塔吊顶升方案 (2)
塔吊顶升施工方案
塔吊顶升施工方案一、前言塔吊顶升施工是指将已经安装在建筑物或施工现场上的塔吊进行升高或移位的技术操作。
在建筑施工过程中，由于建筑物高度的不断增加或施工现场结构的改变，需要对塔吊进行顶升或移位以适应新的工作环境。
本文将结合实际工程案例，详细介绍塔吊顶升施工的步骤和注意事项。
二、施工步骤1.前期准备工作（1）确定顶升工程的具体要求，包括升高的高度、是否需要移位等。
（2）编制详细的施工方案和施工图纸，包括顶升过程中所需的设备、工具、材料等。
（3）制定安全计划和应急预案，确保施工过程中的人员安全。
2.拆解顶部结构（1）先将塔吊的行走机构固定住，防止在拆解顶部结构时发生意外。
（2）拆下塔吊的顶部梁、滑轨和限位器等设备，以便顶升操作的进行。
3.安装顶升设备（1）根据工程需要，选择合适的顶升设备，如液压千斤顶、千斤顶、螺杆千斤顶等。
（2）根据施工图纸的要求，在塔身上安装顶升设备，并固定好。
4.实施顶升操作（1）在顶升设备的作用下，逐步升高塔吊。
在升高的过程中，需要对顶升设备进行检查和维护，确保其正常工作。
（2）顶升到位后，根据施工图纸的要求，重新安装塔吊的顶部梁、滑轨等设备。
5.测试和调试（1）进行设备测试和调试，确保顶升后的塔吊能够正常工作。
（2）检查顶升过程中是否产生了结构松动或损坏等情况，及时进行修复和整理。
6.收尾工作（1）清理施工现场，尤其是顶部结构和顶升设备的固定点，确保没有杂物和碎块等。
（2）对施工进行记录和总结，为今后的类似工程提供经验和借鉴。
三、注意事项1.安全第一，妥善保护工人的人身安全。
2.严格按照施工方案进行操作，避免产生不必要的风险。
3.在顶升过程中，要随时检查顶升设备的工作状态，确保其正常运转。
4.对于顶升过程中的突发情况，应制定应急预案，及时采取措施处理。
5.需要特别注意的是，顶升过程中需避免对塔吊产生损坏，同时还需确保其稳定性和可靠性。
四、案例分析大型建筑工地的施工现场需要对塔吊进行顶升，以适应新楼层的施工需要。
塔吊锚固、顶升施工实施方案
塔吊锚固、顶升施工实施方案一、项目背景我们的项目位于繁华的都市中心，高楼林立，竞争激烈。
为了确保工程进度和质量，我们决定采用塔吊进行施工。
塔吊的锚固和顶升是施工过程中的关键环节，直接影响到工程的安全和效率。
二、塔吊选型1.根据工程需求，我们选择了QTZ63型塔吊，该型号具有起升高度高、作业半径大、载重能力强等特点，能满足施工现场的需求。
2.塔吊的锚固和顶升系统采用了先进的自动控制系统，确保了施工过程中的安全性和稳定性。
三、锚固方案1.锚固基础（1）采用预应力混凝土管桩基础，桩径为500mm，桩长为20m，桩顶露出地面1m。
（2）基础承台尺寸为4m×4m，厚度为1m，混凝土强度等级为C30。
2.锚固方法（1）采用四根直径32mm的高强度螺栓，将塔吊与基础承台连接。
（2）螺栓连接处采用防腐蚀处理，确保连接的可靠性。
3.锚固检查（1）在施工过程中，定期对锚固基础进行检查，发现问题及时处理。
（2）检查内容包括螺栓紧固程度、基础沉降、塔吊倾斜等。
四、顶升方案1.顶升系统（1）采用液压顶升系统，包括顶升油缸、液压泵站、控制系统等。
（2）顶升油缸直径为160mm，行程为2m，顶升速度为0.5m/min。
2.顶升操作（1）顶升前，对塔吊进行检查，确保各项指标正常。
（2）开启液压泵站，使顶升油缸伸长，将塔吊顶升到预定高度。
（3）调整塔吊位置，使其与基础承台对齐。
（4）紧固螺栓，完成顶升过程。
3.顶升检查（1）顶升过程中，密切监测塔吊的倾斜和沉降情况。
（2）顶升完成后，对塔吊进行检查，确保各项指标正常。
五、施工组织1.施工队伍（1）选拔具有丰富经验的施工队伍，进行专业培训。
（2）施工队伍包括塔吊司机、信号工、维修工等。
2.施工计划（1）制定详细的施工计划，明确施工任务、时间节点、质量标准等。
