M型硫钙铁分析仪操作规程
钙硫仪操作规程(3篇)

第1篇一、仪器简介钙硫仪是一种用于测定水泥、生料、熟料等物料中钙(CaO)和硫(SO3)含量的分析仪器。
该仪器采用物理分析方法,具有操作简便、精度高、速度快等优点。
二、仪器准备1. 确保仪器电源正常,检查仪器各部件是否完好。
2. 根据实验要求,准备实验试剂、样品和仪器所需的其他配件。
3. 将仪器预热30分钟,确保仪器达到正常工作状态。
三、样品准备1. 样品处理:将样品研磨至200目以下,过筛备用。
2. 样品称量:准确称取11.5克样品,放入压模中。
3. 样品压制:将压模放入压片机,保压510秒,取出压模,待样品冷却后取出样品。
四、仪器操作1. 开启仪器电源,预热30分钟。
2. 根据样品类型选择合适的测试模式。
3. 将样品放入样品室,确保样品与样品室壁紧密接触。
4. 打开仪器,启动测试程序。
5. 等待仪器完成测试,读取测试结果。
五、数据记录与处理1. 记录测试结果,包括钙(CaO)和硫(SO3)含量。
2. 对测试数据进行统计分析,得出样品的钙硫含量。
3. 如有必要,对测试数据进行修正,提高测试精度。
六、注意事项1. 仪器操作过程中,注意安全,避免触电、烫伤等事故。
2. 严禁将水、油等液体溅入仪器内部,以免损坏仪器。
3. 仪器预热时间应充分,确保仪器达到正常工作状态。
4. 样品压制过程中,注意压力稳定,避免样品变形。
5. 仪器使用完毕后,及时关闭电源,清理仪器。
6. 定期对仪器进行保养、校准,确保仪器性能稳定。
七、仪器维护1. 定期检查仪器各部件,确保无松动、损坏等情况。
2. 清洁仪器,保持仪器内部清洁。
3. 定期对仪器进行校准,确保测试精度。
4. 仪器出现故障时,及时联系专业人员进行维修。
本规程适用于钙硫仪的操作,具体操作步骤可能因仪器型号、厂家等因素有所不同,请根据实际情况进行操作。
第2篇一、概述钙硫仪是一种用于测定样品中钙、硫含量的分析仪器。
它广泛应用于水泥、钢铁、化工、环保等行业。
本规程旨在规范钙硫仪的操作流程,确保分析结果的准确性和可靠性。
钙硫仪操作规程

ZCAH-04-03-12钙硫铁分析仪操作规程修改记录
实施日期受控号版次日期修改单修改人2011.6.20 第1页共1页B/O
1目的
保证钙硫铁分析仪操作规范性及分析结果的准确性。
2范围
本方法适用出磨水泥SO3与CaO的测定。
3 内容
1.准确称取11.5g样品,倒入钢环内摊平,用压模碾平压紧,然后将整修套模具放入压样机上,用手柄向下加压并停顿5-10s,泻压后拿下模具取下钢环并将样片上的浮灰去掉。
2.测样,按照主菜单上的提示操作。
1、首先按2号键“参数选择”,选择所要使用的曲线
①为PO42.5水泥工作曲线
②为PC32.5水泥工作曲线,按0键返回。
3.选①含量测定,再按1进行测定,进入倒计时,60s测定完毕,显示结果。
将放样板拉出,准备下一个试样的测定,切记不测样时必须将放样板拉出到底,使滑板处于“测硬质样品位置”。
4.注意事项:
1、检测过程中必须严格按照以上步骤操作,不得私自胡乱调整主菜单画面上的各项
提示,如果紊乱及时请示领导解决。
2、开机60分钟为预热阶段,显示屏右下方显示“预热”,的此阶段不可进行含量测
量。
3.在测样过程中,长时间忘记将放样板拉出,再测样时,则会在显示屏右下角有“预热”字样,按(1),则“嘟”一声,表示不可进行含量测量。
此时应将放样板拉出,过一定时间直到无“预热”字样,也无“采样”字样方可进行测量。
4附则
4.1 本规程由品质管理部起草并归口管理;
4.2 本规程于2011年6月20日发布并实施。
硫钙铁分析仪培训

样 硬
• 但在一段较小的含量区间内,我们基本上可以用 一条直线来代替曲线,且误差是很小。 • 通常CaO含量宽度为5%,在工艺控制目标值±2.5% 范围内;SO3含量一般选择在控制目标值±1.5%范 围内; Fe2O3含量一般选择在控制目标值±1%范 围内。
