楼面裂缝的分析和防治措施
楼面裂缝防治措施分析
案例一
某高层住宅楼，楼面出现裂缝，经过调查分析，主要原因是 混凝土收缩和温度变化引起。采取的防治措施包括优化混凝 土配合比、加强混凝土养护等，成功控制了裂缝的发展。
案例二
某商业中心楼面，裂缝呈现龟裂状，原因是施工期间养护不 足。采取的防治措施包括增加保湿养护时间、加强施工质量 控制等，有效避免了裂缝的产生。
使用阶段防治措施
定期检查和维护
定期对楼面进行检查和维护，及时发 现和处理裂缝问题，防止裂缝扩大和 影响建筑物的安全使用。
使用管理
加强楼面的使用管理，避免超载和不 当使用，以减少楼面裂缝产生的可能 性。同时，应定期进行楼面的保养和 维护，保持楼面的良好状态。
04
楼面裂缝防治案例分析
成功防治案例介绍
楼面裂缝防治措施分析
汇报人： 2024-01-08
目录
• 楼面裂缝概述 • 楼面裂缝防治的重要性 • 楼面裂缝防治措施 • 楼面裂缝防治案例分析
01
楼面裂缝概述
楼面裂缝的定义与分类
定义
楼面裂缝是指楼板、屋面板等楼 面结构构件在正常使用条件下出 现的超出允许限值的裂缝。
分类
根据裂缝的形态和产生原因，楼 面裂缝可分为干缩裂缝、温度裂 缝、荷载裂缝等类型。
防治措施效果评估
评估方法
对比采取防治措施前后的裂缝数量、宽度和深度等指标，以及楼面承载力和使用功能的变化情况。
评估结果
大部分防治措施能够有效控制楼面裂缝的发展，提高楼面的耐久性和安全性。
经验教训总结与改进建议
经验教训
施工过程中应加强质量监管，确保混凝土浇筑和养护符合规范要求；对于已出现的裂缝要及时处理，防止裂缝扩 大。
材料选择
选择优质的水泥、骨料等建筑材料，避免使用收缩性较大的材料，以减少裂缝 产生的可能性。同时，应确保混凝土的强度和耐久性满足设计要求。
4、混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施
混凝土现浇楼面裂缝的原因和防治措施一、前言地震过后，灾后重建的过程中，钢筋混凝土结构或构件出现裂缝，已成为了一种质量通病，特别是现浇楼板出现裂缝的情况更为普遍，裂缝有的会破坏结构整体性，降低构件刚度，影响结构承载力，有的虽对承载能力无多大影响，但会引起钢筋锈蚀，降低耐久性，或发生渗漏，影响使用，尤其是在住宅建筑中，现浇梁、板或剪力墙出现的裂缝会给居民造成不安全感，而且裂缝不仅会影响抗渗效果，也易造成水分侵蚀钢筋，影响使用耐久性。
楼面结构出现裂缝原因复杂，有材料、温度变化等原因，也有设计、施工、使用等方面的问题；而楼面沿板内预埋管线出现的裂缝尚未引起工程人员足够重视。
分析裂缝的成因，利于有目的进行裂缝控制。
二、裂缝发生的形式及规律从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处（含平面形状突变的凹口房屋阳角处）的房间在离开阳角1米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝；沿预埋管线表面发生的裂缝多垂直于房屋长边呈直线形状而且板面积越大，裂缝出现几率越大；南面房间楼面裂缝比北面房间楼面裂缝多。
三、裂缝的成因分析裂缝的形成有外荷载、结构计算模型差异、材料的收缩（主要为的混凝土收缩、温度变形）等原因造成。
从技术角度来分析，有设计、施工、材料等方面问题，有如下几个方面：1、从设计方面看⑴楼板刚度不足：部分楼板设计板厚不够，楼板跨高比偏大，其刚度较小对裂缝控制很不利。
此外设计按多跨连续板进行配筋计算，侧重于满足结构安全，较少考虑混凝土收缩特性和温度变形等多种因素。
⑵楼板配筋设计考虑不周：受力钢筋采用三级钢，且间距比较大；设计在支座处按常规配设负筋，在中部板面不配钢筋，当板面出现温度变形和混凝土收缩，因无构造钢筋约束，板面即出现裂缝。
⑶楼板内布线欠合理：由于公用专业施工图由各专业设计，实际施工中出现水电管交叉叠放，或由于设计考虑管内容线面积，部分预埋管径三D25；且设计管线位置在楼板跨中，即在单层双向配筋处，楼板有效截面受到很大程度（15%-40%）削弱，成为楼板最易开裂的部位；当楼板收缩应力大于混凝土极限抗拉强度时，即出现沿管线表面呈直线状的裂缝。
民用建筑楼面裂缝原因及其防治措施
民用建筑楼面裂缝原因及其防治措施一、背景民用建筑作为人们居住和生活的场所，对其建筑结构的稳定性、安全性和舒适性要求较高。
但是，在实际的工程建设中，经常会发现一些问题，如建筑结构产生楼面裂缝。
这对建筑物的使用会产生很大的影响，因此需要进行及时的防治。
