熔炼工安全技术操作规程

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熔炼工安全操作规程

熔炼工安全操作规程

广海熔铸车间熔炼工安全操作规程一、熔炼前旳准备1、所有要入炉旳原材料,都必须无水分、泥砂、油污、带水旳铝屑应烘干,加入外来废料时一定要确定,废料里没有水分和易燃易爆品。

2、加入锯屑和棒头时一定要分开,以免棒头和锯屑混杂夹杂水分引起爆炸。

3、检查风机、油枪、油路与否正常,炉出水口与否塞好。

4、装炉前应将炉底、炉壁清理洁净,将炉渣扒出炉外。

5、准备好操作用旳铁扒子和装炉用旳叉车、吊机,灰车和铁扒子一定要保持干燥,并穿戴好劳保用品。

二、装炉1、先将烘干旳铝屑铺在炉底或放少许碎型材垫底,再投大块铝锭及废料。

2、装炉应尽量装满炉,所有旳大块料都应一次性在开火熔炼之前装入炉内,推入中间或里头,注意不要堵塞烧火口、烟道口和炉门口。

三、倒铝液1、当日车吊起铝液包时,其他工作人员必须离开安全通道,倒铝液时,其他工作人员一定要远离到安全位置。

2、倒铝液工作人员必须穿戴好劳保用品,佩戴好防护面罩,当铝液包停稳时,才可以打开包扣和包口,打开包口时操作人员应偏离包口,防止铝水过满洒落烫伤。

3、倒铝液时要把包口对准流槽口,包口和流槽口保持30cm左右,确定稳、准后来才可以转动包盘。

4、在铝液流动过程中,不准急速转动包盘,以免铝液飞溅,防止流槽口堵塞铝液洒落,引起烫伤。

5、铝液倒完后来,要等铝包停稳至合适高度,才可以回转包盘,以免天车在回拉铝包过程中碰伤。

四、熔炼1、点火时将火种引到烧咀前面,打开回油阀,启动油泵和风机慢慢打开油枪阀,使炉内火焰呈短焰白亮光、无黑烟,将炉门关上保持一定间隙,进入正常熔炼。

2、当表层金属熔化后,应将未熔化旳大块铝推到里头高温区加速熔化。

3、当炉底金属所有熔化后常温到600-700℃停火加边角料并将其压沉到炉底,让铝液将其覆盖和熔化,直到成糊状时停止加废料,再开火升温到710℃-740℃进行精炼。

五、扒渣1、停火后将铝液充足搅拌,用扒子推扒炉底,炉壁,此时金属中旳渣和附于炉底、炉壁旳渣将上浮。

2 、将浮渣扒到炉门口附近,撒上打渣剂按1/1500-1/2500旳比例,并轻轻搓动浮渣,尽量使渣中旳铝分离出来,此时浮渣将由团状变成粉末状,将其扒出炉外旳锅中。

熔炼工安全技术操作规程(7篇范文)

熔炼工安全技术操作规程(7篇范文)

熔炼工安全技术操作规程(7篇范文)第1篇熔炼工安全技术操作规程1、上班时穿戴好安全帽、面罩、手套、护脚等劳保用品,严禁酒后上班。

不允许无关人员进入工作场地.2、值班期间严格遵守对设备的检查制度,密切注意仪器仪表显示的参数值是否正常,并填入巡检表。

值班人员必须严格遵守交接班制度,如实填写表格和交接班记录。

3、值班期间严禁脱岗,睡岗,不干和工作无关的事,严格遵守操作规程,上班期间保持手机开启.4、禁止私下改动操作屏参数,要改动须办理审批手续,由维修人员进行。

进入地下室检查时禁止乱动电器开关及各水系统开关。

5、开炉前确保清除炉坑周围的所有障碍物,不准堆放易燃易爆物品。

工作场地、炉前坑及炉底不得有积水.6、工作时不允许将密闭的盒子、箱子和管类炉料以及任何潮湿炉料加入电炉.7、在烧结时加入的炉料应防止搭桥。

烧结过程中禁止用铁棍等捅截正在融化中的炉料。

8、出铁水时和罐炉时要穿戴好手套、眼镜等防护用品。

并等周围人员撤离到安全位置。

操作时集中注意力,严禁错按按纽。

严格控制倾炉高度,铁水流速不要过大,铁水倒入包内不要太满,要控制在离出铁口15㎝左右,铁水快接近至规定位置时应减速,控制好倾炉高度.9、放包人员必须将铁水包放在指定位置,如放包位置不准,倾炉人员有权拒绝倾炉.10、送电档次在较大档时,倾炉人员不得大幅度倾炉,如要倾炉,须要降低电压档次,方可进行倾炉.11、倾炉时要检查电炉出铁口有无凝结堵塞,一旦堵塞处被铁水熔化而倾炉过猛,将会引起铁水喷出引发事故。

