液压油发热量计算公式.
145.液压油发热量计算公式
发热量计算溢流阀吐出产生的热量；H R kcal/hH R =1.4PQ=1.4×｛P 1Q 1ｔ1/T＋P 2Q 2ｔ2/TP ｎ＝1、２、 ・・・1工程时的溢流溢出压力kgf/c Q ｎ＝1、２,・・・〃溢出量 L/min t ｎ＝1,2,・・・〃的时间 secT・・・1个循环的时间油泵轴输入损失造成的发热量；Hp Hp＝L×(１－η)×860 L1×(１－η1)×860×t 1 /T ＋ L 2×(１－η2)×860×t 2 /T ＋・・・ ＝ ＝エクセルによる計算シートの紹介L ｎ＝1、２、・・・程时的轴输入功率kWｔｎ＝1、２,・・・〃的时间secηｎ＝1,2,・・・〃泵的效率T・・・1个循环的时sec油箱的放热量；H T kcal/h H T ＝K 1×(ｔ３－ｔ４)× ＝ ＝K１油箱的放热系数（7～10)→通风良好取10。
ｔ３油温℃ｔ４环境温度℃At油箱放热面积ｍ２总发热量；Hc kcal/h Hc=H R +Hp-H T = ＝发热量引起的单位时间内油箱油温的上升温度计算 ：Δｔ计算油箱内的油量在单位时间上几℃温升计算条件平均发热量液压油初期温度（at 经过时间＝０ ｈｒ）环境温度油箱的热传导系数2 （根据下表输入）油箱表面积2液压油的比热（石油系液压油）Ｃｏ经过时间τ★经过时间后的液压油温度ｔ★经过时间后的液压油温度上升值Δｔ41.3℃计算公式 ★ 发热量在经过时间后的油箱内油温计算： ｔ （℃）本公式根据 ”知りたい油圧回路資料編” K・AＨＨ（ー τ） ｔ ＝ ＋ ｔ１－ －（ｔ２－ｔ１） V・ρo・CoＫ・Ａ Ｋ・Ａ ★液压油在经过时间后的温升（上升部分）计算： Δｔ（℃）Δｔ ＝ ｔ－ ｔ２ ＝ （经过时间后的温度ー初期温 计算用的参考值 → 室内取粗线框内的值油箱的传热系数2。
液压油燃烧发热量计算公式
液压油燃烧发热量计算公式液压油是工程机械和工业设备中常用的一种液体介质，它在液压系统中起着传递能量、传递动力的作用。
在液压系统中，液压油通过压力传递能量，从而驱动液压缸、液压马达等执行元件，实现各种机械运动。
液压油在液压系统中通过流体力学的原理实现了能量的传递和转换，因此在液压系统中，液压油的燃烧发热量是一个非常重要的参数。
液压油的燃烧发热量是指在液压系统中，液压油在燃烧过程中释放的热量。
在液压系统中，液压油的燃烧发热量直接影响着液压系统的工作效率和安全性。
因此，了解液压油的燃烧发热量对于设计和使用液压系统具有重要意义。
液压油的燃烧发热量计算公式是用来计算液压油在燃烧过程中释放的热量的公式。
液压油的燃烧发热量与其化学成分和燃烧过程有关，通常可以通过以下公式来计算：Q = m ΔH。
其中，Q表示液压油的燃烧发热量，单位为焦耳（J）；m表示液压油的质量，单位为千克（kg）；ΔH表示单位质量液压油在燃烧过程中释放的热量，单位为焦耳/千克（J/kg）。
液压油的燃烧发热量计算公式的推导过程比较复杂，需要考虑液压油的化学成分和燃烧过程中的能量转化等因素。
一般情况下，液压油的燃烧发热量可以通过实验测定或参考相关文献资料来获取。
在实际工程中，通常可以通过测定液压油的燃烧发热量来确定液压系统的散热设计和工作参数的选择。
液压油的燃烧发热量对液压系统的工作效率和安全性有着重要的影响。
在液压系统中，液压油在工作过程中会产生摩擦、压力损失等现象，从而释放热量。
如果液压油的燃烧发热量过大，将导致液压系统的温升过高，影响系统的正常工作。
因此，在液压系统的设计和使用中，需要合理选择液压油的种类和工作参数，以保证系统的工作效率和安全性。
在液压系统中，液压油的燃烧发热量还会影响系统的散热设计。
如果液压油的燃烧发热量过大，将导致系统的散热难度增加，需要增加散热设备的尺寸和数量，从而增加系统的成本和复杂度。
因此，合理选择液压油的种类和工作参数对于系统的散热设计具有重要意义。
液压散热功率计算
