空压机主要计算公式
新建工厂空压机配置计算
新建工厂空压机配置计算确定一个新厂的压缩空气要求的传统方法是将所有用气设备的用气量（m3/min ）加起来，再考虑增加一个安全、泄露和发展系数。
如果已知用其气设备的用气量(m3/min)，利用公式计算必要压缩空气量 用风设备压缩空气消耗量公式 Q =α1α2Y ∑n i q i k i式中：Q-用风设备压缩空气消耗量 m 3/minα1-沿管路全长的漏气系数1.15α2-风动工具机械磨损耗气量增加系数1.15 Y-海拔高度修正系数n i -同种设备同时使用台数q i -每台用气设备耗气量m 3/mink i -同种类用风设备同时使用系数取（设备少系数高，设备多系数小）风动机具同时使用系数k i沿管路全长的漏气系数α1 海拔高度修正系数Y如何选择空压机当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量）。
①在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；②新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
如何选择储气罐储气罐的容积大小应以压缩机排气量的10%--20%之间，我们一般选择15%，当用气量较大时，储气罐的容积应适当的加大，如果现场用气量较小时，可低于15%，最好不要低于10%。
（即如果是20立方的空压机就可以选用容积为3立方的储气罐，最小不要小于2立方）风管管径的确定空压机是通过管路、阀门等和其它设备构成一个完整的系统。
管道的设计计算和安装不当，将会影响整个系统的经济性及工作的可靠性，甚至会带来严重的破坏性事故。
空压机流量参数
空压机流量参数以空压机流量参数为标题，本文将从空压机流量的定义、计算方法、影响因素以及如何选择合适的空压机流量进行阐述。
一、空压机流量的定义空压机流量是指空气在单位时间内通过空压机的体积。
一般以单位时间内通过空压机的空气体积来表示，常用单位是立方米/分钟(m³/min)或立方英尺/分钟(cfm)。
二、空压机流量的计算方法1. 标准状态下的空压机流量计算：标准状态是指空气温度为20℃，相对湿度为0%，大气压力为101.325kPa的状态。
标准状态下的空压机流量计算公式为：Qs = P * V / T其中，Qs为标准状态下的空压机流量，P为大气压力，V为空气通过空压机的体积，T为空气的温度。
2. 实际状态下的空压机流量计算：实际状态下的空压机流量需要考虑空气的温度、湿度和压力等因素。
实际状态下的空压机流量计算公式为：Qa = Qs * (1 + 0.00367 * t) * (P / 101.325) * (1 + 0.01 * h)其中，Qa为实际状态下的空压机流量，Qs为标准状态下的空压机流量，t为空气温度，P为空气压力，h为相对湿度。
三、影响空压机流量的因素1. 空气温度：空气温度越高，空压机流量越大。
因为热空气的分子速度较快，通过单位时间内的空气体积也相应增加。
2. 空气湿度：空气湿度越高，空压机流量越小。
因为湿空气中含有水分子，相对于干燥空气，单位时间内通过的空气体积较少。
3. 空气压力：空气压力越高，空压机流量越大。
因为空气压力增大会使空气分子间的距离变小，通过单位时间内的空气体积增加。
4. 管道阻力：管道阻力会对空压机流量产生影响。
管道的直径、长度、弯头和阀门等都会增加空气流动的阻力，从而降低空压机流量。
四、如何选择合适的空压机流量选择合适的空压机流量需要考虑实际工作场景的需求。
一般来说，选择的空压机流量应略大于实际使用的空气流量，以确保空气供应充足。
具体选择时需要考虑以下因素：1. 工作压力：根据工作场景的需求确定所需的工作压力范围，选择能够满足该范围的空压机流量。
离心式空压机能效比计算公式
离心式空压机能效比计算公式
离心式空压机的能效比（Efficiency Ratio）是指压缩机的实
际功耗与理论功耗之比，通常用来衡量空压机的能效。
能效比的计
算公式如下：
能效比 = 实际功耗 / 理论功耗。
其中，实际功耗是指空压机在实际运行中消耗的电能或燃料能，而理论功耗是指在理想情况下压缩机所需的功率。
理论功耗通常可
以根据空压机的工作压力、流量和压缩机效率来计算。
