基于噪声分析的机械故障诊断方法研究

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离心泵振动监测频谱异常和噪声异常故障诊断

离心泵振动监测频谱异常和噪声异常故障诊断

离心泵振动监测频谱异常和噪声异常故障诊断摘要:泵是一种重要的能量转换装置和流体输送设备最常用的流体机械。

离心泵占泵总数的75%以上,广泛应用于国民经济的各个部门以及舰船、航空航天等尖端技术领域。

其中,卧式多级离心泵为了解决安装位置受限问题,常采用悬臂式结构形式,而这一特殊结构却会影响泵的安全运行。

基于此,对离心泵振动监测频谱异常和噪声异常故障诊断进行研究,以供参考。

关键词:离心泵;振动异常;分析引言加强对泵类设备的数据采集和时实分析,有助于发现早期轴承故障问题,及早准备维修备件和预防性维修,避免恶性机械事故。

分析数据可以依靠自己的积累经验,也需要由专业振动分析人员,对数据进行分析和判断,对顽固性振动问题,找到根源。

1特征离心泵在高速旋转的过程中,蜗壳内的流场不断变化,必然会引起叶轮上的载荷发生变化,产生流体激振力,进而引起悬臂离心泵转子的振动。

同时,这种周期性的水力载荷会引起叶轮和泵轴的动态变形,进而影响流体的分配,直接导致离心泵的效率低下,甚至导致故障。

因此,相关学者对悬臂离心泵进行了深入的研究。

用弹性动力学方法推导了悬臂式平衡臂结构的频率方程,为悬臂式平衡臂结构的动力响应研究提供了理论依据。

2低效率导致的离心泵振动当离心泵运行工况偏离额定工况时往往代表着能量利用率的下降,而增加的能量损失除了克服摩擦之外只能通过噪音与振动消耗,因此较高的效率是减弱离心泵振动的关键。

离心泵内部流道复杂且前后压差较大,需要设计导流装置使流体按照指定的轨迹流动否则水流会冲击泵体,损坏泵的同时降低运行效率.离心泵内部的过流部件有吸水室、叶轮和压水室.吸水室将流体引向叶轮起到预璇效果但并不是所有离心泵都安装,压水室则是将从叶轮流出的流体收集并引导至泵的出口,而叶轮是水泵的核心部件负责对流体加压,同时在叶轮处的能量损失最大也最为关键.当离心泵运行工况偏离额定工况时,过流部件不能有效的引导流体,造成泵效率下降的同时产生振动.流体从离心泵入口进入,依靠压力差由叶轮入口流向叶轮出口.流体流入叶轮的速度方向与叶轮入口切线方向的夹角称为流动角,叶轮叶片方向与叶轮入口切线方向的夹角称为安装角.安装角是固定的,流动角随着叶轮转速与管网流量变化而变化。

