透水砖施工方案
透水砖施工方案
透水砖施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的加快，城市道路、广场、公园等公共设施的建设需求日益增长。
透水砖作为一种新型环保建筑材料，具有优良的透水、透气性能，可以有效缓解城市排水压力，提高地表水利用率，改善城市生态环境。
二、施工前准备1.材料准备：选用符合国家标准的透水砖，要求外观整齐、色泽一致、尺寸准确。
2.工具准备：准备必要的施工工具，如平板振动器、切割机、搅拌机、平板推车等。
3.技术准备：组织施工人员进行技术培训，确保熟悉透水砖施工工艺及操作要点。
4.现场准备：对施工场地进行平整、清理，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1.基础处理：对施工场地进行基础处理，包括挖除原地面杂物、夯实地基、铺设防渗膜等。
2.铺设透水砖：按照设计要求，将透水砖铺设在基础面上，注意砖与砖之间的缝隙要均匀。
3.砌筑砖缝：用专用砌筑砂浆填满砖缝，确保砖缝饱满、平整。
4.养护：施工完成后，对透水砖进行养护，保证砖体强度和稳定性。
5.清理施工现场：施工过程中产生的垃圾及时清理，确保施工现场整洁。
四、施工要点1.透水砖铺设前，要对基础面进行严格处理，确保地基稳定。
2.铺设透水砖时，要注意砖与砖之间的缝隙，避免缝隙过大或过小。
3.砌筑砖缝时，要选用专用砌筑砂浆，确保砖缝饱满、平整。
4.养护期间，要保证透水砖不受水浸泡，避免砖体强度降低。
5.施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
五、质量保障1.选用优质透水砖，保证工程质量。
2.严格施工工艺，确保施工质量。
3.施工过程中，进行质量检测，发现问题及时整改。
4.施工完成后，进行验收，确保工程质量符合国家标准。
六、施工进度安排1.基础处理：3天2.铺设透水砖：5天3.砌筑砖缝：2天4.养护：7天5.清理施工现场：1天总计：18天七、施工安全措施1.施工人员佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
2.施工现场设置安全警示标志。
3.施工过程中，严格遵守安全操作规程。
4.定期对施工人员进行安全教育及培训。
透水砖施工方案
透水砖施工方案透水砖是一种具有良好透水性能的建筑材料，常用于道路、人行道、停车场等场所的铺装。
以下是一个透水砖施工的方案，主要包括准备工作、施工步骤和注意事项等内容。
准备工作：1. 完成透水砖的采购。
确保购买透水砖的数量足够，品质良好。
2. 准备施工工具和设备，如铲子、橡胶锤、水平尺、线锤、水泥拌合机等。
3. 对施工区域进行清理，确保地面平整、无杂物，并清除积水等。
施工步骤：1. 根据设计要求，进行透水砖的铺设方案确定。
2. 在铺设透水砖的区域周围固定木桩、拉线，以确保施工的准确度和平整度。
3. 在施工区域铺设透水砖之前，将施工区域打浆，并在基础上涂抹一层雾面剂，待其完全干燥后方可进行下一步工作。
4. 使用水泥拌合机拌合透水砖的打浆材料，确保浆液均匀粘稠。
5. 将透水砖依据设计要求从外到内铺设，可以将其倒铺或顺序铺设。
在铺设的过程中，使用橡胶锤轻敲透水砖，确保其牢固固定。
6. 完成透水砖的铺设后，将剩余的打浆材料填充砖缝，并使用铲子或压缩机将其压实。
7. 完成透水砖的铺设后，对其进行清洁。
清洗透水砖的表面，确保其无灰尘和污渍。