具体而言，
离心式空压机的理论功耗可以通过以下公式计算：
理论功耗 = (压缩机排气压力× 压缩机排气流量) / 压缩机
效率。
在这个公式中，压缩机排气压力是指空压机的输出压力，压缩
机排气流量是指单位时间内通过压缩机的气体流量，而压缩机效率
则是指压缩机的实际工作效率。
需要注意的是，实际的能效比受到许多因素的影响，包括空压
机的设计、运行条件、维护状况等。
因此，在实际应用中，除了使用上述的理论计算公式外，还需要考虑到实际的运行情况，并进行实际测量和评估，以获得准确的能效比数据。
总之，离心式空压机的能效比计算公式涉及到实际功耗和理论功耗的比较，通过合理的计算和评估，可以帮助用户了解空压机的能效表现，并采取相应的节能措施，提高空压机的能效。
空压机的压缩比与功率计算
空压机的压缩比与功率计算空压机是一种将空气压缩储存的设备，广泛应用于各个行业中。
在理解和操作空压机时，了解其压缩比和功率计算十分重要。
本文将详细讨论空压机的压缩比和功率计算，并附带案例分析以便更好地理解。
一、空压机的压缩比压缩比是衡量空压机性能的关键指标之一。
它表示了空气在压缩前后的压力比。
简单来说，就是将初始状态的空气通过空压机压缩后，最终的压力与初始压力的比值。
空压机的压缩比计算公式如下：压缩比 = 最终压力 / 初始压力这里的压力单位可以是巴（Pa）、兆帕（MPa）或磅力/平方英寸（psi），具体取决于使用的标准。
案例分析：假设一个空压机的初始压力为5巴，最终压力为8巴，则该空压机的压缩比为8/5=1.6。
二、空压机的功率计算空压机的功率是指单位时间内对空气进行压缩所需的能量消耗。
在实际应用中，通过计算功率可以评估空压机的运行效率，并帮助用户了解其能源消耗情况。
空压机的功率计算公式如下：功率 = 压缩功 / 压缩时间其中，压缩功是指在单位时间内空压机对空气进行压缩所需的能量，通常使用瓦特（W）来表示；压缩时间是指压缩整个空气过程所需的时间，通常使用秒（s）来表示。
案例分析：假设一个空压机在压缩过程中所需的能量为1200千瓦时，压缩时间为600秒，则该空压机的功率为1200千瓦时 / 600秒 = 2千瓦。
通过压缩比和功率计算，用户可以得知空压机的性能和能耗情况，帮助其选择合适的设备以及优化使用方式。
总结：空压机的压缩比和功率计算对于用户来说是非常重要的。
通过计算压缩比，用户可以了解到空气在压缩过程中的压力变化情况；而功率计算则可以帮助用户评估空压机的能源消耗情况，为其提供参考和优化空压机的使用。
在实际操作中，用户应当根据具体需求和设备参数，灵活运用压缩比和功率计算公式，以充分利用空压机的性能，减少能源消耗，提高工作效率。
以上是对空压机的压缩比和功率计算的详细介绍和案例分析。
希望通过本文的阐述，读者能够更好地理解和应用空压机的压缩比和功率计算，从而更高效地使用空压机。
空压机主要计算公式
1.波义目定律：假设温度不变则某一定量气体的体积与绝对压力成反比。
V1/V2=P2/P12.查理定律：假设压力不变，则气体体积与绝对温度成正比。
V1/V2=T1/T23.博伊尔－查理定律(P1V1)/T1=(T2V2)/T2P：气体绝对压力V：气体体积T：气体绝对温度4.排气温度计算公式T2=T1×r(K-1/K)T1=进气绝对温度T2=排气绝对温度r=压缩比(P2/P)P1=进气绝对压力 P2=排气绝对压力K=Cp/Cv 值空气时K 为1.4(热容比/空气之断热指数)5.吸入状态风量的计算(即Nm3/min 换算为m3/min)Nm3/min：是在0℃，1.033kg/c ㎡ absg 状态下之干燥空气量V1=P0/(P1-Φ1·PD) (T1/T0)×V0 (Nm3/hr dry)V0=0℃，1.033kg/c ㎡ abs，标准状态之干燥机空气量(Nm3/min dry)Φa=大气相对湿度ta=大气空气温度(℃)T0=273(°K)P0=1.033(kg/c ㎡ abs)T1=吸入温度=273＋t(°K)V1=装机所在地吸入状态所需之风量(m3/hr)P1：吸入压力=大气压力Pa－吸入管道压降P1 △=1.033kg/c ㎡ abs-0.033kg/c ㎡=1.000kg/c ㎡ absφ1=吸入状态空气相对湿度=φa×(P1/P0)=0.968φaPD=吸入温度的饱和蒸气压kg/c ㎡ Gabs(查表)=查表为mmHg 换算为kg/c ㎡ abs 1kg/c ㎡=0.7355mHg例题: V0=2000Nm3/hr ta=20 φa=80% ℃则V1=1.033/(1-0.968×0.8×0.024)×﹝(273+20)/273﹞×2000=22206.