计算出液压系统单位时间内的热损耗，即系统的发热功率pv，然后结合你需要的油温期望值t1，对照风冷却器的当量冷却功率p1曲线图，选择与之匹与的型号。
这是普遍使用的计算方法。
必须注意，在测定系统单位时间内油的温升时，要区分是否有冷却器在工作，该文所指的工况是系统没有冷却器时油的温升。
计算公式：pv=ρ
油×v×c
油
×δt/h，式中：
pv：发热功率（w）
ρ油：油的密度（常取0.85kg/l）
v：油的容积（l）
c油：液压油的比热容，常取2.15kj/kg℃
δt：一定时间内油的温升
h:温升时间（s）
例：某一液压系统（无冷却器的工况下）在10分钟内油温从30℃上升至45℃，液压油的容积为80l。
发热功率计算如下：
pv=0.85×80×2.15×（45-30）/（10×60）=3.655kw
已知环境温度t2=30℃，最佳油温期望值55℃，则当量冷却功率计算如下：
p1= pv×η/（t1 -t2），式中：
p1：当量冷却功率（w/℃）
η：安全系数，一般取1.1
t1：油温期望值（℃）
t2：环境温度（℃）
故：p1=3.655×1.1/（55-30）=0.161kw/℃=161 w/℃
对应主泵流量，依据161 w/℃的当量冷却功率查曲线图，选取匹配的风冷却器。
最方便的另一种散热计算法，是发热功率估算法：一般取系统总功率的1/3~1/2作为冷却器的散热功率，若工况为长时间保压状态（如夹紧作业），则系数最大值推荐2/3。
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液压站油量计算公式
液压站油量计算公式液压站是工业生产中常用的一种动力装置，它通过液压传动技术实现各种机械设备的动作控制。
液压站的工作原理是利用液体的压力传递能量，从而驱动液压缸、液压马达等执行元件进行工作。
而液压站中的油量对于液压系统的正常运行至关重要，因此需要进行准确的油量计算。
液压站油量计算公式是液压系统设计中的重要参数之一，它可以帮助工程师准确地确定液压站所需的油量，从而保证液压系统的正常运行。
在进行液压站油量计算时，需要考虑液压系统的工作压力、流量、工作时间等因素，以便确定液压站所需的油量。
液压站油量计算公式一般可以表示为：V = Q × t。
其中，V代表液压站所需的油量，单位为升；Q代表液压系统的流量，单位为升/分钟；t代表液压系统的工作时间，单位为分钟。
在实际的液压系统设计中，液压站的油量计算还需要考虑一些其他因素，例如液压泵的排量、液压缸的工作行程、液压马达的工作负载等。
因此，液压站油量计算公式可以根据具体的液压系统参数进行调整和修正，以确保计算结果的准确性。
在进行液压站油量计算时，工程师需要首先确定液压系统的流量。
液压系统的流量是指液压泵每分钟所能输出的液体体积，通常用升/分钟来表示。
液压系统的流量可以通过液压泵的排量来计算，排量是指液压泵每转一圈所能输出的液体体积。
液压泵的排量可以通过液压泵的技术参数来确定，一般以ml/r（毫升/转）或cm3/r （立方厘米/转）为单位。
确定了液压系统的流量之后，工程师还需要考虑液压系统的工作时间。
液压系统的工作时间是指液压系统在一定时间内的工作持续时间，通常以分钟为单位。
工作时间可以根据具体的工程需求来确定，例如液压缸的工作行程、液压马达的工作负载等。
通过以上的计算公式和参数，工程师就可以准确地计算出液压站所需的油量。
在实际的液压系统设计中，工程师还需要考虑一些其他因素，例如液压系统的工作压力、液压泵的效率、液压管道的损失等，以确保液压系统的正常运行。
液压发热功率
液压发热功率系统发热来源于系统内部的能量损失，如液压泵和执行元件的功率损失、溢流阀的溢流损失、液压阀及管道的压力损失等。
这些能量损失转换为热能，使油液温度升高。
油液的温升使粘度下降，泄漏增加，同时，使油分子裂化或聚合，产生树脂状物质，堵塞液压元件小孔，影响系统正常工作，因此必须使系统中油温保持在允许范围内。
