链轮链条基本参数和主要尺寸
链条规格及尺寸大全
链条规格及尺寸大全链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种。
1.1 传动链主要用于传递动力的链条。
1.2 输送链主要用于输送物料的链条。
1.3 曳引链主要用于拉曳和起重的链条。
1.4 专用特种链主要用于专用机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条。
在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。
同一品种的链条按节距、排数、链条宽度以及极限拉伸载荷的不同划分规格。
一、带有前缀的链条规格(1)RS系列链条规格直板滚子链 R-Roller S-Straight 例如:RS40即08A滚子链(2)RO系列链条规格弯板滚子链 R-Roller O-Offset 例如:R O60即12A弯板链(3)RF系列链条规格直边滚子链 R-Roller F-Fair 例如:RF80即16A直边滚子链(4)SC系列链条规格齿形链(无声链)S-Silent C-Chain来自ANSI B29.2M齿形链和链轮标准例如:SC3即CL06齿形链，节距为9.525(5)C系列链条规格输送链 C-Conveyor例如:C2040即08A双节距输送链 C2040 SL SL-Small roller 小滚子C2060L L-Large roller 大滚子CA650 C-Conveyor A-Agriculture,农机输送链小滚子型 Smali roller type 大滚子型Large roller type(6)L系列链条规格板式链 L-Leaf chain例如 AL422即A型板式链，节距12.7，组合2×2 美国链号 1975年取消 BL546即B型板式链，节距15.875，组合4×6 美国链号 LH0822即BL422，H-Heavy 重型 ISO链号 LL1044，L-Light 轻型 ISO链号(7)M系列链条规格公制链条 M-Metric measure例如:M20内节内宽为1530mm的滚子链，有7种公制节距。
链轮尺寸
链条内链板高度 hmax=： 28.11961
链条排距 pt= 45.44
链条内链节内宽 b1 25.22
链轮参数根据GB1244-85
链轮节距 P=： 38.1
链轮齿宽 bf1 8.742
链轮长度： lmin 40.94515
链轮荐用长度： lmin 51
链条参数根据GB1243.1-83
链条节距 P=： 19.05
链条滚子外径 D1max=： 11.91
链轮齿顶圆直径 DA 141
链轮齿顶圆直径 DA max 146.0661
链轮齿顶圆直径 DA min 137.1761
链轮齿侧凸缘直径 dh max 101
链轮齿侧凸缘直径dh max 108.5244
链轮长度： lmin 73.95726
链条排距 pt= 29.29
链条内链节内宽 b1 15.75
链轮参数根据GB1244-85
链轮节距 P=： 25.4
链轮齿数 Z=： 20
链轮节圆直径 D=： 162.3683
链轮齿宽 bf1 23.4546
链轮长度： lmin 73.11098
链轮荐用长度： lmin 92
链条参数根据GB1243.1-83
链条节距 P=： 44.45
链条滚子外径 D1max=： 25.4
链轮齿侧凸缘直径dh max 137.6407
链轮齿侧凸缘直径dh min 102.2474
链轮齿宽 b 15
链轮齿宽 bf1 14.6475
链轮长度： lmin 54.92158
链条内链板高度 hmax=： 28.4451
20a-2链条标准尺寸参数
20a-2链条标准尺寸参数20A-2 链条是机械传动中常见的链条之一，尺寸参数有着重要的作用。
以下为 20A-2 链条标准尺寸参数的详细介绍。
1. 链条构造20A-2 链条的构造包括链板、滚子、间隔轮、滑板和销轴等部件。