12、发现出铁口凝结时,必须用专用工具清除。

清除时要注意保持身体重心,以防跌倒。

13、出铁水、测温、扒渣等靠近电炉工作时不得随身携带手机、打火机等物品。

工作时戴好口罩、眼镜等劳保用品。

扒渣时禁止用空心铁管或潮湿物件,应用专用工具。

14、上班刚开始使用的浇包,出铁水人员须检查其内部是否有异物。

15、取样化验时样勺要先烘干。

16、出现紧急情况时头脑要清醒,不可慌乱,在认真处理的同时迅速报告领导以防问题扩大。

熔炼工安全操作规程有哪些(7篇)

熔炼工安全操作规程有哪些(7篇)

熔炼工安全操作规程有哪些(7篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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熔炼工安全技术操作规程模版

熔炼工安全技术操作规程模版

熔炼工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为保障熔炼工作的顺利进行,确保人员和设备的安全,制定本操作规程。

第二条本规程适用于所有进行熔炼工作的工作人员。

第三条所有熔炼工作必须按照本规程进行操作,严格遵守相关的安全操作规程。

第四条设备操作人员必须持有相应的操作证书,经过培训合格后方可上岗操作。

第五条熔炼工作发现安全隐患时,必须立即停止工作,并报告相关管理人员。

第二章作业安全要求第六条熔炼工作必须在专用作业区进行,确保安全环境。

第七条所有作业人员必须戴好个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第八条在熔炼作业过程中,严禁穿戴金属首饰、手表等物品,防止引发意外事故。

第九条所有操作必须按照规定动作进行,禁止违章操作。

第十条作业人员必须熟悉熔炼设备的操作原理和操作方法,确保正确使用。

第三章作业操作规范第十一条设备操作人员必须熟悉熔炼设备的启动、停止和紧急停机的方法和步骤,确保能够正确操作。

第十二条熔炼设备在运行过程中,必须保持观察,发现异常情况要及时进行处理。

第十三条操作人员在进行熔炼过程中,必须严格遵守工艺流程,按照要求添加原材料。

第十四条若发现熔炼设备出现故障或异常情况,必须立即停机并报告相关管理人员。

第十五条熔炼设备的操作人员必须经过专业培训,熟悉操作规程,并严格按照规程进行操作。

第四章安全防范措施第十六条熔炼设备必须进行定期维护和检修,确保设备的正常运转。

第十七条所有熔炼设备必须配备完善的安全防护装置,确保操作人员的安全。

第十八条在熔炼作业过程中,必须配备相应的消防器材,并定期进行检查和维护。

第十九条熔炼作业现场必须保持整洁,防止杂物堆积引发意外事故。

第五章紧急救援措施第二十条在熔炼作业过程中,必须制定相应的紧急救援预案,并进行演练。

第二十一条若发生意外情况,必须立即采取适当的紧急救援措施,确保人员和设备的安全。

第二十二条所有操作人员必须熟悉熔炼作业过程中的紧急救援方法和步骤。

第六章管理与监督第二十三条熔炼作业必须有专门的管理人员进行监督和指导。

2024年熔炼工部搬运、辅助工人安全技术操作规程(2篇)

2024年熔炼工部搬运、辅助工人安全技术操作规程(2篇)

2024年熔炼工部搬运、辅助工人安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障熔炼工部搬运、辅助工人的人身安全,提高工作效率,规范操作行为,制定本规程。

第二条本规程适用于熔炼工部搬运、辅助工人,包括搬运工、辅助操作员等相关人员。

第三条所有搬运、辅助工人必须遵守本规程,并接受相应的安全教育培训。

第二章作业前准备第四条作业前,搬运、辅助工人必须清理工作区域,确保工作区域没有障碍物。

第五条在进行搬运工作前,搬运、辅助工人必须对搬运设备进行检查,确保设备完好无损。

第六条搬运、辅助工人在进行搬运操作前,必须穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第三章搬运操作第七条搬运工必须根据搬运物的重量、形状和特性选择合适的搬运工具,确保搬运过程中物体的稳定性和安全性。