（2）施工计划应包括塔吊安装、调试、运行、拆除等环节。
3.安全管理（1）建立健全安全管理规章制度，确保施工安全。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
塔吊顶升方案
塔吊附着顶升方案一、附着当塔机的工作高度超过其独立高度时必须对塔身进行附着。
附着装置由两个半框架组成，两个半框架由8套M22螺栓、螺母、垫圈（螺栓预紧力矩为Nm）紧固成附着框架，附着框架四顶点处有三根附着撑杆与之铰接，三根附着撑杆的端部有连接耳座与建筑物附着处连接基座铰接，三根撑杆应尽量保持在同一水平内，注意：1、附着点的载荷值随着塔机和建筑物的相对位置、附着撑杆布置形式与尺寸产生变化时，根据现场的尺寸进行调整。
2、附着点的材料按照厂家提供的标准。
二、顶升1、塔机配平前，必须先吊一节标准节放在引进平台的引进小车上，再将载重小车运行到配平参考位置（顶升时还必须根据实际情况的需要进行调整），然后松开下支座四个支脚与塔身节的连接销；2、将液压顶升系统操纵杆推至“顶升方向”，稍稍顶起塔机使下支座支脚刚刚脱离塔身主弦杆的位置；3、观察爬升架上的四个滚轮基本上与塔身标准节不接触，同时下支座主弦杆平面与塔身主弦杆平面之间的间隙相同，即为理想位置，以检查塔机是否平衡，若不平衡，则调整载重小车的配平位置，直至平衡，使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。
4、记录载重小车的配平位置，以便拆卸时用，但要注意，这个标志位置随起重臂长度不同而改变。
5、操纵液压系统使套架下降，连接好下支座和塔身标准节间的连接销。
见参考图：顶升加节的一般原则：1、顶升前塔机旋转部分必须进行配平。
2、塔机最高处风速大于12m/s时，不得进行顶升作业。
3、严禁在顶升系统正在顶起或已顶起时进行吊重（上升或下降）。
4、严禁在顶升系统正在顶起或已顶起时进行小车移动。
5、顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制动器将起重臂制动住，载重小车必须停在顶升配平位置。
6、下支座与塔身连接的每一个角上必须至少用一个连接销连接好后，方能进行下一个塔身节的加节工作，否则，绝对禁止进行吊重工作。
7、所加标准节上的踏步，必须与已有标准节对正。
8、在下支座与塔身没有用连接销连接好之前，严禁回转、变幅和吊装作业。
起重机的顶升方案
起重机的顶升方案一、顶升过程长臂向西，与建筑物平行。
1、在进行顶升过程中，必须有专人指挥照看电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓等，非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀、开关或其它电气设备。
2、顶升作业应在白天，若遇到特殊情况，需在夜间作业时，必须备有充足的照明设备。
3、四级风以上天气严禁顶升作业，六级风以上严禁安装作业，如在作业过程中突然遇到风力加大必须停止工作，并坚固连接螺栓，使上下塔身连成一体。
4、顶升前必须放松电缆，电缆放松长度略大于总的爬升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。
5、在顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其它作业。
6、在顶升过程中，如发现故障，必须立即停止检查，非经查明真相，并将故障排除，不得继续进行爬升动作。
二、塔吊的附着安装1、附着式塔吊在随施工进程向上顶升接高到限定的自由高度后，便需通过锚固装置与建筑物拉结，其功能是：（1）使塔吊上部传来的不平衡矩，水平力及扭矩，通过锚固装置传建筑结构。
（2）减小塔身细长比，改善塔身结构受力情况。