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四、样品的要求
• (1) 在样品颗粒大时光子丌易使样品被击出X射线, X荧光强度随颗粒度的减少而增加,减少到一定 程度将丌再增加。如使用本仪器测量水泥中的硫 钙铁的含量,由亍水泥的颗粒度足够小,所以几 乎可丌考虑细度对测量结果的影响。但测量水泥 生料中的硫钙铁的含量,则由亍水泥生料的颗粒 度丌够小,所以要经粉碎机磨细,如样品丌磨细 就压片,仪器将丌能得到正确的结果。
W K
N样 是由标定确定的常数,N样和N硬分别 是被测样品和硬质样品的计数戒计数率。
三、样品的压片
压模杆 粉末样 压模环 样品环 压模垫
加压力前
加压力后
制好的样品
• (1) 压制样品时,先将钢环置亍压模垫上,注意台 阶低头向下。再在钢环上套上压模环,称11.0±0.1g 粉末样倒入压模环内,用搅拌器将粉末刮平,然后 将压模杆缓慢放入压模环内使其下落。再用手扶住 压模环转动一下压模杆,使粉末充填均匀。注意在 粉末倒入后,钢环在垫块上丌允许再有秱动。
• (2) 由亍成形的被测样需有足够机械强度,故按要 求成形后的片状样约有4毫米厚度,而光源能击中 的原子仅在表面约0.2毫米层面内,故测量结果在 物料均匀分布的情冴下不样片的厚度(即重量)无关, 仅不密度(由成形压力保证)有关。
• (3) 要求压成样丌突出钢环端面,被测面和背面丌 允许有裂纹。除了应正确操作外,样品水份少、 颗粒度大是引起裂纹的二个原因。解决的方法是: 将压力降低(用SH-3型压片机即为减少粉末称样 重量)以防裂,可先少称0.1兊样,试压五次,迓 有裂的再少称0.1兊样试压5次,直到丌裂时将此 粉末称样重量确定为生产样粉末称样重量。由此 发生的标定样和生产样压制压力丌一致可能引起 测量的系统偏差可修正b值消除。在压样丌裂的前 提下,我们希望压力高一些,返有助亍兊服样品 基体变化对测量准确性的影响。
硫钙铁分析仪培训资料

请选择参数
*1 3 5 7 9
工 工 工 工工作 作 作 作作曲 曲 曲 曲曲线 线 线 线线35791
13:47
2 4 6 8 0
工工工返工作作作回作曲曲曲曲线线线线4682
• 3、将滑板推入仪 器到底,按[1]选择 含量测量,再按[1] 启动,则开始测量。 如需在测量过程中 停止测量,则按[2], 画面回到含量测量 的初界面。
五、含量测量
• 1、当显示屏显示“预热” 或“采样”时,必须将滑板 拉出到底,使滑板处于“测 硬质样品位置”。当开机满 60分钟后,显示器右下角无 “预热□□”字样,也无 “采样”字样方可进行含量 测量。
主菜单
1 3
含量测量 数据处理
2 4
□ 硬标样
• 2、在主菜单界面按[2]进 行参数选择(根据样品 种类选择合适的工作曲 线,*号所在位置表示当 前所选择的参数,按 [1]~[9]中任一键,将*号 移到所按数字前,已选 择适宜的参数;按[0]返 回主菜单。
四、样品的要求
• (1) 在样品颗粒大时光子不易使样品被击出X射线, X荧光强度随颗粒度的减少而增加,减少到一定 程度将不再增加。如使用本仪器测量水泥中的硫 钙铁的含量,由于水泥的颗粒度足够小,所以几 乎可不考虑细度对测量结果的影响。但测量水泥 生料中的硫钙铁的含量,则由于水泥生料的颗粒 度不够小,所以要经粉碎机磨细,如样品不磨细 就压片,仪器将不能得到正确的结果。
二者的关系是曲线, 如右图所示:
• 但在一段较小的含量区间内,我们基本上可以用 一条直线来代替曲线,且误差是很小。
含量结果 工 09作月曲07线日114:08测量时间60秒
SO3%: 2.38 CaO%: 41.70 Fe2O3%: 2.70 1 启动 2 打印 3 确认0 返回 14:06
BM2009型钙铁硫测量仪操作规程

