20kV电力电缆技术规范

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20kV架空绝缘电缆技术规范

20kV架空绝缘电缆技术规范1 范围本技术规范规定了20kV铝芯交联聚乙烯（XLPE）绝缘架空电缆的使用条件、主要技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

本技术规范适用于江苏省电力公司20kV系统所需的交流额定电压U（Um）为20（24）kV 架空电力线路用铜芯、铝芯、铝合金芯和钢线加强芯交联聚乙烯（XLPE）架空绝缘电缆。

本技术规范所使用的标准如遇与执行的标准不一致时，按较高标准执行。

20kV架空绝缘电缆使用色带区分10kV架空绝缘电缆，色带宽2至3mm，厚1.5至2.mm，推荐橙色色带。

20kV系统中性点接地方式分为二类，Ⅰ类:中性点经低电阻接地系统；Ⅱ类：中性点经消弧线圈接地或不接地系统。

2 规范性引用文件本标准引用了下列标准的有关条文，当这些标准修订后，使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。

GB 14049 额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆GB/T 1179 圆线同心绞架空导线GB/T 12706 额定电压1kV(U m=12kV)到35kV(U m=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法GB/T 2951 电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB 3953 电工圆铜线GB 3955 电工圆铝线GB/T 3956 电缆的导体GB/T 4909 裸电线试验方法JB/T 8137 电线电缆交货盘GB 6995 电线电缆识别标志3 使用条件3.1 海拔高度： 1000m3.1 3.2 最高环境温度 + 40 ℃3.2 3.3 最低环境温度－25 ℃3.4电缆导体的最高长期允许工作温度：交联聚乙烯绝缘90℃；3.5 短路时（最长持续时间不超过5s）：交联聚乙烯绝缘250℃；3.6 电缆的允许弯曲半径：电缆外径D，小于20(D+d)。

D—电缆实际外径，mm；d—电缆导体的实际外径，mm。

4 技术要求4.1绝缘4.1.1绝缘应采用交联聚乙烯绝缘，绝缘性能应符合GB 14049《额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆》的要求，绝缘料应采用耐候料。

20kV电力电缆通用技术规范

20kV电力电缆专用技术规范本规范对应的专用技术规范目录目录1总则 (1)1.1一般规定 (1)1.2投标人应提供的资格文件 (1)1.3工作范围和进度要求 (1)1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求 (1)1.5标准和规范 (2)1.6投标人应提交的技术参数和信息 (3)1.7备品备件 (3)1.8专用工具和仪器仪表 (3)1.9安装、调试、试运行和验收 (3)2通用技术要求 (3)2.1电缆结构 (3)2.2密封和牵引头 (5)2.3技术参数 (5)3试验 (5)3.1试验条件 (5)3.2例行试验 (5)3.3抽样试验 (5)3.4型式试验 (6)3.5安装后的电气试验 (6)4技术服务、工厂检验和监造 (6)4.1技术服务 (6)4.2工厂检验及监造 (6)4.3验收 (7)5产品标志、包装、运输和保管 (7)6投标时应提供的其他资料 (8)附录A供货业绩 (8)附录B工艺控制一览表 (8)附录C主要生产设备清单 (8)附录D主要试验设备清单 (9)附录E本工程人力资源配置表 (9)21总则1.1一般规定1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的《商务部分》。

1.1.2 投标人或供货商应设计、制造和销售过铜芯或铝芯电缆的产品，且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。

近3年至少有100km的20kV电缆产品运行业绩。

1.1.3 投标人应仔细阅读招标文件，包括《商务部分》和《技术部分》的所有规定。

由投标人提供的10kV电力电缆应与本规范中规定的要求相一致。

卖方应仔细阅读包括本规范在内的招标文件中的所有条款。

卖方提供货物的技术规范应符合招标书要求。

1.1.4 本规范提出了对20kV电力电缆技术上的规范和说明。

1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本规范的条文提出异议，则意味着投标人提供的产品完全符合本技术规范书的要求。

如有偏差，应在投标书中以技术专用部分附录的格式进行描述。

20kV电力电缆技术规范标准[详]

20kV电力电缆技术规范标准[详]20kV电力电缆技术规范目录1 规范性引用文件 (1)2 技术参数及要求 (1)3 使用环境条件表 (8)4 试验 (8)5 产品标志、包装、运输和保管 (10)20kV电力电缆技术规范1 规范性引用文件本标准引用了下列标准的有关条文，当这些标准修订后，使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。

GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB 2952 电缆的护层GB/T 12706.1～12706.4 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件GB/T 2951.1 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分通用试验方法第1节:厚度和外形尺寸测量-机械性能试验GB/T 2951.5 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分:弹性体混合料专用试验方法GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法GB/T 3956 电缆的导体DL/T 401 高压电缆选用导则DL/T 5221 城市电力电缆线路设计技术规定江苏省电力公司苏电生[2010]1577号《输变电设备交接和状态检修试验规程》2 技术参数及要求2.1技术参数2.1.1 电缆技术特性参数表表1 电缆技术特性参数表序号名称项目需求值或表述供货方保证值1.1 电缆结构参数表1.1.1 电缆型号项目单位提供1.1.2 导体1.1.2.1 材料铜1.1.2.2 材料生产厂及牌号供货方提供1.1.2.3 芯数×标称截面积（芯×mm2）见物料描述（铜）见物料描述1.1.2.4 芯数×标称截面积（芯×mm2）（铝）1.1.2.5 结构形式圆形紧压1.1.2.6 最少单线根数（根）供货方提供1.1.2.7 单线直径（mm）供货方提供1.1.2.8 导体外径（mm）供货方提供1.1.2.9 紧压系数（≥）0.91.1.3 挤包导体屏蔽层1.1.3.1 材料半导电料1.1.3.2 平均厚度（mm）标准参数值0.81.1.3.3 最小厚度（mm）标准参数值0.71.1.3.4 外径（mm）供货方提供1.1.4 绝缘1.1.4.1 材料XLPE1.1.4.2 平均厚度不小于标称厚度（mm）8.01.1.4.3 最薄点厚度不小于（mm）7.21.1.4.4 偏心度（%）101.1.5 挤包绝缘屏蔽层1.1.5.1 平均厚度（mm）0.81.1.5.2 最小厚度（mm）0.71.1.5.3 外径（mm）供货方提供1.1.6 金属屏蔽1.1.6.1 铜带层数 11.1.6.2 铜带标称厚度(≥) 0.1（三芯）/0.12（单芯）1.1.6.3 搭盖率不小于（%）251.1.6.4 20℃时最大直流电阻（Ω/km）供货方提供1.1.7 填充层1.1.7.1 填充材料非吸湿性撕裂薄膜1.1.8 隔离套1.1.8.1 挤包材料供货方提供1.1.8.2 最小厚度不小于（mm）80%t1.1.9 内衬层1.1.9.1 材料供货方提供1.1.9.2 厚度（mm）供货方提供1.1.10 铠装层1.1.10.1 材料标准参数值镀锌钢带1.1.10.2 钢带厚度/钢丝直径（mm）240mm2截面以下钢带铠装厚度为0.5mm；240mm2截面及以上钢带铠装厚度为0.8mm21.1.10.3 钢带层数（层）/钢丝根数标准参数值1.1.10.4 钢带宽度（mm）供货方提供1.1.11 外护套1.1.11.1 材料PVC1.1.11.2 材料生产厂及牌号供货方提供1.1.11.3 颜色标准参数值黑色1.1.11.4 标称厚度（mm） 4.0（对应截面300、400、500）3.4（对应截面240、120mm2）3.2（对应截面70mm2）1.1.11.5 最薄点厚度不小于（mm）90%t1.1.12 电缆外径D（mm）供货方提供1.2 电缆电气技术参数表1.2.1 20℃时铜导体最大直流电阻0.268（对应截面70 mm2）（Ω/km）0.153（对应截面120 mm2）0.0754（对应截面240 mm2）0.0601（对应截面300 mm2）0.0470（对应截面400 mm2）1.2.2 20℃时铝导体最大直流电阻（Ω/km）0.06051.2.3 90℃时铜导体最大交流电阻（Ω/km）0.3402（对应截面70 mm2）0.1955（对应截面120 mm2）0.0976（对应截面240 mm2）其他截面由项目单位填写1.2.4 90℃时铝导体最大交流电阻（Ω/km）0.07881.2.5 导体允许短路电流（250 ℃）（kA/5s）44.74（对应截面500 mm2）52.95（对应截面400mm2）41.48（对应截面300 mm2）33.11（对应截面240 mm2）16.41（对应截面120 mm2）9.42（对应截面70 mm2）1.2.6 允许屏蔽短路电流（kA/5s）2（对应截面500 mm2）2.2（对应截面400 mm2）1.5（对应截面70 mm2）1.4（对应截面120 mm2）2（对应截面240 mm2）2.1（对应截面300 