玻璃钢管材优缺点
玻璃钢的缺点
玻璃钢的常见问题：
（1）刚度和强度低。
玻璃钢的弹性模量比木材大两倍，但比钢（E=2.1×106）小10倍，因此在产品结构中常感到刚性不足，容易变形；玻璃钢在水中特别是盐水中长期使用时，由于盐水的渗透以及玻璃钢的溶胀作用，玻璃钢的强度会明显衰减，并最终导致破坏。
（2）玻璃钢管也会发生“腐蚀”，但是与普通碳钢的腐蚀现象不同之处在于玻璃钢管的“腐蚀”是通过材料的变质表现出来的，玻璃钢管在吸水、溶胀、老化后发生的性能下降即属于玻璃钢的腐蚀范畴，对于玻璃钢管而言，由于吸水溶胀甚至壁厚还略有增加，但是玻璃钢管材质和性能已经发生严重衰减，甚至达到无法使用的程度。
（3）玻璃钢的热膨胀系数大。
玻璃钢的热膨胀系数远高于碳钢（大约高两个数量级），在温差大的地区采用长距离玻璃钢管，必须考虑温差引起的热胀冷缩对玻璃钢管的破坏作用。
（4）长期耐温性差。
一般玻璃钢不能在高温下长期使用，通用聚酯玻璃钢在50℃以上强度就明显下降，通用型环氧玻璃钢在60℃以上，强度有明显下降。
（5）老化现象。
老化现象是塑料的共同缺陷，玻璃钢也不例外，在紫外线、风纱雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降。
（6）层间剪切强度低。
层间剪切强度是靠树脂来承担的，所以很低。
（7）施工质量。
采用玻璃钢管的另一个关键问题就是现场接口的处理方面，目前我国玻璃钢施工项目中，接口质量问题很突出，尤其对于长距离管道，接口数量很多，接口处理的好坏直接影响着整个工程的质量。
玻璃钢优缺点
缠绕玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。
它是由树脂为基体，玻璃纤维为增强材料经特殊工艺制作而成。
这种管道具有耐腐蚀性能、抗渗漏性能、隔热性能等优点，轻质高强、寿命长、可设计性强、流体阻力小、安装方便、综合造价低等优点。
可广泛用于石油、化工、制药、电力、造纸、城市给排水、工厂污水处理，海水淡化、煤气输送、矿山等行业，是理想的输送液体、气体的管道。
1、工艺玻璃钢管道具有优良的物理性能，玻璃钢管材的比重为1.8-2.1,约为钢的1/4，比钢、铸铁和塑料的比强度高，玻璃钢管道的重量一般不大于同规格钢管的1/3，物理力学性能优异，此外，玻璃钢管的膨胀系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的0.5%，是一种很好的热和电的绝缘体。
2、工艺玻璃钢管耐化学腐蚀、使用寿命长，适合输送各种酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。
3、. 工艺玻璃钢管道水力学特性优异，水力特性是玻璃钢管的重要特征之一。
水力特性优异意味着流体压头损失小，可以选用较小管径或功率较小的输送泵，从而减少管线工程初期投资、节省电能、降低运行成本。
玻璃钢内表面相当光滑，一般表面粗糙率可取0.008，几乎可以认为是"水力学光滑管"，在运行中，钢管、铸铁管、水泥管等的内表面，经常发生局部腐蚀，变得越来越粗糙，而玻璃钢始终保持着新生管得表面光滑状态。
4、工艺玻璃钢管安装、维护费用低，一般来说，玻璃钢管不需要特殊得防腐处理；保温层可以减薄，甚至不另做保温处理；管道比较轻，吊装设备吨位小，功率消耗少，玻璃钢管长度比水泥管及铸铁管长，接头相对减少，这些都会降低安装和维护费用，这已被国内外许多工程实践所证明。
5、工艺玻璃钢管道设计灵活性大，改型周期短。
玻璃钢是将浸有树脂基体得纤维增强材料，按照特定工艺条件逐层缠绕到芯模上并进行适当固化而制成的，管壁是一种层状结构，可以通过改变树脂系统或采用不同的增强材料来调整玻璃钢管的各项物理和化学性能，以适应不同介质和工作条件制成不同压力等级或具有某种特殊性能的玻璃钢管。
玻璃钢管材优缺点