BM2009型钙铁硫测量仪操作规程1、仪器接通电源后必须将滑板拉出到底,使仪器显示硬标样,等待40分钟预热;2、选择相应的工作曲线;3、把压好的饼子,推进仪器里面,仪器显示待测样然后按启动键;4、放置样饼必须水平,不能有任意一边翘起现象,当送样滑板放样位置有洒落样品时,及时用毛刷清理,仪器滑板放样位置不要用吸耳球吹,以免灰尘进入仪器,造成测量偏差;5、等待90秒测量结束后,应及时拉出滑板,使仪器显示硬标样,在进行数据记录;6、仪器测量结束8秒内滑板还没拉出到位,仪器会自动发出报警声,这时发现及时拉出滑板仪器显示硬标样后报警声自动停止;7、仪器断电后重新开机,程序默认工作曲线1,如果不对应请重新选择;8、仪器使用过程中禁止振动;9、仪器显示屏下方显示采样或预热时不能进行含量测量;10、仪器在任何状态下按键无反应时按一下仪器后面的复位按键即可。
11、每天检测一次标定中间样,防止仪器有问题及时发现仪器故障判别与排除1、能谱测量:BM2009型钙铁硫测量仪共有3个峰即0.6V或到1.5V道之间1.2V或1.3V 道计数值大,1.50V到2.8V道之间2.0V道计数值大,2.9V道以后3.4或3.5V道计数值大,测量结果符合上述要求则仪器能谱性能要求合格;2、计数测量:BM2009型钙铁硫测量仪计数结果有SO3、CaO、Fe2O3共通道计数结果每个通道都有相应的计数结果平均值和λ值,平均值代表仪器自带硬标样对应元素的能量平均值,λ代表11遍相同测量时间下的波动情况,依据说明书,每个对应元素道的λ值必须满足1.55≤λ≤0.45;3、如果0.4V道计数值>2000以上对SO3测量结果影响较大,这主要考虑电网干扰造成,应让电工仔细检查地线是否可靠,电网引线接头是否氧化,可排除干扰;4、能谱测量结果有计数值但无规律,按一下仪器后面的复位按键即可。
再按复位键前应检查仪器电源所有插头与插座及地线是否接触可靠;5、能谱结果为零,仪器只能返厂处理;6、仪器能谱计数正常情况下测不出结果一般情况都是工作曲线选择不对,应重新选择。
钙、铁分析仪操作规程

钙、铁分析仪操作规程
一、操作步骤
1、称11.5克±0.1的生料,将钢环置于压模垫块上,注意台阶头向下。
再将生料倒入圈内,搅拌器将粉末刮平,然后将压模杆放入套圈使其自由落下,注意在生料倒入套圈后钢环在垫块上不允许再有移动。
将装样完毕的压模小心移到压片机工作台上,要求在目视中心位置,将压力杆反向用力压下,静止几秒钟后轻轻放回。
3、取出压模后,用手按住套圈,另一手转动一下压模杆,使压模端面和样品背面脱离粘连,取下钢环,用洗耳球吹去表面浮尘,将带样钢环反过来(台阶低头向上),即可进行含量测量。
4、压制好的样品,要求不突出钢环端面,不允许有裂痕条纹,否则,重新压制,直至符合要求。
5、操作人员可将压完好的样品放入样品槽内,按钙铁仪上的启动按钮,这时仪器自动分析,60秒后(用户自定),CaO、Fe2O3由分析仪显示出来,并伴有声音提示。
6、有生料灰掉入样品槽内必须用软毛刷轻轻刷出,因为滑板内积灰过多会使放入的生料样升高,这样测出的结果会偏高。
7、钙铁分析仪必须接地,如发现检测结果同人工化学分析误差较大或同样品结果波动较大时,应立即重新标定。
8、每天必须留分析样品,用于和人工分析结果做对比,以人工分析为准。
硫钙铁分析仪培训
• (5) 仪器长期不用,应该放在干燥清洁处,以防湿气腐蚀。 • (6) 较长时间不分析样品,应该关掉仪器电源,一般情况
下不必关机。
二、含量测量原理:
• 样品受激发光源照射产生硫钙铁三元素的特征 X射线(即X荧光),经探测器收集和在电子学系统支 持下,变换成电脉冲,经分离后由硫钙铁三个通 道分别加以记录。
含量测量 工作曲线1 测量时间60秒
1启动 2停止 3查询 4 连续0返回
13:44
硬标样
含量测量
工作曲线1 测量时间60秒 倒计时
27秒
1启动 2停止 3连续0返回
14:05
待测样
• 4、测量结束后,根据以 前所建曲线比对得出待 测样品的硫钙铁含量, 并显示出。(注意:测 量完毕必须使滑板拉出 到底,处于“测硬质样 品位置”。)
DM1240型硫钙铁分析仪
主讲:XXX
一、使用注意事项:
• (1) 仪器开机后60分钟内不得进行测量等工作,复位后5分 钟内不得进行含量测量工作。
• (2) 仪器应放置在避尘、避酸碱烟雾环境下使用。因水泥 厂粉尘飞扬较甚,建议安装空调后尽量少开门窗。
• (3) 如仪器在生料磨附近使用,地面的震颤会影响仪器的 精度,建议在仪器下先垫木板再垫厚海绵,既可避震,又 不影响仪器散热。
二者的关系是曲线, 如右图所示:
• 但在一段较小的含量区间内,我们基本上可以用 一条直线来代替曲线,且误差是很小。
• 式中,K和b是由标定确定的常数,N样和N硬分别 是被测样品和硬质样品的计数或计数率。
三、样品的压片
压模杆 粉末样 压模环 样品环 压模垫
加压力前
测硫仪安全技术操作规程范本
测硫仪安全技术操作规程范本一、前言测硫仪是一种用于测量样品中硫含量的仪器,对于石油、化工、环保等行业具有重要意义。
为确保使用过程中的安全和准确性,制定本安全技术操作规程。
二、操作人员要求1.操作人员必须接受过相关的培训和考核,具备相应的操作技能和安全意识。
2.操作人员应具备必要的职业资质和证书,且定期进行更新和检验。
3.操作人员应穿戴适当的个人防护装备,包括防静电衣物、防护鞋、护眼镜、防护手套等。
三、仪器检查与准备1.在使用测硫仪之前,必须进行仪器的检查和准备工作。
2.仪器应检查其外观是否完好,电源线是否正常。
3.检查液体试剂的储存条件和有效期,如有损坏或过期应及时更换。
4.检查仪器的连接线路是否牢固可靠,仪器电源是否稳定。
四、操作规程1.打开仪器前,要确保仪器周围空间充足,避免其他物体干扰或影响操作过程。
2.开机前,检查仪器的相关参数设置是否正确,如测量范围、测量时间等。
3.将待测样品装置到仪器中,并严格按照操作手册进行样品处理和准备。
4.启动测量过程,确保仪器处于稳定的工作状态下。
5.在测量过程中,操作人员要集中注意力,确保操作正确、准确。
6.操作人员要随时监测仪器显示屏上的数据和信息,并及时记录下来。
7.测量结束后,要按照操作手册进行仪器的关机和清理工作。
清理过程要注意安全,防止化学物质的飞溅和扩散。
8.操作结束后,及时关掉仪器的电源,清理好工作区域,将试剂按规定的程序丢弃。
五、事故应急处理1.操作人员要熟知仪器的紧急停机按钮位置和使用方法,在发生突发状况时,能够及时采取措施。
2.在出现事故或异常情况时,应立即上报并采取相应的应急处理措施。
3.在事故发生时,要迅速切断电源并启动事故应急预案,确保人员安全。
4.事故处理结束后,要进行相关记录和报告,并进行事故原因的分析,制定相应的整改措施。
六、安全检查和维护1.定期对测硫仪进行安全检查和维护工作,确保仪器的正常运行和安全性能。
2.仪器的保养和维修工作应由专业人员进行,并做好相应的记录。
DM1240型X荧光硫钙铁分析仪操作方法
DM1240型X荧光硫钙铁分析仪操作方法1.范围本标准规定了本厂DM1240型X荧光硫钙铁分析仪的使用方法和注意事项。
2.步骤2.1仪器使用前先开机进行30分钟以上的预热,30分钟内不得进行任何测量等工作,复位后5分钟内不得进行含量的测量工作。
2.2样品的压制:压制样品时,先将钢环置于压模垫上,注意台阶低头向下。
再在钢环上套上压模环,称11.5g±0.1g(具体重量按(2.5)确定)粉末样倒入压模环内,用搅拌器将粉末刮平,然后将压模杆缓慢放入压模内使其自由下落。
再用手扶住压模环转动一下压模杆,使粉末充填均匀。
注意在粉末倒入后,钢环在垫块上不允许再有移动。
2.3装样完毕的压模,小心移到压片机工作台目视中心位置,扳动手柄(逆时针方向)至水平位置,保压5~10s即可,缓慢扳动手柄(顺时针方向)至起始位置(切不可在至起始位置前松手,以免手柄弹出)。
2.4取出压模,用一手按信压模环,另一手转动一下压模杆,使压模端面和样品背面脱离粘连。
然后带样品钢环即可轻松自如地脱离压模。
用洗耳球吹去二面浮尘,将带样钢环反过来(台阶低头向上),此向上面即为样品被测面。