二、楼面裂缝原因1. 施工过程中的质量问题。
建筑施工质量问题可能是引起楼面裂缝的主要原因之一。
如：混凝土强度、质量不达标；构造设计缺陷，较为普遍的当属楼板抗弯强度设计不足；施工质量不好，拼缝分布均匀；材料选用不当等。
2. 地基的变形。
如：土壤水分、沉降、土层破碎等因素都会使地基产生变形，从而引起楼面的裂缝。
3. 外力因素的作用。
台风、地震、火灾等自然灾害以及车辆行驶、震动等外力因素，都有可能使建筑物产生变形。
三、楼面裂缝防治措施1. 做好施工过程中的质量控制。
在建筑施工中，应严格控制混凝土强度和质量，合理设计楼板抗弯强度，确保施工质量。
2. 做好地基处理。
地基处理是解决楼面裂缝的基础，在施工前应进行地基测量，选择合适的地基处理方法。
例如，进行填土加固，采取地下水位调节等方法。
3. 选择合适的建筑材料。
在建筑选材中应选择性能良好的材料，保证产品质量，避免因材料问题引起构造变形。
4. 做好楼面裂缝的修补和加强。
楼面裂缝的修补和加强是解决楼面裂缝问题的有效方法，可以采取补树脂、加固加筋等方式。
5. 建筑定期检测和维护。
在使用过程中，应对建筑物进行定期的检测和维护，及时发现并处理问题。
四、结论在民用建筑工程中，楼面裂缝是常见问题，其产生原因可能是多种因素的综合作用。
为了防治楼面裂缝，我们需要从施工质量、地基处理、建筑材料、加强修补以及定期检测等方面进行综合治理，确保建筑物的结构稳定和使用安全。
混凝土楼面裂缝的分析和与防治
混凝土楼面裂缝的分析和与防治混凝土的收缩和膨胀是造成楼面裂缝的一个主要原因。
混凝土随着水的蒸发和固化而产生收缩，如果在混凝土的浇筑过程中未采取相应的措施，就容易形成裂缝。
此外，混凝土在低温下还会发生收缩，进一步导致裂缝的形成。
混凝土的温度变化也是楼面裂缝形成的重要原因之一、温度的季节性变化会使混凝土出现热胀冷缩现象，长期下去就会引起楼面的裂缝。
尤其在高温季节，混凝土随着温度升高而膨胀，如果没有膨胀缝的设置，就容易出现裂缝。
基础不均匀沉降也会导致楼面裂缝的产生。
混凝土楼面在建筑物的基础上，如果基础不均匀沉降，就会产生楼面的变形，使其产生裂缝。
这种情况通常发生在土质较松散的地区或者基础工程不稳定的建筑物。
外力作用也是导致楼面裂缝的一个重要原因。
外力作用可以是直接作用在混凝土楼面上的荷载，也可以是震动、振动等。
这些外力作用会使楼面承受变形，进而导致裂缝的形成。
为了防止混凝土楼面的裂缝产生以及减轻已经产生的裂缝的影响，可以采取以下一些措施。
首先，在混凝土的浇筑过程中，可以在混凝土中添加一定比例的掺合料，如粉煤灰、矿渣等，用以减少混凝土的收缩和膨胀。
其次，在混凝土的施工过程中，应当保证混凝土的湿度，避免过度蒸发，可以通过喷水、覆盖湿布等方式实现。
在混凝土楼面的设计和施工过程中，应当考虑温度变化因素，合理设置膨胀缝和收缩缝，以便容纳混凝土的热胀冷缩。
此外，还可以在混凝土中添加聚合物纤维等增强材料，提高混凝土的抗裂性能。
针对基础不均匀沉降导致的楼面裂缝问题，可以在设计和施工过程中加强基础工程的稳定性，确保基础的均匀沉降。
此外，还可以在混凝土楼面的设计中增加承重板，增强楼面的承重能力，减轻因沉降不均造成的变形和裂缝。
对于外力作用引起的楼面裂缝问题，可以通过合理的设计和施工来减轻外力对楼面的影响。
例如，在楼面的设计中可以考虑增加钢筋和混凝土的厚度，提高楼面的强度和刚度，增强承载能力。
综上所述，混凝土楼面裂缝的分析和预防是一个综合性的问题，需要在设计、施工和维护等方面加以注意。
混凝土梁板裂缝原因分析及预防措施
在建筑施工中常常发现，全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝是工程施工中较难克服的质量通病之一，特别是工程梁板的裂缝发生后，易渗水，影响结构安全，往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。
如何从设计、材料、施工三大方面提出改进和防治措施，总结实践中的经验和教训，以施工为主、兼顾设计和材料原因，分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。
