高级脂肪醇类消泡剂合成
高碳醇脂肪酸脂消泡剂使用方法
高碳醇脂肪酸脂消泡剂
活性成份: 十八醇硬脂酸酯、硬脂酸三乙醇胺和硬脂酸铝复配物。
物理特性: 外观:为淡黄色粘稠状液体，黏度（mPa.s,25℃）：400-800；水份：≤1.5％；型号: SXP-110 化学性能稳定、低温时流动性差。
简介:专为食品加工行业消泡设计，又称DSA-5消泡剂，是我国食品工业重点推广的消泡剂，尤其在许多国家严格控制硅残留量和禁止使用聚醚类消泡剂的背景下，更具有应用价值；产品具有不影响制品口感、消泡迅速、抑泡持久、消泡效率可达96-98%等独特优势，被广泛应用与豆制品、奶业、制药、乳制品、饮料、制糖业、大豆蛋白提取、酱醋酿造、烟嘴胶粘剂等食品工业；由于产品性能优越，也应用于合成乳胶、金属清洗等多种行业。
使用方法: 我国《食品添加剂使用卫生标准》规定：用于酿造工艺最大使用量为1g/kg、豆制品工艺为1.6g/kg、制糖工艺及发酵工艺为3g/kg，一般工业使用添加量0.5-2.5‰左右。
脂肪醇聚氧乙烯醚_消泡能力_概述说明以及解释
脂肪醇聚氧乙烯醚消泡能力概述说明以及解释1. 引言1.1 概述脂肪醇聚氧乙烯醚（简称为脂氧醚）是一种广泛应用于各个工业领域的表面活性剂。
它具有良好的消泡能力，即能有效地抑制液体中形成的气泡，并防止其持续生成和扩散。
由于其出色的消泡效果，使得脂氧醚在食品加工、化妆品制造、纺织印染、油田开采等众多领域都得到了广泛应用。
1.2 文章结构本文将从以下几方面对脂肪醇聚氧乙烯醚的消泡能力进行详细讨论。
首先，我们将介绍脂肪醇聚氧乙烯醚的基本概念，包括其定义、制备方法以及在工业中的应用情况。
接着，我们将探讨消泡能力在各个领域中的重要性以及其作用机制和原理解释。
然后，我们会对当下国内外对脂肪醇聚氧乙烯醚消泡能力的研究现状进行综述，并分析影响其消泡能力的因素。
最后，我们将探讨提高脂肪醇聚氧乙烯醚消泡能力的方法和途径。
本文旨在为读者提供一个全面了解脂肪醇聚氧乙烯醚消泡能力的框架，并为未来更深入的研究提供参考。
1.3 目的本文的目标是对脂肪醇聚氧乙烯醚的消泡能力进行概述说明和解释。
通过对该表面活性剂及其应用领域的介绍，以及对消泡原理和影响因素的探讨，希望读者能够全面了解脂肪醇聚氧乙烯醚在消泡中的作用机制，并为相关行业工作者提供参考指导，从而有效地利用该物质控制液体中产生的气泡，满足工业生产过程中对消泡效果的需求。
同时，也为进一步深入研究脂肪醇聚氧乙烯醚和其他表面活性剂在消泡应用方面提供参考依据。
2. 脂肪醇聚氧乙烯醚的基本概念2.1 脂肪醇聚氧乙烯醚的定义脂肪醇聚氧乙烯醚是一类由脂肪醇与氧乙烯聚合而成的化合物。
其中，脂肪醇指的是由长碳链构成的一类化合物，常见的有辛醇、十六醇等。
而氧乙烯则是一个带有C2H4O分子结构的单体。
在制备过程中，将脂肪醇与氧乙烯进行反应，使得氧乙烯分子加入到脂肪醇分子链中形成聚合物。
2.2 脂肪醇聚氧乙烯醚的制备方法脂肪醇聚氧乙烯醚可以通过不同的方法来制备。
其中比较常见的方法包括环氧法、催化加氢法和硫化法等。
一种粉末消泡剂的制备方法
一种粉末消泡剂的制备方法引言消泡剂是一种能够降低液体表面张力，防止气泡形成和持续存在的化学物质。
在很多工业领域，如食品加工、印刷、发泡剂等，都需要使用消泡剂来控制和减少气泡的产生。
本文介绍了一种用于制备粉末消泡剂的简单而有效的方法。
实验材料- 表面活性剂：选择一种适合的非离子表面活性剂，如脂肪醇聚氧乙烯醚。
- 酯类化合物：如甘油单硬脂酸酯。