mm2）1.2.7 电缆电容值（μF/km）供货方提供1.2.8 电缆电感值（μH/km）供货方提供1.2.9 电缆长期允许载流量（A）455（对应500mm）639（对应400mm）559（对应300mm）494（对应240mm）269（对应120mm）238（对应70mm）1.2.10 局部放电（灵敏度10pC或更优，15kV下）（pC）无可检测放电1.2.11 雷电冲击试验（导体温度95℃~100℃，正负极性各10次，kV）125（170）1.2.12 tanδ（导体温度95 ℃~100 ℃下）（≤）8*10(^4)1.2.13 导体半导电屏蔽层老化前后90℃时电阻率（≤Ω·m）10001.2.14 绝缘半导电屏蔽层老化前后90℃时电阻率（≤Ω·m）5001.2.15 出厂工频电压试验（5min，kV）标准参数值30.51.2.16 安装后工频电压试验（5min，kV）标准参数值151.2.17 电缆盘尺寸（mm）供货方提供1.2.18 电缆敷设时的最大牵引力（N/mm2）40（铝芯）70（铜芯）1.2.19 电缆敷设时的最大侧压力（N/m）50001.2.20 电缆重量（kg/m）供货方提供1.2.21 电缆敷设时允许环境温度（℃）（≥）-5~+401.2.22 电缆在正常使用条件下的寿命（≥年）301.2.23 最大卤素含量（低毒电缆）（mg/g）供货方提供1.2.24 最大烟密度（低烟）供货方提供1.2.25 电缆阻燃级别ZC1.3 电缆非电气技术参数表1.3.1 绝缘1.3.1.1 老化前抗张强度不小于（MPa）12.51.3.1.2 老化前断裂伸长率不小于（%）2001.3.1.3 老化后抗张强度变化率不超过±251.3.1.4 老化后断裂伸长率变化率不超过（%）±251.3.1.5 电缆段老化后抗张强度变化率不超过（%）±251.3.1.6 电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过（%）±251.3.1.7 绝缘收缩试验不大于（%） 41.3.1.8 热延伸1.3.1.8.1 负荷下伸长率不大于（%）175 1.3.1.8.2 冷却后永久伸长率不大于（%）15 1.3.2 外护套1.3.2.1 老化前抗张强度不小于（MPa）PE12.51.3.2.2 老化前抗张强度不小于（MPa）PVC12.51.3.2.3 老化前断裂伸长率不小于（%）PE3001.3.2.4 老化前断裂伸长率不小于（%）1501.3.2.5 老化后抗张强度不小于（MPa）PE---1.3.2.6 老化后抗张强度不小于（MPa）12.5PVC3001.3.2.7 老化后断裂伸长率不小于（MPa）PE1501.3.2.8 老化后断裂伸长率不小于（MPa）PVC1.3.2.9 老化后抗张强度变化率不超过---（%）PE±251.3.2.10 老化后抗张强度变化率不超过（%）PVC1.3.2.11 老化后断裂伸长率变化率不超---过（%）PE1.3.2.12 老化后断裂伸长率变化率不超过（%）PVC1.3.2.13 电缆段老化后抗张强度变化率---不超过（%）PE1.3.2.14 电缆段老化后抗张强度变化率±25不超过（%）PVC---1.3.2.15 电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过（%）PE±251.3.2.16 电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过（%）PVC501.3.2.17 高温压力试验，压痕深度不大于（%）PE501.3.2.18 高温压力试验，压痕深度不大于（%）PVC1.3.2.19 热冲击试验 PE ---2.20 热冲击试验 PVC PVC:不开裂1.3.2.21 低温冲击试验 PE ---1.3.2.22 低温冲击试验 PVC PVC:不开裂---1.3.2.23 低温拉伸，断裂伸长率不小于（%） PEPVC:201.3.2.24 低温拉伸，断裂伸长率不小于（%）PVC---1.3.2.25 热失重，最大允许失重（mg/cm2） PEPVC:1.5 1.3.2.26 热失重，最大允许失重（mg/cm2）PVC1.3.2.27 碳黑含量（%） PE PE:2.0~3.0 1.3.2.28 碳黑含量（%）PVC ---1.3.3 半导电屏蔽剥离力（N）8~402.1.2 额定电压U:20kV2.1.3 最高运行电压Um:24kV2.1.4 额定频率50Hz2.1.5 电缆额定电压标示方法以U0/U（Um)表示电缆的额定电压，这些符号的意义如下:U0 —设计时采用的电缆的每一导体与屏蔽层或金属套之间的额定工频电压；U—设计时采用的电缆的任何两个导体之间的额定工频电压；Um —设计时采用的电缆的任何两个导体之间的运行最高电压，但不包括由于事故和突然甩负荷所造成的暂态电压升高。