2、附着式塔吊的锚固装置由锚固环和附着杆组成，本塔吊的附着全部采用随机配备的标准附着设备。
依据本塔机的要求，安装第一道附着距基础面为15米，第二道附着距第一道附着12米，第三道附着距第二道附着12米，以此向上第四道为12米。
3、附着架的安装和使用（1）先用钢管扣件，在需要安装附着架的位置下方搭设操作平台，并铺好脚手板，做好防护栏，在将环梁吊到操作平台上，将环梁包在塔身外，然后用螺丝连接，再提升到附着点的位置。
调整环梁上的调节螺栓，使得顶块能顶紧塔身，吊装四个撑杆，并调节调整螺栓，使之符合长度得要求，用经纬仪检查塔机轴心垂直度，其垂直度起全高上不超过4/1000，平直度的调整可通过4根附着撑杆的长度及顶块而获得。
（2）装附着注意的是安装与拆卸必须严格遵守有关安全操作规程的规定，特别要切实做到以下几点：环梁必须装设在塔身标准节对接处或设置在有水平腹杆的断面处，塔身节主弦杆应视需要加以补强，且环梁必须紧卡在标准节上，不得松脱。
塔吊顶升施工方案
塔吊顶升施工方案概述塔吊是在建筑工地上常见的起重设备，用于吊装和运输建筑材料。
在建筑施工过程中，由于建筑高度的增加，塔吊需要进行顶升操作来适应新的高度需求。
本文档将介绍塔吊顶升施工的方案及步骤。
方案方案一：内部顶升方案此方案适用于塔吊内设置顶升设备的情况。
1.准备工作：在塔吊内部安装专用的顶升设备，包括千斤顶、升降螺杆等，并确保设备的安全可靠性。
2.卸载负载：在进行顶升操作前，需要卸载塔吊上的负载物。
3.固定塔身：使用钢丝绳或链条将塔吊身体的顶部与底座等固定结构相连接，保证塔身的稳定性。
4.顶升：使用顶升设备逐步升高塔身，保持稳定操作。
5.安装新节段：在每次顶升的过程中，需要在塔吊身体上安装新的节段，确保塔吊的高度得以延伸。
6.固定新节段：在每次安装新节段后，使用螺栓或焊接等方式将新节段固定在塔吊身体上，保证结构的稳定。
7.检验：完成顶升后，对塔吊进行细致的检查，确保设备的安全可靠性。
方案二：外部顶升方案此方案适用于在塔吊外部进行顶升操作的情况。
1.准备工作：在塔吊底部设置专用的顶升设备，包括千斤顶、升降螺杆等，并确保设备的安全可靠性。
2.卸载负载：在进行顶升操作前，需要卸载塔吊上的负载物。
3.固定塔身：使用螺栓或钢丝绳等方式将塔吊身体的顶部与底部固定结构相连接，保证塔身的稳定性。
4.顶升：使用顶升设备逐步升高塔身，保持稳定操作。
5.安装新节段：在每次顶升的过程中，需要在塔吊身体上安装新的节段，确保塔吊的高度得以延伸。
6.固定新节段：在每次安装新节段后，使用螺栓或焊接等方式将新节段固定在塔吊身体上，保证结构的稳定。
7.检验：完成顶升后，对塔吊进行细致的检查，确保设备的安全可靠性。
8.拆除顶升设备：在完成顶升操作后，将顶升设备拆除，为塔吊正常使用做准备。
步骤步骤一：确定方案根据实际情况选择适合的顶升方案，包括内部顶升方案和外部顶升方案。
步骤二：准备工作准备所需的顶升设备和工具，并确保其安全可靠性。
塔吊顶升施工方案
2.塔吊基础设计与施工
（1）根据塔吊厂家提供的基础图纸及工程实际情况，进行基础设计。
（2）基础施工要求：
-承载力：基础承载力满足塔吊工作及顶升需求；
-稳定性：基础结构稳定，防止不均匀沉降；
-预埋件：预埋地脚螺栓位置准确，固定牢固。
3.塔吊安装与调试
4.《建筑起重机械安全评估规范》；
5.施工现场实际情况。
三、施工目标
1.确保塔吊顶升施工安全；
2.保证塔吊顶升施工质量；
3.提高施工效率，缩短施工周期。
四、施工内容
1.塔吊选型及布置；
2.塔吊基础施工；
3.塔吊安装及顶升；
4.塔吊使用及维护；
5.塔吊拆卸及退场。
五、施工工艺及要求
1.塔吊选型及布置
（1）根据建筑高度、结构形式、施工周期等要求，选用性能稳定、安全可靠的塔吊型号。
2）办理相关手续，完成塔吊退场。
六、施工安全措施
1.加强施工现场安全培训，提高施工人员安全意识；
