电梯安全质量检查要点

电梯安全质量检查要点

1.2 机房

1.2.1机房紧急操作

a.（1）合格标准：确认手动盘车装置为原厂配置，同时检查盘车功能有效可靠。（2）检查手段/工具：目测

（3）检查方法：使用盘车手轮现场操作测试。

b.（1）合格标准：有机房电梯确认每个机房至少有一套手动盘车装置及盘车救援说明。

（2）检查手段/工具：目测

（3）检查方法：查看机房张贴的救援说明与现场实际型号相符。

c.（1）合格标准：可拆卸手动盘车安全开关功能可靠。

（2）检查手段/工具：手动测试

（3）检查方法：测试开关动作后，电梯能否处于停止保护状态。

d.（1）合格标准：盘车手轮颜色为黄色并用红色已标记运行方向。

（2）检查手段/工具：目测

（3）检查方法：查看有无标识及标识颜色。

e.（1）合格标准：如采用紧急电动操作,其功能可靠,并且确认检修运行优先于紧急电动操作。

（2）检查手段/工具：手动测试

（3）检查方法：手动测试检修运行功能。

f.（1）合格标准：主机抱闸检测开关可靠有效、无短接。

（2）检查手段/工具：目测

（3）检查方法：目测是否损坏短接，满速上行测试抱闸制动。

1.2.2限速器检查

a.（1）合格标准：限速器钢丝绳为工厂原配,直径等相关数据符合工厂配置，限

速器封印完好,合格证在两年有效期内。

（2）检查手段/工具：目测

（3）检查方法：检查合格证是否在两年有效期内。

b.（1）合格标准：限速器安全开关功能可靠。

（2）检查手段/工具：手动测试

（3）检查方法：测试开关动作后，电梯能否处于停止保护状态。

c.（1）合格标准：底座固定牢固，运转平稳无异响。

（2）检查手段/工具：目测

（3）检查方法：目测底座是否松动。

d.（1）合格标准：限速器应便于检查和维修、防护罩应方便开启和安装。（2）检查手段/工具：手动测试

（3）检查方法：检查防护罩是否方便拆装。

1.2.3旋转部件护罩（机房）

a.（1）合格标准：机房曳引轮、导向轮和限速器都应设有防异物进入的防护罩。（2）检查手段/工具：目测

（3）检查方法：查看防护罩是否缺失或严重变型。

b. （1）合格标准：曳引轮和导向轮应设置挡绳装置，挡绳装置与钢丝绳间距3~5mm，且不大于钢丝绳的半径。

（2）检查手段/工具：目测、5米卷尺

（3）检查方法：选取左右各一个点使用卷尺测量；档绳装置无变型缺失。

1.2.4曳引机检查

a.（1）合格标准：曳引机曳引轮、导向轮无磨损和铁屑现象出现。

（2）检查手段/工具：目测

（3）检查方法：查看铁屑情况，若铁屑较多再查看曳引轮及导向轮是否存在磨损。

b.（1）合格标准：曳引机外壳、基座无明显裂痕。

（2）检查手段/工具：目测

（3）检查方法：查看外壳及基座是否存在裂痕。

1.2.5控制柜及电气检查

a.（1）合格标准：控制柜内接线牢固整洁有序。

（2）检查手段/工具：目测

（3）检查方法：打开控制门板，查看内部情况。

b.（1）合格标准：保险丝无非法短接线。

（2）检查手段/工具：手动测试

（3）检查方法：打开查看，保险丝无短接或铜丝缠绕。

c.（1）合格标准：相序保护开关无损坏短接。

（2）检查手段/工具：目测

（3）检查方法：查看相序开关工作指示灯是否正常，查看接线端是否存在短接。

d.（1）合格标准：控制柜内无线头裸露。

（2）检查手段/工具：目测

（3）检查方法：打开控制门板，查看内部情况。

1.2.6机房零、地线检查

a.（1）合格标准：机房所有设备接地良好，无遗漏、无缺失。

（2）检查手段/工具：目测

（3）检查方法：打开控制门板，查看内部情况；查看主机上装置接地是否牢固，控制门板接地是否牢固。

b.（1）合格标准：机房零线、地线分离，接线正确规范使用线鼻或其它等效装置，接触良好可靠无松动。

（2）检查手段/工具：目测

（3）检查方法：查看控制柜内线路及配电箱内线路，接地有无缺失、松动。

c.（1）合格标准：动力与控制信号线路应分离敷设，金属线槽连接处应有跨接地片\线，马达屏蔽网接地规范可靠。

（2）检查手段/工具：目测

（3）检查方法：查看带屏蔽的设备线路接地是否牢固可靠，包括变频器屏蔽线路接地。

1.2.7曳引绳及绳头装置检查

a.（1）合格标准：曳引绳未出现断丝松股、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯折等情况。

（2）检查手段/工具：目测

（3）检查方法：井道内慢车运行，查看钢丝绳状态。

b.（1）合格标准：悬挂钢丝绳绳端固定可靠，弹簧、螺母、开口销等连接部件无缺损。

（2）检查手段/工具：目测

（3）检查方法：用手转动钢丝绳固定端螺母无松动为固定牢固；目测钢丝绳固定端双螺母是否存在缺失，开口销有无缺失。

c.（1）合格标准：曳引绳严重松股锈蚀、断股需立即更换。

（2）检查手段/工具：目测、鸭嘴游标卡尺

（3）检查方法：重点检查存在锈蚀的钢丝绳，磨损超过10%（使用鸭嘴数显游标卡尺），无严重锈蚀、断股或断大于等于7丝为不合格。

1.2.8机房要求

a.（1）合格标准：机房照明应设置在控制柜或曳引机上方，并且功能完好。（2）检查手段/工具：目测

（3）检查方法：打开照明开关测试。

b.（1）合格标准：机房排风功能正常（具备防雨设施），若无排风设施需安装空调（安装到位)。

（2）检查手段/工具：目测、手动测试

（3）检查方法：打开开关，测试功能是否正常。

c.（1）合格标准：机房整洁无杂物。

（2）检查手段/工具：目测

（3）检查方法：线路敷设整齐，无较多垃圾灰尘。

d.（1）合格标准：需要人工紧急操作位置前的水平净空面积应不小于0.50m×