基于机器学习的故障诊断方法研究

基于机器学习的故障诊断方法研究

基于机器学习的故障诊断方法研究在当今高度自动化和智能化的工业生产环境中,保障设备的稳定运行至关重要。

设备故障不仅会导致生产中断,造成经济损失,还可能带来安全隐患。

因此,如何有效地进行故障诊断成为了工业领域的一个关键问题。

机器学习作为一种强大的数据分析和处理技术,为故障诊断提供了新的思路和方法。

一、故障诊断的重要性设备在运行过程中,由于各种因素的影响,如磨损、老化、过载、环境变化等,可能会出现故障。

及时准确地诊断出故障的类型、位置和原因,能够帮助维修人员迅速采取措施进行修复,减少停机时间,提高生产效率。

同时,有效的故障诊断还可以预防潜在的故障,通过对设备运行状态的监测和分析,提前发现可能出现的问题,进行预防性维护,从而降低故障发生的概率,延长设备的使用寿命。

二、机器学习在故障诊断中的应用优势与传统的故障诊断方法相比,基于机器学习的故障诊断具有诸多优势。

首先,机器学习能够处理大量的复杂数据。

现代工业设备通常配备了各种传感器,能够实时采集到大量的运行参数和状态信息。

传统方法在处理这些海量数据时往往力不从心,而机器学习算法则可以有效地从中提取有用的特征和模式。

其次,机器学习具有很强的自适应能力。

它可以根据新的数据不断学习和改进,从而适应设备运行状态的变化和新的故障类型。

此外,机器学习还能够实现自动化诊断,减少人为因素的干扰,提高诊断的准确性和可靠性。

三、常见的机器学习故障诊断方法1、监督学习方法监督学习是机器学习中最常见的一种方法,在故障诊断中应用广泛。

例如,支持向量机(SVM)可以通过构建超平面将不同类别的数据分开,从而实现故障分类。

决策树通过对数据的逐步分割和判断,形成一棵决策树,能够清晰地展示故障诊断的逻辑过程。

人工神经网络(ANN)则模拟人脑神经元的工作方式,通过大量的训练数据学习故障特征和模式。

2、无监督学习方法无监督学习方法在故障诊断中也发挥着重要作用。

聚类分析可以将相似的数据点聚集在一起,从而发现潜在的故障模式。

基于噪声分析电动汽车电动机故障诊断研究

基于噪声分析电动汽车电动机故障诊断研究

0 引 言
电动 汽车 与 传统 的 内燃 机 车辆 本 质 不 同 , 主 它
要利 用 电能 , 过驱 动控 制 系统驱 动 电机 , 动 车辆 通 带 驱动 轮转 动 , 推动 车辆 行 驶 。 电动 汽 车 以清 洁 环
电动 汽车 故障 电机 噪 声 进行 测 试 , 行 电动 汽车 电 进 动机 的故 障诊 断 。
Al t s v rfe h ea i lt fmoo a l d a n sst r u h t o s fee ti e ce . l hi ei st e f sbi y o trf ut i g o i h o g he n ie o l crc v hils i i Ke r y wo ds: lcrc v hc e; ee ti e il motr nos fuh da no i o ; ie;a ig ss
Ab ta t h os x e i n so lc r e il tr r a r d o t n e e c n i o f ae p e n a s r c :T e n iee p rme t f e ti v hc emoo swee c ri u d rt o d t n o td s e d a d r — e c e u h i r t d tr u . h i r q e ce r 0 n 0 , n h a t l e s n o a l i t ep o u l y o e r g e o q e T e man f u n is a e3 6 0 Hz a d 5 8 0 Hz a d t e p r a a o ffu t s h o rq a i f a i . e i r t b n
1电 动 汽 车 电 动 机 系 统 及 类 型