链板是链条中负责传递载荷的主要构件，滚子是链板与链板之间相连的部件，间隔轮用于恰当的保持链条的距离，滑板通常用于限制链条的摆动，销轴则用于把各种部件连接在一起。
2. 链条规格20A-2 链条的规格按照 ANSI 标准进行制定，其中 A 表示链板宽度，2 表示链节数目，20 表示链板间距。
因此 20A-2 链条的链板宽度为 12.7mm，链节数为 2，链板间距为 25.4mm。
3. 尺寸参数20A-2 链条的尺寸参数包括：(1) 链板宽度：W=12.7mm；(2) 销轴直径：d1=4.45mm；(3) 滚子直径：D=11.91mm；(4) 内部宽度：P=15.88mm；(5) 强度等级：80；(6) 最小拉力：Z=9300N；(7) 重量：W=1.95kg/m。
4. 性能特点20A-2 链条的特点包括：(1) 高强度：该链条采用 80 强度等级设计，能够承受高强度的载荷；(2) 负载分布：由于链条设计合理，能够平稳分布负载，增加传动的平稳性；(3) 耐磨性：滚子能平稳运行，并且采用合金材料制造，具有优异的耐磨性；(4) 安全可靠：链条在运行过程中，可以可靠地传递高载荷，避免卡滞和突然断裂现象发生，保证了机器设备和操作人员的安全。
20A-2 链条是一种性能可靠、质量优异的链条，广泛应用于机械传动系统中。
在该链条的选用过程中，应根据设计要求和实际情况，合理选择规格和尺寸参数。
除了20A-2链条的规格和尺寸参数外，还应该了解其应用范围、安装方法以及日常维护保养等相关知识。
1. 应用范围20A-2链条广泛应用于各种不同的机械传动系统中，如轻工、化工、矿山、冶金、纺织以及食品加工等行业。
如果机器设备需要承受高强度和大载荷的传动需求，20A-2链条是一个不错的选择。
链轮尺寸计算表
名称符号链条型号16A 滚子节距P 滚子外径d r 排局P t 链轮齿数z 链轮分度圆直径d 齿顶园直径d a 齿根园直径d f 分度圆弦齿高h a 齿侧凸缘（或排间槽）直径d g 内链板高度h名称符号齿沟圆弧半径r 1齿沟半角（°）α/2M T 工作段圆弧半径r 2工作段圆弧中心角（°）βW V 齿形半角γ/2齿顶圆弧半径r 3工作段直线部分长度b c e点至齿沟圆弧中心连线的距离H p 0滚子链链轮的基三圆弧一直工作段圆弧中心O 2的坐标齿顶圆弧中心O 3的坐标最大齿根距离Lx齿侧倒角ba 齿宽b f1内节宽度b 1齿侧半径r x名称符号链条型号10A 滚子节距P 滚子外径d r 排局P t 链轮齿数z 链轮分度圆直径d 齿顶园直径d a 齿根园直径d f 分度圆弦齿高h a 齿侧凸缘（或排间槽）直径d g 内链板高度h名称符号齿沟圆弧半径r 1齿沟半角（°）α/2M T 工作段圆弧半径r 2工作段圆弧中心角（°）βW V 齿形半角γ/2齿顶圆弧半径r 3工作段直线部分长度b c工作段圆弧中心O 2的坐标齿顶圆弧中心O 3的坐标滚子链链轮的基最大齿根距离Lx 三圆弧一直e点至齿沟圆弧中心连线的距离Hp0齿侧倒角ba 齿宽b f1内节宽度b1齿侧半径r x计算公式数值选择型号查表25.4查表15.88查表29.29给定15d=P/sin180°/z 122.167d a =P(0.54+cot180°/z）133.214d f =d-d r 106.287h a =0.27*P6.858奇数齿Lx=d*cos90°/z-d r 105.618偶数齿Lx = d f = d-d r106.287dg<p*cot180°/z-1.04h-0.76h——内链板高度，查表。
93.642查表24.13计算公式r 1=0.5025*d r +0.058.030α/2＝55°－60°/z 51.000M=0.8*d r *sinα/29.873T=0.8*d r *cosα/27.995r 2=1.3025*d r +0.0520.734β＝18°－56°/z 14.267W=1.3*d r *cos180°/z20.193V=1.3*d r *sin180°/z 4.292γ/2＝17°－64°/z12.733r 3=d r (1.3*cosγ/2＋0.8*cosβ－1.3025）－0.0511.715b c =d r (1.3*sinγ/2－0.8*sinβ） 