理论马力计算A 单段式HP/Qm3/min=﹝(P/0.45625)×K/(K-1)﹞×﹝(P2/P1)(K-1)/K-1﹞B 双段式以上HP/Qm3/min=﹝(P/0.45625)×nK/(K-1)﹞×﹝(P2/P1)(K-1)/nK-1﹞P1=吸入绝对压力(kg/c ㎡ Gabs)P2=排气绝对压力(kg/c ㎡ Gabs)K =Cp/Cv 值空气时K 为1.4n =压缩段数HP=理论马力HPQ=实际排气量m3/min7.理论功率计算单段式 KW=(P1V/0.612)×K/(K-1)×﹝(P2/P1)(K-1)/K-1﹞双段式以上KW=(P1V/0.612)×nK/(K-1)×﹝(P2/P1)(K-1)/nK-1﹞P1=吸入绝对压力(kg/c ㎡ Gabs)P2=排气绝对压力(kg/c ㎡ Gabs)K =Cp/Cv 值空气时K 为1.4n =压缩段数KW=理论功率V=实际排气量m3/min8.活塞式空压机改变风量之马达皮带轮直径及马力之修正Dm=Ds×(Qm/Qs)Ds=马达皮带轮标准尺寸(mm)Qs=标准实际排气量(m3/min)Qm=拟要求之排气量(m3/min)Dm=拟修改之马达皮带轮直径(mm)例题：本公司YM-18 型空压机之马达皮带轮之标准为440mm，实际排气量为7.56m3/min，今假设客户要求提高风量至8.7m3/min，应将马达皮带轮如何修改？解：已知Ds=400mm，Qs=7.56 m3/min，Qm=8.7 m3/min。
37kw 空压机用电量计算公式
37kw 空压机用电量计算公式
（原创版）
目录
1.空压机电流计算公式
2.37kw 空压机的加载和卸载电流
3.空压机能耗计算方式
4.37kw 空压机价格
正文
一、空压机电流计算公式
空压机的电流计算公式通常为：电流（A）= 功率（KW）×电压（V）÷电流效率（%）÷电压降（V）。
其中，电流效率一般取 80%-90%，电压降一般取 5%-10%。
二、37kw 空压机的加载和卸载电流
1.加载电流：根据一般经验，螺杆式空压机正常加载情况 1KW 等于2A 左右，因此 37KW 在加载下应为 70A 左右。
2.卸载电流：卸载一般是额定电流的 40% 左右，因此 37kw 空压机的卸载电流约为 35A 左右。
三、空压机能耗计算方式
您可以通过测量空压机在排气压力达到特定值时的电压、电流，然后根据公式：输入功耗（KW）= 电压（V）×电流（A）÷电流效率（%）来计算其能耗。
四、37kw 空压机价格
37kw 空压机的价格因品牌、型号和配置的不同而有所差异。
您可以在阿里巴巴等平台上查找最新报价，以获取最准确的价格信息。
综上所述，37kw 空压机的电流计算、加载和卸载电流、能耗计算以及价格等因素都是购买空压机时需要考虑的重要因素。
空压机效率计算公式
空压机效率计算公式
空压机的效率计算公式是根据输入功率和输出功率之间的比值来确定的。
空压机的效率通常以压缩机的机械效率和电动机的电效率来衡量。
压缩机的机械效率是指压缩机能将输入的电能转化为有效的机械功率
的能力。
它可以通过以下公式来计算：
机械效率=输出机械功率/输入电功率
其中，输出机械功率是指压缩机提供的压缩空气输出功率，可以通过
以下公式来计算：
输出机械功率=空气流量x压力升降
其中，空气流量指的是单位时间内通过空压机的空气流量，通常以标
准立方米/分钟（nm³/min）来表示；压力升降是指空气从入口压力到出口
压力的增加。
电动机的电效率是指电动机将输入的电能转化为有效机械功率的能力。
它可以通过以下公式来计算：
电效率=输出机械功率/输入电功率
其中，输出机械功率可以通过上述公式计算得到，输入电功率是指电
动机输入的电功率，可以通过电动机的额定功率来确定。
综合上述两个效率，可以得到空压机的总效率。
空压机的总效率是指
整个系统的电能输入与压缩空气输出之间的比值。
它可以通过以下公式来
计算：