压缩空气检查判断机械故障法

压缩空气检查判断机械故障法

压缩空气检查判断机械故障法压缩空气是现代工业中最为常见和重要的能源形式之一,广泛应用于各种机械设备的动力传输和控制系统中。

然而,由于各种原因,压缩空气系统中的机械故障时有发生,给生产运行带来了很大的困扰。

因此,如何快速、准确地检查和判断压缩空气系统中的机械故障,成为了工程技术人员亟待解决的问题。

一、异常噪音检测法在压缩空气系统中,机械故障往往会伴随着异常噪音的产生。

因此,通过对压缩空气系统的噪音进行检测和分析,可以初步判断机械故障的存在和程度。

具体的方法是使用噪音测量仪器对系统各部位进行噪音监测,并对噪音进行频谱分析和比较,以判断是否存在异常噪音,并初步确定可能的机械故障原因。

二、压力波动检测法压缩空气系统中的机械故障往往会导致系统的压力波动,尤其是在压缩机和储气罐等关键部位。

通过对压缩空气系统的压力进行实时监测和分析,可以判断是否存在压力波动,并通过波动的特征和规律来初步判断机械故障的原因和位置。

同时,压力波动检测法还可以用于判断系统中的压力损失以及管路堵塞等问题,提供了更为全面的故障检测和判断依据。

三、温度异常检测法在压缩空气系统中,机械故障也会导致系统的温度异常升高或降低。

通过对系统各部位的温度进行实时监测和分析,可以判断是否存在温度异常,并通过异常的特征和规律来初步判断机械故障的原因和位置。

例如,当压缩机的出口温度异常升高时,可能存在气体压缩效率下降或内部部件磨损等问题;当储气罐的温度异常升高时,可能存在冷却系统故障或气体质量问题等。

四、震动检测法压缩空气系统中的机械故障往往会引起系统的震动,尤其是在压缩机、冷却器和管路等关键部位。

通过对系统各部位的震动进行实时监测和分析,可以判断是否存在异常震动,并通过震动的特征和规律来初步判断机械故障的原因和位置。

例如,在压缩机的机械密封部位发生泄漏时,会引起异常的振动,并伴随着噪音的产生;在冷却器的散热片堵塞时,也会引起异常的震动等。

综上所述,通过对压缩空气系统中异常噪音、压力波动、温度异常和震动等参数进行检测和分析,可以较为准确地判断系统中的机械故障存在和程度。

基于机器学习的故障诊断技术研究

基于机器学习的故障诊断技术研究

基于机器学习的故障诊断技术研究在当今高度自动化和智能化的工业生产环境中,设备的可靠性和稳定性对于企业的正常运营至关重要。

故障的发生不仅会导致生产中断、成本增加,还可能对产品质量和企业声誉造成严重影响。

因此,有效的故障诊断技术成为了保障生产系统正常运行的关键。

机器学习作为一种强大的数据分析和模式识别工具,为故障诊断领域带来了新的机遇和挑战。

一、故障诊断技术的重要性设备在长期运行过程中,由于磨损、老化、过载等原因,不可避免地会出现各种故障。

及时准确地诊断出故障的类型、位置和原因,能够帮助维修人员迅速采取有效的维修措施,缩短设备停机时间,提高生产效率。

同时,通过对故障的预测和预防,可以提前对设备进行维护和保养,降低故障发生的概率,延长设备的使用寿命。

二、机器学习在故障诊断中的应用原理机器学习是一种让计算机通过数据学习和自动改进的方法。

在故障诊断中,其基本原理是利用设备运行过程中产生的大量数据,如振动信号、温度、压力、电流等,提取出与故障相关的特征信息,并建立故障模式与特征之间的映射关系。

当新的监测数据输入时,机器学习模型能够根据已学习到的知识,判断设备是否存在故障以及故障的类型和严重程度。

三、常见的机器学习方法用于故障诊断1、决策树决策树是一种基于树形结构的分类算法。

它通过对数据特征的不断分割和筛选,构建出一棵能够准确分类的决策树。

在故障诊断中,可以根据设备的不同特征和故障类型,构建决策树模型,实现对故障的快速分类和诊断。

2、支持向量机支持向量机通过寻找一个最优的超平面,将不同类别的数据分开。

在故障诊断中,它能够有效地处理高维数据和小样本问题,对于复杂的故障模式具有较好的识别能力。

3、人工神经网络人工神经网络是一种模拟人脑神经元结构和功能的算法。

它具有强大的自学习和自适应能力,能够从大量的数据中自动提取出隐藏的模式和规律。

在故障诊断中,多层神经网络常常被用于构建复杂的故障诊断模型。

4、聚类分析聚类分析将数据按照相似性分成不同的组或簇。

基于SVM和噪声分析的汽车发动机故障快速诊断方法研究

基于SVM和噪声分析的汽车发动机故障快速诊断方法研究
基 于 S M 和噪 声 分析 的 汽车 发动 机 故障 快速 诊 断方 法研 究 V
叶君 香 ,徐 高欢
