巧算挂轮

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挂轮齿数算法

挂轮齿数算法

信息来源:中国金属切削液|机械加工液行业化工网站信息中心点击次数: 发布时间:2009-5-10目前,机床挂轮的选配通常利用计算与查表相结合的方法。

由于我单位Y532滚齿机缺少挂轮表,这就要求用手工计算方法来选配挂轮。

而滚齿机差动挂轮的计算精确程度,直接影响螺旋角β角大小,也就是直接关系着齿轮的加工精度。

一般加工8级精度的齿轮选配差动挂轮比精确到小数点后第四位,加工7级精度的齿轮,精确到小数点后第五位。

通过实际工作,作者总结出无需查表用计算器快速准确的选配挂轮齿数。

1、计算过程机床挂轮的计算就是通过对传动比i进行分解,然后得到相应的挂轮齿数,即:由于传动比i的值通常是一个小数数值,要将这样的小数分解成的形式,且精确到小数点后第6位,我们不妨这样处理:1)首先粗略地确定出,并使该分数的值近似等于传动比i,方法是用计算器将传动比i的值进行连加,一直加到小数点后面第一、二位数分别出现0、1或分别出现9、8时(若出现0,0或9,9更好),四舍五入取整,该整数定为分子a,再将连加后所得的和除以传动比i,可得到一个整数,此整数定为分母b。

2)由于的分数值近似等于传动比i的值,故的值必近似等于1。

而一个近似于1的分数,在分子和分母上同时除上分子与分母差值的绝对值,四舍五入取整后,所得结果与原分数值是很相近的,这样我们得出c、d的值。

3)齿轮机床上,挂轮齿数一般不大于100,因此,我们得出c,d值后,还存在因式分解问题,可做如下判断:如果末位数是“0”或偶数的整数,必含有因数2。

各位数的和能被3除尽的整数,必含有因数3。

末位数是“0”或“5”的整数,必含有因数5。

因数7只能在2、3、5分别分解出来之后具体除一除来判断。

如果2、3、5、7都未能分解,我们只好用一个互质数如11、13、17、19、23、29??来具体除一除。

另外当c或d的数值虽然能分解,但不能分解成小于100的数时,我们可以根据数值近似1的分数,其分子和分母同时加上或同时减去一个很小的数时,分数值变化不大的原理,进行分解。

插齿机挂轮计算公式与模数

插齿机挂轮计算公式与模数

插齿机挂轮计算公式与模数
插齿机,是一种金属切削机床,是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床。

以插齿刀作为刀具来加工齿轮、齿条等的齿形,这种加工方法称为"插齿"。

插齿时,插齿刀作上下往复的切削运动,同时与工件作相对的滚动。

插齿机主要用于加工多联齿轮和内齿轮﹐加附件后还可加工齿条。

在插齿机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮﹑不x齿轮和内外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑带键轴(键与轴联成一体)等。

加工精度可达7~5级﹐最大加工工件直径达12米。

下面为大家讲解插齿机挂轮计算公式:
1、分齿挂轮计算:分齿定数xK/Z=axc/bxd
(1)分齿定数:根椐机床的不同而不同,有24、48、96等。

(2)K:滚刀头数。

(3)Z:被加工的齿轮齿数。

(4)a、b、c、d:四个挂轮。

2、走刀挂轮计算:垂直走刀定数xS立=axc/bxd。

(1)水平走刀定数xS平=axc/bxd。

(2)式中S立|:垂直走刀量。

(3)S平:水平走刀量。

3、差动挂轮计算:差动定数xsinB/MnxK=axc/bxd。

(1)式中B:工件螺旋角。

(2)Mn:法向模数。

机床挂轮计算新方法及其MATLAB实现

机床挂轮计算新方法及其MATLAB实现
如果 成立 ,即对 A进行 分 解 ,分 解过 程 就是 分 别利 用 机床 配 备的挂轮 齿数 去 除待分 解数 A,如果得 到的 商也 是机床 所配 备 的 挂 轮之 一 ,则 分 解成 功 ,输 出结
ds ’机床 挂轮 计算程 序 ’ i p( )
ds ( 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 ’ i p ’ )
相应 的 齿 数 即可 。程 序 运 行 时 ,只要 输 入 传 动 比 “ .
9 ,9 ,10 ; 7 8 0j
/ :i u ’传动 比 ,/:’ ; / n t( i p / i ) t:i u ’精度 , n t( p t:’ ; )
N :i u ’挂 轮对 数 ( 或 2 , :’ ; n t( p 1 )N )


