煤矿疏干水处理方案

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矿井疏干水利用与处理技术研究

矿井疏干水利用与处理技术研究

矿井疏干水利用与处理技术研究1. 引言1.1 背景介绍矿井是工业生产中的重要设施,但随着开采深度的增加和开采量的增加,矿井疏干水的产生量也在不断增加。

矿井疏干水不仅会影响矿井的正常生产,还会造成地质环境的破坏和水资源的浪费。

对矿井疏干水的利用与处理技术进行研究,具有重要的现实意义。

目前,国内外对矿井疏干水的利用与处理技术已经取得了一些进展,但仍存在一些问题和挑战。

传统的矿井疏干水处理技术存在处理效率低、成本高等问题,需要进一步优化和改进。

随着环境保护要求的提高,矿井疏干水的直接排放已不再符合环保政策的要求,因此需要开发出更加环保和高效的处理技术。

本文旨在通过对矿井疏干水利用与处理技术的研究,探索技术创新与优化的途径,为实现矿井疏干水资源化利用和环境保护提供技术支持和参考。

希望通过本研究,推动矿井疏干水利用与处理技术的发展,为矿业生产和环境保护做出贡献。

1.2 研究目的矿井疏干水是矿井运营中产生的一种废水,其中含有大量的有机物、重金属以及其他污染物,直接排放会对周围环境造成严重污染,影响生态平衡和人类健康。

研究矿井疏干水利用与处理技术的目的在于探索有效的方法来净化污染水体,达到环境保护和资源循环利用的双重目的。

具体而言,本研究旨在:1. 研究矿井疏干水利用技术,将污水中的有用成分进行提取和回收,实现废水资源化利用;2. 研究矿井疏干水处理技术,探索高效的废水处理方法,减少对环境的污染;3. 探讨矿井疏干水利用与处理技术在实际应用中的效果和优势,并提炼出成功的应用案例;4. 针对当前技术存在的不足之处,进行技术创新与优化,提升矿井疏干水处理效率和效果;5. 展示研究成果,为矿井环境治理和资源综合利用提供技术支持。

1.3 研究意义矿井疏干水利用与处理技术研究的意义在于有效利用和处理矿井排放的废水,实现资源循环利用和环境保护的双重目标。

随着矿产资源的开采和利用不断增加,矿井排放的废水量也在逐渐增加,给环境和生态系统带来了严重的影响。

矿井疏干水利用与处理技术研究

矿井疏干水利用与处理技术研究

矿井疏干水利用与处理技术研究矿井疏干是一种常见的矿井水利问题处理方法,其主要目的是通过排水来减少矿井内水分对生产的干扰。

矿井疏干水的处理和利用也是一个重要的问题。

本文将对矿井疏干水的处理和利用技术进行研究。

一、矿井疏干水利用技术1、矿井排水水利循环利用技术矿井疏干水的循环利用是一种有效的水资源保护方式。

通过对排水水质进行处理,可以得到符合一定要求的水质,然后将其用于矿井生产中的其他环节,如灌溉、矿井进行火灾等。

这种方式不仅能够减少对自然水资源的消耗,还能够降低对环境造成的影响。

二、矿井疏干水处理技术1、物理处理技术物理处理技术主要包括沉淀、过滤、吸附和膜分离等。

沉淀是指将矿井疏干水中的悬浮物通过自然沉淀的方式去除,过滤是指通过滤网或滤材将矿井疏干水中的悬浮物过滤掉,吸附是指通过活性炭等吸附材料将水中的有机物吸附掉,膜分离是指通过半透膜将水中的有机物和无机盐离子等去除。

2、化学处理技术化学处理技术主要包括草酸处理、高锰酸钾处理和氯化处理等。

草酸处理是指通过加入草酸来沉淀和去除矿井疏干水中的金属离子。

高锰酸钾处理是指通过加入高锰酸钾来氧化和去除矿井疏干水中的有机物。

氯化处理是指通过加入氯化物来杀灭矿井疏干水中的细菌和病毒。

三、矿井疏干水处理技术研究进展1、矿井疏干水处理技术研究现状目前,国内外矿井疏干水处理技术研究主要集中在物理处理技术和化学处理技术两个方面。

物理处理技术主要针对矿井疏干水中的悬浮物进行处理,如通过沉淀和过滤等方法去除矿井疏干水中的悬浮物;化学处理技术主要针对矿井疏干水中的有机物和金属离子进行处理,如通过加入化学药剂来氧化和去除有机物。