( .浙 江警官职 业 学院 ,浙江杭 州 30 1 ;2 江水利 水 电专科 学校 ,浙 江杭 州 30 1 ) 1 108 .浙 10 8
摘要 :汽车发动机是一个核心部件 ,其性能 的好坏对汽车 的安全性 、生 产效率构成直接影 响 ,在总结其他各类 故障诊 断方法 的基础上 ,提 出了基于 S M和 噪声分析 的发动机故障诊断技术并做一些试 验性研究 ,认 为该方法可用于前期诊 断 ,并能简单快 速 V
究 的 问题 对 环 境 要 求 不 高 ,发 ,采用机体外 噪声测量的方法来采集含有故 障信 息 的声信号 ,机体 外测得 噪声信号是 多种激励共 同作用 的结果 , 表现形式非常复杂 ,有与发动机工作循环周期相 关的噪声 ,也
Ab ta t E gn s t e c r o o e t fc r I’ e fr n e i i o tn o t e c r S s ft . i wi f c r d cin ef i n y s r c : n i e i h o e c mp n n a . t s p r ma c s mp r tt h a ’ a ey t l a f tp o u t f c e c . o o a l e o i Att e c n lso foh rtp s o u t ig o i meh d.p o o e h n i ef u t ig o i e h oo y i b s d o VM n os n lss h o cu in o t e y e ff l d a n ss t o a rp s d t e e gn a l d a n sstc n lg s a e n S a d n ie a ay i a d d o i ts d e . T e me h d c n b s d t a l ig o i , a d c n q i ky a d e sl n a l n o s me p l t is o u h t o a e u e o e r d a ss n a u c l n a i f d fu t y n yi . Ke wo d : E gn y rs n ie;F utd a n ss Nos in l S p otv co c ie a l ig oi; i s a ; u p r e trma h n e g

机械故障信号处理与诊断方法研究

机械故障信号处理与诊断方法研究

兰州交通大学硕士学位论文摘要机械设备故障诊断中,由于机械设备本身结构复杂,加之环境噪声的干扰,导致反映设备运行状态的信息常常被强噪声淹没。

尤其是在机械设备故障早期阶段,提取微弱故障特征更加困难。

此外,故障诊断所需信号主要由布置在结构上的传感器提供,传感器如何布局对故障信号获取及诊断结果至关重要。

本文从振动信号采集和处理的角度出发,针对采集过程中测点优化以及早期微弱故障的诊断两方面展开了研究,前者以泵体测点优化布置为例,后者以轴承故障诊断为例。

主要工作如下:以获取用于故障诊断的最佳信息为目标,实现用有限数量的传感器获得大量信息的同时最大限度的降低冗余信息,采用模糊C均值聚类方法,实现传感器优化布置。

首先,对结构进行模态分析,提取模态振型;其次,根据结构各自由度在重要模态中振型的动力相似性,用模糊C均值聚类对自由度进行分类,从各聚类自由度中筛选出信息较丰富的自由度作为待选测点,基于模态置信准则(modal assurance criterion, MAC)建立目标函数,采用遗传算法进行寻优,实现传感器位置的优化;最后,由模态矩阵奇异值比、Fisher 信息准则、MAC准则三个评价准则构成综合评价指标,对不同的布置结果进行评价。

以某机车泵体为例,仿真结果表明:该方法能在获得大量反映设备运行状态信息的同时有效避免测点聚集,解决了信息冗余问题。

引入改进奇异值分解(singular value decomposition, SVD)及参数优化变分模态分解(variational mode decomposition, VMD)方法,进行早期微弱故障诊断。

首先对原始故障信号进行SVD降噪、微弱故障信号分离,通过包络熵最小、峭度最大原则对其重构矩阵的秩进行优化;其次,对改进SVD降噪后所得信号进行VMD分解,将包络谱幅值峭度和峭度构成新的指标(合成峭度),通过所有本征模态分量(intrinsic mode function, IMF)的合成峭度均值最大原则对VMD的参数进行优化,获得若干IMFs;最后,根据峭度-欧氏距离指标筛选出含故障信息丰富的IMF,求取该IMF的包络谱,将幅值突出处的特征频率与理论值作对比,判断故障类型。