在 微机 上运行 结果 如下 : ( )传 动 比 “ .892 ,精度 t .00 1 1 =0 30 54 :00 00 n : 2 3 / 2 7 ) C :一70 59 e 9 o 1 0* 2 (4* 0 , .9 7 1 一0 n : 2 3 / 2 7 ) C :一70 59 e 0 o2 0* 2 (4* 0 , .9 7 1 一 9 n: 2 o3 0*2/ 3 3 ) C :一7 05 1 一0 o (o* 5 , . 7e 9 9
即使人 工计算 出来 ,也 只 能是 低 精 度部 分 挂 轮 ,很难 满 足精 密加工 的需 要 。现 已有 用 微 机 选 配挂 轮 的计 算 机程序 ,但较 为复 杂 。本 文提 出计 算 挂轮 的一 种新 方
法 ,并用 M T A A L B语 言编制 了相应 的程序 。 1 选配 原理 在 机床 挂 轮 计 算 中 ,传 动 比 /:A B : ( / / / i a b) X ( / 。设 机 床 所 配 备 的 挂 轮 为 Z ( : 1 , c d) ,2

滚齿机差动挂轮计算公式资料讲解

滚齿机差动挂轮计算公式资料讲解

滚齿机差动挂轮计算公式(1)重庆3120a2×c2/b2/d2=±3×sinβ/(Mn×k)(2)Y3150Ea2×c2/b2/d2=±9×sinβ/(Mn×k)(3)YG3612iy=7.5×C×sinβ/(B×K×π×Mn)(4)上海YB3112a2×c2/b2/d2=2.03718×sinβ/(Mn×k)(5)YKJ3610a2×c2/b2/d2=6×sinβ/(Mn×k×π)(6)Y3150a2×c2/b2/d2=8.355615×sinβ/(Mn×k)(7)Y3608(上海)①.调整计算:n=1000V/πd②.分齿挂轮比计算公式:c×e/(d×f)=24×k/Z③.轴向进给挂轮比计算:g×i/(h×j)=10/4×s1S1-每转进给量,毫米/工件每转④.加工斜齿轮的调整计算:轴向进给挂轮比计算:g×i/(h×j)=10/4×s2s2-每转进给量,毫米/工件每转⑤.斜齿轮分齿挂轮比计算公式:c×e/(d×f)=24×π×Mn×k/(π×Mn×Z±s2×sinβ)式中:±-工件与刀具螺旋线方向相同时取-,相反时取+.(8)YM3608(宁江)①纵向进给挂轮配换计算:根据预先假定的走刀量S,用公式计算出C/D×E/F传动比齿数,再以C/D×E/F值校验出S值,找出L/M×N/O挂轮,然后用选取的分度与走刀挂轮验算螺旋角β的误差.走刀挂轮计算公式:L/M×N/O=2.50029×S(本公式用于凸轮18D,加工螺旋齿轮)②滚切螺旋圆柱齿轮分度C/D×E/F计算公式:⒈C/D×E/F=24K/{Z×[1-S×sinβ/(π×Mn×Z)]}(滚刀与工件螺旋方向相同者)⒉C/D×E/F=24K/{Z×[1+S×sinβ/(π×Mn×Z)]}(滚刀与工件螺旋方向相反者)⒊对径节(英)制螺旋齿轮:C/D×E/F=24K/{Z×[1-S×DP×sinβ/(79.796452×Z)]}(滚刀与工件螺旋方向相同者)C/D×E/F=24K/{Z×[1+S×DP×sinβ/(79.796452×Z)]}(滚刀与工件螺旋方向相反者)检验:sinβ'=[±Z-+24K/(C/D×E/F)]×2.50029π×Mn/(L/M×N/O)上式五个公式中Z-24K/(C/D×E/F)为滚刀与工件螺旋方向相同24K/(C/D×E/F)-Z为滚刀与工件螺旋方向相反β-设计工件的螺旋角β'-为计算出的挂轮,加工后的螺旋角S-刀具纵向走刀量(mm/工件每转)DP-被加工工件英制径节举例:加工Z=40Mn=0.5右旋β=15°右旋滚刀S=0.2mm/工件每转计算如下:C/D/×E/F=24/{40×[1-0.2×sin15°/(π×0.5×40)]}=0.600494(注π及sinβ值取小数后6位)选:C/D/×E/F=0.60050=242/403=44/62×66/78验算实际S值:S=[Z-24K/(C/D×E/F)]π×Mn/sinβS=0.2006314带入求走刀挂轮:L/M×N/O=2.50029S=0.5016367L/M×N/O=2×0.2508179=2×34/61×45/100=68/61×36/80(9)MGL(备注)Z=8β=17°右旋B/C=1/2机床原差动:46/50×62/80机床原分齿:32/32实际计算17°07′,B/C=1/2为37/20×20/104得出的传动比值比机床原差动小一倍,比值扩大一倍可实现生产.自我分析计算出的差动比值倒过来可以像YG3612机床一样搭差动.计算时可以把B/C=1/1代入计算,以实现机床加工为原则.学习资料±仅供学习与参考学习资料。