20kV电力电缆技术规范

20kV电力电缆技术规范20kV电力电缆技术规范目录1 规范性引用文件 ...................................................................... 错误!未定义书签。

2 技术参数及要求 ...................................................................... 错误!未定义书签。

3 使用环境条件表 ...................................................................... 错误!未定义书签。

4 试验.......................................................................................... 错误!未定义书签。

5 产品标志、包装、运输和保管 ............................................... 错误!未定义书签。

20kV电力电缆技术规范1 规范性引用文件本标准引用了下列标准的有关条文，当这些标准修订后，使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。

电缆技术参数

本工程采用YJV/22-18/20kV-3*300mm2的电力电缆，具体技术参数如下：表4-1
表4-2电缆使用条件
一、电缆技术参数
1、本工程采用YJV22-8.7/15kV-3×400电缆，具体技术参数如下：
电缆使用条件：
3、本工程电缆选择钢带铠装交联聚乙烯绝缘三芯电缆YJV22-
8.7/15-3*300型，主要技术参数如下表:
本工程采用YJV/22-0.6/1kV-4*150mm2的电缆，具体技术参数如下：
表5-1
2、本工程采用YJV/22-0.6/1kV-4*120mm2电缆，具体技术参数如下：
二、架空绝缘线技术参数
1、本工程导线采用 JKLYJ-10kV-240mm²绝缘导线，其长期允许载流量为416A（参考值），最大输送容量为7205kVA。

该型号导线主要参数如下：
2、架空导线主要技术参数表
导线主要技术参数如下表：
三、避雷器主要技术参数表：。

江苏省20kv规范

前言本标准是根据江苏省电力公司推广应用20kV电压等级中压配电网的需要而编制。

由于现行国标、行标和企业标准等一般未涉及20kV电压等级设备的内容，为保证20kV电压等级的电气设备满足要求，特此编制《20kV变电设备技术规范》。

本标准是同时编制的11个20kV变电设备技术规范之一，这11个技术规范分别是：220/110/20、220/20kV主变压器技术规范110/20kV主变压器技术规范110/20/10kV主变压器技术规范20kV断路器技术规范20kV隔离开关技术规范20kV交流金属封闭开关技术规范20kV交流气体绝缘金属封闭开关技术规范20kV并联电容器成套装置技术规范20kV并联电抗器技术规范20kV中性点接地电阻成套装置技术规范20kV成套消弧装置技术规范本标准的编写格式和规则符合GB/T 1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》及DL/T 600-2001《电力行业标准编写基本规定》的要求。

本标准由江苏省电力公司生产技术部提出并解释。

本标准由江苏省电力公司生产技术部归口。

本标准起草单位：江苏省电力公司生产技术部、苏州供电公司、江苏省电力试验研究院有限公司。

本标准主要起草人：汤峻、高山、陈少波。

20kV交流金属封闭开关技术规范1范围本技术规范规定了20kV交流金属封闭开关的使用条件、主要技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

本技术规范适用于江苏省电力公司20kV系统所需的20kV交流金属封闭开关。

本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，设备生产厂家应提供符合本技术规范、国家标准、电力行业标准以及国际标准的优质产品。

本技术规范所使用的标准如遇与设备生产厂家所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

20kV系统中性点接地方式分为二类，Ⅰ类:中性点经低电阻接地系统；Ⅱ类：中性点经消弧线圈接地或不接地系统。

GB 50053-2013《20kV及以下变电所设计》

《20kV 及以下变电所设计规范》中华人民共和国住房和城乡建设部公告第268 号住房城乡建设部关于发布国家标准《20kV 及以下变电所设计规范》的公告现批准《20kV 及以下变电所设计规范》为国家标准，编号为GB 50053 2013 ，自2014 年7 月1 日起实施。

