高压蒸汽灭菌法的原理和注意事项
高压蒸汽灭菌的原理

高压蒸汽灭菌的原理1.高温高压环境的建立:首先需要将工作室内的气体和杂质排出,将其置于密封容器中,密封容器内的空气将被抽出,同时加入适量的水,以保证生成蒸汽。
2.水蒸气的产生:通过加热水使其沸腾,水分子运动加快,逐渐转化为水蒸汽。
加热源通常是高压锅内置的电热丝或燃气火炉。
3.高压环境的建立:水蒸气会占据密封容器内的空间,同时由于加热产生的蒸气压力使得容器内部的压力升高。
通过控制加热源的温度和时间可以调节空气与水蒸气的混合比例和压强。
当达到特定的压力和温度时,会形成高温高压的蒸汽环境。
4.菌体的灭活:高压蒸汽中的高温高压会破坏微生物的细胞壁、膜和代谢酶,进而对微生物产生强烈的杀灭作用。
水蒸气以极小颗粒形式存在,能够渗透进入菌体内部,将其灭活。
5.去除残余蒸汽:经过一段时间的高压蒸汽灭菌后,需要将容器内的蒸汽释放出来,以避免工作室内的高温高压对设备和样品造成伤害。
一般会使用减压阀等降低压力,同时排出残余的蒸汽。
高压蒸汽灭菌的优势在于其快速、高效、无残留、无化学污染等特点。
高温高压下的水蒸气能够有效地杀灭各种微生物,包括细菌、真菌、病毒等。
相较于其他灭菌方法,高压蒸汽灭菌不需要使用化学药剂,对环境无污染。
而且高压蒸汽能够渗透到一些不易到达的微小缝隙中,杀灭隐蔽的微生物。
然而,高压蒸汽灭菌也存在一些限制。
首先,高压蒸汽灭菌需要较长的加热和冷却时间,因此无法适用于一些对时间要求严格的场合。
其次,高压蒸汽灭菌对一些热敏性物品可能会造成损坏,特别是对于一些温度敏感的药物和器械来说,可能需要考虑其他的灭菌方法。
综上所述,高压蒸汽灭菌是利用高温高压的水蒸气对微生物进行杀灭的一种方法。
通过高温高压环境的建立和水蒸气的产生,可以达到杀灭微生物的目的。
高压蒸汽灭菌的优势在于其快速、高效、无残留、无化学污染等特点,但也存在一定的限制。
为了确保灭菌效果,使用者需要仔细控制温度、压力和时间,并严格遵守操作规程。
高压蒸汽灭菌方法

高压蒸汽灭菌方法一、引言高压蒸汽灭菌是一种常用的生物灭菌方法,通过高温高压的蒸汽作用,能够有效地杀灭细菌、病毒和其他微生物。
本文将对高压蒸汽灭菌方法进行详细介绍。
二、高压蒸汽灭菌的原理高压蒸汽灭菌的原理是利用高温高压的蒸汽对微生物进行杀灭。
在高压下,水的沸点会升高,使得水蒸气的温度超过100摄氏度,并且压力也会增加。
这样的高温高压环境对微生物具有强烈的杀灭作用。
三、高压蒸汽灭菌的设备高压蒸汽灭菌通常需要使用专门的设备,称为高压蒸汽灭菌器。
这种设备由压力容器、加热装置和控制系统组成。
压力容器用于容纳物体和蒸汽,加热装置提供高温高压的蒸汽,控制系统用于控制温度和压力的变化。
四、高压蒸汽灭菌的步骤高压蒸汽灭菌通常需要经过以下几个步骤:1.准备:将待灭菌的物体放入高压蒸汽灭菌器中,确保物体表面没有明显的污垢或障碍物。
2.加热:启动加热装置,提供足够的能量使水蒸气生成,并使压力和温度逐渐升高。
3.保持:当达到预定的温度和压力后,保持一定的时间,以确保所有的微生物都被彻底杀灭。
4.冷却:关闭加热装置,让高压蒸汽逐渐冷却,直到压力降至安全范围内。
5.释放:打开压力容器的出气阀,释放残留的蒸汽和压力,待压力彻底释放后,才能打开压力容器。
五、高压蒸汽灭菌的应用高压蒸汽灭菌广泛应用于医疗、食品、药品和实验室等领域。
在医疗领域,高压蒸汽灭菌常用于灭菌器具、手术器械和医疗废物的处理。
在食品领域,高压蒸汽灭菌可以用于罐头食品、饮料和乳制品等的灭菌。
在药品领域,高压蒸汽灭菌可以用于灭菌药品、注射器和药品容器。
在实验室领域,高压蒸汽灭菌可以用于灭菌培养基、试剂和实验器具。