2.设置安全防护措施，确保施工现场安全；
3.定期对施工设备进行检查、维护，保证设备安全；
4.严格执行施工现场管理制度，规范施工行为；
5.制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
七、施工进度计划
1.塔吊选型及布置：1周；
3.加强施工过程质量控制，严格执行验收标准；
4Байду номын сангаас对作业人员进行技能培训，提高施工水平；
5.定期对工程质量进行检查、评估，确保工程质量。
本方案经审批通过后，作为施工现场实施的依据。全体施工人员应严格遵守本方案，确保工程顺利进行。如遇特殊情况需调整方案，应重新报批。
塔机顶升加节安装方案范本(二篇)
塔机顶升加节安装方案范本一、将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向，即起重臂位于起升横梁的正上方，使回转机构制动，吊臂不能回转。
如要加几个标准节，就把要加的几个标准节一个个依次排列在起重臂下；二、调整好套架导轮和塔身之间的间隙，以3~___mm为宜，放松电缆的长度，使之略大于总的顶升高度。
用吊钩吊起一个标准节，放到___在下转台下部的引进梁中的引进小车上。
吊钩再吊起一个标准节上升至最高处，移动小车位置（小车约在回转中心___m处），使得塔机套架以上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置上。
实际操作时，观察套架四角的导向轮基本上与塔吊标准节、主顶杆脱开时，既为理想位置。
然后卸下下转台与标准节相联的八个高强度联结螺栓，并检查爬爪是否影响爬升；三、将顶升横梁放在塔吊的踏步上，开动液压系统，使活塞杆全部伸出后，稍微缩回活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上。
接着活塞杆全部缩回，重新使顶升横梁放到塔吊上一级踏步上，再次全部伸出活塞杆，此时塔吊上方恰好是一个能装好标准节的空间；四、拉动引进小车，把标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔，缩回活塞杆至上下标准节时，用高强度螺栓把上下标准节联系起来；五、调整活塞杆的伸缩长度，用高强度螺栓将下转台与标准节联系起来；六、以上为一次标准节的加节过程，若需要连续加节，可重复上述过程，在___完___节标准节后，必须___下部的四根斜撑，并调整使之均匀受力，这样塔机才能吊装作业；七、顶升加节过程中的注意事项：1、自顶升横梁放在塔身的踏步上至油缸的活塞杆全部伸出，套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中，必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况应立即停止顶升；2、自准备加节，拆除下转台与标准节之间的高强度连接螺栓，到加节完毕，联结好下转台与标准节之间的高强度螺栓，在这整个过程中，严禁回转起重臂；3、若要连续升几个标准节，则每加一个标准节后，在用塔机起吊一个标准节之前，应把塔机下转台与标准节之间的高强度螺栓联结上，可不完全拧紧；4、所加标准节有踏步板的一面应对准；5、塔机加节完毕，应使套架上所有导轮主横杆外表面，并检查塔身与标准节各接头间高强度螺栓的你拧紧情况。
塔吊顶升方案
塔吊顶升方案引言在建筑工地中，塔吊是一种非常重要的设备，用于搬运和安装重物。
然而，由于建筑物的高度不断增加，塔吊顶升也成为了一个关键的问题。
本文将介绍塔吊顶升的一种方案，包括具体操作步骤和注意事项。
方案概述本方案针对塔吊的顶升需求进行了设计，通过合理安排设备和使用特制的顶升装置，实现塔吊的顶升，以适应不同高度的建筑物。
操作步骤步骤一：准备工作在进行塔吊顶升之前，需要进行一些准备工作。