基于声音信号的机械设备故障诊断

基于声音信号的机械设备故障诊断

基于声音信号的机械设备故障诊断发布时间:2021-09-11T14:57:17.157Z 来源:《基层建设》2021年第17期作者:刁兴忠[导读] 摘要:“听声音,辨故障”是人类早期就开始使用的故障诊断方法,以其简单有效的特点一直延续至今。

莱芜凤凰建工集团有限公司摘要:“听声音,辨故障”是人类早期就开始使用的故障诊断方法,以其简单有效的特点一直延续至今。

利用其特点在故障发生之前进行故障预测,提前维修更换即将出现问题的零部件,对提高工业设备的寿命以及避免某个设备突然出现故障对整个工业生产带来严重的影响具有重要的意义。

国内外对此已有相关的研究。

将声音信号作为故障诊断的主要信号源,结合语音识别技术和隐马尔可夫理论,通过自己设计的软件实现了机械故障声音诊断系统的交互功能。

通过使用遗传编程基于单个特征优化的复合特征,再结合了声音信号和振动信号的特征,更高的效率和可靠性检测滚动轴承的故障。

关键词:声音信号;机械设备;故障诊断引言随着科技的进步,机械设备在煤矿开采中得到了普遍应用,大幅度提高了煤矿开采的安全性和效率。

在进行煤矿开采时,不仅要考虑到安全和效率,还应考虑到开采的成本。

因此,需要对机械设备进行运行维护和故障诊断[1-2]。

机械设备在运行过程中,容易出现性能降低的情况,容易诱发故障,需要进行运行维护。

机械设备会由于多种原因出现各种故障,这就需要对机械设备进行维修。

可通过故障诊断找出设备的故障,从而及时排除故障,恢复煤矿生产。

本文围绕煤矿机械设备运行维护的要点进行展开,重点探讨了煤矿机械设备故障诊断技术。

1技术路线由于环境噪声和其他噪声的影响,机械故障声信号的提取十分困难。

在本文中,我们将建立傅里叶算法模型来解决这个问题。

根据信号所能显示的形式,将其分为三种特征进行提取。

根据三种不同的表达形式,可以对声音信号样本进行优化提取。

大部分采集到的声音信号存在没有良好的标注与识别分类,这样会使得数据无法进行故障识别与标注。

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基于噪声分析的机械故障诊断方法研究摘要基于噪声分析的机械故障诊断方法可以非接触地获得机械信号,适用于众多不便于使用振动传感器的场合,如某些高温、高腐蚀环境,是一种常用而有效地故障诊断方法。

但在实际应用中,由于不相干噪声和环境噪声的影响,我们需要的待测信号往往被淹没在这些混合噪声中,信号的信噪比较低。

盲源分离作为数字信号处理领域的新兴技术,能利用观测信号恢复或提取独立的各个机械信号,在通讯、雷达信号处理、图像处理等众多领域具有重要的实用价值及发展前景,已经成为神经网络学界和信号处理学界的热点研究课题之一。