1.420H=√r 32-(1.3*dr-p 0/2)2p 0=p[1+(2r 1-d r )/d]25.437轮的基本参数和主要尺寸弧一直线齿槽形状尺寸ba=0.13P3.302b f1=0.95b 1 b 1为内节宽度，查表11.942查表12.570r x =P25.400计算公式数值选择型号查表15.875查表10.16查表18.11给定19d=P/sin180°/z96.449d a =P(0.54+cot180°/z）103.706d f =d-d r 86.289h a =0.27*P4.286奇数齿Lx=d*cos90°/z-d r 85.95968偶数齿Lx = d f = d-d r86.289dg<p*cot180°/z-1.04h-0.76h——内链板高度，查表。
链轮齿数和直径对照表
链轮齿数和直径对照表
链轮的基本参数：配用链条的节距p，滚子的最大外径d1，排距pt 以及齿数Z。
链轮的主要尺寸及计算公式见下表。
链轮毂孔的直径应小于其最大许用直径dkmax。
链轮的国家标准
(GB1244-85)中尚未规定具体的链轮齿形，仅仅规定了最大和最小齿槽形状及其极限参数。
目前较常用的一种齿形是三圆弧一直线齿形。
扩展资料：
计算大链轮直径时，要同时根据以下两点来计算：
1、根据传动比来计算：通常传动比限制为小于6，传动比在2~3.5最适宜。
2、根据小齿轮的齿数来选择传动比：小轮齿数为17齿左右时，传动比要小于6；小轮齿数为21~17齿时，传动比为5~6；小轮齿数为23~25齿时，传动比为3~4；小轮齿数为27~31齿时，传动比为1~2。
在外廓尺寸允许的情况下，尽量采用齿数较多的小链轮，这样对传动的平稳性和提高链条的寿命来说，都有好处。
链轮标准尺寸参数
链轮标准尺寸参数
链轮标准尺寸参数是机械工程中重要的基础数据，为了保证链轮拟使用准确无误，避免出现装配问题等差错，必须要熟悉和掌握相关标准尺寸参数。
一般链轮标准尺寸参数由节距、牙型、节圆、型钢厚度等决定，节距也就是牙
间距，一般常用的有：6.35mm、9.525mm、12.7mm、19.05mm、25.4mm等；牙型以
中国标准为准，常见牙型有A马达轴牙、雅可比牙、XH雅可比牙座、H泰松牙座；节圆是指链轮中发挥作用的牙槽，节圆的标准尺寸严格遵守中国标准，详细的尺寸依据链轮的规格而定；型钢厚度指的是链轮的型钢材料厚度，一般常见的型钢厚度有：1.6mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm等。
使用链轮时，应根据实际的使用情景，确定精确的标准尺寸参数，如牙槽精度、节距、型钢厚度等，这些标准尺寸参数均与链轮使用时的性能能有关，链轮如何精确适配各个部位，是把握链轮性能的关键，这就要求人们要掌握链轮标准尺寸参数。
只有合理把握链轮标准尺寸参数，保证每一次配置契合实际情况，才能达到最优的使用效果。
4分链条标准尺寸参数
4分链条标准尺寸参数4分链条标准尺寸参数链条是机械传动的重要组成部分之一，作为一种传动元件，链条种类繁多，而其中4分链条在工业领域中使用较为广泛。
由于其重要性，我们有必要了解其标准尺寸参数。
本文将为大家详细介绍4分链条标准尺寸参数。
1.选用链条在使用链条之前，我们需要先根据传递的力矩、转速、行程等因素来选择合适的链条。
常见的4分链条有A型、B型、C型、D型等，不同型号的链条具有不同的载荷能力和适用范围，因此在选择时我们需要仔细考虑。
2.链条尺寸一般来说，链条的尺寸包括链板宽度和间距。
4分链条的标准尺寸如下：(1) A型链板宽度为12.7mm，间距为19.05mm；(2) B型链板宽度为15.88mm，间距为25.4mm；(3) C型链板宽度为19.05mm，间距为31.75mm；(4) D型链板宽度为25.4mm，间距为38.1mm。
在实际使用过程中，我们可以根据需要选择不同型号的链条，以满足不同场合的需求。
3.链节尺寸链节是链条的构成部分之一，其尺寸包括长度、宽度和厚度。