六、高压蒸汽灭菌的优点高压蒸汽灭菌具有以下几个优点:1.高效:高温高压的蒸汽能够快速杀灭微生物,灭菌效果好。
2.彻底:高压蒸汽能够渗透物体的每个角落,对微生物进行彻底灭菌。
3.环保:高压蒸汽灭菌不需要添加化学消毒剂,对环境无污染。
4.安全:高压蒸汽灭菌器具有安全保护装置,能够确保操作人员的安全。
高压蒸汽灭菌法的注意事项

高压蒸汽灭菌法的注意事项
1对蒸汽进行了解
蒸汽灭菌是使用蒸汽对一定量的物体进行消毒的消毒手段,具有迅速、有效的功效。
蒸汽的消毒温度一般在130到160摄氏度之间,可以有效消灭细菌芽孢和其它微生物。
2采用适合的高压蒸汽灭菌设备
高压蒸汽灭菌的设备有不同的种类,可以根据待灭菌物体的容器大小、水量、包装类型等,来选择适合的灭菌设备,使用恰当的设备灭菌才能保证能有效消毒。
3完善消毒程序
此外,在采用高压蒸汽灭菌时,还要建立完善的消毒程序,从物品准备、煮沸时间、煮沸温度、操作安全等都要完善,以确保有效灭菌。
4谨慎操作
操作高压蒸汽灭菌时,应尽量避免无关人员接近,避免蒸汽的浪费,同时,请勿将非产品放置灭菌容器内,以防产品杂乱,并保持环境卫生良好,在灭菌过程中以及灭菌后应适时对生产状况进行监测,确保其质量安全。
5注意安全
高压蒸汽灭菌需对设备进行定期维护,早期发现设备故障,检查是否安全正常使用,同时严格遵守安全操作规程,勤洗手、佩戴安装,做好操作和消毒安全措施,保证操作人员的安全,防止设备因运行故障等引发的安全事故。
6熟练掌握技术
高压蒸汽灭菌也有自身的特点,操作人员在掌握技术时需把握好时间和温度,熟练掌握高压蒸汽灭菌技术,以保证消毒效果,避免灭菌方法不当引发的质量问题。
总之,采用高压蒸汽灭菌法消毒时,要考虑操作过程中的各项因素,要妥善安排各项工作,正确使用灭菌设备,熟练掌握消毒技术,注意操作安全,以最大程度保证灭菌的质量和安全卫生。
高压蒸汽灭菌的原理

高压蒸汽灭菌用途广,效率高,是微生物学实验中最常用的灭菌方法。
这种灭菌方法是基于水的沸点随着蒸汽压力的升高而升高的原理设计的。
当蒸汽压力达到1.05kg/cm2时,水蒸气的温度升高到121℃,经15~30min,可全部杀死锅内物品上的各种微生物和它们的孢子或芽孢。
一般培养基、玻璃器皿以及传染性标本和工作服等都可应用此法灭菌。
请注意高压蒸汽灭菌的原理:是基于水的沸点随着蒸汽压力的升高而升高的原理设计的。
压力:100KPa,水蒸气的温度:115℃,时间:20min,各种微生物和它们的孢子压力:147KPa,水蒸气的温度:121℃,时间:15~30min ,各种微生物和它们的孢子或芽孢压力:156KPa,水蒸气的温度:180℃,时间:4h,热原质(Pyrogen):热原质即菌体中的脂多糖压力:156KPa,水蒸气的温度:250℃,时间:45',热原质(Pyrogen):热原质即菌体中的脂多糖压力:156KPa,水蒸气的温度:650℃,时间:1',热原质(Pyrogen):热原质即菌体中的脂多糖温度越高,需时越短,热穿透能力越强。
一般认定115℃-121.3℃,对培养基的成分不产生破坏。
煌绿乳糖胆盐(BGLB)高压灭菌时间和温度)新的国标规定BGLB培养基灭菌时间和温度是121度;15磅;15分钟。
但是有同行反映,有时高压后的BGLB肉汤颜色变黄,为此查阅了原版的培养基手册《Hand of Microbiological Media》第3版,摘入有关此BGLB肉汤的消毒灭菌时间和温度供大家参考。
Autoclave for 12min (not longer than15min) at 15 psi pressure-121 度. After sterilization, cool the broth rapidly Medium is sensitive to light.这段话的意思高压灭菌温度121度;15磅,时间控制在12分钟,不要超过15分钟,灭菌后马上将培养基远离热源,使培养基快速变冷,肉汤应该是透明液体。