破解 滑轮组公式 万能办法(内部资料)新

破解 滑轮组公式 万能办法(内部资料)新
h=W额/G动
(忽略摩擦)
h=s/n
速度的公式
公式1
(速度公式)
公式2
(功率的角度)
公式3
(倍数关系)
公式4
(其他)
公式5
(其他)
v绳
v绳=S/t
v绳=P总/F
v绳=n·v物
v物
v物=h/t
v物=P有/G物
v物=v绳/n
功的公式
公式1
(功的加减法)
公式2
(功的定义)
公式3
(效率的角度)
公式4
(其他)
公式5
(其他)
W总
W总=W有+W额
W总=F·S
W总=W有/η
W有
W有=W总-W额
W有=G物·h
W有=η·W总
W有=ηW额/(1-η)
W额
W额=W总-W有
W额=G动·h(忽略摩擦)
W额=(1-η)·W有/η
功率的公式
公式1
(功率的定义)
公式2
(功率的推导式)
公式3
(效率的角度)
公式4
(功率的加减法)
公式5
(其他)
P总
P总=W总/t
P总=F·v绳
P总=P有/η
P总=P有+P额
P有
P有=W有/t
P有=G物·v物
P有=η·P总
P有=ηP额/(1-η)
P有=P总-P额
P额
P额=W额/t
P额=G动·v动
(忽略摩擦)
P额=(1-η)·P有/η
P额=P总-P有

公式2
(功的展开式)
公式3
力的公式
公式1
(力的角度)

3612滚齿机挂轮计算公式

3612滚齿机挂轮计算公式

3612滚齿机挂轮计算公式
在3612滚齿机上,齿轮的加工是通过挂轮来实现的。

挂轮的直径和模数之间有一定的关系,其计算公式如下:
1.模数(M)的计算公式:M=PD/Z,其中PD为圆柱齿轮的基圆直径,Z为齿数。

2.挂轮直径(Dp)的计算公式:Dp=M某(Z+2)。

3.模数(M)的计算公式也可以变形为:M=Dp/(Z+2)。

以一个实例为例,假设需要加工一个齿数为30的齿轮,采用的模数为3,那么挂轮直径的计算公式为Dp=3某(30+2)=96mm。

当挂轮直径确定后,还需要计算齿轮加工时的压力角,然后根据齿轮的形状确定切削角度和工具位置。

齿轮加工时,工件和刀具之间存在一定的压力角,这个压力角是由传动比、模数和齿轮几何参数决定的。

具体计算公式如下:
1.传动比(i)=n1/n2,其中n1为驱动齿轮的转速,n2为被动齿轮的转速。

2.齿轮的几何参数包括压力角、齿高系数等等,这些参数可以通过标准表格或者计算公式来获取。

3.根据模数和齿数可以计算出圆柱齿轮的基本参数,如基圆直径、根圆直径和顶圆直径等。

4.根据基本参数和齿轮几何参数,可以计算出压力角。

在齿轮加工时,需要按照以上的计算公式来确定挂轮直径和压力角,
然后根据齿轮的几何参数和模数等参数来选择合适的切削角度和工具位置,以确保齿轮加工的精度和效率。

总之,3612滚齿机挂轮计算公式的关键在于计算模数、挂轮直径和
压力角等参数,这些参数不仅决定了齿轮加工的精度和效率,还会直接影
响到齿轮的使用寿命和性能。

因此,在齿轮加工中需要认真计算和选择,
以确保加工出的齿轮达到设计要求。

滚齿机差动挂轮计算公式

滚齿机差动挂轮计算公式

滚齿机差动挂轮计算公式(1)重庆3120a2×c2/b2/d2=±3×sinβ/(Mn×k)(2)Y3150Ea2×c2/b2/d2=±9×sinβ/(Mn×k)(3)YG3612iy=7。