本文分析总结了盲源分离技术的相关研究现状,对盲源分离的原理、算法、相关应用作了探讨和研究。

并就汽轮机噪声问题运用了盲源分离技术进行机械故障诊断,试验表明,该方法能将我们需要的故障信号从混合信号中分离出来,成功实现汽轮机部件的故障诊断。

关键词:声信号,机械故障诊断,独立分量分析Investigation of Mechanical Fault Diagnosis Based on Noise AnalysisAbstractYou can obtain a non-contact method of mechanical fault diagnosis based on noise analysis of mechanical signals , not suitable for many occasions to facilitate the use of vibration sensors , such as certain high temperature , highly corrosive environment , is a common and effective fault diagnosis method . However, in practice , the effects of noise and extraneous ambient noise , the signal under test often need to be submerged in the mixed noise , lower signal to noise ratio .Blind source separation as an emerging field of digital signal processing technology to take advantage of the observed signal recovery or extraction of various mechanical signals independently in many communications, radar signal processing , image processing has important practical value and development prospects , has become a neural network one of the hot research topic in academic circles and signal processing . In this paper summarizes the research status of blind source separation techniques , the principles of blind source separation algorithms, related applications and research were discussed . Turbine noise problems and to use the blind source separation techniques for mechanical fault diagnosis, tests showed that the method we need fault signal can be separated from the mixed signal , fault diagnosis of steam turbine components successfully .Key Words:Mechanical Fault Diagnosis,Independent Component Analysis目录1绪论1.1 选题背景1.2 国内外研究发展现状1.2.1机械故障诊断技术发展现状1.2.2 声学故障诊断发展现状1.2.3 盲源分离技术发展现状1.3课题研究内容及意义2 噪声分析和采集2.1 声学概念2.2 噪声的主要参数2.2.1声压2.2.2声强2.2.3 声功率2.3 噪声的采集2.3.1 传声器2.3.2 声级计2.4 故障的噪声识别方法3盲源分离算法原理3.1独立性3.2盲源分离算法概述3.2.1 JADE法3.2.2四阶盲辨识法(FOBI)3.2.3 信息极大法(Infomax)3.3 预处理3.3.1 中心化3.3.2 基于主分量的球化4 实验5总结与展望5.1 总结5.2展望参考文献致谢1 绪论1.1 选题背景设备异常和故障信息一般以机械的状态信号为载体,机械故障诊断的一个重要步骤就是采用适当的方法来表现被诊断设备的特征信号;机械故障诊断能否成功主要需要做到尽可能真实而充分地采集到足以真实表现被测设备状况的状态信号。

我们都知道,振动诊断是目前最常用而有效的故障诊断技术,因为其具有采集信号丰富且信号便于识别和分析。

但是,某些安装困难或者某些高温、高腐蚀性等这种操作环境恶劣的场合,振动诊断是不合适的,也就是说有他的局限性。

这种情况下,利用噪声分析来进行机械故障诊断就能凸显它的优势所在了,噪声测量的传感器具有能非接触性监测状态信号的特点,解决了振动诊断的不足。

但是噪声诊断也有它的局限性,其局限性表现在声信号的监测环境容易受到干扰,要想获得独立的机械设备信号必须采取一定的措施,这很大程度上限制了噪声诊断方法的发展和推广。

独立分量分析是一种统计算法,它能通过算法从混杂的混合信号中提取我们所需要的设备状态信号,并获得独立的信号源。

这个方法在近20年来发展迅猛,已经在语音是被。

电信通讯、医学信号处理等众多领域发挥了作用,成为盲源分离算法的研究热点方向,这也是我选择这一课题的原因所在。

现有的我们所了解的噪声诊断技术尚存在一个共同问题,就是如果我们直接将监测到的信号做整体的分析不顾及环境中其他信号源的干扰,我们很难真正获取有效的设备状态信号。

这就提醒我们必须采取有效的措施和方法对混合信号进行分离和独立分析。

虽然说现在的噪声诊断方法取得了相当的进步,但这个问题不解决,噪声分析法就无法真正有效的实现机械故障的监测和处理。

这是噪声诊断的难点,同样也是重点所在。

所以说,我们需要很好地对混合信号进行待测信号的分离和独立验证,使之脱离环境干扰信号的混淆,实现我们所需要的可对比性和可操作性。

成功建立实际声场模型,并通过模型进行计算获取待测机械声信号是一种常用的常规解决方法。

这同时也存在一个问题,建立数学理论上的声场模型是难以实现准确性和有效性。

因为声音信号的传播与多种因素有光,比如声源的性质,介质的性质声场的环境因素,这些都会导致声场环境的复杂程度上升,因为环境信号往往存在复杂的噪声发射散射和混响等多种干扰。