高压蒸汽灭菌的原理和步骤

高压蒸汽灭菌的原理和步骤
高压蒸汽灭菌(也叫压力蒸汽灭菌)是利用高压蒸汽对生物制品、培养基、仪器设备等进行灭菌的过程。
原理是在高压状态下使水沸腾温度提高,产生的高温高压蒸汽可以杀灭各类微生物。
以下是高压蒸汽灭菌的步骤:
1. 准备工作:首先需要确认灭菌物品是否可以使用高压蒸汽灭菌,并确保物品不会受到损坏。
同时,还需检查灭菌器是否处于正常工作状态。
2. 装载物品:将需要灭菌的物品放入灭菌器内,让它们充分暴露在高压蒸汽中。
3. 加水:将清洁的水注入灭菌器中。
在大多数灭菌器中,有一个水箱可以容纳水。
4. 关闭灭菌器:将灭菌器紧密密封。
5. 开始灭菌:开启灭菌器,允许高压蒸汽进入灭菌器中。
在设备内产生高温高压环境,以杀灭细菌、真菌、病毒等生物体。
6. 冷却:高压蒸汽灭菌结束后,需要迅速降温,以便防止物品因为高温而受到损坏。
7. 取出物品:等待灭菌器自然冷却并表明灭菌结束后,取出需要灭菌的物品后,注意不要在灭菌后污染它们。
以上就是高压蒸汽灭菌的基本过程。
这种方法适用范围广泛、安全可靠,被广泛应用于医疗、制药、食品加工等多个领域。
高压蒸汽的灭菌原理是什么

高压蒸汽的灭菌原理是什么
高压蒸汽的灭菌原理是通过高温和高压的条件下,将水转化为蒸汽,并将蒸汽与被灭菌物接触。
高温高压条件下的蒸汽具有极高的热能,能够破坏细菌或其他微生物的细胞结构,进而达到灭菌的目的。
高压蒸汽的灭菌原理主要包括以下几个方面:
1. 温度效应:高压蒸汽在高温下能破坏微生物的细胞膜,使细胞内部的蛋白质、核酸等生物大分子结构发生破坏,从而导致微生物死亡。
一般来说,高温可以破坏微生物的细胞结构,使其无法进行正常的代谢和生长。
2. 压力效应:高压蒸汽能够增加灭菌的速度和效果。
在高温高压的环境下,蒸汽中的水分子密度增加,碰撞的力量也增加,从而使蒸汽对细胞的破坏更加彻底。
此外,高压蒸汽还能促使蒸汽和被灭菌物表面之间的空气被排除,减少了灭菌过程中可能存在的氧气对菌落的保护作用。
3. 时间效应:高压蒸汽需要一定的时间作用于被灭菌物表面,以确保灭菌效果。
在高温高压的环境下,需要一定的时间才能使蒸汽充分渗透到细菌内部,并造成足够的破坏。
因此,灭菌时间也是灭菌效果的关键因素之一。
4. 渗透效应:高压蒸汽由于其分子间距较小,能够较好地渗透到细菌细胞内部,并使细菌的代谢受到阻碍。
高压蒸汽使细菌细胞内部的温度升高,并导致细胞内
部的代谢过程发生故障,进而导致微生物死亡。
总的来说,高压蒸汽的灭菌原理是通过高温、高压和适当的时间作用于细菌细胞,破坏细胞膜和细胞内部的结构,从而达到杀灭细菌和其他微生物的目的。
由于高压蒸汽具有较强的穿透能力和热能,因此在医疗、食品加工等领域被广泛应用于灭菌操作。
高压蒸汽灭菌法

(2)预真空压力蒸汽灭菌器
预真空压力蒸汽灭菌器,配有真空泵,在通入蒸汽前先将 内部抽成真空,形成负压,以利蒸汽穿透。在压力205.8kPa时, 温度达132~134℃,4min即可灭菌。
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(3)压力蒸汽灭菌器前的准备
1)物品必须清洗与干燥,凡需灭菌的物品必须先清洗处理,达到除污 染,除污垢、除热原目的,污染严重的物品应先消毒,达到安全、无 害,再进行清洗。清洁后的物品要晾干或烘干。
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3、 注意事项