1.安全检查：对塔吊的各个部位进行细致的检查，确保设备没有损坏或异常。
2.清理工作区域：清理工作区域，确保无障碍物和危险物品存在。
3.准备顶升装置：准备好合适的顶升装置，确保装置具有足够的承重能力和稳定性。
步骤二：装置安装安装顶升装置是进行塔吊顶升的关键步骤。
1.确定安装位置：根据建筑物的实际高度，确定顶升装置的安装位置。
一般情况下，选择在塔吊的基座上进行安装。
2.固定顶升装置：将顶升装置固定在基座上，确保其稳定性和牢固。
3.连接顶升装置和塔吊：通过合适的连接器将顶升装置和塔吊主体连接起来。
步骤三：顶升操作完成顶升装置的安装后，可以进行顶升操作了。
1.启动顶升装置：启动顶升装置，确保其正常工作。
2.控制塔吊顶升：通过操作控制面板或遥控器，控制顶升装置将塔吊逐渐顶升到目标高度。
3.监控顶升过程：在顶升过程中，需要密切关注塔吊的状态和顶升装置的工作情况，及时发现并解决问题。
步骤四：顶升完成当塔吊顶升到目标高度后，进行以下操作。
1.固定塔吊：将塔吊固定在所选的高度上，使用适当的固定装置和方法。
2.解除顶升装置：将顶升装置从塔吊上拆卸下来。
3.完成验收：对顶升后的塔吊进行验收，确保其工作正常。
注意事项在执行塔吊顶升方案时，需要注意以下事项。
1.安全第一：确保所有操作人员严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护装备，避免事故发生。
2.配置合适的设备：选择适用于实际需求的顶升装置，并确保其具备足够的承重能力和稳定性。
3.进行充分的准备工作：在进行塔吊顶升前，进行详细的准备工作，包括安全检查、工作区域清理和顶升装置的准备等。
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编制说明塔式起重机是一种安全性要求很高的特种设备，在顶升前必须熟练掌握说明书内容，并严格按说明书的规定执行。
同时还应遵守有关特种设备安装、使用、维护保养的标准规范以及相关的法律、法规规定。
本方案限于篇幅，着重说明塔机主要的顶升过程及注意事项（非附墙）。
本方案编制依据：1、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006)；2、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；3、《起重机械安全规程》（GB 6067.5-2014）；4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；5、《施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；6、塔式起重机使用说明书；7、现场施工平面图;目录一、工程概况 3二、塔机基本情况 3三、顶升前的准备工作 4四、塔机的顶升加节 5五、顶升后检测调试8六、塔机的附着方案8七、安全注意事项8八、现场配合工作9九、安全生产管理架构及岗位职责9十、现场施工总平面图10塔式起重机安装施工方案一、工程概况：二、塔机基本情况：2.1、塔吊（6013）设备信息QTZ80（6013）粤SA-T014732011年7月8日110518东莞市毅新庆江机械制造800kN·m有限公司650m 60 kN22.4 m 10kN20/40m/min 180m4.44m/min 小车变幅0.8 r/min 80 m/min45m 45m2.3、整机外形尺寸三、顶升前的准备工作：3.1、顶升前必须向当地有关主管部门办理报装手续，经过批准（备案）后方可进行安装。
3.2、顶升前应根据现场工作条件和设备情况，排除作业障碍。
确定指挥人员，对作业人员进行分工并且进行技术交底。
划定安全警戒区域，安排安全监护人员。