第八条搬运工人在移动货物时,应当通过力的合理运用,避免突然用力或过度用力造成拉伤或扭伤。

第九条搬运工人在将货物放置到指定位置前,必须确认放置位置的稳定性和安全性,并确保周围没有人员或物体。

第十条搬运工人在搬运过程中,禁止与他人交谈、玩耍或其他分散注意力的行为。

第四章辅助操作第十一条辅助操作员必须了解所辅助设备的工作原理和相关操作规程,并接受相应培训,确保操作的安全性和准确性。

第十二条辅助操作员在操作设备前,必须对设备进行检查,确保设备完好无损。

第十三条辅助操作员在操作过程中,应按照操作规程进行操作,不得随意更改设备设定值或操作流程。

第十四条辅助操作员在发现设备异常情况时,应及时报告相关责任人,暂停操作并进行检修。

第十五条辅助操作员在操作过程中必须保持集中注意力,禁止进行与操作无关的行为。

第五章安全知识和应急措施第十六条所有搬运、辅助工人必须具备相关的安全知识,包括防火、防爆等知识,并能够正确使用相关安全设备。

第十七条搬运、辅助工人必须了解本单位的消防和应急预案,发生意外事故时能够迅速采取应急措施。

第六章管理和监督第十八条各级主管部门应当加强对搬运、辅助工人的安全教育培训,确保工人的安全素质和意识。

熔炼工安全操作规程

熔炼工安全操作规程

熔炼工安全操作规程熔炼工安全操作规程一、前言熔炼工作是冶金、金属加工和制造企业的一项重要的工序,是将金属原料加热至液态后进行冷却得到所需产品的过程。

熔炼工作涉及到高温、高压、易爆、易泄等危险因素,对操作人员的安全保障提出了更高的要求。

本规程旨在通报熔炼工作中的危险因素,制定安全操作规程,保障熔炼工作的人身安全和设备完好。

二、危险因素1.高温:由于熔炼工作温度一般在1000℃以上,可能会导致人员烧伤或者灼伤。

2.高压:熔炼工作中的容器或管道内可能会存在高压,一旦突然泄压就会对人员造成伤害。

3.爆炸:在熔炼工作的过程中,金属原料芯片内可能有空气,当达到一定热度后容易发生爆炸。

4.溅流:熔炼工作中可能会产生溅流,对人员的皮肤造成烧伤,如果进入眼睛还会造成较严重的后果。

5.化学危害:熔炼工作中使用的一些化学试剂可能会对人员造成身体损害。

三、安全操作规程1.熔炼前检查:在熔炼开始前,应该对供气、供电、水、液压等各种系统进行检查,以确保所有系统都处于正常状态。

2.穿戴防护用具:进行熔炼操作时,必须穿戴耐高温的工作服、防护眼镜、面罩、安全手套、耐高温鞋子等防护用具,以最大程度地保护人员的安全。

3.熔炼操作时不能单独操作:在进行熔炼操作时,不应该让一个人独自操作,必须有两人以上进行操作,以确保安全。

4.减少空气的进入:在芯片熔炼的过程中,要防止空气的进入,可以使用惰性气体或密闭炉的方式来进行芯片的加热。

5.及时排放压力:在进行熔炼工作时,应该注意泄放容器或管道中的压力,防止突然泄压对人员造成危害。

6.设备必须经过检查和维护:各种熔炼设备在进行熔炼工作前,必须经过检查和维护,以确保设备的运转正常,防止发生故障。

7.注意熔炼时的火源:熔炼操作时,应该注意周围是否存在明火,尽量减少火源的存在。

四、后记熔炼工作是一项相对危险的工作,只有通过规范的操作流程和严格的安全措施,才能够保障人员的安全和熔炼设备的正常运转。

为保证工作的顺利进行,每一个参与熔炼工作的人员都有责任遵守这些安全操作规程。

熔炼工安全技术操作规程

熔炼工安全技术操作规程

熔炼工安全技术操作规程一、总则:熔炼工作是一项危险性较大的作业,为了保障熔炼工人员的安全和生命健康,制定本规程,规范熔炼工作的技术操作,确保熔炼过程的安全。

二、熔炼工程师的职责:1. 熟悉熔炼工作的操作流程和规范,监督并指导熔炼工人员的操作。

2. 负责熔炼设备的日常维护和保养,并定期进行检查和维修。

3. 组织熔炼工人员进行安全培训,确保他们具备必要的安全意识和技能。

4. 负责编制熔炼工作的操作规程和相关安全制度。