注意事项：1. 在透水砖施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，避免误铺或漏铺现象。
2. 在铺设透水砖前，对施工区域的地基进行检查，确保地基承载力和平整度达到要求。
3. 使用水泥拌合机进行打浆时，注意控制水泥和水的比例，确保浆液的均匀稠度。
4. 铺设透水砖时，应注意砖与砖之间的缝隙，确保其间距一致，并将砖与砖之间的缝隙填满。
5. 完成透水砖的施工后，要及时对其进行保护，避免其受到外力冲击或污染。
以上是关于透水砖施工方案的基本内容，希望对您有所帮助。
如需了解更多详细信息，请咨询专业的建筑施工人员。
透水砖工程施工方案
透水砖工程施工方案一、施工前准备工作1、组织人员(1) 应聘请有相关施工经验的工程师、技术人员和熟练的工人，(2) 业主需确定项目经理及项目人员，以便整个工程能够有条不紊地进行。
2、材料准备(1) 透水砖材料：根据设计要求准备透水砖及其相关配件。
(2) 其他辅助材料：水泥、砂、骨料等。
(3) 施工机具：打桩机、挖掘机、平地机等。
3、施工设备(1) 施工需要用到的机械设备和工具应提前检查，确保完好并有安全操作规程。
(2) 工程需要的专用工具和设备要提前准备齐全。
4、办理施工审批手续(1) 施工单位需向相关部门办理相关施工审批手续。
(2) 按照相关规定，对施工现场的环保、安全等进行审批。
5、施工现场环境准备(1) 施工现场应保持整洁有序，保证施工工作的正常进行。
(2) 根据工程需要，进行场地平整、草坪清理等。
6、环保措施(1) 在施工过程中，做好防尘、防雨、防污染等环保措施。
(2) 合理处理施工废弃物，减少对环境的污染。
7、施工组织设计(1) 根据工程的实际情况和设计要求，合理安排施工流程和施工步骤。
(2) 制定详细的施工计划，并按计划执行，确保工程按时完工。
二、施工流程1、地面准备工作(1) 清理施工现场，确保施工面积的整洁。
(2) 在施工现场测量、确定透水砖的铺设线路。
2、基础处理(1) 根据设计要求，对基础进行处理，确保基础质量符合要求。
(2) 根据设计要求，进行基础材料的挖掘、填土和压实，确保基础平整牢固。
3、透水砖铺设(1) 根据设计要求和铺设线路，逐步进行透水砖的铺设工作。
(2) 透水砖的铺设需要保持水平和垂直、间距均匀，确保铺设质量。
(3) 同时需要注意透水砖与其配件之间的搭接、固定等细节工作。
4、砂浆填充(1) 在透水砖铺设后，根据设计要求，用特殊的透水砂浆对透水砖进行填充。
(2) 填充工作需要保证填充均匀、完整，确保透水功能。
(3) 同时要严格按照材料说明书的要求进行施工，并注意施工温度等影响因素。
透水砖铺装施工方案
透水砖铺装施工方案透水砖铺装施工方案为保障事情或工作顺利开展，就需要我们事先制定方案，方案具有可操作性和可行性的特点。
你知道什么样的方案才能切实地帮助到我们吗？下面是小编整理的透水砖铺装施工方案，希望对大家有所帮助。
铺装材料主要为常规的砂、石料及水泥，透水砖加工以机器压制，制造简单。
一、透水砖施工1、施工准备测量放线透水砖冲筋洒水润湿基层摊铺细石混凝土透水砖蘸浆细、中砂扫缝（1）施工准备熟悉图纸：以施工图为依据，熟悉了解各部位尺寸和各类型透水砖的位置。
基层清理：将地面基层上的杂物清除干净。
机具准备：检查搅拌机、农用运输车是否运行正常，提供铺装时需要的.铁抹子、水桶、橡皮锤等。
（2）测量放样及冲筋根据已计算的测量数据，测量人员按照轴线，划分6m×6m的方格网，在无砂大孔混凝土基层上，使用全站仪将6m×6m的方格网，精确投射于基层上，并使用墨斗弹线。