- 乳化剂：如聚羧酸。
- 醇类：如己醇。
实验步骤1. 准备一个密封容器，如玻璃瓶或塑料瓶，容器的大小取决于所需消泡剂的量。
2. 将酯类化合物和乳化剂按照一定比例混合在一起，并加入到容器中。
混合的比例可以根据所需的消泡效果进行调整，一般而言，酯类化合物的含量应该控制在30%~70%之间。
3. 在容器中加入一定量的表面活性剂。
表面活性剂的选择应根据所需消泡剂的使用环境和应用领域来确定。
4. 将容器密封，并放置在恒温搅拌器中，进行混合和搅拌。
搅拌的时间可以根据实际需要来确定，一般需要1小时以上。
5. 在搅拌的同时，在容器中逐渐加入醇类物质，如己醇。
己醇的加入目的是增加消泡剂的稠度和粘度，从而提高其消泡能力。
6. 持续搅拌并加热容器中的混合物，直到溶液完全均匀并达到所需的浓度和粘度。
7. 关闭搅拌器，将溶液冷却至室温。
8. 将溶液从容器中取出，并在通风条件下进行干燥。
干燥的时间和温度可根据需要进行调整，一般需要24小时以上。
9. 将干燥后的粉末状消泡剂进行粉碎和筛分，以获得所需的颗粒大小和均匀度。
结论通过以上实验步骤，我们成功制备了一种粉末消泡剂。
该消泡剂具有良好的消泡能力和稳定性，可广泛应用于各个工业领域。
这种制备方法简单而有效，可以满足不同领域对消泡剂的需求。
然而，需要注意的是，在使用过程中需要遵循安全规范，避免直接接触皮肤和眼睛，并避免吸入其粉尘。
此外，本文介绍的制备方法仅供参考，具体实验条件还需要根据实际情况进行调整和验证。
参考文献1. 杨明等. 表面活性剂与消泡剂[M]. 化学工业出版社, 2009.2. 顾腾宇. 消泡剂及其应用[J]. 化学进展, 2018, 30(1): 132-142.。
常见消泡剂的成分分析
常见消泡剂的成分分析消泡剂是一种在液体表面形成一层薄膜，抑制气泡形成和稳定气泡破裂的物质。
常见的消泡剂成分主要包括有机物、无机物和表面活性剂等。
1.有机物消泡剂有机物消泡剂是指由有机化合物制备的消泡剂。
常见有机物消泡剂成分包括：-脂肪醇类：如十六醇、十八醇，它们具有较高的界面活性性能，能够有效地破除液体表面的气泡。
-脂肪酸类：如硬脂酸、油酸，可与界面活性剂结合，增加界面活性剂的消泡效果。
-硅油类：如聚二甲基硅氧烷、聚硅酮，具有良好的消泡性能，能够在液体表面形成稳定的无机膜。
-羧酸类：如聚乙二醇酸、聚酸酐，具有较高的吸湿性能，可降低溶液表面的张力，从而减少气泡的形成。
2.无机物消泡剂无机物消泡剂是指由无机化合物制备的消泡剂。
常见无机物消泡剂成分包括：-矽酸盐：如硅酸钠、硅酸钾，能够减少溶液表面的张力，阻止气泡的形成和破裂。
-碳酸钙：具有吸湿性和抗盐碱性能，可通过吸附在气泡表面减少气泡的形成。
-硅酸铝钠：具有良好的降泡性能，可以减少液体中的气泡。
3.表面活性剂消泡剂表面活性剂是一类能够降低液体表面张力的化合物，常用作消泡剂的成分包括：-阳离子表面活性剂：如石碱基二甲基溴化铵、椰子醇基二甲基溴化铵，能够在液体表面形成一层有机膜，有效地抑制气泡的形成。
-非离子表面活性剂：如辛醇聚氧乙烯醚、聚醚硅油，可降低液体表面的张力，减少气泡的形成。
-阴离子表面活性剂：如十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠，具有较强的消泡性能。
综上所述，常见消泡剂的成分包括有机物消泡剂、无机物消泡剂和表面活性剂消泡剂。
这些成分能够有效地降低液体表面的张力，阻止气泡的形成和稳定气泡的破裂，从而实现消泡的效果。