2、矿井疏干水处理技术研究趋势未来,矿井疏干水处理技术的研究将主要集中在提高处理效率和降低处理成本两个方面。

在提高处理效率方面,可以研究和开发新型的物理处理和化学处理技术,如利用纳米材料进行吸附和膜分离等。

在降低处理成本方面,可以探索和应用新型的水处理设备和技术,如利用太阳能和生物技术进行矿井疏干水处理。

矿井疏干水利用与处理技术研究

矿井疏干水利用与处理技术研究

矿井疏干水利用与处理技术研究矿井疏干水是煤矿生产中不可避免的产物,其污染物质含量高、水量大、水质复杂,对环境造成的污染较大,而且矿井疏干水也是煤矿生产中的重要能源资源,充分利用它具有重要意义。

矿井疏干水的水质分析:矿井疏干水含有煤层泥岩中不少化学物质,如:悬浮质、沉淀物、硫酸盐、硬度物质、亚硝酸盐、氨氮、有机物等。

其中,Fe2+、Mn2+等金属离子及其氧化产物会造成水质异色异味,P、N营养元素是造成矿井周边地下水、地表水富营养化的重要因素之一。

因此,对于矿井疏干水的处理和利用需要有一套完整的技术体系。

主要包括矿井疏干水的分布、特征与数量,矿井疏干水的综合治理技术及其利用对策。

矿井疏干水的综合治理技术主要包括:物理处理技术、化学处理技术和生物处理技术。

物理处理技术:物理处理技术主要包括过滤、降温、蒸发等。

其中,过滤法是矿井疏干水的主要处理方法之一,其通过混凝、絮凝、过滤等步骤,使矿井疏干水中的固体颗粒、浮游物、有机物等杂质沉淀至底部,从而达到处理矿井疏干水的目的。

化学处理技术:化学处理技术则通过加入氯化铁、硫酸铜等药剂,在矿井疏干水中制造反应,使矿井疏干水中的杂质削减,达到净化水质的目的。

生物处理技术:生物处理技术主要利用微生物处理矿井疏干水,矿井疏干水中的有机物及氨氮等营养物质在微生物分解过程中得到去除,达到净化水质的目的。

矿井疏干水的利用对策主要包括:循环利用、污水处理和地下水补给。

循环利用:矿井疏干水可被重复应用于煤矿生产过程中,如被用来作为洗煤废水的加水源。

污水处理:矿井疏干水可通过化学处理、生物处理等技术手段达到要求污水排放标准。

地下水补给:通过漫地或井下灌水的方式,使矿井疏干水补给周边地下水,达到水资源利用的最大效益。

总之,矿井疏干水的治理和利用对矿井生产的环境保护和资源利用具有重要意义,需要综合运用物理处理、化学处理和生物处理技术,以及采用循环利用、污水处理和地下水补给等多种对策,有效地降低和消除矿井疏干水的环境污染问题。

矿井疏干水利用与处理技术研究

矿井疏干水利用与处理技术研究

矿井疏干水利用与处理技术研究随着矿业开采的不断深入,矿井疏干水问题日益突出,如何科学合理地利用和处理矿井疏干水成为亟待解决的问题。

矿井疏干水是指在煤矿开采过程中产生的大量地下水,一旦排放到地表会对周围环境和生态系统造成严重影响。

矿井疏干水的利用与处理成为矿山水环境管理的重要课题之一。

本文将从矿井疏干水的利用和处理技术方面展开讨论。

一、矿井疏干水的利用技术1. 地热利用技术地热能够有效利用矿井疏干水,通过热泵和地源热能等技术,将矿井疏干水中的热能转化为可用热能,供暖或供热水使用。

通过地热利用技术,可以最大程度地减少矿井疏干水的排放,同时实现资源的可循环利用。

2. 工业用水补给部分矿井疏干水含有一定的矿物质成分,具有一定的实用价值。

可以通过对矿井疏干水进行深加工处理,获得一定品质的工业用水,供给相关工业生产使用,实现矿井疏干水的资源化利用。

3. 农田灌溉补水在农业用水稀缺的地区,可以将矿井疏干水进行适当处理后,用于农田灌溉补水,提高土地的水分利用效率,促进农作物的生长发育,同时起到节水和环境保护的作用。