一般机床液压系统正常工作油温为30～50℃；矿山机械正常工作油温50～70℃；最高允许油温为70～90℃。
1、系统发热功率P的计算：P＝PB(1-η)(W)式中：PB为液压泵的输入功率(W)；η为液压泵的总效率。
2、若一个工作循环中有几个工序，则可根据各个工序的发热量，求出系统单位时间的平均发热量。
式中：T为工作循环周期(s)；ti为第i个工序的工作时间(s)；Pi 为循环中第i个工序的输入功率(W)。
大兰液压系统3、系统的散热和温升系统的散热量可按下式计算。
式中：Kj为散热系数(W/m2℃)，当周围通风很差时，K≈8～9；周围通风良好时，K≈15；用风扇冷却时，K≈23；用循环水强制冷却时的冷却器表面K≈110～175；Aj为散热面积(m2)，当油箱长、宽、高比例为1∶1∶1或1∶2∶3，油面高度为油箱高度的80%时，油箱散热面积近似看成，式中V为油箱体积(L)；Δt为液压系统的温升(℃)，即液压系统比周围环境温度的升高值；j为散热面积的次序号。
4、当液压系统工作一段时间后，达到热平衡状态，则：P＝P′。
计算所得的温升Δt，加上环境温度，不应超过油液的最高允许温度。
当系统允许的温升确定后，也能利用上述公式来计算油箱的容量。
液压系统的效率是由液压泵、执行元件和液压回路效率来确定的。
1、液压回路效率ηc一般可用下式计算：P1Q1+P2Q2+……/Pb1Qb1+Pb2Qb2式中：P1，Q1；P2，Q2；……为每个执行元件的工作压力和流量；Pb1，Qb1；Pb2，Qb2为每个液压泵的供油压力和流量。
液压油箱,冷却器,加热器计算
W/(m2*℃) 400
散热面积 A≈PC/(T*k)
m2 85.94
油比热容 C=1608-2094 J/（kg.℃）
1880 油的密度 ρ=0.9
kg/L 0.9
散热面积 A≈PC/(T*k)/η
m2 3.06 冷却介质出口温度 t2 ℃ 36
系数 η=0.8-0.9
0.90
水的流量
16、25、40、63、100 、250、315、400、500、630、800、1000 500、3150、4000、5000、6300、8000、
10000
短管及局部收缩处 ≤10
系统压力p＜2.5MPa时，取v=2m/s,当 机械，当P＞21MPa时，取v≤5～6m/s
K
Δt=t1-t2
W/(m2*℃)
℃
8
15
水冷却器散热面积
系统损失功率 PL=P*0.15 kw 1.5
系统损失功率 PL=P*(1-η) Kw 0.975
油箱散热容积
V≈10^3*{[PL/(0.065*K*(t1-t2))]^3}^0.5
m3 44.19
系统发热量 PL=P*(1-η)
kw 67.68 液压油进口温度
液压油出温度 T2 ℃ 80
油的密度 ρ
kg/m3 900 水的密度 ρs kg/m3 1000
油箱散热量 PT kw 0
冷却介质温度 t1+t2 ℃ 40
液压油温升 ΔT=T1-T2
℃ 70
加热器功率
加热时间 T
min 45
室温取20℃
加热后温度差 Q=Q工作油温-Q室温
℃ 55
冷却器热交换量 PC=PL-PT kw 67.68
发热量的计算公式
发热量的计算公式
发热量是指物质在化学反应或物理过程中所释放或吸收的热量。
在工业生产和科学研究中，对于各种物质的发热量的精确计算是非常重要的。
因此，我们需要一种简单而可靠的发热量计算公式。
目前，广泛应用的发热量计算公式是“热力学计算法”。
这种方法基于热力学第一定律，即能量守恒的原理。
根据这个原理，物质参与反应前后的能量总量应该是相等的。
因此，如果我们知道物质的摩尔数和反应的反应热，就可以求出其发热量。
具体来说，发热量的计算公式如下：
Q = ΔH × n
其中，Q表示发热量，单位为焦耳（J）或千焦（kJ）；ΔH表示反应热，单位为焦耳/摩尔（J/mol）或千焦/摩尔（kJ/mol）；n表示物质的摩尔数，单位为摩尔（mol）。