玻璃钢管的优点1、绝缘、防酸、碱、盐等腐蚀，抗静电，不生锈，不易老化，使用寿命中长达50年以上。
2、非磁性、无电腐蚀，防水性能好，可在潮湿环境或水中长期使用而不变质。
3、强度高、是同等原度PE管6倍以上，重量轻，内壁光滑，电缆穿孔时摩擦系数小，不操作电缆。
4、耐热、防冻、防火、属阻燃型。
能在-35～139摄氏度的温度下长期使用，遇火不燃烧。
5、弯曲弹性模量好，抗冲击力强，解决了金属管易腐烂、无扭曲弹性的缺点。
6、电缆过桥、过河时，使用玻璃钢导管更为经济、适宜。
7、施工、安装极为简便，不必扎钢筋、浇注混凝土。
1 、耐腐蚀性好，对水质无影响。
玻璃钢管道能抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。
比传统管材的使用寿命长，其设计使用寿命一般为50 年以上。
对夹砂玻璃钢{TodayHot}管道而言，更多的是在市政、城市输配管网方面的应用，由于其具有无毒、无锈、无味、对水质无二次污染、无需防腐、使用寿命大大延长、安装简便等优点，因此，受到了给排水行业的欢迎。
2 、防污抗蛀。
不饱和聚酯树脂的表面洁净光滑，不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附，以致增大糙率；减少过水断面，增加维护费用。
玻璃钢管道无这些污染，长期使用洁净如初。
同时由于其内壁光滑，且有优异的抗蚀性能，不会产生水垢和微生物的滋生，有效保证水质，保持水阻的稳定。
而传统管材还存在日后水阻增大和表面结垢的现象。
3 、耐热性、抗冻性好。
在一30 ℃状态下，仍具有良好{HotTag}的韧性和极高的强度，可在一50 ℃－80 ℃的范围内长期使用，采用特殊配方的树脂还可在11O ℃以上的温，及工作。
4 、自重轻、强度高，运输安装方便。
采用纤维缠绕生严的夹砂玻璃钢管道，其比重在 1.65-2.0 ，只有钢的 1 ／4 ，但玻璃钢管的环向拉伸强度为180 －300MPa ，轴向拉伸强度为60 －15OMPa ，近似合金钢。
玻璃钢管分析报告
玻璃钢管分析报告1. 引言玻璃钢管是一种具有优异性能的新型管道材料，由玻璃纤维和树脂组成。
它具有良好的耐腐蚀性、高强度、轻质、绝热和易加工等特点，在许多领域得到广泛应用。
本报告旨在对玻璃钢管进行分析，了解其结构、性能及应用领域。
2. 玻璃钢管的结构玻璃钢管的基本结构由两部分组成：玻璃纤维增强层和树脂基体。
玻璃纤维增强层是玻璃钢管的主要负载层，起到增强材料的作用。
树脂基体则起到固定纤维、传递载荷和保护纤维的作用。
玻璃钢管可以通过不同的方式进行增强，例如纤维方向布置、层叠方式等。
3. 玻璃钢管的性能3.1 耐腐蚀性玻璃钢管具有出色的耐腐蚀性，这是由于玻璃纤维与树脂的共同作用。
玻璃纤维具有良好的耐化学腐蚀性，并且能够抵抗酸、碱、盐等多种介质的侵蚀。
树脂基体的选择也对耐腐蚀性有影响，常用的树脂有环氧树脂、聚酯树脂等。
3.2 高强度玻璃钢管的强度较高，其强度主要来自于玻璃纤维。
玻璃纤维具有高强度和刚度，能够承受高强度的拉伸、弯曲和挤压等载荷。
此外，玻璃纤维还具有优良的疲劳性能，能够经受长期循环荷载而不断裂。
3.3 轻质相比传统的金属管材，玻璃钢管具有较低的密度，因此重量轻。
这使得在一些对结构重量要求较高的应用中具有优势，例如航空航天、汽车制造等领域。
3.4 绝热性玻璃钢管的树脂基体具有良好的绝热性能，能够有效隔离热量传递。
这使得玻璃钢管在管道输送高温或低温介质时具有较少的能量损失。
3.5 易加工性玻璃钢管可以采用不同的制造工艺进行加工和制造。
例如，可以采用卷绕工艺将玻璃纤维与树脂制成管道形状，也可以采用模压工艺制造复杂的形状。
这使得玻璃钢管能够满足不同应用领域的需求。
4. 玻璃钢管的应用领域由于其独特的性能，玻璃钢管在许多领域得到广泛应用。
4.1 石油和化工行业玻璃钢管具有优异的耐腐蚀性和高强度，适用于石油和化工行业中的管道输送系统。