(1)灭菌包不宜过大过紧(体积不应大于 30cm×30cm×30cm),灭菌器内物品的放置总量不 应超过灭菌器柜室容积的85%。各包之间留有空隙, 以便于蒸汽流通、渗入包裹中央,排气时蒸汽迅速 排出,保持物品干燥。 (2)盛装物品的容器应有孔,若无孔,应将容器盖 打开。 (3)布类物品放在金属、搪瓷类物品之上。
5、 压力蒸汽灭菌效果的监测
2、监测方法 (1)物时的温度、压力和时间等灭菌参 数。温度波动范围在+3°C以内,时间满足最低灭菌时间的要求,同时 应记录所有临界点的时间、温度与压力值,结果应符合灭菌的要求。
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4、 压力蒸汽灭菌效果的监测
(2) 化学监测法:
(1)通用要求: ① 对灭菌质量采用物理监测法、化学监测法和生物监测法进行。 ② 物理监测不合格的灭菌物品不得发放;并应分析原因进行改进,直 至监测结果符合要求。 ③包外化学监测不合格的灭菌物品不得发放,包内化学监测不合格的 灭菌物品不得使用。并应分析原因进行改进,直至监测结果符合要求。
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4、 压力蒸汽灭菌效果的监测
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(3)压力蒸汽灭菌器前的准备
2) 包裹材料:要求有良好的蒸汽穿透性,允许物品内部空气的排出 和蒸汽的透入,能阻挡外界微生物、有一定的强度和耐温性。市售的普 通铝饭盒与搪瓷盒不得用于装放灭菌的物品应用自动启闭式或带通气孔 的器具装放,常用的包装材料包括棉布,一次性无纺布,一次性复合材 料(如纸塑包装);带孔的金属或玻璃容器等。使用的一次性无纺布、 一次性复合材料必须经过国家卫生行政部门批准。新包装材料使用前应 放在温度18℃~22℃,相对湿度35%~70%的条件下放置2小时,仔细检查 有无残缺破损,布包装层数不少于2层。
高压蒸汽灭菌注意事项

高压蒸汽灭菌注意事项高压蒸汽灭菌是一种常见的灭菌方法,主要通过高温高压的水蒸气来杀灭或破坏细菌、病毒和其他微生物。
在进行高压蒸汽灭菌时,需要注意以下几个方面。
1. 蒸汽生成:在进行高压蒸汽灭菌之前,首先需要生成足够的蒸汽。
通常使用蒸汽发生器或蒸汽锅炉等设备来产生高温高压的蒸汽。
应确保设备的运行正常,并且能够提供足够的蒸汽量。
2. 压力控制:在高压蒸汽灭菌过程中,需要严格控制蒸汽的压力。
过高的压力可能导致容器爆炸等危险,而过低的压力则无法达到灭菌的效果。
因此,在进行高压蒸汽灭菌时,要确保能够严格控制蒸汽的压力,通常通过调节蒸汽发生器或蒸汽锅炉的输出压力来实现。
3. 温度控制:除了控制蒸汽的压力外,还需要注意控制蒸汽的温度。
温度是高压蒸汽灭菌的另一个重要参数,不同的菌种对温度的敏感性不同。
通常,高压蒸汽灭菌的温度在121C左右,对大多数微生物能够有效杀灭。
因此,在进行高压蒸汽灭菌时,要确保能够提供足够的高温蒸汽,并能够严格控制蒸汽的温度。
4. 时间控制:在进行高压蒸汽灭菌时,还需要注意控制灭菌的时间。
不同的物品和菌种对灭菌的时间要求不同。
通常,高压蒸汽灭菌的时间在15-30分钟左右,能够有效杀灭大多数微生物。
因此,在进行高压蒸汽灭菌时,要根据具体情况合理控制灭菌的时间。
5. 环境准备:在进行高压蒸汽灭菌之前,还需要对环境进行准备。
首先,要确保灭菌器具和物品的清洁度,在灭菌之前进行彻底清洁和消毒。
其次,要确保灭菌器具和物品的密封性,以避免蒸汽泄漏。
此外,还要确保灭菌室的通风良好,防止过热和氧气不足。