需要注意的是，反应热可以是正的也可以是负的。
如果反应热是负的，则说明反应是放热反应，物质会释放热量；如果反应热是正的，则说明反应是吸热反应，物质会吸收热量。
在实际应用中，我们可以通过实验来测定反应热。
例如，可以将反应物置于热量计中，通过测量热量计的温度变化来确定反应热。
同时，我们还可以利用文献中已有的反应热数据来计算发热量。
总之，发热量计算公式是工业生产和科学研究中不可缺少的工具。
我们可以通过热力学计算法来准确地计算不同物质的发热量，这对于推动科学研究和实现高效能源利用具有重要的意义。
10液压油热导率
10液压油热导率液压油是液压系统中的重要工作介质，其热导率直接影响到液压系统的热传导效率。
本文将从液压油的热导性质、影响热导率的因素以及提高热导率的方法等方面进行探讨。
一、液压油的热导性质液压油的热导率是指单位时间内单位面积内的热传导量，通常用W/(m·K)来表示。
热导率越高，液压油的热传导能力越强，热能损失越少。
二、影响热导率的因素1. 温度：液压油的热导率随温度的升高而增加，但当温度超过一定范围时，热导率会逐渐降低。
2. 压力：液压油的热导率受压力的影响较小，一般情况下可以忽略不计。
3. 油的种类和成分：不同种类和成分的液压油具有不同的热导率，常见的液压油如矿物油、合成油等，其热导率也有所差异。
4. 油的纯度：杂质、水分等会影响液压油的热传导效果，因此液压油的纯度对热导率有一定的影响。
5. 油的浓度：液压油的浓度越高，热导率越高，但过高的浓度会导致油液黏度增大，从而影响液压系统的正常运行。
三、提高热导率的方法1. 选择合适的液压油：根据液压系统的工作条件和要求，选择具有较高热导率的液压油，如合成油等。
2. 控制温度：合理控制液压系统的温度，避免超过液压油的工作温度范围，以保持较高的热导率。
3. 提高油的纯度：定期对液压系统进行油液的检查和更换，保持液压油的纯度，避免杂质和水分等对热传导效果的影响。
4. 优化系统结构：合理设计液压系统的结构，减少热能的积聚和损失，提高热传导效率。
5. 使用热导率改良剂：在液压油中添加热导率改良剂，可以提高液压油的热导率，从而提高热传导效率。
液压油的热导率对液压系统的热传导效率具有重要影响。
通过选择合适的液压油、控制温度、提高油的纯度、优化系统结构以及使用热导率改良剂等措施，可以有效提高液压油的热导率，从而提升液压系统的热传导效率，降低能量损失，提高工作效率。
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平均发热量
液环境温度
油箱的油箱表面积液压油的比热经过时间
τ
★经过时间后的液压油温度t ★经过时间后的液压油温度上升值
Δt
41.3℃
计算公式
★发热量在经过时间后的油箱内油温计算:t(℃
本公式根据”知りたい油圧 回路資料編”K・A H
H
(ーt=
V・ρo・Co
K・A
K・A
★液压油在经过时间后的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ升(上升部分计算:Δt(℃
Δt=t - t2=(经过时间后的温度ー初期温度
计算用的参考值→室内取粗线框内的值
2
发热量计算
溢流阀吐出产生的热量;H Rkcal/h
2Q 2t 2
P n=1、2、・・・
1工程时的溢流溢出压力kgf/cm2Q n=1、2,・・・〃 溢出量L/min
t n=1,2,・・・〃 的时间secT・・・
1个循环的时间sec
油
泵轴输入损失造成的发热量;Hpkcal/h
Hp=L×(1-η×860
L1×(1-η1×860×t1 /T+L 2×(1-η2×860×t2 /T+・・・==
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t 3油温℃
t 4环境温度℃
At
油箱放热面积m2
总发热量;Hckcal/hHc=HR ==
エクセルによる計算シートの紹介