它可以用于输送腐蚀性介质，如酸、碱等。
此外，玻璃钢管的轻质和绝热性能也使其在这些行业中得到应用。
玻璃钢材料有哪些特性优点和不足
玻璃钢材料有哪些特性优点和不足一、FRP有如下特性。
(1) 轻质高强相对密度在 1.5~2.0 之间，只有碳钢的1/4~1/5 ，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。
因此，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。
某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。
部分材料的密度、强度和比强度见表1-1。
(2) 耐腐蚀性能好FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。
已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。
(3) 电性能好是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。
高频下仍能保护良好介电性。
微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。
(4) 热性能良好FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/(m・h K),只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。
在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000C以上承受高速气流的冲刷。
(5) 可设计性好①可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。
②可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。
(6) 工艺性优良① 可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。
② 工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。
二、不能要求一种FRP来满足所有要求，FRP不是万能的，FRP也有以下一些不足之处。
(1) 弹性模量低FRP的弹性模量比木材大两倍，但比钢(E=2.1 X 106」、10倍，因此在产品结构中常感到刚性不足，容易变形。
可以做成薄壳结构、夹层结构，也可通过高模量纤维或者做加强筋等形式来弥补。
(2) 长期耐温性差一般FRP不能在高温下长期使用，通用聚酯FRP在50C以上强度就明显下降，一般只在100C以下使用；通用型环氧FRP在60C以上，强度有明显下降。
玻璃钢管材的特点及其应用范围
玻璃钢管材的特点及其应用范围
1. 主要特点：
1.1.质量轻，质地坚硬，密度小，比重为1.4克-
2.2
克/厘米3只有钢铁的1/4-1/5，比强度高。
1.2.优良的耐腐蚀性能，由于采用的不同树脂，它
的耐腐蚀性也各不相同。
现场应用的是不饱和聚酯树脂玻璃钢管，具有而酸性气体，防腐蚀效果显著。
是本工程考虑的主要因素。
1.3.良好的耐热性、耐烧蚀性能，玻璃钢管的这种
性能，也是与它选用的树脂有关，由于它的导热系数小，只有钢材的1/100—1/1000，热膨胀系数也小，不易产生热变形，用来输送有腐蚀性气体，液体，是一种理想的管材。
1.4.具有较好的耐压力性能和良好的电绝缘性能。
1.5.良好的工艺性能，玻璃钢成型工艺简便，适合
现场定型流向可以加工任何复杂的管子配件，如三通、四通、弯头等管件玻璃钢管道连接时，采用手工贴衬（即手糊法）将管子连接起来，其性能及工艺要求均可达到设计要求。