1. 沉淀-过滤法通过加入絮凝剂将矿井疏干水中的悬浮物沉淀,再通过过滤的方式使水中的悬浮物得以去除,从而达到净化水质的目的。

这种方法简单易行,能够有效处理矿井疏干水中的悬浮物质。

2. 活性炭吸附法活性炭具有特殊的孔隙结构和表面化学性质,可以有效吸附水中的有机物和重金属离子,减少水中的污染物含量,提高水质。

可以将矿井疏干水通过活性炭吸附柱处理,达到净化水质的效果。

3. 膜分离技术膜分离技术主要包括超滤、反渗透和微滤等,能够有效除去水中的微生物、重金属、胶体和悬浮物等杂质,提高水质,适用于对水质要求较高的场合。

4. 生物处理技术利用微生物对水中的有机物和其他污染物进行生物降解和生物吸附,通过生物处理技术可以有效净化水质,降低水的污染物含量。

矿井疏干水的利用和处理技术对矿山水环境保护和资源利用具有重要意义。

煤矿疏干、排水方案

煤矿疏干、排水方案

胜利西三露天煤矿疏干排水方案一、工程概况:胜利西三号露天矿东区位于**自治区胜利煤田西部,向东南方向距**市7km,行政隶属**自治区**市郊区胜利苏木管辖。

西三露天矿地处胜利煤田中东部的剥蚀堆积地形与低缓丘陵地形组成。

矿区总体地势西高东低,最低点位于区内东部,海拔标高982.10m~1101.80m,相对高差119.70m。

地形有利于自然排水,降雨所成汇水通过南西向地形较低处径流外排。

本矿为一不规则的多边形,东西最长约为10.90km2,南北最宽约为4.98km,面积为19.86km,地质储量为461.29Mt。

二、水文地质条件(一)含水层西三号露天勘探区位于胜利煤田西南部,面积为19.86km2构造较为简单,岩层产状较为平缓。

属**盆地水文地质单元的一部分,现将露天勘探区的水文地质条件分述如下:露天勘探区内对未来露天开采充水的含水层有煤系顶砂砾岩段孔隙、裂隙潜水含水岩组,6号煤层裂隙承压含水岩组,由上到下分述如下:1、煤系顶砂砾岩段孔隙、裂隙潜水含水岩组:岩性主要为灰白,灰黄色及灰色含砾粗砂岩为主,夹薄层含砾泥岩和中、粗粒砂岩,胶结物以泥质为主。

本次勘探中钻孔见到的裂隙不甚发育,而孔隙较为发育。

煤矿井下疏干水处理与回用技术

煤矿井下疏干水处理与回用技术

煤矿井下疏干水处理与回用技术摘要:经济在快速发展,社会在不断进步,煤矿行业在我国发展十分迅速,煤矿井下疏干水主要指煤炭开采过程中井下地质性涌渗水到巷道,为安全生产而排出的自然地下水和井下采煤生产过程中洒水、降尘、灭火灌浆、消防及液压设备产生的废水。

煤矿井下疏干水排水量和矿区地理位置、煤田水文地质条件及充水因素、采煤方式等有关。

对煤矿井下疏干水进行处理并加以综合利用,不但可以避免对水环境造成污染,还可以防止水资源浪费。

处理后的水可回用于矿区生产、绿化、防尘等,还可以作为矿区周边企业的工业补充用水,矿区周边农田灌溉用水等,经深度处理甚至可作为居民生活用水水源。

对于缓解矿区水资源不足、改善矿区生态环境、最大限度地满足生产和生活用水需求有着重大意义。

关键词:煤矿;疏干水;达标排放;井下回用引言疏干水是在煤炭开采过程中开拓巷道打破含水层屏障时产生的涌水,由于能源需求激增,疏干水量将伴随着大规模采煤而逐年增长。

全国煤矿开采总涌水量约42亿m3/a,而利用率仅为26%,其余水量往往会直接外排,不仅在一定程度上浪费了地下水资源,而且由于其较差的水质也会对生态环境产生负面影响。