1 设计原因引起的裂缝设计方面的原因是:数据提供不准确、计算错误，受力钢筋截面偏小或板偏薄，混凝土等级偏低，节点不合理，截面不够，梁的跨度过大、高度偏小，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素做综合考虑，致使配筋偏小偏少，结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中，构造处理不当，伸缩缝设置不合理或未设置，顶层屋面板的温度应力过大又无可靠的措施，现浇主梁在搁次梁处如没有设附加箍筋，或附加吊筋以及各种结构缝设置不当，设计时对施工恒荷载和活荷载及装饰材料荷载考虑不足等因素均容易导致混凝土开裂。
2 施工原因引起的裂缝2.1 材料质量水泥、砂、石等质量不符合规定的要求，特别是砂石含泥量超标，降低混凝土梁板的标号，造成裂缝。
2.2 施工工艺（1）采用的商品混凝土水灰比较大，商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量。
混凝土的搅拌、运输、浇捣、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能是裂缝产生的直接或间接原因。
（2）现浇板中预埋管线较多较粗，管线敷设重叠，管线放于下层板筋底，减少保护层厚度，造成裂缝。
（3）施工中人为踩踏钢筋，造成正负受力钢筋之间的有效高度不够，影响抗拉强度，产生贯穿裂缝。
钢筋保护层厚薄不均匀，不论过大过小，钢筋位移都会影响钢筋的正常受力，产生裂缝。
（4）模板刚度强度不足、构造不当、支撑刚度不足、支撑的地基下沉等都可能造成混凝土开裂。
施工中抢工期，混凝土梁板拆模过早，提前超载堆荷，也可能导致出现裂缝。
（5）大体积混凝土施工时，未采取可靠的质量保证措施，水泥在水化及硬化过程中，散发大量热量，使混凝土内外部产生温差，超过一定值时，因混凝土的收缩不一致而产生裂缝。
楼屋面裂缝的分析和防治措施
楼屋面裂缝的分析和防治措施楼屋面裂缝的分析和防治措施随着城市化进程的不断加快，高层建筑也越来越普遍。
而面对一个个高楼大厦，人们对于建筑物的安全和稳定性也越来越重视。
然而，即便经过周密设计和施工方案，建筑物仍会出现各种问题。
其中一种非常常见的问题就是楼屋面裂缝。
本文将对该问题进行分析和防治措施的探讨。
一、分析原因楼屋面裂缝通常是由于建筑物的建造质量不佳或者是长时间使用后的材料老化等因素所导致的。
这些因素主要包括以下几种：1.基础不稳定建筑物的基础是保证其稳定性的基石，如果基础不牢固，那么很容易导致楼屋面裂缝的出现。
特别是在地质条件比较差的区域，如土壤不稳定、地震多发等地方，基础就更容易受到袭击。
2.材料问题建筑材料的老化和劣质，也是导致楼屋面裂缝的主要因素。
例如，如果使用的水泥质量不好，或者是隔热层的质量差，就容易导致楼屋面裂缝的出现。
3.施工方案不合理施工方案也是导致楼屋面裂缝的一个重要原因。
如果施工过程中出现质量问题，例如模板未支好，混凝土浇筑压力不均等等，都会导致楼屋面裂缝的出现。
二、防治措施现在，针对楼屋面裂缝的防治措施也日渐成熟。
通常，我们可以采用以下几个步骤来进行有效预防和控制。
1.定期检查建筑物经过长期使用后，建筑物材料会发生老化，从而导致建筑物产生问题。
此时，我们需要定期对建筑物进行检查和维护，及时发现并修复建筑物的问题，从而避免楼屋面裂缝的出现。
2.加强基础加强建筑物基础，将基础稳定性提高，这是一个非常有效的方法。
在开始建造建筑物时，我们应该在建筑物基础处加固建筑物，从而更好地避免楼屋面裂缝的产生。
3.提高材料质量提高建筑材料质量也是一个非常重要的措施。
使用更好质量的材料能够增加建筑物的寿命、强度和稳定性。
4.改进施工方案改进施工方案也是一个非常有效的方案。
通过合理的施工方案，既可以提高工程质量，又可以减小楼屋面裂缝的发生。
结论：楼屋面裂缝的出现既可能是由于建筑错误和施工质量问题，也可能是由于材料老化和地质因素等问题。
楼面裂缝的分析及防治措施
楼面裂缝的分析及防治措施在全现浇钢筋混凝土工程施工中，楼屋面板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，特别是住宅工程楼板的裂缝发生后，往往会引起的投诉、纠纷、以及索赔要求等。
我们要从设计、材料、施工三大方面提出改进和防治措施，现结合多年来大量施工实践中的经验和教训，以及裂缝的防治处理，分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。
一、设计中的重点加强部位从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处（含平面形状突变的凹口房屋阳角处）的房间在离开阳角1米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生450左右的楼地面斜角裂缝，此通病在现浇楼板的任何一种类型的建筑中都普遍存在。