其中，第2.0.2 、4.1.3 、4.2.3 、6.1.1 、6.1.2 、6.1.3 、6.1.5 、6.1.6 、6.1.7 、6.1.9 条为强制性条文，必须严格执行。

原《lOkV 及以下变电所设计规范》GB 50053-94 同时废止。

本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部 2013 年12 月19 日1 总则1.0.1 为使变电所设计做到保障人身和财产的安全、供电可靠、技术先进、经济合理、安装和维护方便，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于交流电压为2OkV 及以下的新建、扩建和改建工程的变电所设计。

1.0.3 2OkV 及以下变电所设计应根据工程特点、负荷性质、用电容量、所址环境、供电条件、节约电能、安装、运行和维护要求等因素，合理选用设备和确定设计方案，并应考虑发展的可能性。

1.0.4 2OkV 及以下变电所设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 所址选择2.0.1 变电所的所址应根据下列要求，经技术经济等因素综合分析和比较后确定：1 宜接近负荷中心；2 宜接近电源侧；3 应方便进出线；4 应方便设备运输；5 不应设在有剧烈振动或高温的场所；6 不宜设在多尘或有腐蚀性物质的场所，当无法远离时，不应设在污染源盛行风向的下风侧，或应采取有效的防护措施；7 不应设在厕所、浴室、厨房或其他经常积水场所的正下方处，也不宜设在与上述场所相贴邻的地方，当贴邻时，相邻的隔墙应做无渗漏、无结露的防水处理；8 当与有爆炸或火灾危险的建筑物毗连时，变电所的所址应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058 的有关规定；9 不应设在地势低洼和可能积水的场所；10 不宜设在对防电磁干扰有较高要求的设备机房的正上方、正下方或与其贴邻的场所，当需要设在上述场所时，应采取防电磁干扰的措施。

GB50053-2013《20kV及以下变电所设计》

其中，第2.0.2 、4.1.3 、4.2.3 、6.1.1 、6.1.2 、6.1.3 、6.1.5 、6.1.6 、6.1.7 、6.1.9 条为强制性条文，必须严格执行。

原《lOkV 及以下变电所设计规范》GB 50053-94 同时废止。

本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

1.0.2 本规范适用于交流电压为2OkV 及以下的新建、扩建和改建工程的变电所设计。

1.0.4 2OkV 及以下变电所设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

YJV、YJLV电缆结构尺寸、技术参数

0.125 0.100 0.0778
联电力电缆
试验电压 A.C. kv/5min 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 42 电缆载流量（A）在空气中 Cu Al 230 275 340 415 480 550 630 745 860 1000 1160 1330 1530 1720 1876 175 205 255 310 350 400 455 535 610 705 180 215 265 325 370 420 485 575 660 775 890 1060 1230 1410 1540 130 160 195 240 275 310 355 420 475 555 直埋土壤中 Cu Al 250 295 360 440 495 560 640 750 855 980 1140 1280 1430 1595 1695 170 200 240 290 330 370 415 480 545 625 195 255 280 340 385 435 495 580 660 765 885 1010 1160 1300 1410 130 155 190 225 285 325 380 430 490 485
YJLV、YJV-26/35KV交联电力电缆
序号导线标称截面（mm2） 1×50 1×70 1×95 1×120 1×150 1×185 1×240 1×300 1×400 1×500 1×630 1×800 1×1000 1×1200 3×50 3×70 3×95 3×120 3×150 3×185 绝缘厚护套厚度度（mm）（mm） 10.5 10.5 10.5 10.5 10.5 10.5 10.5 10.5 10.5 10.5 10.5 10.5 10.5 10.5 10.5 10.5 10.5 10.5 10.5 10.5 2.2 2.4 2.4 2.4 2.5 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3.0 3.1 3.3 3.4 3.4 3.5 3.6 3.8 3.9 4.0 电缆近似外径（mm） 39 41 43 44 46 48 50 53 56 59 63 68 72 76 81 84 88 93 96 100 电缆近似重量（kg/km) Cu 1758 2038 2355 2666 3031 3427 4070 4748 5801 6623 8211 10014 12078 14100 6728 7581 8630 9688 11017 12390 Al 1449 1604 1767 1923 2103 2282 2584 2891 3325 4076 4305 5054 5878 6657 5778 6232 6824 7406 8165 8904 20℃导体电阻 ≤（Ω/km） Cu 0.387 0.268 0.193 0.153 0.124 0.0991 0.0754 0.0601 0.0470 0.0366 0.0283 0.0221 0.0176 0.0151 0.387 0.268 0.193 0.153 0.124 0.0991 Al 0.641 0.443 0.320 0.253 0.206 0.164 0.125 0.100 0.0778 0.0605 0.0469 0.0367 0.0291 0.0247 0.641 0.443 0.320 0.253 0.206 0.164