外观色泽鲜艳美观，内外表面光滑。
1.6玻璃钢管道现场连接还存在机械化程度不高，
原材料及其制品成本高，手糊法粘连的质量还不够稳定，壁厚误差较大，目前还没有对质量进行检验的手段等缺点，有待更进一步的克服。
2.应用范围：
2.1.油脂化工厂生产钛白粉的过程，须要用耐稀酸
性能较好的玻璃钢管材。
2.2.钛白粉酸法生产中，设计使用工作压力为( 0.6Mpa)。
2.3.钛白粉酸法生产中，设计使用工作温度为(90 ℃)。
管道中板与玻璃钢管道的对比分析
管道中板与玻璃钢管道的对比分析管道是工业生产和生活中常用的设备，用于输送液体、气体或颗粒物质。
在管道的选择过程中，各种不同的材料可供选择，其中包括管道中板和玻璃钢管道。
本文将对这两种管道进行对比分析，从材料特性、安装过程、使用寿命和维护管理等方面进行比较。
首先，从材料特性方面来看，管道中板主要由金属材料制成，如钢板、不锈钢板等。
而玻璃钢管道则是由玻璃纤维增强材料和树脂基体组成。
相对于管道中板，玻璃钢管道具有更好的耐腐蚀性能，能够在酸碱环境中长期使用而不会腐蚀。
此外，玻璃钢管道还具有较高的强度和刚度，能够承受较大的压力和负荷，同时重量较轻，易于安装和维护。
其次，从安装过程来看，管道中板由于是金属材料制成，需要进行焊接或螺栓连接，安装过程比较复杂。
而玻璃钢管道则采用接口黏接或法兰连接，安装过程相对简单，不需要焊接设备，减少了施工难度和时间。
另外，玻璃钢管道可根据需要进行现场制作和拼装，可根据实际情况进行定制，提高了使用的灵活性。
第三，从使用寿命来看，管道中板的寿命主要取决于材料的耐腐蚀性能和维护管理情况。
一般情况下，由于管道中板是金属材料，容易受到腐蚀和磨损，需要定期进行防腐和修补工作以延长使用寿命。
而玻璃钢管道具有优异的耐腐蚀性能，不需要进行防腐处理，使用寿命较长。
此外，在玻璃钢管道的设计和制造过程中，还可加入防紫外线、耐高温等特殊处理，使其适用于各种复杂环境。
最后，维护管理方面，管道中板的维护主要包括防腐修补、涂装和定期检查等工作。
由于其金属性质，容易受到腐蚀和机械磨损，需要较多的人力和资源进行维护。
而玻璃钢管道具有良好的耐腐蚀和机械性能，维护管理相对简单，只需要定期清洁和检查管道是否存在破损等问题即可。
此外，玻璃钢管道的表面光滑，不易粘附污垢，减少了清洗和维护的工作量。
综上所述，管道中板和玻璃钢管道在材料特性、安装过程、使用寿命和维护管理等方面存在一定的差异。
相对于管道中板，玻璃钢管道具有更好的耐腐蚀性能、更简单的安装过程、较长的使用寿命和更简便的维护管理，是一种更优选的选择。
玻璃钢性能
二、玻璃钢管道的优点与其他材质的管道比较，玻璃钢管道具有以下一些显著的优点：（1）耐腐蚀性好。
玻璃钢管道能抵抗酸性、碱性流体，非流体的侵蚀，在一般情况下，钢管使用年限为15年，铸铁管为5–10年，而玻璃钢管可使用50年。
（2）防污抗蛀。
不饱和聚脂树脂的管道表面洁净光滑，其特殊介质不会被菌类等生物玷污蛀腐，例如，钢管、铸铁或钢筋混凝土管道，表面易被微生物附蛀而且难以清除，以致增大粗糙率，减少过水断面。
而玻璃钢管道在避光情况下不会产生微生物，因此无污染，长期使用洁净如初。
（3）耐热性、抗冻性能好。
可–40℃—80℃的范围内长期使用，若采用特殊配方的树脂可在110℃以上的温度下工作。
（4）工程寿命长，安全可靠。
管道经久耐用，安全系数在6以上。
其管道寿命达可长达50–100年。
例如，由深圳至香港的供水工程在香港一侧建成的引水管道，长50KM，分别为两种内径2.2m和1.7m的玻璃钢管道，从1965年安装使用至今扔完好无损。
（5）自重轻、强度高、运输安装方便。
玻璃钢管道的比重约为1.8，管道的环向拉伸强度为100–200Mpa（接近于钢管），轴向拉伸强度为320Mpa。
玻璃钢管道每根有效长度可达12m，较混凝土管道可减少三分之二的接头。