其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的，并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。
从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。
而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板砼的自由变形，因此在温差和砼收缩变化时，板面在配筋薄弱处首先开裂，产生450左右的斜角裂缝。
虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响，但在有水源等特殊情况下会发生渗漏缺陷，容易引起住户投诉，是裂缝防治的重点。
根据上面的原因分析，我公司在近几年的图纸会审中，十分注意建议业主和设计单位对四周的阳角处楼面板配筋进行加强，负筋不采用分离式切断，改为沿房间（每个阳角仅限一个房间）全长配置，并且适当加密加粗。
多年来的实践充分证明，凡采纳或按上述设计的房屋，基本上不再发生450斜角裂缝，已能较满意地解决好楼板裂缝中数量最多的主要矛盾，效果显著。
对于外墙转角处的放射形钢筋，我公司根据实践检验，认为作用较小。
其原因是放射形钢筋的长度一般不大，当阳角处的房间在不按双层双向钢筋加密加强而仍按分离式设置构造负弯矩短筋时，450的斜向裂缝仍然会向内转移到放射筋的未端或外侧，而当采用了双层双向钢筋加密加强后，纵、横二个方向的钢筋网的合力已能很好地抵抗和防止450斜角裂缝的发生和转移，并且放射形钢筋往往只有上部一层，在绑扎时常搁置在纵横板面钢筋的上方，导致钢筋交叉重叠，将板面的负弯矩钢筋下压，减少了板面负弯矩钢筋的有效高度，同时浇筑时钢筋弯头容易翘起造成平仓困难，所以建议重点加强加密双层双向钢筋即可。
高层建筑结构楼面裂缝成因及防治措施分析
高层建筑结构楼面裂缝成因及防治措施分析摘要：在高层建筑中，楼面裂缝是一个比较常见的问题，并越来越受到施工单位的重视，本文主要从设计面和施工两个方面分析了楼面裂缝产生的原因，并针对楼面裂缝的防止提出了一些建议。
关键字：楼面裂缝；成因；防治在高层建筑中，楼面裂缝是一个比较常见的问题。
虽然通常大部分的裂缝并不会对建筑物的使用产生实际的危害。
但是楼面裂缝会影响建筑物的美观、会影响到对工程质量的评价。
并且混凝土的结构裂缝还有可能会影响到建筑物的使用安全和经济寿命。
一、高层建筑物楼面裂缝产生的原因要对高层建筑的楼面裂缝进行控制，特别是要避免产生有害性的结构裂缝，采取行之有效的防治措施，首先就必须分析裂缝产生的原因。
在实际的工程中，楼面裂缝产生的原因是比较复杂的，常见的主要有以下几种：1.设计不合理。
在高层建筑中，构造配筋设计不周是导致楼面裂缝的一个重要因素。
对构件施加了不当的预应力，构造钢筋配置过粗或是过少，都有可能会产生构件裂缝。
有的建筑物在支座处按常规配设副筋而中部面板没有配筋，一旦出现混凝土收缩或是温度变形，都有可能出现裂缝。
荷载作用方面的原因也是引起楼面裂缝的一个重要因素。
设计人员在进行配筋计算的过程中，只参照了其承载力，而没有验算现浇板在正常使用阶段由于荷载引起的挠度和裂缝宽度，由此也会产生一些裂缝，这些裂缝有时甚至会超过建筑规范中最大允许值，必须得到足够的重视。
楼内的布线不合理。
在管线设计时，如果考虑管内容线面积，部分预埋管线的管径大于d25，且管线位于单层双向配筋处的时候，将会削弱楼面的有效截面砼造成楼面的开裂。
当预埋管线的直径较大且开间宽度较大，管线的铺设走向与砼的收缩和受拉力向垂直时，也会引起楼面裂缝。
2.施工质量方面。
施工工艺不当是引起楼面裂缝的主要因素。
在施工中，有时候由于施工工艺不当，使得支座处负筋下陷，保护层过大，固定的支座变成了塑性铰支座，楼面上部会沿梁支座产生裂缝。
在进行楼板支座处负弯矩施工时，如果混凝土没有达到规定的强度或是过早拆模、过早负荷，会导致楼板的弹性变形，引起砼早期强度低，在弯压、和拉应力的作用下，也会引起楼面裂缝。
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楼面裂缝的分析和防治措施