根据现场弹好的线，将方格网4角位置的标高，各按图纸要求，铺装一块透水砖，冲筋。
（3）透水砖施工将基层松散的无砂混凝土石子、突出的石子及其他杂物清理。
施工前，将基层洒水润湿，但不得有明水。
使基层平整、洁净、湿润。
粘结层为细石混凝土，细石混凝土组成为P。
O325水泥、水、1～5mm的石屑按1：0.45：4.17，搅拌机均匀拌合，满足细石混凝土一定的和易性，其浆包裹石屑即可，浆液不可过多，细石混凝土也不得过干没有和易性。
搅拌前需要用水冲洗石屑，除去石屑的石灰粉。
（4）透水砖铺装铺设时在方格网已定好的四角挂线，并每米一道，铺设方格网四周的透水砖。
四周透水砖铺设后，以透水砖的横向为铺设放线，每米一道线，挂在纵向透水砖位置，分仓铺设。
透水砖在铺装前，需润湿，但表面不得有水分。
细石混凝土摊铺的虚铺厚度比设计要求高0.5～1cm，由于细石混凝土的粘结性有限（浆液少），在细石混凝土摊铺后，透水砖底部蘸水灰比为0.4～0.5的水泥浆，在透水砖的两侧缝位置，插上5mm的塑料恰，直接用橡皮锤轻轻锤击透水砖，使其两角与砖缝对其，面层与挂线平。
透水砖道路施工方案
透水砖道路施工方案一、工程背景与目标随着城市化的快速发展，道路建设不断增多，但传统的道路铺设材料对于雨水的渗透性能较差，容易造成城市内涝问题。
为了解决这一问题，本工程选用透水砖作为道路铺设材料，旨在提高道路表面的透水性，有效减少雨水径流，改善城市生态环境。
二、材料准备与选择透水砖选择：选择符合国家标准的透水砖，具有良好的透水性和抗压强度，确保使用寿命和道路安全。
辅助材料：选用合格的砂浆、嵌缝剂等辅助材料，确保施工质量。
三、施工前准备工作现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地质、环境等条件，为后续施工提供依据。
编制施工方案：根据勘查结果，编制详细的施工方案，明确施工步骤和质量控制要求。
人员培训：对施工人员进行透水砖铺设技术培训，确保掌握正确的施工工艺。
四、基层处理与验收基层处理：清理基层表面，确保无杂物、油污等，对不平整处进行找平处理。
验收：基层处理完成后，进行验收，确保基层符合施工要求。
五、透水砖铺设工艺砂浆制备：按照设计要求制备砂浆，确保砂浆质量。
铺设透水砖：根据施工方案，按照规定的铺设间距和顺序进行透水砖的铺设。
压实：透水砖铺设完成后，用专用压路机进行压实，确保砖块与基层紧密结合。
六、砖缝处理与养护砖缝处理：透水砖铺设完成后，用嵌缝剂对砖缝进行填充，确保砖缝整齐美观。
养护：透水砖铺设完成后，进行养护，避免外力损伤，确保透水砖道路的正常使用。
七、质量检测与评估质量检测：在施工过程中和施工完成后，对透水砖道路进行质量检测，包括透水性能、抗压强度等指标。
质量评估：根据质量检测结果，对透水砖道路的质量进行评估，确保达到设计要求。
八、环保与安全措施环保措施：在施工过程中，采取有效的防尘措施，减少扬尘污染；合理安排施工时间，避免噪声扰民。
安全措施：施工现场设置安全警示标志，确保施工人员和行人的安全；定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
本施工方案旨在为透水砖道路的施工提供指导，确保施工质量、安全、环保。
透水砖铺装的施工方案
透水砖铺装的施工方案透水砖铺装是一种环保的路面材料，具有较好的透水性能，可以高效地排水，减少积水和水浸的可能性，降低城市内涝的风险。
下面是透水砖铺装的施工方案：1. 材料准备：- 透水砖：选用具有良好透水性能的透水砖，其尺寸和厚度要根据工程设计要求来确定。