单、双密封承插式连接，安装快速简便，施工工期比钢管、铸铁管、混凝土管可缩短1/3，且免除安装钢管所需的焊接和防锈等烦琐工序。
（6）摩阻力小，输送能力高。
玻璃管道内表面非常光滑，粗糙率（0.0084）和摩阻力很小（远小于钢管和铸铁管的粗糙度）。
计算水力学所采用的哈森威廉（Hazen-Williams）系数C可以长期保持在145–150的范围内，测试得到其水流摩阻损失系数f为0.000915，较混凝土管（f=0.00232）和钢管（f=0.00179）能显著减少沿程的流体压力损失，提高输送能力20%以上。
因此，在输送能力相同时，工程可选用内径较小的玻璃管道，从而降低一次性的工程投入；若采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压力损失，即节省泵的功率和能源（约30%–40%），降低长期的运行费用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
玻璃钢管的优点1、绝缘、防酸、碱、盐等腐蚀，抗静电，不生锈，不易老化，使用寿命中长达50年以上。
2、非磁性、无电腐蚀，防水性能好，可在潮湿环境或水中长期使用而不变质。
3、强度高、是同等原度PE管6倍以上，重量轻，内壁光滑，电缆穿孔时摩擦系数小，不操作电缆。
4、耐热、防冻、防火、属阻燃型。
能在-35～139摄氏度的温度下长期使用，遇火不燃烧。
5、弯曲弹性模量好，抗冲击力强，解决了金属管易腐烂、无扭曲弹性的缺点。
6、电缆过桥、过河时，使用玻璃钢导管更为经济、适宜。
7、施工、安装极为简便，不必扎钢筋、浇注混凝土。
1 、耐腐蚀性好，对水质无影响。
玻璃钢管道能抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。
比传统管材的使用寿命长，其设计使用寿命一般为50 年以上。
对夹砂玻璃钢{TodayHot}管道而言，更多的是在市政、城市输配管网方面的应用，由于其具有无毒、无锈、无味、对水质无二次污染、无需防腐、使用寿命大大延长、安装简便等优点，因此，受到了给排水行业的欢迎。
2 、防污抗蛀。
不饱和聚酯树脂的表面洁净光滑，不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附，以致增大糙率；减少过水断面，增加维护费用。
玻璃钢管道无这些污染，长期使用洁净如初。
同时由于其内壁光滑，且有优异的抗蚀性能，不会产生水垢和微生物的滋生，有效保证水质，保持水阻的稳定。
而传统管材还存在日后水阻增大和表面结垢的现象。
3 、耐热性、抗冻性好。
在一30 ℃状态下，仍具有良好{HotTag}的韧性和极高的强度，可在一50 ℃－80 ℃的范围内长期使用，采用特殊配方的树脂还可在11O ℃以上的温，及工作。
4 、自重轻、强度高，运输安装方便。
采用纤维缠绕生严的夹砂玻璃钢管道，其比重在 1.65-2.0 ，只有钢的 1 ／4 ，但玻璃钢管的环向拉伸强度为180 －300MPa ，轴向拉伸强度为60 －15OMPa ，近似合金钢。
因此，其比强度（强度／比重）是合金钢的 2 一 3 倍。
这样它就可以接用户的不间要求，设计成满足各类承受内、外压力要求的管道。
对于相同管径的单重。
FRP 管只有碳素钢管（钢板卷管）的1/2.5 ，铸铁管的1/3.5 ，预应力钢筋水泥管的1/8 左右，因此运输安装十分方便。
玻璃钢管道每节长度12 米，比混凝土管可减少三分之二三财接头。
它的承插连接方式，安装快捷简便，同时降低了吊装费用，提高了安装速度。
5 、摩擦阻力小，输送能力局。
玻璃钢管内壁非常光滑，糙率和摩阻力很小。
糙率系数为0.0084 ，而混凝土管的n 值为0.014 ，铸铁管为0.013 ，因此，玻璃钢管能显著减少沿程的流体压力损失，提高输送能力：因此，可带来显著的经济效益：①在输送能力相同时，工程可选用内径较小的玻璃管道，从而降低一次性的工程投入；②采用同等内径的管道，玻璃钢管道可比其他材质管道减少压头损失，节省泵送费用；③可缩短泵送时间，减少长期运行费用。