不同的消泡剂成分在不同的液体体系中具有不同的消泡效果，因此在使用消泡剂时需要根据具体的应用需求选择合适的成分。
脂肪醇消泡剂工艺流程
脂肪醇消泡剂工艺流程英文回答：Process Flow of Fatty Alcohol Defoamers.Preparation of the Fatty Alcohol:Raw materials: Fatty acids, hydrogen.Fatty acid hydrogenation: Fatty acids are reacted with hydrogen in the presence of a catalyst to produce fatty alcohols.Purification: The resulting fatty alcohol is purified by distillation or crystallization to remove impurities.Preparation of the Surfactant:Raw materials: Fatty alcohol, ethylene oxide, propylene oxide.Ethoxylation: Fatty alcohol is reacted with ethylene oxide to form ethoxylated fatty alcohol, which acts as a surfactant.Propoxylation (optional): Ethoxylated fatty alcohol can be further reacted with propylene oxide to form propoxylated fatty alcohol, which enhances the defoaming performance.Preparation of the Defoamer:Defoamer formulation: The fatty alcohol, surfactant, and other additives are blended together to form the defoamer.Emulsification (optional): For some applications, the defoamer may be emulsified in water or oil to improve its dispersion in the foaming system.中文回答：脂肪醇消泡剂工艺流程。
有机硅消泡剂生产配方
有机硅消泡剂生产配方
以下是一种有机硅消泡剂的生产配方：
材料：
-合成脂肪醇。
-硅油。
-甲基乙基酮。
-正丁醇。
-丙烯酸。
-三氧化二锑。
-氢气氧化钾。
步骤：
1.在反应釜中加入合成脂肪醇和硅油，进行混合搅拌。
2.加入甲基乙基酮和正丁醇，继续混合搅拌。
3.加入丙烯酸，继续混合搅拌。
4.在反应釜中通入氢气氧化钾，升温至50℃，反应12小时。
5.加入三氧化二锑作为催化剂，继续反应4小时。
6.过滤得到产品，进行包装。
以上是一种简单的有机硅消泡剂生产配方，具体配方和步骤可能会因不同厂家和产品而有所不同。
在生产过程中需要注意安全措施，避免危险品泄漏和爆炸等意外事件。
聚醚酯／高级脂肪醇复合乳液消泡剂的配制及影响因素