- 砂浆：选用透水性能良好的透水砂浆，其配合比要符合设计要求，且搅拌均匀。
- 基层：基层要平整、坚实，根据需要可进行加固、夯实等处理。
- 排水设施：基层下方需安装适当的排水设施，以确保道路排水畅通。
2. 施工准备：- 清理基层：清除基层表面的尘土、杂物和油渍等。
- 标线：根据工程设计要求，使用合适的标线工具将铺装区域划分出来。
- 安装排水设施：根据设计要求，安装必要的排水设施，如边沟、雨水口等。
3. 铺设透水砖：- 涂抹底层砂浆：在清洁的基层上涂抹一层透水砂浆，厚度约为10mm。
- 铺设透水砖：将透水砖按照设计要求进行铺设，确保砖与砖之间间隙均匀，且与标线对齐。
- 敲实砖面：使用橡胶锤轻敲透水砖，使其与底层砂浆更紧密地接触，确保铺装牢固。
- 填充缝隙：用透水砂浆填充砖与砖之间的缝隙，使铺装表面更平整，同时保证透水性能。
- 清理表面：清理铺装表面的多余砂浆和杂物，使其干净整洁。
4. 养护：- 浇水养护：在铺装完成后，每天进行浇水养护，以促进砂浆的硬化和透水砖的固化。
- 严禁行车：在养护期间，严禁车辆和重物经过铺装区域，防止造成铺装边缘的开裂和磨损。
- 定期检查维护：养护结束后，定期检查维护铺装区域，修复破损的砖块和缝隙，确保道路的整洁和透水性能。
以上是透水砖铺装的施工方案，通过合理的施工和养护，可以保证透水砖铺装的质量和透水性能。
同时，施工过程中还应注意安全，按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和工期的控制。
2024年透水砖铺设施工方案(雨水收集系统集成)
《透水砖铺设施工方案（雨水收集系统集成）》一、项目背景随着城市化进程的加快，水资源短缺和城市内涝问题日益严重。
透水砖铺设结合雨水收集系统集成，能够有效提高雨水的渗透和收集能力，减少地表径流，缓解城市内涝，同时实现水资源的循环利用。
本项目旨在为[具体项目名称]铺设透水砖并集成雨水收集系统，打造一个生态、环保的城市空间。
二、施工步骤1. 场地准备- 清理施工现场，去除杂物、垃圾和障碍物。
- 对场地进行平整，确保地面平整度符合要求。
- 根据设计要求，确定透水砖铺设的范围和标高。
2. 基层处理- 铺设碎石基层，厚度一般为[具体厚度]。
碎石应选用级配良好的材料，铺设时应分层压实，确保基层的密实度和稳定性。
- 在碎石基层上铺设砂垫层，厚度一般为[具体厚度]。
砂垫层应采用中粗砂，铺设时应均匀平整，并用平板振动器压实。
3. 透水砖铺设- 根据设计要求，确定透水砖的铺设方式和图案。
透水砖铺设应从场地的一角开始，逐步向四周扩展。
- 在铺设透水砖时，应确保砖与砖之间的缝隙均匀一致，一般为[具体缝隙宽度]。
缝隙中应填充砂或石屑，并用扫帚将其扫入缝隙中，使缝隙填满密实。
- 透水砖铺设完成后，应使用橡胶锤轻轻敲打砖面，使其与基层紧密结合。
4. 雨水收集系统安装- 根据设计要求，确定雨水收集系统的安装位置和方式。
雨水收集系统一般由雨水口、雨水管、蓄水池等组成。
- 安装雨水口时，应确保雨水口与透水砖之间的连接紧密，防止雨水渗漏。
雨水口的高度应与透水砖的表面平齐，以便雨水能够顺利流入雨水收集系统。
- 安装雨水管时，应确保雨水管的坡度符合要求，以便雨水能够顺利流入蓄水池。
雨水管的连接应紧密，防止雨水渗漏。
- 安装蓄水池时，应确保蓄水池的密封性和稳定性。
蓄水池的容量应根据项目的实际需求确定。
5. 勾缝处理- 透水砖铺设完成后，应进行勾缝处理。
勾缝材料应选用与透水砖颜色相近的水泥浆或专用勾缝剂。