5×C×sinβ/(B×K×π×Mn)(4)上海YB3112a2×c2/b2/d2=2.03718×sinβ/(Mn×k)(5)YKJ3610a2×c2/b2/d2=6×sinβ/(Mn×k×π)(6)Y3150a2×c2/b2/d2=8.355615×sinβ/(Mn×k) (7)Y3608(上海)①.调整计算:n=1000V/πd②.分齿挂轮比计算公式:c×e/(d×f)=24×k/Z③.轴向进给挂轮比计算:g×i/(h×j)=10/4×s1S1-每转进给量,毫米/工件每转④.加工斜齿轮的调整计算:轴向进给挂轮比计算:g×i/(h×j)=10/4×s2s2-每转进给量,毫米/工件每转⑤.斜齿轮分齿挂轮比计算公式:c×e/(d×f)=24×π×Mn×k/(π×Mn×Z±s2×sinβ)式中:±-工件与刀具螺旋线方向相同时取-,相反时取+.(8)YM3608(宁江)①纵向进给挂轮配换计算:根据预先假定的走刀量S,用公式计算出C/D×E/F传动比齿数,再以C/D×E/F值校验出S值,找出L/M×N/O挂轮,然后用选取的分度与走刀挂轮验算螺旋角β的误差.走刀挂轮计算公式:L/M×N/O=2.50029×S(本公式用于凸轮18D,加工螺旋齿轮)②滚切螺旋圆柱齿轮分度C/D×E/F计算公式:⒈C/D×E/F=24K/{Z×[1-S×sinβ/(π×Mn×Z)]}(滚刀与工件螺旋方向相同者)⒉C/D×E/F=24K/{Z×[1+S×sinβ/(π×Mn×Z)]}(滚刀与工件螺旋方向相反者)⒊对径节(英)制螺旋齿轮:C/D×E/F=24K/{Z×[1-S×DP×sinβ/(79.796452×Z)]}(滚刀与工件螺旋方向相同者)C/D×E/F=24K/{Z×[1+S×DP×sinβ/(79.796452×Z)]}(滚刀与工件螺旋方向相反者)检验:sinβ'=[±Z-+24K/(C/D×E/F)]×2.50029π×Mn/(L/M×N/O)上式五个公式中Z-24K/(C/D×E/F)为滚刀与工件螺旋方向相同24K/(C/D×E/F)-Z为滚刀与工件螺旋方向相反β-设计工件的螺旋角β'-为计算出的挂轮,加工后的螺旋角S-刀具纵向走刀量(mm/工件每转)DP-被加工工件英制径节举例:加工Z=40Mn=0.5右旋β=15°右旋滚刀S=0.2mm/工件每转计算如下:C/D/×E/F=24/{40×[1-0.2×sin15°/(π×0.5×40)]}=0.600494(注π及sinβ值取小数后6位)选:C/D/×E/F=0.60050=242/403=44/62×66/78验算实际S值:S=[Z-24K/(C/D×E/F)]π×Mn/sinβS=0.2006314带入求走刀挂轮:L/M×N/O=2.50029S=0.5016367L/M×N/O=2×0.2508179=2×34/61×45/100=68/61×36/80(9)MGL(备注)Z=8β=17°右旋B/C=1/2机床原差动:46/50×62/80机床原分齿:32/32实际计算17°07′,B/C=1/2为37/20×20/104得出的传动比值比机床原差动小一倍,比值扩大一倍可实现生产.自我分析计算出的差动比值倒过来可以像YG3612机床一样搭差动.计算时可以把B/C=1/1代入计算,以实现机床加工为原则.±。