6 、电、热绝缘性好。
玻璃钢是非导体，管道的电绝缘性特优，绝缘电阻在1012 －1015 Ω• cm ，最适应使用于输电、电信线路密集区和多雷区；玻璃钢的传热系数很小，只有0.23 ，是钢的 5 ‰，管造的保温性能优异。
7 、耐磨性好。
把含有大量泥浆、沙石的水，装入管中进行旋转磨损影响对比试验，经30O 万次旋转后管内壁的磨损深度如下：用焦油和瓷釉涂层的钢管为0.53mm ，用环氧树脂和焦油涂层的钢管为0.52mm ；经表面硬化处理的钢管为0.48mm ，玻璃钢管为O.21mm 。
由此可以说明其相当耐磨。
8 、维护费用低。
玻璃钢管由于上述的耐腐、耐磨和抗冻和抗污等性能，因此工程不需要进行防锈、防污、绝缘、保温等措施和检修。
对地埋管无需作阻极保护，可节约工程维护费用70 ％以上。
9 、适应性强。
玻璃钢管可根据用户的．各种特定要求，诸如不同的流量、不同的压力、不同的埋深和载荷情况；设计制造成不同压力等级和刚度等级的管道。
10 、工程寿命长，安全可*。
据实验室的模拟试验表明：玻璃钢管适寿命可长达50 年以上。
11 、工程综合效益好。
综合效益是指由建设投资、安装维修费用、使用寿命、节能节钢等多种因素形成的长期性效益。
玻璃钢管道的综合效益是可取的。
特别是管径越大，其成本越低。
当进一步考虑埋入地下的管造可使用好几代，又无需年年检修，更可以发挥它优越的综合效益。
钢管钢管性能1 、钢管相比于其他传统管材，材质较轻、强度高、韧性好，可以承受较高内压，制造使用灵活，并且能适应复杂或恶劣的地质情况。
2 、但钢管在使用过程中存在较大率端，主要是内外防腐处理麻烦。
首先外防腐的问题很关键，其外防腐质量的好坏直接影响其使用寿命。
现在国内钢管的外防腐主要为：遮盖型做法，对于钢管均要求为加强型或特加强型外防腐，有部分地区推行阴极保护。
对于遮盖型的外防腐办法一般为涂料如石油沥青、环氧煤沥青等，后者在低温时不易固化，而且在现场焊口施工时问题更多，原先曾用过这氯磺化聚乙烯，由于溶剂大多，易生针孔，抗击穿不合格，部分地区明确不再使用。
对于阴极保护其防腐效果比较好，但是由于采用牺牲阳极的办法，在日后运行中必须定期更换阳极，增高了运行费用和工作。
再说内壁处理问题，一般采用的方法有三种：防腐涂料、树脂砂浆、水泥砂浆。
三种办法都存在两个问题：第一是防腐层与钢管的粘结强度问题，水泥砂浆前面已经说过。
对于防腐涂料和树脂砂浆两种方法都要求钢管内表面完全除锈才能施工，但这点很难做到完好。
因此锈点部分就造成了日后分层剥离的起源，形成腐蚀和结垢；第二是钢管绝大多数都是现场对焊施工，在焊完后进行防腐。
只能是人工进行．质量不易控制、而且，对于直径较小的管，由于人员无法进去施工，就不再防腐了。
也造成了日后焊缝破坏的隐患。
根据几次钢管的爆管事故分析，主要是焊缝质量不高式焊缝腐蚀造成的。
3 、整体造价较高。
4 、水力性能差、能耗高。
钢管的管内糙率系数在0.013-0.014 之间，这样对于同样输水量，同等管径的管线，其沿程阻力就高，需要增大泵的扬程，增大初期投资，同时运行费用因耗电量大，也大幅度增大。
5 、管道存在对水锤作用承载能力差的缺陷。
文章来源：中国建材网球墨铸铁管是一种经过球化和孕育处理铁水后,采用离心法浇筑而成的。
制作时有冷模工艺和热模工艺之分,采用冷模工艺需采用退火工艺,一般适合于生产700一800以下的管材。
由于经过处理的铁水石墨结晶体呈球状,故称球墨铸铁。
其主要优点是:抗拉强度高,断裂延伸率高,耐腐蚀性能优于钢管2倍多。
我国从80年代中期开始引进球墨铸铁管生产线,现可生产700m以下的离心球墨铸铁管(给水排水管道工程施工及验收规范实施手册,中国建筑工业出版社,1998年9月出版),并于1991年颁布了《离心铸造球墨铸铁管》(GBl3295-91)标准。