- 勾缝时，应将勾缝材料均匀地涂抹在砖缝中，并用勾缝工具将其压实、抹平，使砖缝与砖面平齐。
透水砖施工方案
第一章透水砖施工方案1.1.1、施工控制测量1.1.2、为了保证铺装及管线的平面位置及高程符合图纸设计要求, 并达到优良标准, 平面控制分三级实施。
第一级为甲方交桩控制点, 作为本标段的测量控制依据, 第二级为定出主轴线位置, 并在周边加密永久控制桩位, 第三级定出铺装区域平面控制方格网, 直接指导施工测量及细部放样工作, 必要时在方格网内定出铺装材料的纵横网状接缝, 以满足铺装排砖的需要。
高程控制首先计算出本工程铺装等高线的最大坡度线与方格网边线交点高程, 作为网内施测数据资料, 现场实测时将标高标记在Φ10钢筋测钎上, 并用弹性较好的尼龙绳挂线, 作为铺装施工高程控制的依据。
1.1.3、场地整平按照计算结果, 对于开挖深度超过30cm以上的采用机械开挖, 随开挖随人工按标高桩挂线找平, 30cm以下人工找平。
找平之后, 使用2.5t小型压路机再次整平。
1.1.4、需要回填位置, 局部采用级配砂石回填夯实, 大面积及深度在80cm以上, 回填素土, 对回填土层, 使用试验仪器检测压实度, 保证每层压实度满足设计要求。
1.1.5、级配砂石层施工（1）施工准备1）主要机具木夯、蛙式打夯机、推土机、压路机（6t～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小白线、钢尺等。
2）作业条件A. 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时, 应采取排水或降低地下水位的措施, 使基坑（槽）保持无水状态。
B. 设置控制铺筑厚度的标志, 如水平标准木桩, 或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线。
C、对级配砂石进行技术鉴定, 应符合设计要求。
D、铺筑前, 应组织有关单位共同验槽, 包括轴线尺寸、水平标高、地质情况, 有无孔洞、沟、井等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
（2）操作工艺1）工艺流程处理地基表面→检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平、验收2）处理地基表面: 将地基上表面的浮土和杂物清除干净, 平整原有地基。
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透水砖施工方案
一、工程概况国展大道为了实现海绵城市地面的渗水作用，加强雨水地下回灌，决定在国展大道两侧人行道铺设透水砖，同时为了方便残疾人使用城市道路设施，根据《城市道路和建筑物无障碍设计规范》
(JGJ50-2001)的要求，在道路交叉口处，设置三面坡缘石坡道供残
疾人使用。
全线人行道设置盲道，宽0.6m。
单面坡缘石坡道宽同人行横道线宽度。
路段道路两侧的人行道上种植两排树，每隔5米设植树圈两个，种植乔木，道路绿地率为28%。
绿化景观结合道路边坡统一打造。
二、工程实施情况实施单位：北京旭莱特科技有限公司工程工期：90 个日历天。
透水性:透水砖具有很高的保水特性, 下雨时它大量吸收并保存水份, 在太阳的照耀下可以慢慢蒸发, 以达到降低地表温度之功能。
行走安全性:具有超强防滑性, 符合国家绿色建材标准。
降燥音. 高耐磨高强度耐风化。
三、施工方案
1 、透水砖路面结构组成和材料要求柔性结构透水性地面一般由透水砖、砂垫层、级配碎石基层、夯实土壤组成。
