笼是由横梁、垂直立柱通过铆接和焊接结合成 的金属框架结构，周围用不同厚度的钢板包围， 罐笼四角为切角型式，这样既有利于井筒布置又 制作方便。 • 罐笼顶部有半圆弧形淋水棚和可以打开的罐盖， 以供运送长材料用。 • 罐两端设有帘式罐门，为了将矿车推进罐笼，罐 笼底部敷设轨道。 • 为了防止提升过程中发生跑车事故装有阻车器。
使用中的钢丝绳，经定期试验， 安全系数低于下列系数值时，必 须更换：
（一）专门提升人员的－７； （二）提升人员和物料的－６； （三）专门提升物料和悬挂吊盘的－５。
钢丝绳在一个捻距内，断丝数 超过下列数值时，须更换新绳：
• （一）提升钢丝绳，５％（如断丝在端部，允 许切去断丝部分，继续使用）； • （二）平衡钢丝绳，１０％； • （三）倾斜角在３０度以下的斜井提升钢丝绳， １０％。
• 特点：同向捻钢丝绳柔软，表面光滑，接触面积大， 应力小，使用寿命长，绳有断丝时，断丝头部会翘起 便于发现，所以矿井提升多用同向捻钢丝绳。 • 但同向捻钢丝绳有较大的恢复力，稳定性较差，易打 结。交互捻钢丝绳的结构稳定。
• 我国竖井提升普遍使用同向捻钢绳 • 索道的牵引索，钢绳牵引胶带输送 机用的钢绳也采用同向捻的。 • 斜井提升多用异向捻的钢绳。
（一）钢轨罐道的一侧磨损超过８毫米； （二）钢轨罐道的轨腰磨损超过原厚度的２５％； （三）木罐道的一侧磨损超过１５毫米； （四）导向槽的一侧磨损超过８毫米； （五）钢轨罐道和罐笼导向槽在一侧总磨损量达 到１０毫米；
（六）钢丝绳罐道表面钢丝在一个捻距内断丝超 过１５％；封闭钢丝绳的表面钢丝磨损超过５ ０％；导向器磨损超过８毫米。
（一）平衡锤用的钢丝绳须和罐笼用的钢丝绳规 格相同，并须做同样的检查和试验； （二）专门升降人员的罐笼的平衡锤重量，须等 于罐笼自重加上规定乘载人员数的总重量；