6. 操作规范:在进行高压蒸汽灭菌时,需要按照操作规范进行操作。
操作者应经过专业培训,并具备相关知识和技能。
操作过程中需要注意安全,避免蒸汽的直接接触和烫伤。
操作者还需定期检查和维护灭菌设备,确保设备的正常运行。
7. 灭菌效果检测:在高压蒸汽灭菌之后,还需要对灭菌效果进行检测。
常用的方法包括生物指示剂法和物理化学指标法等。
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高压蒸汽灭菌法的原理和注意事项
高压蒸气灭菌法是一种迅速而有效的灭菌方法。
使用高压蒸气灭菌器,利用加热产生蒸气,随着蒸气压力不断增加,温度随之升高,通常压力在103.4kPa(相当旧制的15磅/吋2 或1.05kg/cm 2 )时,器内温度可达121.3℃,维持15~30min,可杀灭包括芽胞在内的所有微生物。
此法常用于一般培养基、生理盐水、手术器械及敷料等耐湿和耐高温物品的灭菌。
高压蒸汽灭菌法的原理和注意事项。
高压蒸汽灭菌法的注意事项:
第一,无菌包不宜过大(小于50cm×30cm×30cm),不宜过紧,各包裹间要有间隙,使蒸汽能对流易渗透到包裹中央。
消毒前,打开贮槽或盒的通气孔,有利于蒸汽流通。
而且排气时使蒸汽能迅速排出,以保持物品干燥。
消毒灭菌完毕,关闭贮槽或盒的通气孔,以保持物品的无菌状态。
第二,布类物品应放在金属类物品上,否则蒸汽遇冷凝聚成水珠,使包布受潮。
阻碍蒸汽进入包裹中央,严重影响灭菌效果。
第三,定期检查灭菌效果。
经高压蒸汽灭菌的无菌包、无菌容器有效期以1周为宜。
高压蒸汽灭菌效果的监测:有以下三种方法。
第一种是工艺监测,又称程序监测。
根据安装在灭菌器上的量器(压力表、温度表、计时表)、图表、指示针、报警器等,指示灭菌设备工作正常与否。
此法能迅速指出灭菌器的故障,但不能确定待灭菌物品是否达到灭菌要求。
此法作为常规监测方法,每次灭菌均应进行。
第二种是化学指示监测。
利用化学指示剂在一定温度与作用时间条件下受热变色或变形的特点,以判断是否达到灭菌所需参数。
常用的有:
自制测温管:将某些化学药物的晶体密封于小玻璃管内(长2cm,内径1~2mm)制成。
常用试剂有苯甲酸(熔点121-123℃)等。
灭菌时,当湿度上升至药物的熔点,管内的晶体即熔化,事后,虽冷却再凝固,其外形仍可与未熔化的晶体相区别,此法只能指示温度,不能指示热持续时间是否已达标,因此是最低标准。
主要用于各物品包装的中心情况的监测。
3M压力灭菌指示胶带:此胶带上印有斜形白色指示线条图案,是一种贴在待灭菌的无菌包外的特制变色胶纸。
其粘贴面可牢固地封闭敷料包、金属盒或玻璃物品,在121℃经20分钟,130℃经4分钟后,胶带100%变色(条纹图案即显现黑色斜条)。
3M胶带既可用于物品包装表面情况的监测,又可用于对包装中心情况的监测,还可以代替别针,夹子或带子使用。
第三种是生物指示剂监测。
利用耐热的非致病性细菌芽胞作指示菌,以测定热力灭菌的效果。
菌种用嗜热脂肪杆菌,本菌芽胞对热的抗力较强,其热死亡时间与病原微生物中抗力最强的肉毒杆菌芽胞相似。
生物指示剂有芽胞悬液、芽胞菌片以及菌片与培养基混装的指示管。
检测时应使用标准试验包,每个包中心部位置生物指示剂2个,放在灭菌柜室的5个点,即上、中层的中央各一个点,下层的前、中、后各一个点。
灭菌后,取出生物指示剂,接种于溴甲酚紫葡萄糖蛋白胨水培养基中,置55-60℃温箱中培养48小时至7天,观察最终结果。
若培养后颜色未变,澄清透明,说明芽胞已被杀灭。
达到了灭菌要求。
若变为黄色混浊,说芽胞未被杀灭,灭菌失败。
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