透水砖物理性能应符合JC/T945-2005《透水砖》和
JC446-2000《混凝土路面砖》标准中得CC35优等品要求，最小抗压强度不小于35MPa单块最小抗压强度不小于31MPa抗折强度平均值不小于。
透水砖的平均吸水率不超过160kg/m3。
在具备一定的透水
性的同时，还必须具备良好的防滑功能和装饰效果。
透水砖规格采用250mM 150mM 60mm合理的块形、色彩、质感的搭配可为铺面带来迥然不同的美观效果。
施工方北京旭莱特科技透水砖铺设方法采用“一”字形。
2、施工方法
、基础开挖根据设计要求，透水砖基础开挖到设计标高并检查纵坡、横坡及边线。
符合设计要求后修正基础，找平碾压密实。
压实系数达到95%以上。
在开挖、碾压过程中注意地下埋设的管线和路沿窨井周边。
、碾压密实碎石层
在基础验收合格后进行碾压碎石层施工。
良好级配一定粒级的碎石具有良好的承载能力和渗透性，其物理性能要符合GB/T 14685—2001 《建筑用卵石、碎石》的规定。
选用中、粗砂或者天然级配砂砾料，其含泥量不大于5%，泥块含量小于2%，含水率小于3%。
级配碎石选用质地坚韧、耐磨的石灰石。
碎石中严禁含粘土快、植物的物质。
采用机械配合人工进行摊铺作业，适量洒水并压实，压实度不小
于93%碾压碎石层施工执行DBJ 01-45规范。
在摊铺作业时控制好
摊铺标高、坡度。
碾压成型后保证厚度不小于150mm 在施工过程中局部不平整部位采用人工填补再碾压措施。
、15%水泥粗砂层在碾压
碎石层施工完毕验收合格
后进行15%水泥粗砂层施工作
业。
水泥粗砂层厚度30mm粗砂层粗砂采用机制粗砂，粗砂物理指标符合《建筑用砂》(GB/T14685-2001 )规范要求。
粗砂层起到基层找平、水体过
滤、荷载缓冲等作用。
粗砂层必须具有良好的透水性能，以保证透下来的水能及时有效渗透到水性基层中。
考虑到水的渗透性，所以水泥用量严禁超标。
垫层用砂为半干砂，湿度掌握方法为：用手攒捏拌合料成团，松开后自然散开即合格。
干湿时宜的垫层砂有利于平整铺面，减少扬尘和提高垫层的密实度。
15%水泥粗砂层找平
采用刮板法，人工摊铺。
按设计要求摊铺厚度不小于30mm找平层
表面要密实，与透水砖面层结合应牢固。
透水砖面层
1、施工前，按旭莱特设计进行人行道的定位及标定高程。
2、面层施工控制标志施放按下列要求施工：
a)铺装控制网格采用5.0mx 5.0m;
b)设置标高控制点，控制点间距5m；
c)相邻标志点间拉通线。
3、按放线高程，在方格内按线砌第一行样板砖，然后以此挂纵横线，纵线不动，横线平移，依次按线及样板砖砌筑。
4、直线段纵线向远处延伸，纵缝直顺。
曲线段砌筑成扇形状，空隙部分用切割砖填筑，也可按直线顺延铺筑，然后填补边缘处空隙。
5、铺装时避免与路缘石出现空隙，如有空隙应甩在建筑物一侧，当建筑物一侧及井边出现空隙用切割砖填平。
6、切割砖时，弹线切割；遇到连续切割砖的现象，保证切边在一条直线，偏差不大于2mm。
7、铺装时，砖应轻、平放，落砖贴近已铺好的砖垂直落下，不能推
砖，造成积砂现象，并观察和调整好砖面图案的方向。
用木锤或胶锤轻击砖的中间1/3 面积处，不应损伤砖的边角，直至透水砖顶面与标志点引拉的通线在同一标高线，并使砖平铺在找平层上稳定。
铺砌时应随时用水平尺检验平整度。
8、直线或规则区域内两块相邻透水砖的接缝宽度不大于2mm。
9、透水砖面层铺砌完成并养护24h 后，用填缝砂填缝（当缝
隙小于2mm寸不进行填缝），分多次进行，直至缝隙饱满，同时将遗留在砖表面的余砂清理干净。