我国煤炭资源具有西多东少、北多南少的分布特征,与水资源在空间上呈逆向分布,一大部分煤矿都分布在水源匮乏、生态环境脆弱的西北干旱和半干旱地区。

针对这些区域,在减少煤矿疏干水产生危害的同时合理使其资源化利用显得尤为重要,这不仅有利于煤炭行业清洁生产与循环经济的发展,而且可以缓解水资源供需矛盾,改善生态环境。

1疏干水的水质特点矿井疏干水普遍具有水源水质复杂、多变,含盐量、硬度(主要为永久硬度)、铁、铝、锰等的含量均较高的特征,表1是某一时间某矿井疏干水水质情况。

矿井水样具有的特点:含盐量高;酸度高;硬度组成全部为非碳酸盐硬度,且钙离子和镁离子浓度均高;COD含量高;氨氮、悬浮物、细菌等指标也偏高;铁、锰、Al 含量极高;含有Ba,Sr等特殊元素。

矿井疏干水利用与处理技术研究

矿井疏干水利用与处理技术研究

矿井疏干水利用与处理技术研究随着我国煤炭产量的不断增加,矿井水的问题已成为一个亟待解决的环境问题。

矿井水经常被农田、河流、湖泊等自然水体所污染,而其本身也含有大量的有害物质,如铁、锰、砷、氨氮等,会对周围环境和人体健康造成极大的危害。

因此,矿井疏干水处理技术的研究和应用已经成为当前研究的热点和难点之一。

当前,矿井疏干水的处理技术主要包括自然化学还原、物理化学沉淀、生物处理、膜分离、电化学和土木工程等方法,其特点各异。

自然化学还原法是将矿井水暴露在自然环境下,通过矿井水自身的自然还原作用去除有害物质的一种方法。

但是,该方法需要长时间的处理周期,且效果不稳定。

物理化学沉淀法是指利用沉淀剂在矿井水中形成沉淀,将矿井水中的有害物质吸附到沉淀中,达到净化水质的目的。

但是,该方法需要大量沉淀剂和大量工程投资。

生物处理法是一种利用微生物或水生植物在矿井水中进行生化反应,实现去除污染物的技术。

该方法处理周期短,投资少,且处理效果稳定。

膜分离技术是一种利用特殊的膜过滤矿井水中的有害物质的技术。

该方法处理速度快,效果明显,但是设备价格昂贵。

电化学法是一种利用电场作用,在电极表面将矿井水中的有害物质一步步析出的方法。

该方法处理周期短,但是需要消耗大量的电能,运行成本高。

土木工程法是一种利用物理工程设计,使矿井水在流动过程中自然沉淀,水质得到改善和净化的方法。

该方法成本低,而且对环境影响小,但是需要耗费大量的时间、人力和物力进行施工。

不同的矿井疏干水处理技术各有优缺点,需要根据实际情况选择合适的技术来进行矿井疏干水的处理。

同时,需要加强对矿井疏干水处理技术的研究,提高其处理效率和处理质量,为实现矿井疏干水的有效治理提供有力的技术保障。

煤矿疏干水处理方案说明书

煤矿疏干水处理方案说明书
西段)污水综合排放标准》(DB61-224-2011)二级标准。 本方案主要针对水质悬浮物指标:SS≤500mg/L,浊度≤300NTU
第三节 设计依据
3.1 陕西仓村煤业有限公司疏干水处理工程设计委托书 3.2 国家相关设计规范及水质标准 3.3 陕西仓村煤业有限公司疏干水基础资料
第四节 设计内容
3.3 低脉动斜管沉淀池
3.3.1 净化工艺参数: 斜管沉淀池设置钢结构设备一台,设计参数: 设计进水水量:10 m3/h 设计出水水量:10m3/h 设计进水浊度:C4≤:500NTU 设计出水浊度:C5≤10.0NTU 设计进水最大浊度:C6:1000NTU 设计絮凝时间:≥15min 设计沉淀区负荷:3.0m3/m2·h 外形尺寸:长*宽*高=3600*1600*3600(mm) 3.3.2 混合工艺 本工程采用管式栅条混合器。该设备具有混合迅速、药剂扩散均匀,后续混 凝效果好,节约药耗等优点。 设计水量按 10m3/h,管式栅条混合器型号为 DN80,L=1.0m。 3.3.3 反应工艺 本工程设计为高效低脉动斜管沉淀池,采用二级搅拌反应工艺,设计水量按 10m3/h 计。为强化混凝反应效果,设计 2 个絮凝反应区, 每个反应区设置浆式 搅拌机一台,采用二级搅拌完成混凝反应过程。反应时间 15min。
陕西仓村煤业有限公司 10m3/h 井下疏干水工程初步设计
陕西仓村煤业有限公司处理
10m3/h 煤矿井下疏干水处理 设计说明书