该标准规定了Φ700以下的球墨铸铁管(NI型、X型、S型接口)、Φl2OO以下球墨铸铁管(T型接口)的四个不同级别的尺寸标准。
从强度和刚度来看,夹砂玻璃钢管和球墨铸铁管都具有优良的特性。
但从耐腐蚀性与使用寿命、水力特性、能耗、水质、运输、安装及价格等方面分析,玻璃钢夹砂管比球墨铸铁管更优越、更具有竞争力。
1.防腐性能与使用寿命优良的防腐蚀性能是玻璃钢管最突出的优点之一,这不仅使得玻璃钢管在运行时无须任何维护,而且是确保玻璃钢管能使用50年寿命的重要因素(见AWWA, ASTM标准)。
尽管球墨铸铁管的耐腐蚀性能比钢管强,但球墨铸铁管在埋入地下运行时,管内水质、周围土壤、地下水,埋设地带附近是否存在电场等因素,均会使该管内外壁产生腐蚀(见《中华人民共和国国家标准“给水排水工程结构设计规范编制说明”》)。
因此,《离心铸造球墨铸铁管》(GBI3295-91)标准规定:管体内外表面应涂覆沥青质或其他防腐材料。
由于涂覆材料与球墨铸铁管材的材质不同,在长期运作中,受到气候冷热、水力冲击等作用,容易产生界面分层脱落,而逐步失去防腐涂覆层,从而使管的内表面铁分子产生氧化作用、电化学腐蚀等,必将减少使用寿命。
2.水力特性比较玻璃钢管的内壁非常光滑,新玻璃钢管的Hazen-Wllliams粗糙系数c值为160一165,其保守的设计值(按50年计)为150。
新的球墨铸铁管与新钢管的c值均为为120,经使用后为C一65 (见图1)。
c值的降低是由于管的内表面铁分子产生氧化作用和电化学腐蚀反映在内壁结垢造成的。
采用文献《FRP管道手册》(中国玻璃钢工业协会。
国家建材局玻璃钢研究设计院,1998年3月出版)对钢管与玻璃钢管的流量进行比较的数据。
因为新钢管的绝对粗糙度为O.05mm,腐蚀后的钢管的绝对粗糙度为3mm,腐蚀后是未腐蚀钢管的绝对粗糙度的60倍；而球墨铸铁管在出厂时(GBl3295-91)标准规定:表面缺陷不得大于(ɑ+O.O5T)mm。
以Φ1000管为例:其容许表面缺陷可为(ɑ+O.75)mm,按照球墨铸铁管的耐腐蚀性比钢管优3倍来考虑,腐蚀后的绝对粗糙度将大于3mm。
因此,球墨铸铁管与钢管的水力特性相差不大。
取球墨铸铁管的Hazen-Williams平均粗糙系数c值为100,玻璃钢管的c为150,则12英寸的玻璃钢管与14英寸的钢管的流量相同。
或者说,在同样的管径条件下,玻璃钢管的流量比球墨铸铁管要大36%。
3.能耗比较由于球墨铸铁管的Hazen-Williams粗糙系数c值随着年份大幅度减少,其能耗也将大幅度增加。
仍参照文献《FRP管道手册》的比较数据,对球墨铸铁管管与玻璃钢管的能耗进行了比较:由图2可见,球墨铸铁管管线的能耗远大于玻璃钢管线。
其主要原因有两个:其一是由于球墨铸铁管的铁分子氧化、电化学腐蚀等因素,产生内壁结垢而增加阻力,使能耗增加;其二是由于在新管状态下,玻璃钢管远比球墨铸铁管要光滑。
值得指出的是:在管线寿命期的最后数年,球墨铸铁管线需要的泵送功率将从25马力增加到60马力;而玻璃钢管线的功率基本保持不变。
4.水质比较玻璃钢管的内衬采用食品级树脂,可确保水质达到国家标准(JC58一l995 ),并可用于输送和贮存含氯的饮用水及生活用水。
除;此之外,在避光条件下的玻璃钢管的内壁不生长微生物,因此埋地的玻璃钢管可进一步确保自来水的质量。
由于球墨铸铁管必须涂覆涂料,因此GBl3295一91标准对涂料作了严格规定:引用水的球墨铸铁管的涂料应不溶于水,不得使水产生臭和味,涂料中的有害物质应符合卫生部引水的有关规定。
此外,由于球墨铸铁管壁粗糙,即使采取涂覆防腐材料工艺也难以达到和玻璃钢管内壁的光滑性,且长期使用后会产生腐蚀,因而会生长微生物和结垢,从而影响水质。
5.防渗性和抗水锤能力比较玻璃钢管采用双环橡胶密封胶圈承插连接,安装时在连接处100%打压试验,可确保接头密封性能l00%合格。