可用笔尖在被测面背后写上编号防止搞错。
2.5样品量的选择:先称11.5g压制样品,感觉手柄的力量,力量小则增加粉末,力量太大则不要压下去,减少粉末,直至感到力量合适就是为称样量,准确的方法是检测压片机上部弹性的位移量,正常值为0.1~0.3mm,增加或减少粉末发使它处于该范围内。
(称样量以本化验室规定为准)2.6样品测定:将压制好的样品,正面(平面)向下放入X 荧光测硫仪的样品滑板上,推入仪器内,按“2”键“参数选择”选择相应的工作曲线(“*”所对应的曲线表示该工作曲线被选中),按“0”键返回,再按“1”键“含量测定”,在进入的下一级选择画面中按“1”键“启动”开始测定,60s后自动显示测定结果并打印,按“0”返回,取出样品,滑板保持拉出状态。
3.注意事项3.1当含量测量连续不断地进行30分钟后,仪器显示屏右下方将出现“采样”二字,此时不能进行含量测量,它需经过五个单位测量时间(30S×5)后“采样”二字在屏幕消失,含量测量的“启动”键有效,才可以测量,若含量测量间断地进行,且每半小时间断有5个30S的测量时间以上,则含量测量可连续不断地进行。
DM1240型X荧光硫钙铁分析仪操作方法
DM1240型X荧光硫钙铁分析仪操作方法
操作方法如下:
1.准备工作
1.1.开机前,检查仪器的电源线是否连接好,并确认电源开关处于关闭状态。
1.2.检查样品室是否干净,如果有残留物应及时清洁。
1.3.仔细检查荧光探测器是否连接良好。
2.开机操作
2.1.连接电源线,将电源开关打开,打开电源开关后屏幕上会显示出欢迎界面。
2.2.按下仪器面板上的“系统复位”按钮,仪器会进入待机状态,此时屏幕显示“待机中”。
2.3.待机状态下,按下“测试”按钮,仪器将开始进行标定和数据分析,屏幕会显示出测试的相关信息。
3.样品准备
3.1.将待测样品取下并放置到仪器的样品室中。
3.2.关闭样品室,并确保样品舱门密封良好。
3.3.将参比样品放置到参比槽内。
4.样品测试
4.1.点击屏幕上的“测试”按钮,仪器开始进行样品的测试。
4.2.仪器会自动进行样品和参比样品的比较,并计算出样品的硫、钙、铁含量。
4.3.测试结果会自动显示在屏幕上,并存储于仪器的存储器中。
5.关机操作
5.1.在测试完成后,按下仪器面板上的“关机”按钮。
5.2.屏幕会显示出“正在关机”的信息。
等待片刻,直到屏幕完全关闭,表示关机完成。
需要注意的是,操作过程中应注意安全,并严格按照仪器操作说明进
行操作,避免对仪器造成损坏。
另外,使用前应检查仪器的使用时间、样
品室的清洁情况以及仪器是否连接稳定等。
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DM1240型硫钙铁分析仪操作规程
1、打开分析仪的电源开关预热30分钟,在此阶段不可进行含量测,当无“预热”字样也无“采样”字样时即可进行样品测量。
2、称取样品±倒入压模内,用搅拌器将样品刮平放入压模杆使其自由下落,注意在样品倒入后,钢环在垫块上不允许再有移动。
3、将装样完毕后的压模小心移到压片机工作平台中心位置一次性把压杆压到底即可,10秒钟后慢慢放回压杆,取出压好的样品,用洗耳球吹干净正反两面的灰尘,要求压成样品不突出钢环表面,被测和背面不允许有裂纹。
4、首先进入含量测量菜单,将待测样品放入滑板内,然后将滑板推入到底,右下角会出现“待测样”字样按“1”键或者“启动”即可。
5、测量结束后必须拉出滑板到底,右下角出现“硬标样”后取出样品。
6、按“0”返回含量测定菜单。
7、注意事项
仪器开机后30分钟内和复位后5分钟不能进行测量工作。
仪器内有被测样时严禁搬运,以免样品在内部滚动引发短路事件。
仪器长期不用应该放在干燥清洁处,以防湿腐蚀。
较长时间不分析样品应该关掉仪器电源,一般情况下不必关机。
当显示屏显示“预热”或”采样”时,必须将滑板拉出到底。
滑板位置只能处于“测硬质样品位置”或“测样品位置”即拉到
底或推到底,不能处于其他位置。