总效率=机械效率x电效率
空压机的效率通常会受到一些因素的影响，如压缩机的设计和制造质量、电动机的效率、环境温度等。
因此，在选购或使用空压机时，需要考虑这些因素，并根据实际应用需求来确定最佳的空压机效率。
需要注意的是，以上公式仅为简化的计算公式，实际的空压机效率计算可能还需要考虑更多的因素和修正。
对于具体的空压机型号和参数，建议参考厂家提供的技术资料和性能曲线来进行计算和评估。
空压机主要计算公式
空压机主要計算公式1.波义目定律：假设温度不变则某一定量气体的体积与绝对压力成反比。
V1/V2=P2/P12.查理定律：假设压力不变，则气体体积与绝对温度成正比。
V1/V2=T1/T23.博伊尔－查理定律(P1V1)/T1=(T2V2)/T2P：气体绝对压力V：气体体积T：气体绝对温度4.排气温度计算公式T2=T1×r(K-1/K)T1=进气绝对温度T2=排气绝对温度r=压缩比(P2/P)P1=进气绝对压力 P2=排气绝对压力K=Cp/Cv 值空气时K 为1.4(热容比/空气之断热指数)5.吸入状态风量的计算(即Nm3/min 换算为m3/min)Nm3/min：是在0℃，1.033kg/c ㎡ absg 状态下之干燥空气量V1=P0/(P1-Φ1·PD) (T1/T0)×V0 (Nm3/hr dry)V0=0℃，1.033kg/c ㎡ abs，标准状态之干燥机空气量(Nm3/min dry)Φa=大气相对湿度ta=大气空气温度(℃)T0=273(°K)P0=1.033(kg/c ㎡ abs)T1=吸入温度=273＋t(°K)V1=装机所在地吸入状态所需之风量(m3/hr)P1：吸入压力=大气压力Pa－吸入管道压降P1 △=1.033kg/c ㎡ abs-0.033kg/c ㎡=1.000kg/c ㎡ absφ1=吸入状态空气相对湿度=φa×(P1/P0)=0.968φaPD=吸入温度的饱和蒸气压kg/c ㎡ Gabs(查表)=查表为mmHg 换算为kg/c ㎡ abs 1kg/c ㎡=0.7355mHg例题: V0=2000Nm3/hr ta=20 φa=80% ℃则V1=1.033/(1-0.968×0.8×0.024)×﹝(273+20)/273﹞×2000=22206.理论马力计算A 单段式HP/Qm3/min=﹝(P/0.45625)×K/(K-1)﹞×﹝(P2/P1)(K-1)/K-1﹞B 双段式以上HP/Qm3/min=﹝(P/0.45625)×nK/(K-1)﹞×﹝(P2/P1)(K-1)/nK-1﹞P1=吸入绝对压力(kg/c ㎡ Gabs)P2=排气绝对压力(kg/c ㎡ Gabs)K =Cp/Cv 值空气时K 为1.4n =压缩段数HP=理论马力HPQ=实际排气量m3/min7.理论功率计算单段式 KW=(P1V/0.612)×K/(K-1)×﹝(P2/P1)(K-1)/K-1﹞双段式以上KW=(P1V/0.612)×nK/(K-1)×﹝(P2/P1)(K-1)/nK-1﹞P1=吸入绝对压力(kg/c ㎡ Gabs)P2=排气绝对压力(kg/c ㎡ Gabs)K =Cp/Cv 值空气时K 为1.4n =压缩段数KW=理论功率V=实际排气量m3/min8.活塞式空压机改变风量之马达皮带轮直径及马力之修正Dm=Ds×(Qm/Qs)Ds=马达皮带轮标准尺寸(mm)Qs=标准实际排气量(m3/min)Qm=拟要求之排气量(m3/min)Dm=拟修改之马达皮带轮直径(mm)例题：本公司YM-18 型空压机之马达皮带轮之标准为440mm，实际排气量为7.56m3/min，今假设客户要求提高风量至8.7m3/min，应将马达皮带轮如何修改？解：已知Ds=400mm，Qs=7.56 m3/min，Qm=8.7 m3/min。
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1.波义目定律：假设温度不变则某一定量气体的体积与绝对压力成反比。
V1/V2=P2/P1
2.查理定律：假设压力不变，则气体体积与绝对温度成正比。
V1/V2=T1/T2
3.博伊尔－查理定律
(P1V1)/T1=(T2V2)/T2
P：气体绝对压力
V：气体体积
T：气体绝对温度
4.排气温度计算公式
T2=T1×r(K-1/K)