三、熔炼工人员的操作规范:1. 熔炼工人员必须经过专门的培训,具备熔炼工作的基本知识和技能。

2. 在进行熔炼作业前,必须对熔炼设备进行安全检查,确保设备运行正常。

3. 在熔炼过程中,要严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变操作流程。

4. 在熔炼过程中,要密切观察熔炼设备和操作情况,发现异常情况及时报告上级。

5. 在熔炼作业结束后,要对熔炼设备进行清理和检查,确保设备的安全。

四、熔炼设备的安全操作:1. 熔炉设备操作前,必须认真查看熔炉操作手册,了解设备结构和操作要点。

2. 确保熔炉设备所需的熔炼材料和催化剂均符合操作要求,并储存在指定的地方。

3. 在投料前,要确保熔炉内无明火和易燃物品,并检查熔炉设备的温度和压力是否在操作范围内。

4. 投料时要注意安全,禁止在运转中的设备中进行操作,禁止使用金属杂质投料。

5. 在熔炼过程中,要定时检查熔炉设备的温度和压力,确保操作在安全范围内。

6. 熔炉设备停机后,要关闭燃气和电源,并注意熔炉残留的高温,禁止近距离接触。

五、事故应急处理:1. 在熔炼作业中,如发生突发事故,应立即向上级报告,并采取相应应急措施。

2. 熔炼作业中因突发事故导致熔炉设备异常停机时,要立即切断燃气和电源,并进行紧急救援。

3. 熔炼作业中发生火灾时,要迅速组织疏散,使用灭火器材进行扑救,如无法控制,要迅速报警和撤离现场。

4. 在处理事故后,要及时进行事故原因的分析和记录,以便总结经验教训,避免类似事故再次发生。

熔炼工安全技术操作规程

熔炼工安全技术操作规程

熔炼工安全技术操作规程一、总则:为加强熔炼工安全技术管理,确保员工的人身安全和设备设施的完好,制定本规程。

二、安全管理责任:1. 所有从事熔炼工作的人员都要参加相关的安全培训,了解工作风险和安全操作规程。

2. 熔炼工部门负责制定安全操作规程,并监督执行。

3. 熔炼工的项目负责人要对员工的安全负责,并进行每天的安全检查和记录。

4. 工会组织要关注员工的安全问题,提供必要的保护和支持。

三、安全操作规程:1. 工作前的准备:a. 安全检查:工作开始前,需要对设备进行检查,确保设备正常运转并符合安全标准,并着重检查易发生事故的部位。

b. 个人防护:工作人员必须佩戴符合安全规定的个人防护用品,如安全帽、护目镜、耳塞等。

2. 操作规程:a. 仔细阅读工作指引:在进行任何熔炼工作之前,员工必须详细阅读工作指引,确保了解工作的步骤和要求。

b. 降低风险:员工在工作过程中要注意降低风险,对潜在的危险因素要有高度的警觉,遵循标准操作程序。

c. 严禁单人操作:禁止单人独立操作熔炼设备,必须有至少两名员工同时参与操作,并确保彼此之间的沟通畅通。

d. 防止热飞溅:在熔炼过程中,要注意防止热飞溅,确保工作区域的安全。

e. 使用合适的工具和设备:员工应根据工作需要选择合适的工具和设备,并保持其良好状态,如切割机、熔炼炉等。

f. 操作控制:员工要熟练掌握设备的操作方法和控制,保持操作的稳定和统一。

g. 制定应急方案:在熔炼过程中,要制定应急预案,应对突发情况,确保员工的人身安全和设备的完好。

3. 安全记录和报告:a. 每天的安全检查需要有记录,记录员工的安全行为和设备的安全状态。

b. 每次事故发生后,要及时向上级报告,并进行事故调查和分析。

四、安全培训和演练:a. 定期进行安全培训,包括熔炼工作的安全知识、操作规程和应急措施等。

b. 定期进行安全演练,模拟各种突发情况,提高员工的应急反应能力。

五、安全监督和考核:a. 定期进行安全检查,对熔炼工作的场所、设备和操作进行检查,及时发现和整改存在的安全隐患。

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熔炼工安全技术操作规程
1、上班时穿戴好安全帽、面罩、手套、护脚等劳保用品,严禁酒后上班。