20kV配电系统技术导则

20kV配电系统技术导则（试行）1 范围本标准规定了浙江省20kV配电网规划、设计、建设和改造应遵循的主要技术原则。

相关工作除应符合本导则的规定外，还应符合国家、行业现行有关标准、规范和规程的规定。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本导则的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（包括勘误的内容）或修改版均不适用于本导则。

但鼓励根据本导则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本导则。

Q/GDW 156 《城市电力网规划设计导则》《配电网技术导则》DL/T 599 《城市中低压配电网改造技术导则》《浙江电网规划设计技术导则》Q/ZDJ 04 《浙江电网规划设计技术原则》Q/ZDJ 04 《浙江省城市中低压配电网建设与技术改造原则》3 一般技术原则3.1依据地区变电站供电范围或城市功能区域，20kV 配电网划分成若干个相对独立的分区配电网，分区配电网应有明确的供电范围，原则上不应交错重叠，并应随负荷增长及新增加的变电站进行合理调整。

3.2 划分分区配电网的主要原则是根据电网现状、负荷现状与预测结果、区域负荷密度、变电站位置、主变台数和容量以及线路走廊条件等因素来确定。

3.3 20kV配电网应有较高的供电可靠性，满足“N-1”准则。

20kV配电网中一条架空线，或一条电缆，或配电室中一台配电变压器发生故障停运时：1）在正常情况下，除故障段外不停电，并不得发生电压过低和设备不允许的过负荷；2）在计划停运情况下，又发生故障停运时，允许部分停电，但应在规定时间内恢复供电。

3.4 应加强电源点之间20kV 配网的联络。

电源点之间的20kV 配电网主干线，通过开关站、线路分段设备，形成环形网络，开环运行。

3.5 20kV 配电网应有一定的容量裕度,以满足用电负荷增长的需要,且当负荷转移时，不致使配电网的各元件过载。

3.6 20kV 配电网应具有较强的适应性，新建的电缆通道、开关站、配电站建筑应按规划一次建成。

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Q/GDW20kV电力电缆技术规范江苏省电力公司发布Q/GDW-10-320-2007目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 使用环境条件 (1)4 技术参数及要求 (2)5 试验 (4)附录A（规范性附录）典型的20kV电缆的技术参数 (6)IQ/GDW-10-320-2007II前言本标准是根据江苏省电力公司推广应用20kV电压等级中压配电网的需要而编制。

由于现行国标、行标和企业标准等一般未涉及20kV电压等级设备的内容，为保证20kV电压等级的电气设备满足要求，特此编制《20kV配电设备技术规范》。

本标准是同时编制的15个20kV配电设备技术规范之一，这15个技术规范分别是：20kV电力电缆技术规范20kV架空绝缘电缆技术规范20kV中压环网开关设备技术规范20kV油浸配电变压器技术规范20kV干式变压器技术规范20kV电压互感器技术规范20kV电流互感器技术规范20kV复合外套交流无间隙氧化物避雷器技术规范20kV户外柱上六氟化硫负荷开关技术规范20kV户外柱上真空断路器技术规范20kV户外柱上隔离开关技术规范20kV柱上隔离负荷开关技术规范20kV户外跌落式熔断器技术规范20kV柱式绝缘子技术规范20kV电力电缆附件技术规范本标准的编写格式和规则符合GB/T 1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》及DL/T 600-2001《电力行业标准编写基本规定》的要求。