我们在进行实际的测量过程中,一般需要利用独立分量技术对混合信号进行分离和处理,去除混合信号中其他信号的干扰,从而获得独立的设备状态信号。

本课题重点是运用独立分量技术分析理论和方法,通过盲源分离算法,针对汽轮机旋转电机结构,进行基于噪声分析的机械故障诊断方法的研究,以实现对其常见各种故障的监测、分析和诊断。

1.2 国内外研究发展现状1.2.1机械故障诊断技术发展现状现代故障诊断技术随着现代系统工程、控制论、电工电子技术、计算机技术、通信技术等的发展而逐渐发展起来的,它的研究范围涉足传感器技术、数据采集和信号处理技术、通信技术等众多技术领域,发展成为一门多学科多技术手段交叉的新型综合学科之一。

主要含以下几个方面的内容:(1)状态信号检测(传感器技术);(2)故障特征分析(信号分析和处理);(3)故障诊断方法(信息表达和融合);(4)故障机理研究;(5)状态监测以及故障诊断系统的实现。

现代的诊断技术主要依靠传感技术、状态信号分析和信号处理技术这些常规诊断方法。

在技术上综合利用振动诊断、噪声诊断、频谱诊断和无损检测技术等多种故障诊断技术,随着现代网络技术和信号分析技术的迅速发展,现已初步实现状态信息分析和逻辑诊断模糊诊断统计诊断。

随着近几年来各种数据处理软硬件的快速发展,这极大地推动了机械故障技术的发展,使得机械设备的实时在线诊断成为可能之道。

数据处理如DDM,M6000等实时诊断系统以及一些众多软件诊断系统,使设备故障诊断实现维修现代化。

1.2.2 声学故障诊断发展现状人们从利用机械发出的声音进行了最早的最故障诊断。

以前人们依赖于个人所具有的经验和知识来进行故障分析和诊断。

当设备出现运行状态发生突然变化时,这些有经验的人就知道设备出现了故障,需要人们通过经验得出解决方案,但这种技巧比较难以掌握,不具有推广性。

如今,振动诊断已经逐步发展成一门相对成熟的诊断技术,有了相应的诊断系统。

而噪声诊断由于测量环境的复杂性导致的信号混合。

信号信噪比低,使之长期处于一个发展初期阶段。

下面简单介绍几种已有的噪声诊断方法。

能量统计法,是目前最基本的也是应用最广的噪声诊断法。

能量统计法通过机械运行时释放声能的变化来判别机械是否出现故障或出现异常,从而实现故障诊断。

该方法虽然简单,但在实际应用中技巧难以很好的掌握,因为该法还是会受到混合信号的干扰,需要我们的专业人员通过经验对故障最初判断,这也限制了该方法的推广。

声发射法,是目前相对比较成熟的噪声诊断方法。

声发射法通过设备运行中部件释放的弹性波能量来实现故障的识别和采集。

这是一种有效检测部件故障的方法。

现在主要应用与机械加工中金属材料状态以及轴承滚子等表面状态。

上述这么应用都取得了不错的结果。

神经网络和小波分析相关实验,获得了某些设备故障的特定阀值。

当前的噪声故障诊断过程都伴随着多台机器一起运行,声场环境十分复杂,干扰源众多。

这种情况下要想获得独立的被测信号很难。

我们必须采取一定的措施对设备进行分离或停止其他机器运行,从而获取我们所需的独立信号源,再实现有效的故障检测和分析诊断。

近十年来,随着独立分量分析算法的发展和推广,我们可以利用独立分离算法对故障诊断中出现的多元信号相互干扰问题有更好的解决方法。

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