4分链条标准链节尺寸如下：(1) A型链节：长度为31.8mm，宽度为15.88mm，厚度为3.3mm；(2) B型链节：长度为38.1mm，宽度为19.05mm，厚度为4.0mm；(3) C型链节：长度为44.45mm，宽度为22.23mm，厚度为4.88mm；(4) D型链节：长度为63.5mm，宽度为31.75mm，厚度为6.4mm。
4.链轮参数链轮是链条传动的主要部分之一，其参数包括齿数、直径、轮宽等。
4分链条标准链轮参数如下：(1) A型链轮齿数范围为10-72，直径范围为31.8-438.1mm，轮宽范围为6.35-457.2mm。
(2) B型链轮齿数范围为10-48，直径范围为38.1-304.8mm，轮宽范围为6.35-279.4mm。
(3) C型链轮齿数范围为10-36，直径范围为44.45-304.8mm，轮宽范围为6.35-304.8mm。
链轮尺寸计算表
名称符号链条型号12A 滚子节距P 滚子外径d r 排局P t 链轮齿数z 链轮分度圆直径d 齿顶园直径d a 齿根园直径d f 分度圆弦齿高h a 齿侧凸缘（或排间槽）直径d g 内链板高度h名称符号齿沟圆弧半径r 1齿沟半角（°）α/2M T 工作段圆弧半径r 2工作段圆弧中心角（°）βW V 齿形半角γ/2齿顶圆弧半径r 3工作段直线部分长度b c e点至齿沟圆弧中心连线的距离H p 0齿侧倒角ba 齿宽b f1内节宽度b 1滚子链链轮的基三圆弧一直工作段圆弧中心O 2的坐标齿顶圆弧中心O 3的坐标最大齿根距离Lx齿侧半径r x名称符号链条型号10A 滚子节距P 滚子外径d r 排局P t 链轮齿数z 链轮分度圆直径d 齿顶园直径d a 齿根园直径d f 分度圆弦齿高h a 齿侧凸缘（或排间槽）直径d g 内链板高度h名称符号齿沟圆弧半径r 1齿沟半角（°）α/2M T 工作段圆弧半径r 2工作段圆弧中心角（°）βW V 齿形半角γ/2齿顶圆弧半径r 3工作段直线部分长度b c e点至齿沟圆弧中心连线的距离H p 0齿侧倒角ba工作段圆弧中心O 2的坐标齿顶圆弧中心O 3的坐标滚子链链轮的基最大齿根距离Lx 三圆弧一直齿宽b f1内节宽度b1齿侧半径r x计算公式数值选择型号查表19.05查表11.91查表22.78给定18d=P/sin180°/z109.705d a =P(0.54+cot180°/z）118.325d f =d-d r 97.795h a =0.27*P5.144奇数齿Lx=d*cos90°/z-d r 97.377偶数齿Lx = d f = d-d r97.795dg<p*cot180°/z-1.04h-0.76h——内链板高度，查表。
88.475查表18.08计算公式r 1=0.5025*d r +0.05 6.035α/2＝55°－60°/z 51.667M=0.8*d r *sinα/27.474T=0.8*d r *cosα/2 5.910r 2=1.3025*d r +0.0515.563β＝18°－56°/z 14.889W=1.3*d r *cos180°/z15.248V=1.3*d r *sin180°/z 2.689γ/2＝17°－64°/z13.444r 3=d r (1.3*cosγ/2＋0.8*cosβ－1.3025）－0.058.704b c =d r (1.3*sinγ/2－0.8*sinβ） 1.152H=√r 32-(1.3*dr-p 0/2)2p 0=p[1+(2r 1-d r )/d]19.078ba=0.13P2.477b f1=0.95b 1 b 1为内节宽度，查表11.942查表12.570轮的基本参数和主要尺寸弧一直线齿槽形状尺寸r x =P 19.050计算公式数值选择型号查表15.875查表10.16查表18.11给定19d=P/sin180°/z96.449d a =P(0.54+cot180°/z）103.706d f =d-d r 86.289h a =0.27*P4.286奇数齿Lx=d*cos90°/z-d r 85.95968偶数齿Lx = d f = d-d r86.289dg<p*cot180°/z-1.04h-0.76h——内链板高度，查表。