本标准的附录A为资料性附录。

本标准由江苏省电力公司生产技术部提出并解释。

本标准由江苏省电力公司生产技术部归口。

本标准起草单位：江苏省电力公司生产技术部、苏州供电公司、江苏省电力试验研究院有限公司。

本标准主要起草人：沈仲华、翁岳明、李鸿泽、李长益Q/GDW-10-320-200720kV电力电缆技术规范1 范围本技术规范规定了20kV电力电缆的使用条件、主要技术参数、功能设计、结构、性能、试验等方面的技术要求。

本技术规范适用于江苏省电力公司20kV系统所需的20kV交联聚乙烯（XLPE）、乙丙橡胶（EPR 或EPDM）和高硬度乙丙橡胶（HEPR）绝缘电力电缆。

本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，设备生产厂家应提供符合本技术规范、电力行业标准以及国际标准的优质产品。

本技术规范所使用的标准如遇与设备生产厂家所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

20kV系统中性点接地方式为中性点经低电阻接地。

2 规范性引用文件本标准引用了下列标准的有关条文，当这些标准修订后，使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。

采用共振、正弦、拍波试验方法；激振5次，每次5波，每次间隔2s。

安全系数不小于1.67。

3.8 系统额定频率： 50Hz3.9 安装位置：户内/户外1Q/GDW-10-320-2007 24 技术参数及要求4.1 电缆技术参数4.1.1 额定电压U:20kV4.1.2 最高运行电压U m :24kV 4.1.3 额定频率50Hz4.1.4 电缆额定电压标示方法以U 0/U （Um)表示电缆的额定电压，这些符号的意义如下:U 0 — 设计时采用的电缆的每一导体与屏蔽层或金属套之间的额定工频电压； U — 设计时采用的电缆的任何两个导体之间的额定工频电压； Um — 设计时采用的电缆的任何两个导体之间的运行最高电压，但不包括由于事故和突然甩负荷所造成的暂态电压升高；4.1.5 电缆的绝缘水平（单位：kV ）：电缆额定电压工频耐压 BIL 外护套冲击耐压12/20（24）kV4212520BIL — 设计时采用的电缆的每一导体与屏蔽层或金属套之间的雷电冲击耐受电压之峰值。

4.2 电缆技术要求 4.2.1 导体导体采用符合 GB/T3956 的第2种裸退火铜导体或镀金属层退火铜导体，或裸铝导体或铝合金导体。

导体采用紧压绞合圆形导体，紧压系数不小于0.9。

导体截面应从GB/T3956列出的标称截面中选取。

导体表面应光洁、无油污、屏蔽无损伤及绝缘无毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。

4.2.2 导体屏蔽导体屏蔽由半导带和挤包半导电层复合组成，先绕包半导电带，然后再挤入半导电层屏蔽。

挤包半导电层应均匀地包覆在导体上，和绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。

在剥离导体屏蔽时，半导电层不应有卡留在导体绞股之间的现象。

导体屏蔽标称厚度应为0.8mm ，厚度偏差不超过±0.1 mm 。

4.2.3 绝缘种类选择a)20kV 电缆选用交联聚乙烯（XLPE ）绝缘电缆，导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽采用三层共挤全封闭化学交联工艺，三层共挤后偏心度不应大于6%。

在防水要求高的场合也可考虑采用乙丙橡胶或类似绝缘混合料(EPR 或EPDM)和高弹性模数或高硬度乙丙橡胶（HEPR ）绝缘电力电缆。

交联聚乙烯和乙丙橡胶绝缘混合料的导体最高温度见下表。

交联聚乙烯和乙丙橡胶绝缘混合料的导体最高温度导体最高温度/℃绝缘混合料正常运行短路（最长持续 5s ）交联聚乙烯（XLPE ）乙丙橡胶（EPR 和 HEPR ）90 90250 250b) 交联聚乙烯和乙丙橡胶绝缘标称厚度见下表，导体或绝缘外面的任何隔离层或半导电屏蔽的厚度应不包括在绝缘厚度之中。

每一段绝缘线芯，绝缘厚度测量值的平均值应不小于规定的标称厚度，厚度偏差不超过±0.5 mm 。

Q/GDW-10-320-20073交联聚乙烯(XLPE) 、乙丙橡胶(EPR)和硬乙丙橡胶(HEPR)绝缘标称厚度额定电压U 0/U （Um)下的绝缘标称厚度/ｍｍ导体标称截面/ｍｍ212/20(24)kV35 50～185 240 300 400 500～10005.5 5.5 5.5 5.5 5.5 5.54.2.4 绝缘屏蔽a)绝缘屏蔽由挤包的可剥离半导电层与金属屏蔽组合而成，半导电层应均匀地包覆在绝缘上，表面应光滑，不应有尖角、颗粒、炼焦或擦伤的痕迹。