陕西仓村煤业有限公司 10m3/h 井下疏干水工程初步设计
设计说明书目录
第一章 总论 ................................................................................................ 3 第一节 工程概况........................................................................................ 3 第二节 工程规模及水质........................................................................... 3 第三节 设计依据........................................................................................ 3 第四节 设计内容........................................................................................ 3 第二章 井下疏干水工艺设计 .................................................................. 4 第一节 设计依据........................................................................................ 4 第二节、工艺设计要求 ............................................................................. 5 第三节 疏干水净化水处理工艺............................................................ 6 第四节供配电设计 ..................................................................................... 9 第五节、自动控制 ...................................................................................10 第六节、厂房建筑 ...................................................................................10 第七节、水处理直接成本分析 ..............................................................10 第八节、工艺设备表 ...............................................................................11
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陕西仓村煤业有限公司疏干水处理系统
煤矿疏干水处理方案---副本
第二章 井下疏干水工艺设计
第一节 设计依据
设计基于减少投资、降低运营成本、维护及保养简便、运行安全等角度,同 时结合多年设计经验设计优化组合。
1.1 水质设计依据
井下水水质依据甲方提供的“井下疏干水原水水质报告”。
1.2 设计依据的标准
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1.3 设计理念
1.3.1 针对目标水质及国家的污水排放标准要求,考虑并保证处理后水质达标排
放; 1.3.2 设计科学、合理的处理工艺,经过国内外验证、成熟的水处理工艺,适应 水质波动变化,水处理系统经济安全运行; 1.3.3 工艺设备配置齐全、紧凑,满足现有场地占地要求; 1.3.4 结合实际,合理利用现有场地取水构筑物; 1.3.5 完成新建井下疏干水净化处理,满足排放要求,工程具有科技示范效应。
《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国水污染防治法》 《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》(DB61/244-2011) 《室外给水设计规范》GB50013-2006 《室外排水设计规范》GB50014-2006 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008 《水处理设备技术条件》JB/T2932-1999 《水处理设备性能试验总则》GB/T13922.1-1992 《接头焊接标准》HGJ17-89 《管路法兰技术条件》JB/T74-94 《供配电系统设计规范》GB50052-2009 《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-95 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB/T 50062-2008
煤矿疏干水处理方案---副本
第一章 总论
第一节 工程概况
1.1 工程名称 陕西仓村煤业有限公司10m3/h井下疏干水处理
1.2 主管单位 陕西仓村煤业有限公司
1.3 建设场址 陕西仓村煤业有限公司规划区域
第二节 工程规模及水质
2.1 处理规模 240m3/d,按日运行 24 小时计算,按 10m3/h 计算 2.2 处理后水质:达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《黄河流域(陕
西段)污水综合排放标准》(DB61-224-2011)二级标准。 本方案主要针对水质悬浮物指标:SS≤500mg/L,浊度≤300NTU
第三节 设计依据
3.1 陕西仓村煤业有限公司疏干水处理工程设计委托书 3.2 国家相关设计规范及水质标准 3.3 陕西仓村煤业有限公司疏干水基础资料
第四节 设计内容
煤矿疏干水处理方案---副本
陕西仓村煤业有限公司处理
10m3/h 煤矿井下疏干Байду номын сангаас处理 设计说明书
煤矿疏干水处理方案---副本
设计说明书目录
第一章 总论 ................................................................................................ 3 第一节 工程概况........................................................................................ 3 第二节 工程规模及水质........................................................................... 3 第三节 设计依据........................................................................................ 3 第四节 设计内容........................................................................................ 3 第二章 井下疏干水工艺设计 .................................................................. 4 第一节 设计依据........................................................................................ 4 第二节、工艺设计要求 ............................................................................. 5 第三节 疏干水净化水处理工艺............................................................ 6 第四节供配电设计 ..................................................................................... 9 第五节、自动控制 ...................................................................................10 第六节、厂房建筑 ...................................................................................10 第七节、水处理直接成本分析 ..............................................................10 第八节、工艺设备表 ...............................................................................11
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