福建成立铝合金型材生产制造公司可行性报告

福建成立铝合金型材生产制造公司可行性报告规划设计/投资分析/实施方案报告摘要说明随着中国经济的快速增长，人民生活水平的提高，金属门窗、建筑幕墙、铁路运输设备、汽车和城市轨道交通、化工业、电力设备业、国防军工等行业发展迅速，推动了铝型材行业的快速发展，对铝型材的需求将会不断增长，同时，新产品、新工艺、新用途的铝型材将不断出现，从而推动技术进步和行业持续健康发展。

xxx（集团）有限公司由xxx（集团）有限公司（以下简称“A公司”）与xxx（集团）有限公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资910.0万元，占公司股份56%；B公司出资720.0万元，占公司股份44%。

xxx（集团）有限公司以铝合金型材产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx（集团）有限公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。

xxx（集团）有限公司计划总投资3861.44万元，其中：固定资产投资3359.58万元，占总投资的87.00%；流动资金501.86万元，占总投资的13.00%。

根据规划，xxx（集团）有限公司正常经营年份可实现营业收入3786.00万元，总成本费用2936.90万元，税金及附加65.07万元，利润总额849.10万元，利税总额1031.29万元，税后净利润636.83万元，纳税总额394.47万元，投资利润率21.99%，投资利税率26.71%，投资回报率16.49%，全部投资回收期7.56年，提供就业职位58个。

随着政府整顿和规范市场秩序力度的加强和市场竞争优胜劣汰机制作用的进一步发挥，中国铝合金型材工业在总量快速增长的同时，内部结构也发生了明显的变化，产业开始逐渐走向成熟。

国内铝合金型材生产厂家数已从顶峰时期的1200多家减少至700多家，而一大批产品技术水平低、质量差、档次低的小型铝型材加工厂已逐渐被淘汰。

与此同时，大断面、大吨位、技术先进的挤压机开始落户中国，表面处理技术也由以往的色调单一、品种稀少、质量低下的状况，向多色多彩、品种齐全、品质优良的方向发展。

目前，中国铝合金型材工业已经跨越了以数量增长为特征的初级发展阶段，初步进入了以提高产品内在质量、丰富产品种类、依靠综合实力参与市场竞争的新阶段。

据统计，2010年挤压铝型材1100万吨，其中建筑铝型材突破750万吨，占了铝挤出行业70%的份额。

一方面受金融风暴的影响，我国铝型材企业不仅仅满足单独挤压铝型材，而且开始积极配合门窗企业的门窗系统研发工作，与五金件企业配合研发门窗通用型材工作，使得门窗的节能性能大幅度提高。

另一方面在国家建筑节能政策的促进下，节能铝合金门窗及隔热铝型材的需求也越来越大，技术水平全面提高，节能门窗需求量仍持增长态势。

第一章总论一、拟筹建公司基本信息（一）公司名称xxx（集团）有限公司（待定，以工商登记信息为准）（二）注册资金公司注册资金：1630.0万元人民币。

（三）股权结构xxx（集团）有限公司由xxx（集团）有限公司（以下简称“A公司”）与xxx（集团）有限公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资910.0万元，占公司股份56%；B公司出资720.0万元，占公司股份44%。

（四）法人代表石xx（五）注册地址xx产业园区（以工商登记信息为准）福建省，简称闽，是中华人民共和国省级行政区。

省会福州，位于中国东南沿海，东北与浙江省毗邻，西北与江西省接界，西南与广东省相连，东南隔台湾海峡与台湾省相望，陆地总面积12.14万平方千米。

地势西北高，东南低，呈依山傍海态势，境内山地、丘陵面积约占全省总面积的90%；地跨闽江、晋江、九龙江、汀江四大水系，属亚热带海洋性季风气候。

2019年10月，入选国家数字经济创新发展试验区。

截至2019年底，福建省下辖福州、厦门、泉州、漳州、莆田、龙岩、三明、南平、宁德9个地级市，共有12个县级市，44个县，29个市辖区。

常住人口3973万人，地区生产总值达42395.00亿元，增长7.6%。

人均地区生产总值107139元，比上年增长6.7%。

（六）主要经营范围以铝合金型材行业为核心，及其配套产业。

（七）公司简介xxx（集团）有限公司由A公司与B公司共同投资组建。

公司全面推行“政府、市场、投资、消费、经营、企业”六位一体合作共赢的市场战略，以高度的社会责任积极响应政府城市发展号召，融入各级城市的建设与发展，在商业模式思路上领先业界，对服务区域经济与社会发展做出了突出贡献。

公司坚持诚信为本、铸就品牌，优质服务、赢得市场的经营理念，秉承以人为本，宾客至上服务理念，将一整套针对用户使用过程中完善的服务方案。

依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx（集团）有限公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。

二、公司主营业务说明根据规划，依托xx产业园区良好的产业基础和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以铝合金型材为核心的产业示范项目。

根据中国铝业网2017年12月对全国150家铝型材企业进行调研显示，12月铝型材企业产能利用率55.70%，环比减少3.11%，产能利用率持续下滑，淡季行情凸显；150家样本企业12月铝型材产量52.62万吨，产量环比减少0.96%，12月底铝型材成品库存环比减少13.88%，原料库存环比减少14.17%。

铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3。

在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。

第二章公司组建背景分析一、铝合金型材项目背景分析根据中国铝业网2017年12月对全国150家铝型材企业进行调研显示，12月铝型材企业产能利用率55.70%，环比减少3.11%，产能利用率持续下滑，淡季行情凸显；150家样本企业12月铝型材产量52.62万吨，产量环比减少0.96%，12月底铝型材成品库存环比减少13.88%，原料库存环比减少14.17%。

从企业规模来看，各不同规模企业产能利用率都有不同程度的下滑，产能介于5万至10万吨的大中型企业产能利用率环比降幅最小，降幅只有0.16%；而产能大于10万吨的超大型企业降幅也控制在1%之内，这主要是受行业淡季、房地产投资增速放缓等影响，产量均有所下滑，但是2017年的另一特殊情况是，环保等因素导致环保资质不达标小厂的部分订单流向大型企业，支撑起大型企业的开工。

从我国铝型材年度产量变化情况来看，近年来，中国铝材累计产量稳步增长。

国家统计局数据显示，2017年中国铝材累计产量为5832.4万吨。

分省份的产量来看，河南、山东、广东分居前三位，产量分别为1212.49万吨、1066.58万吨和538.40万吨，仅两个省市产量超过1000万吨。

除此之外，江苏、广西、浙江、湖南和内蒙古的产量均高于200万吨，共有6个省市企业产量超过200万吨。

产量在100-200万吨的省市有5家，其余16个省市的产量均低100万吨。

近年来，随着我国大规模基建投资、工业化进程的快速推进，中国铝型材行业得到了发展迅速，生产规模、产品质量不断提升，全行业的产量和消费量都在迅猛增长。

因此，进口铝材的数量开始出现了减少，但仍然维持在较高的水平上。

尤其在高端铝合金方面，基本被美国铝业公司、加拿大铝业公司、德国克鲁斯铝业公司和日本轻金属公司所垄断。

从2017全年和2018前2个月我国铝型材的进口区域来看，日本、美国、俄罗斯、德国是我国最大的铝型材进口国。

国内高性能铝材依赖进口与我国高性能铝合金的制造技术相对落后有很大关系，而这种高技术含量、高附加值产品的关键生产技术，一直被美国、欧洲等工业发达国家视为核心技术秘密，对外严加封锁。

以航空铝材为例，中国铝材技术相对薄弱。

目前国内C919大飞机主要使用的铝锂合金量占整个飞机材料的65%左右，国产材料占比较低，主要依赖进口。

总体来说，中国共有约24种金属材料需要依赖进口，其中的17种材料均为日本企业提供，占比70.8%。

不过，近些年我国走在前端的铝业集团逐渐突破技术重围。

2016年12月，经过近10年的研究开发和专项攻关，中铝西南铝最终成为国内第一家完全掌握高强高韧7050铝合金预拉伸厚板生产技术的企业。

该技术的成功研发与应用，全面打破了长期以来西方国家对我国关键领域制造技术的封锁，使我国相关制造技术水进入到了国际先进行列。

业内人士认为，新材料产业“十三五”规划提出，以航空铝材、碳纤维复合材料、高温合金等市场潜力巨大、产业化条件完备的新材料品种，组织开展应用示范。

国内高端铝材的供应将会出现明显的缺口，铝行业迎来重大发展机遇，航空铝材市场规模有望快速增长。

二、铝合金型材项目建设必要性分析随着中国经济的快速增长，人民生活水平的提高，金属门窗、建筑幕墙、铁路运输设备、汽车和城市轨道交通、化工业、电力设备业、国防军工等行业发展迅速，推动了铝型材行业的快速发展，对铝型材的需求将会不断增长，同时，新产品、新工艺、新用途的铝型材将不断出现，从而推动技术进步和行业持续健康发展。

另外，随着中国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材作为建筑领域和机械工业领域重要的应用材料，其全行业的产量和消费量迅猛增长，中国也一跃成为世界较大的铝型材生产基地和消费市场。

在未来的20-30年内，中国将步入中等发达国家行列，铝型材在工业发展中具有很大的应用空间。

目前，国内124个工业部门中，有113个部门涉及铝制品，占总数的91%。

国家发展和改革委员会、国家财政部和其他九部委联合发表关于加快铝工业结构调整指导意见，指出铝工业结构调整的主要目标在于提升高附加值加工产品的比例，使工业型材与建筑型材的比例达到7：3。

与此同时，随着交通行业轻量化和电子、电力工业及机械工业的发展，铝型材行业在中国的应用领域不断扩大，中、高强度铝合金板带箔，管材和棒材的需求正在迅速增长。

工业铝型材消费量占铝型材总消费量的比重将逐年增长，至2015年，比重将由目前的30%增加到45%-50%，逐步占据市场主导地位。

从铝型材的发展趋势来看，国内铝冶炼挤铝材加工业呈现快速发展态势，未来我国铝型材加工行业的竞争状况将呈现以下几个特点：一是由于铝型材行业相对于其他行业产品差异化程度较小，因此成本竞争在未来仍然是市场竞争的关键因素；二是厂商的规模化扩张趋势和产业纵向一体化趋势明显加快，优质企业将越来越成为未来市场竞争的主导力量；三是以规模、铝板加工技术、品牌、管理和服务为主的企业综合竞争能力日渐重要。

而且从我国铝型材行业发展现状来看，建筑铝型材属于供过于求的状态，而工业铝型材生产供给远远不够，并且工业铝型材的应用范围相对较广泛。