10、透水砖铺装过程中，不得在新铺装的路面上拌和砂浆、堆放材料或遗撒灰土。
面层铺装完成到基层达到规定强度前，设置围挡，维持铺装完成面的平整。
11、每班收工时应做收边处理。
12、铺砌后的砖面应平整一致，同时坡向要根据施工现场利于排水而调整。
13、对基层强度不足产生的沉陷、破碎损坏，先加固基层，再铺砌面层砌块。
14、面层砌块发生错台、凸出、沉陷时，将其取出，整理基层
和找平层，重新铺装面层，填缝。
更换的砌块色彩、强度、块型、尺寸均要求与原面层
砌块一致，砌块的修补部位宜大于损坏部位一整砖。
15、检查井周围或与构筑物接壤的砌块切块补齐，不宜采用切块补齐的部分要及时填补平整。
填缝后及时洒水直至灌缝密实，保证透水砖面的清洁；铺设后的养护期不少于2d。
16、所有道路交叉路口均设置供残疾人通过的缘石坡道。
在人行横道与缘石坡道处不得设置雨水口，如有冲突，采取适当移动雨水口或者缘石坡道位置。
缘石坡道采用人行道结构式样处理，施工方法与人行道相同，坡面转折处人行道砖需切割齐整。
质量验收
2.5.1 一般规定
1、透水砖路面工程完成后，应经过工程验收，合格后方可交付使用。
2、工程验收应具备下列文件：
a)透水砖工程的施工竣工报告和其他有关文件；
b)各种材料的质量合格证书、性能检测报告和进场验收记录；
c)各检验批次的质量验收记录；
d)各层的检验、试验报告。
3、透水砖路面工程的施工验收应在各检验批验收合格的基础上进行。
施工中检
验批的验收，由质量监理、施工和其他有关单位经共同验收，并填写验收记录。
2.5.2主控项目
1、透水性道路外观不应有污损、空鼓、掉角及断裂等缺陷。
2、透水砖块形、颜色、厚度、强度应符合设计要求。
3、透水砖以同一块形，同一颜色，同一强度且以20000块为一验收批；不足20000块按一批计。
每一批中应随机抽取50块试件。
4、接缝、找平层、垫层用砂分别以200m3或300t为一验收批，
不足200m3或300t按一批计。
5、透水砖路面施工主控项目允许偏差值应符合下表要求
2.5.3 一般项目
1透水砖铺砌应平整稳固，不应有翘动现象。
灌缝饱满，缝隙一致
2透水砖表面应整洁美观，砌缝直顺。
3透水砖与路缘石及其它构筑物应接顺，不应有反坡、积水现象。
4透水砖表面的坡度应符合设计要求。
5透水砖路面施工一般项目允许偏差值应符合下表要求
四、安全与文明施工
、安全目标
不发生死亡事故，不发生重伤事故、不发生火灾事故，确保员工免受职业疾病的伤害。
、安全保证措施
1）运输车及各类机械操作员实行定位定员，严禁串岗、脱岗；
2）有机电设备均由具有特殊工种操作证的人员进行操作；
3）各种机电设备检修、维护时应停电、停运转，如要试运转，具有针对性的保护措施；注意小型切割机的操作安全，避免伤人。
4）施工人员进入现场必须戴安全帽，做好安全防火工作，所有临建工棚及施工现场按规定设置灭火器材；
5）安全规范用电，专人管理、持证上岗；
6）定期维护施工机械，保证其完好性，防患于未然；
7）夜间施工有足够的照明设施，并设置警示灯。
、文明施工措施
1）在软土地基施工区域设置泥浆池、沉淀池，及时清理施工时产
生的污水、泥浆等；
2）利用现场的防洪、排涝体系，将不能回流到泥浆池、沉淀池的污水引入水
沟内，防止现场泥浆溢流；
3）施工用的碎石应按指定的地点进行堆放，不挤占施工位置；
4）认真搞好施工区及生活区的环境卫生，及时清理建筑和生活垃圾，按指定位置排放。
5）和建设方协调好作业时间，制作噪音工程作业时间表，尽量在不扰民情况下完成噪音工程作业。