绝缘半导电层的标称厚度0.8mm ，厚度偏差不超过±0.1mm 。

b)金属屏蔽采用铜丝屏蔽或铜带屏蔽。

铜丝屏蔽由疏绕的软铜线组成，其表面应用反向绕包的铜丝或铜带扎紧，相邻铜丝的平均间隙应不大于4ｍｍ,任何两根相邻铜丝间隙应不大于6ｍｍ。

铜带屏蔽由一层重叠绕包的软铜带组成,也可采用双层铜带间隙绕包.铜带间的平均搭盖率应不小于25％。

铜带标称厚度：单芯电缆≥0.12ｍｍ，三芯电缆≥0.10ｍｍ，铜带的最小厚度应不小于标称值的90％。

金属屏蔽的标称截面应满足短路电流容量要求。

c)三芯电缆半导电层与金属层之间应有沿缆芯纵向的相色（黄绿红）标志带，其宽度应不小于2mm 。

4.2.5 填充物及内衬层a) 缆芯采用非吸湿性材料填充，应紧密无空隙。

缆芯中间也应填充，三芯成缆后外型应圆整。

b) 内衬层采用挤包高密度聚氯乙烯或聚乙烯护套料，其标称厚度应符合GB/T12706.2第8章的规定，且不小于2mm ，内衬层平均厚度应不小于标称值，任一最小厚度应不小于标称值的90%。

缆芯在挤包内衬前可采用合适的带子以间隙螺旋的方式绕包扎紧。

c) 用于内衬层和填充物材料应适合电缆的运行温度并和电缆绝缘材料相兼容。

4.2.6 铠装a)三芯电缆铠装采用双层镀锌钢带或钢丝，钢丝铠装应很紧密，钢带铠装应螺旋绕包两层,外层钢带的中间大致在内层钢带间隙上方, 钢带间隙应不大于钢带宽度的50％。

镀锌钢带或钢丝的尺寸应符合GB12706.2第13章的规定。

b)单芯电缆铠装应采用非磁性材料。

考虑到用于交流回路的单芯电缆铠装如采用某种特殊结构，电缆载流量仍将大为降低，应慎重选用。

4.2.7 外护套外护套采用正常运行时导体最高温度90℃聚氯乙烯（ST 2）或聚乙烯（ST 7），护套的标称厚度应符合GB 2952.3的规定，平均厚度应不小于标称值，任一最小厚度应不小于标称值的85%。

对于有防水Q/GDW-10-320-2007要求的电缆，在缆芯和护套之间应采用可靠的防水结构，其防水性能应符GB/T12706.2的要求。

4.2.8 电缆不圆度电缆不圆度=（电缆最大外径-电缆最小外径）/电缆最大外径×100%，电缆不圆度应不大于10%。

4.2.9 成品电缆标志成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦。

5 试验5.1 根据最新版的IEC标准和国家标准（GB）进行试验。

试验中，要遵循并执行下列附加要求和IEC 的补充说明。

5.2 型式试验按GB12706.2的要求进行电气型式试验和非电气型式试验。

5.3 出厂例行试验每批电缆出厂前，制造厂必须对每盘电缆按GB/T12706以及下述要求进行出厂试验。

5.3.1 导体电阻测量应对每一根电缆长度所有导体进行测量。

成品电缆或从成品电缆上取下的试样，应在保持适当温度的试验室内至少存放12h后测量。

若怀疑导体温度是否与室温一致，电缆应在试验室内存放24 h 后测量。

也可选取另一种方法，即将导体试样浸在温度可以控制的液体槽内，至少浸入1 h后测量电阻。

电阻测量值应按 GB/T 3956 规定的公式和系数校正到 20℃下 1 kｍ长度的数值。

每一根导体 20℃时的直流电阻应不超过 GB/T 3956 规定的相应的最大值。

5.3.2 局部放电试验应按GB/T 3048.12 规定进行局部放电试验。

三芯电缆的所有绝缘线芯都要进行试验，电压施加于每一根导体和金属屏蔽之间，在1.73U0电压下局部放电量应不超过10pC。