在建筑工程的施工中,现浇楼板裂缝的现象时常发生,最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处的房间在离开阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋末端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝,此通病在现浇楼板的任何一种类型的建筑中都普遍存在。
标签：楼面裂缝防治
1 产生楼面裂缝的原因分析
1.1 现浇混凝土楼面的裂缝,主要是由于混凝土的收缩特性和温差双重作用所引起的,并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。
从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑,配筋量因而达不到要求。
而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,限制了楼面板混凝土的自由变形,因此在温差和混凝土收缩变化时,板面在配筋薄弱处首先开裂,产生45度左右的斜角裂缝。
虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响,但在有水源等特殊情况下会发生渗漏缺陷,容易引起住户投诉。
1.2 当预埋线管的直径较大,开间宽度也较大,并且线管的敷设走向又重合(即垂直)混凝土的收缩和受拉力的同时,就很容易发生楼面裂缝。
1.3 目前已普遍采用泵送商品混凝土进行浇筑,但受剧烈的市场竞争,导致各商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量,低价位、低性能的混凝土外掺剂,以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段。
1.4 在施工中由于楼面上层钢筋网一般较细较软,受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠;钢筋离楼层模板的高度较大,无法受到模板的依托保护;各工种交叉作业,造成施工人员众多、行走十分频繁,无处落脚后难免被大量踩踏;上层钢筋网的钢筋小撑马设置间距过大,甚至不设(仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑)。
1.5 在主体结构的施工过程中,普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。
一般主体结构的楼层施工速度平均为5-7天左右一层,最快时甚至不足5天一层。
因此当楼层混凝土浇筑完毕后不足24小时的养护时间,就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,这就给大开间部位的房间雪上加霜。
除了大开间的混凝土总收缩值较小开间要大的不利因素外,更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。
1.6 混凝土的保湿养护不到位,使混凝土表面脱水造成混凝土初期伸缩裂缝发生。
2 防治楼面裂缝的措施
2.1 预防混凝土裂缝的措施
2.1.1 在施工图纸会审中,监理应建议业主要求设计单位对四周的阳角处楼面板配筋进行加强,负筋不采用分离式切断,改为沿房间(每个阳角仅限一个房间)全长配置,并且适当加密加粗。
2.1.2 对于较粗的管线或多根线管的集散处,要增设的抗裂短钢筋采用Φ6-Φ8,间距≤150,两端的锚固长度应不小于300毫米。
线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越,同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列,以确保线管底部的混凝土灌筑顺利和振捣密实。
当线管数量众多,使集散口的混凝土截面大量削弱时,宜按予留孔洞构造要求在四周增设上下各2Φ12的井字形抗裂构造钢筋。
2.1.3 对商品混凝土厂商要提出质量标准和要求,控制好原材料质量,选用高效优质混凝土外掺剂,改善和减小混凝土的收缩值,同时现场应逐车对商品混凝土的坍落度检查。
2.1.4 加强楼面上层钢筋网的有效保护措施。
①尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间,在板底钢筋绑扎后,线管予埋和模板封镶收头应及时穿插并争取全面完成,做到不留或少留尾巴,以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。