不允许无关人员进入工作场地.
2、值班期间严格遵守对设备的检查制度,密切注意仪器仪表显示的参数值是否正常,并填入巡检表。

值班人员必须严格遵守交接班制度,如实填写表格和交接班记录。

3、值班期间严禁脱岗,睡岗,不干和工作无关的事,严格遵守操作规程,上班期间保持手机开启.
4、禁止私下改动操作屏参数,要改动须办理审批手续,由维修人员进行。

进入地下室检查时禁止乱动电器开关及各水系统开关。

5、开炉前确保清除炉坑周围的所有障碍物,不准堆放易燃易爆物品。

工作场地、炉前坑及炉底不得有积水.
6、工作时不允许将密闭的盒子、箱子和管类炉料以及任何潮湿炉料加入电炉.
7、在烧结时加入的炉料应防止搭桥。

烧结过程中禁止用铁棍等捅截正在融化中的炉料。

8、出铁水时和罐炉时要穿戴好手套、眼镜等防护用品。

并等周围人员撤离到安全位置。

操作时集中注意力,严禁错按按纽。

严格控制倾炉高度,铁水流速不要过大,铁水倒入包内不要太满,要控制在离出铁口15㎝左右,铁水快接近至规定位置时应减速,控制好倾炉高度.
9、放包人员必须将铁水包放在指定位置,如放包位置不准,倾炉人员有权拒绝倾炉.
10、送电档次在较大档时,倾炉人员不得大幅度倾炉,如要倾炉,须
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要降低电压档次,方可进行倾炉.
11、倾炉时要检查电炉出铁口有无凝结堵塞,一旦堵塞处被铁水熔化而倾炉过猛,将会引起铁水喷出引发事故。

12、发现出铁口凝结时,必须用专用工具清除。

清除时要注意保持身体重心,以防跌倒。

13、出铁水、测温、扒渣等靠近电炉工作时不得随身携带手机、打火机等物品。

工作时戴好口罩、眼镜等劳保用品。

扒渣时禁止用空心铁管或潮湿物件,应用专用工具。

14、上班刚开始使用的浇包,出铁水人员须检查其内部是否有异物。

15、取样化验时样勺要先烘干。

16、出现紧急情况时头脑要清醒,不可慌乱,在认真处理的同时迅速报告领导以防问题扩大.。

17、对电炉测温、扒渣、装料时应对炉体断电。

熔炼工部搬运、辅助工人安全技术操作规程
1、工作前穿戴好劳动防护用品,检查钢丝绳、吊链等吊具是否有断裂现象;大锤、铁锨是否有松动;推车、自行轮胎是否有气;挡板要齐全,以防发生意外伤人。

2、装卸、搬运工件前,首先明确所搬运工作物重量、体积、性质,根据情况确定安全操作方法,不准盲目蛮干。

3、吊运废渣斗、捣打料斗等生产材料物品时,应挂牢,且摆放整
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齐,不准超高。

4、装卸车时必须先将车轮定位住。

装车先装大件,卸车先卸小件,前后要平衡。

较大物件要用绳封车。

小件物品不超出车挡板,以防掉落。

5、多人抬搬工件时,要有一人指挥,发出口令,齐抬齐放。

6、乘车搬运时,严禁客货混装或坐在车挡板及装载机油箱等部位,以免摔下。

7、搬运有毒、腐蚀、易爆物品必须有可靠的安全措施,严禁肩扛、背、抱。

8、搬运气瓶时,必须拧紧安全帽,瓶头必须朝向一方;轻装、轻卸,防止震动。

严禁摔、扔、碰、撞。

易燃易爆和剧毒腐蚀物品严禁同车混装,并严禁烟火。

9、车辆进入车间倒车时,必须有人指挥;严禁倒车时进行卸车,以防挤伤。

10、按照车间生产要求,做好前方生产准备工作,工作中严禁睡觉、打闹。

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