3.3、根据塔机的塔式起重机部件重量、安装尺寸确定相应的安装机具：3.4、顶升作业前，应检查以下内容：1）检查基础是否符合要求，有无排水措施，地脚螺栓连接是否可靠。
2）检查金属结构的完整性和完好性。
3）按照塔机使用说明书要求，预拼装起重臂，准备好平衡重。
4）检查液压顶升系统装置的完好性。
5）检查钢丝绳、吊钩，吊具的完好性。
6）检查电气系统、安全装置的完好性。
7）检查安全距离：计算塔机安装后，回转部位（起重臂、平衡臂）、钢丝绳，吊具与周围建筑物的距离有否大于0.6m，离高压线的距离是否符合国标的安全要求。
两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位的塔机的臂架端与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位的塔机（吊钩升至最高点）与低位的塔机之间，在任何情况下，其垂直方向的间隙不得小于2m。
8）做好作业区域的围蔽及各项安全措施、警示标志、照明等，作业区域内严禁有其它闲杂人员。
四、塔机的顶升加节：4.1、顶升加节前的准备：（1）检查塔机安装的各项内容是否进行完毕和正确无误。
（2）进行起升、回转、变幅等项动作的试运转。
（3）在顶升作业前，将用待接高的全部标准节用起升机构吊钩吊到塔机顶升时起重臂所处正方位所能吊到的位置。
（4）检查液压顶升系统1）检查油箱中的油面（观察油标）是否符合要求。
2）如果液压顶升系统长时间未使用（超过6个月）时，必须检查油液是否变质（颜色深暗、混浊等）或被污染，否则须换油。
3）检查液压油牌号是否正确，一般采用46#抗磨液压油。
4）检查电动机旋转方向是否正确（应与液压泵的规定转向一致）。
5）检查安全阀的调定压力是否符合要求。
安全阀的调定压力为22MPa，一旦调整就绪不得擅自更改（操作时严禁转动安全阀的调压螺钉）。
6）顶升开始前，液压系统应空车试运转，再操纵手动换向阀。
使液压缸无载伸缩数次，排除系统内的空气，并检查各运动件是否有干涉现象，重复调整滚轮间隙，动转正常后，方可进行顶升作业。
4.2、顶升作业（1）首先用起重吊钩将一个标准节吊起，装上引进滚轮，放在引进梁上，然后用吊钩再吊起一个标准节，移动变幅小车至适当位置（距回转中心约为15米）。
此时塔机上部顶升部分重心通过液压缸的铰点，以保持平衡，顶升时的滚轮摩擦力较小，并将回转制动。
开始顶升时的情况（吊起标准节）（2）开始顶升时，先将顶升横梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支承踏步缺口中，拆去下支座与标准节的全部连接螺栓，然后稍微向上顶升一点套架，再重复调整滚轮间隙至最佳状态，同时观察下支座与标准节的连接套是否能对位比较准，如不准，应适当调整变幅小车位置。
（3）顶升升高1.40米左右，使活动爬爪踏住相应标准节的踏步上，再缩回液压缸活塞杆。
（4）缩回液压缸活塞杆使顶升横梁耳轴放入倒数第一个标准节下边踏步处，并将顶升横梁两端耳轴放入踏步缺口中。
继续顶升套架，约1.5米，由人工通过引进梁和引进滚轮拉入待加标准节至套架内已安装标准节上方，缓慢缩回液压缸活塞杆，使待加标准节对正已装标准节落下，取下引进滚轮。
将待加标准节与已装好的标准节用特制螺栓连接，紧固好双螺母。
（5）缩回活塞杆准备进行下一个顶升工作循环。
（6）重复以上步骤，进行顶升加节。
（7）顶升到设定高度后，不再顶升时，应缓慢回缩活塞杆使套架下降将下支座与已安装标准节对位，并用特制螺栓连接并拧紧双螺母。
顶升二个行程并引进一个标准节后的情况4.3、顶升过程应注意的事项液压顶升和拆卸时，必须严格遵守安全操作规程，应特别注意：（1）塔机上部顶升部分的重量必须保持平衡。
（2）顶升或拆卸时遇到卡阻或异常现象，必须停机检查，故障未排除不得继续顶升或拆卸。
（3）再次顶升之前，顶升横梁两端的耳轴必须可靠地落入标准节踏步的缺口内，方能进行顶升，防止塔机倾覆。