及 二 种 混合 液 态烃 ３ ｇ 配 以多种 乳 化 剂 及 助 剂 。 消 泡剂 适 用 于造 纸 工 业 体 系 ， 泡 、 泡 能 力 强 ， ０， 该 消 抑 具
时 ， 化效果 较 好 ， 乳 否则 消 泡剂 的稳 定性 较差 ， 致 油 导 水 分离 。常 用 的乳 化剂 有 司盘 、 温 、 平加 、 吐 平 聚氧 化
２３抑泡性 能 的测定 方 法 ．
在 １Ｏ ＯｍＬ的 起 泡 液 中加 入 ２滴 １ ％的 消泡 剂 水 溶液 ， 氮气 ， 时启动秒 表 ， 泡沫上升 至 ２０ 通 同 当 ０ ｍＬ 时停 止鼓 泡 ， 录 时间作 为评 价抑 泡 能力 的指标 。 记 ３ 影 响因素 ３１合成 的聚 醚酯 用量 对 消泡剂 性 能的影 响 ． 合 成 的聚 醚酯 用 量对 消 泡 剂性 能 的影 响见 表 １ 。 结果表 明 ： 成 聚醚 酯用 量越 大 ， 合 乳液 粘度 越 大 ， 定 稳 性越 强 ， 由于 粘度 大 乳 液 流 动性 差 ， 而 影 响 它 在 但 从
作者简介 ： 于正浪（９ ４ ）女 ， １８ 一 ， 陕西科技 大学在读研 究生， 究方向： 研 非硅 类消泡剂主单体的合成及 复配消泡剂
造 纸 化 学 品 与 应 用
秒 表 ，以泡 沫 降至 ５ ｍ 高时 所需 的消泡 时 间评 价 消 ｍ
泡性 能 。
乳化 剂的选择 以亲水 亲油平衡值 Ｈ Ｂ为依据 。 Ｌ 当乳化剂 的 Ｈ Ｂ值与被乳化物所需的 Ｈ Ｂ值相协调 Ｌ Ｌ
一种稳定脂肪醇乳液消泡剂的制备方法与流程
一种稳定脂肪醇乳液消泡剂的制备方法与流程一、引言稳定脂肪醇乳液消泡剂是一种常用于化妆品和洗涤剂中的添加剂，其能够有效地减少泡沫的生成和持久性。
本文旨在介绍一种制备稳定脂肪醇乳液消泡剂的方法与流程。
二、材料与仪器准备1. 材料：脂肪醇、表面活性剂、溶剂（如水、乙醇等）2. 仪器：反应釜、搅拌器、温度控制装置、离心机、玻璃容器等。
三、制备方法与流程1. 制备脂肪醇乳液前，首先确定所需的脂肪醇种类和浓度。
根据所需应用领域和产品特性，选择合适的脂肪醇类型，并确定其理想浓度范围。
2. 将脂肪醇与表面活性剂按一定比例混合。
表面活性剂的选择应考虑其乳化能力和稳定性，并与脂肪醇相容性良好。
3. 在反应釜中加入溶剂，并根据需要调节温度。
一般情况下，较高的温度有利于混合物的均匀分散和乳化。
4. 将混合物慢慢加入到反应釜中的溶剂中，并边搅拌边加热。
搅拌的速度和时间应根据具体实验条件进行调整，以确保混合物均匀乳化。
5. 当混合物达到均匀稳定的乳液状态后，停止加热并继续搅拌一段时间。
此时可根据需要添加其他辅助成分，如抗氧化剂、防腐剂等。
6. 将制备好的乳液样品放置静置一段时间，以便去除其中的气泡和杂质。
7. 将乳液样品离心处理，以去除残留的固体颗粒和大气泡。
8. 将离心后的乳液样品倒入玻璃容器中，并进行密封和标识。
四、质量控制与分析1. 对制备好的稳定脂肪醇乳液样品进行外观质量的评估，如乳液的均匀性、稳定性和透明度等。
2. 可使用粒度分析仪对乳液样品的粒径进行测定，以评估其分散性和稳定性。
3. 对乳液样品进行离心沉降试验，观察其分层情况，评估其乳化稳定性。
4. 可以进行乳液的泡沫性能测试，以评估其消泡效果和持久性。
五、结论通过以上制备方法与流程，我们可以得到稳定脂肪醇乳液消泡剂样品。
在制备过程中，选择合适的脂肪醇和表面活性剂，并进行适当的温度控制和搅拌条件，能够得到均匀稳定的乳液样品。
对于制备好的乳液样品，可以通过质量控制与分析来评估其性能和稳定性。