滚斜齿轮差动挂轮通用QB程序

滚斜齿轮差动挂轮通用QB程序

若采用 Ai X o tn te A t ao 编程技术 , cv u m i 生成接 口文 件的按钮和调出At A u C D的按钮可以合并为一个绘图 o 按钮。当按下此绘图按钮后, 自 将 动在 At A〕 u C I中生 o 成 自己所需的图形。整个图形的生成过程都由程序控 制, 用户无需干涉。
例 1用 Y5 3 滚齿机 、 , 头数为 I 的滚刀, 加工一件
Z =A M) 2 (
F R 1 O 1 =M+1 04 7
麟 = 1 A ) ( A 二(1 ) 2 4 Z l 1+E -Z - 心 =(1 ) 左 怪 1一E 双 I IFA ) N ( 2 T E 6 H N 0 F ( 1பைடு நூலகம்二. FA ) N
康博创作室.uC D 4中文版使用指南. At A R o 1 北京: 清华大学 出版社, 9 19 9 弘道工作室.iaBs50中文版. V ul c. s a i 北京: 人民文通出版社,
19 98
四、 结论
许粗昌, 禄. C D软件工具与接口, 王昌 徽机 A 北京: 清华大学 出 版杜, 9 14 9
I A L < Z M E 4 F ) ( > 3 N 0
I Z F 3十Z1 <Z 2十N T N 0 3 HE 4
M 二 . B 9面) ( 吕0 . ) n2 5 二( 刀 , ) ( ‘ Y 3 I I m m a 二 5 c ( d a p e 二 o u )
菊 F OR M 二!叨 41
5 条件语句, Z 和 Z 在挂轮架上其最小中 0 保证 , :
心距和最大中心距之间。 5I Z +Z <Z +从 . , 4 z F T E 4 条件语 H N 0
句, Z 不与 2 轴架 D相碰。 保证 Z ; 三、 举例说明
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巧算挂轮
目前,机床挂轮的选配通常利用计算与查表相结合的方法。

由于单位Y532滚齿机缺少挂轮表,这就要求用手工计算方法来选配挂轮。

而滚齿机差动挂轮的计算精确程度,直接影响螺旋角β角大小,也就是直接关系着齿轮的加工精度。

一般加工8级精度的齿轮选配差动挂轮比精确到小数点后第四位,加工7级精度的齿轮,精确到小数点后第五位。

通过实际工作,作者总结出无需查表用计算器快速准确的选配挂轮齿数。

1 计算过程
机床挂轮的计算就是通过对传动比i进行分解,然后得到相应的挂轮齿数,即:
由于传动比i的值通常是一个小数数值,要将这样的小数分解成的形式,且精确到小数点后第6位,我们不妨这样处理:
1)首先粗略地确定出,并使该分数的值近似等于传动比i,方法是用计算器将传动比i的值进行连加,一直加到小数点后面第一、二位数分别出现0、1或分别出现9、8时(若出现0,0或9,9更好),四舍五入取整,该整数定为分子a,再将连加后所得的和除以传动比i,可得到一个整数,此整数定为分母b。

2)由于的分数值近似等于传动比i的值,故的值必近似等于1。

而一个近似于1的分数,在分子和分母上同时除上分子与分母差值的绝对值,四舍五入取整后,所得结果与原分数值是很相近的,这样我们得出c、d的值。

3)齿轮机床上,挂轮齿数一般不大于100,因此,我们得出c,d值后,还存在因式分解问题,可做如下判定:
假如末位数是“0”或偶数的整数,必含有因数2。

各位数的和能被3除尽的整数,必含有因数3。

末位数是“0”或“5”的整数,必含有因数5。

因数7只能在2、3、5分别分解出来之后具体除一除来判定。

假如2、3、5、7都未能分解,我们只好用一个互质数如11、13、17、19、23、29??来具体除一除。

另外当c或d的数值虽然能分解,但不能分解成小于100的数时,我们可以根据数值近似1的分数,其分子和分母同时加上或同时减去一个很小的数时,分数值变化不大的原理,进行分解。

2 计算实例
1)在Y532滚齿机上用单头滚刀(k=1)加工m=4,z=24、β=10°的圆柱斜齿轮,根据差动挂轮传动比确定挂轮齿数。

解:据


绝对误差△=0.259096816-0.259096104=17.2×10-7。

2)在Y38滚齿机上用单头滚刀(k=10加工m=5、z=24、β=15°的圆柱斜齿轮,根据差动挂轮传动比确定挂轮齿数。

解:据


绝对误差△=0.411923451-0.411923076=3.75×10-7。

综上所述,此种计算方法不仅适合滚齿机差动挂轮计算,而且适用于所有机床的挂轮计算。

当然,挂轮齿数的计算有很多种方法,但在能满足一定精度的齿轮加工机床挂轮计算中,此计算方法能快速,准确选配挂轮,具有一定的实用性。

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