（4）液压装置拆装时，必须保持各元件和整个系统不受污染，高、低压管不得接错。
（5）顶升或拆卸完毕后，应收回液压缸活塞杆，使横梁两端耳轴置入踏步的缺口内，使液压缸和顶升横梁均不受力。
（6）顶升过程中，若下支座与新加标准节及新加标准节与塔身未紧固连接螺栓时，严禁作回转及其它运转动作，风速在12m/s以上时，必须停止顶升工作，并将全部连接螺栓连接好。
（7）当塔机每次顶升接高达规定的高度后，必须用高强螺栓将下支座与标准节连接紧固。
（8）顶升作业前，预先放松电缆，其长度大于总的顶升高度。
五、顶升后检测调试7.1、全面检查塔式起重机电路各接线是否正确。
7.2、全面检查整机安装的各联接部位是否正确、牢固。
7.3、空载，风速不大于3m/s状态下，独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）轴心线的侧向垂直度允差为4/1000 ，最高附着点以下塔身轴心线的垂直度允差为2/1000。
7.4、塔身接地电阻≤4 ，符合要求。
7.5、开动塔式起重机，检查主机升降、塔机回转、小车行走是否正常。
7.6、调试塔式起重机各安全装置，达到灵敏、准确、安全、可靠。
六、塔机的附着方案根据现场实际情况，塔机独立高度为45m，完全满足工地要求，不用安装塔机附着。
七、安全注意事项:装拆作业中的安全要求：7.1、装拆塔机的作业，必须在班组长的统一指挥下进行，并配有现场的安全监护人员，监控塔机装拆的全过程。
7.2、塔机的装拆区域应设立警戒区域，派有专人进行值班。
7.3、作业前，对制动器、连接件，临时支撑要进行调整和检查，对起重作业需要的吊索要保持完好，符合安全技术要求。
7.4、顶升、降塔作业前，要检查液压系统。
顶升、降塔过程中，禁止回转、起升动作，除调整平衡外，禁止变幅。
严禁超载起吊，吊物下禁止站人，以防落物伤人。
8.5、作业中遇有大雨、雾和风力超过12m/s时停止作业。
7.6、塔机在装拆中对所有需要拧紧的螺栓都要拧紧，并达到紧固力矩的要求。
对钢丝绳要进行严格检查有否断丝、磨损超标现象，如有损坏，立即更换。
7.7、对整体起吊装拆的塔机，特别是起吊前，要认真、仔细对全机各处进行检查，如各钢结构的受力状况、关键部位的焊缝情况等应进行重点检查，发现隐患及时整改或修复后，方能起吊。
7.8、对装拆中使用的滑轮组的钢丝绳要理整齐、其轧头要正确使用（轧头规格使用时一般比钢丝绳要小一号），轧头数量按钢丝绳规格配置。
7.9、凡需使用电焊或风焊时，必须申报动火作业，做好防火措施，专人配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻袋接焊渣。
作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。
7.10、如遇到高压电线，吊物必须与高压电线保持有效的安全距离。
7.11、与邻近的塔机必须保持安全距离，或有防碰撞措施。
7.12、装拆过程中若机械发生突然故障，应采取措施将吊物下降到安全的地方，关闭发动机或切断电源进行抢修。
在突然停电时，应把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将吊物下降到安全的地方。
八、现场配合工作：8.1、提供足够的安装场地，清理进场道路及施工现场，以利运输及起重臂、平衡臂等构件堆放和安装。
8.2、在塔式起重机安装位置附近提供施工机所需电源。
如需夜间施工，现场配备足够灯光照明。
8.3、汽车、汽车吊需要经过或停置作业在地下室顶板的，做好支顶卸荷工作。
8.4、前道工序的隐蔽工程验收资料必须满足相关规定。
8.5、工地施工现场需提供塔机安装所需的风电焊。
九、安全生产管理架构及岗位职责9.1、安全生产管理架构：9.2、特种作业人员证书号及岗位职责：十、现场施工总平面图...。