②在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设(或铺设)临时的简易通道,以供必要的施工人员通行。
③加强教育和管理,使全体操作人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置,必须行走时,应自觉沿钢筋小马撑支撑点通行,不得随意踩踏中间架空部位钢筋。
④安排足够数量的钢筋工(一般应不少于3-4人或以上)在混凝土浇筑前及浇筑中及时进行整修,特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处(四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处)应重点整修。
⑤混凝土工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域,应铺设临时性活动挑板,扩大接触面,分散应力,尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。
2.1.5合理安排施工时间,保证混凝土质量
①主体结构的施工速度不能强求过快,楼层混凝土浇筑完后的必要养护(一般不宜≤24小时)必须获得保证。
主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6-7天一层为宜,以确保楼面混凝土获得最起码的养护时间。
②科学安排楼层施工作业计划,在楼层砼浇筑完毕的24小时以前,可限于做测量、定位、弹线等准备工作,最多只允许暗柱钢筋焊接工作,不允许吊卸大宗标材料,避免冲击振动。
24小时以后,可先分批安排吊运少量小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动,做到轻卸、轻放,以控制和减小冲击振动力。
第3天方可开始吊卸钢管等大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。
③在模板安装时,吊运(或传递)上来的材料应做到尽量分散就位,不得过多地集中堆放,以减少楼面荷重和振动。
④对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位(一般约40平方米左右)的模板支撑架在搭设前,就预先考虑采用加密立杆(立杆的纵、横向间距均不宜大于800毫米)和增加模板支撑架刚度的加强措施,以增强刚度,减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载,并应在该区域的新筑混凝土表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力,进一步防止裂缝的发生。
2.1.6 加强对楼面混凝土的养护混凝土的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要,特别是早期的妥善養护可以避免表面脱水并大量减少混凝土初期伸缩裂缝发生。
但实际施工中,由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业,因此楼面混凝土往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。
为此,施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护,并建议采用混凝土养护液进行养护,达到保证质量和提高工效,并可避免或减少对施工的影响。
2.2 混凝土楼面裂缝修复措施当楼面裂缝发生较严重时,板上可以通过在找平层中增设钢丝网、钢板网或抗裂短钢筋进行加强。
但板底则粉刷层较薄,并且通常无吊顶遮盖,更易暴露裂缝,影响美观并引起投诉,所以板底更应妥善处理。
板底裂缝宜委托专业加固单位采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理。
当遇到裂缝较宽、受力较大等特殊情况时,建议采用碳纤维粘贴加强。
复合增强纤维的粘贴宽度以350-400毫米为宜,既能起到良好的抗拉裂补强作用,又不影响粉刷和装饰效果,是目前较理想的裂缝弥补措施。
总之,只要有设计人员的精心设计,周密考虑、施工人员严格管理控制,混凝土楼面板的裂缝问题是可以避免发生的。