T1=进气绝对温度
T2=排气绝对温度
r=压缩比(P2/P)P1=进气绝对压力 P2=排气绝对压力
K=Cp/Cv 值空气时K 为1.4(热容比/空气之断热指数)
5.吸入状态风量的计算(即Nm3/min 换算为m3/min)
Nm3/min：是在0℃，1.033kg/c ㎡ absg 状态下之干燥空气量
V1=P0/(P1-Φ1·PD) (T1/T0)×V0 (Nm3/hr dry)
V0=0℃，1.033kg/c ㎡ abs，标准状态之干燥机空气量(Nm3/min dry)
Φa=大气相对湿度
ta=大气空气温度(℃)
T0=273(°K)
P0=1.033(kg/c ㎡ abs)
T1=吸入温度=273＋t(°K)
V1=装机所在地吸入状态所需之风量(m3/hr)
P1：吸入压力=大气压力Pa－吸入管道压降P1 △=1.033kg/c ㎡ abs-0.033kg/c ㎡=1.000kg/c ㎡ abs
φ1=吸入状态空气相对湿度=φa×(P1/P0)=0.968φa
PD=吸入温度的饱和蒸气压kg/c ㎡ Gabs(查表)=查表为mmHg 换算为kg/c ㎡ abs 1kg/c ㎡=0.7355mHg
例题: V0=2000Nm3/hr ta=20 φa=80% ℃
则V1=1.033/(1-0.968×0.8×0.024)×﹝(273+20)/273﹞
×2000=2220
6.理论马力计算
A 单段式HP/Qm3/min=﹝(P/0.45625)×K/(K-1)﹞×
﹝(P2/P1)(K-1)/K-1﹞
B 双段式以上HP/Qm3/min=﹝(P/0.45625)×nK/(K-1)﹞×﹝(P2/P1)(K-1)/nK-1﹞
P1=吸入绝对压力(kg/c ㎡ Gabs)
P2=排气绝对压力(kg/c ㎡ Gabs)
K =Cp/Cv 值空气时K 为1.4
n =压缩段数
HP=理论马力HP
Q=实际排气量m3/min
7.理论功率计算
单段式 KW=(P1V/0.612)×K/(K-1)×﹝(P2/P1)(K-1)/K-1﹞双段式以上KW=(P1V/0.612)×nK/(K-1)×
﹝(P2/P1)(K-1)/nK-1﹞
P1=吸入绝对压力(kg/c ㎡ Gabs)
P2=排气绝对压力(kg/c ㎡ Gabs)
K =Cp/Cv 值空气时K 为1.4
n =压缩段数
KW=理论功率
V=实际排气量m3/min
8.活塞式空压机改变风量之马达皮带轮直径及马力之修正Dm=Ds×(Qm/Qs)
Ds=马达皮带轮标准尺寸(mm)
Qs=标准实际排气量(m3/min)
Qm=拟要求之排气量(m3/min)
Dm=拟修改之马达皮带轮直径(mm)
例题：本公司YM-18 型空压机之马达皮带轮之标准为440mm，实际排气量为
7.56m3/min，今假设客户要求提高风量至8.7m3/min，应将马达皮带
轮如何修改？
解：已知Ds=400mm，Qs=7.56 m3/min，Qm=8.7 m3/min。
Dm=Ds×(Qm/Qs)=400×8.7/7.56=460mm
Nm=Ns×(Qm/Qs)
Nm=修正后之马力数(HP)
Ns=标准之马力数(HP)
Qm、Qs 如上。
例题：马达皮带轮加大后，必须跟着加大使用马达之马力数，上例中之标准马
力数为75HP，排气量提高为8.7 m3/min 后，所需马力为何？解：已知Qs=7.56 m3/min，Qm=8.7 m3/min，Ns=75HP
Nm=75×8.7/7.56≒86HP
9.空气桶容积之计算
QA=(π/4)×D2×L×0.91
D=空气桶直径(cm)
L=空气桶高度(cm)
例题：780φ×1524 mm之空气桶容积为多少L。
解：已知D=78cm，L=152.4cm
Qa=(π/4)×782×152.4×0.91=728.223cm×0.91≒6621
10.现有空压机风量不足，欲维持额定工作压力之风量计算Qs=Q×(P1+1.033)/(P2+1.033)
Qs=实际状况下系统所需要之空压机之排气量(l/min)
Q=原使用空压机之排气量(l/min)
P1=原使用空压机之工作压力(l/min)
P2=实际状况下系统所需之工作压力(kg/cm2·g)
例题：一部一马力之空压机，现工作压力仅能维持在
4kg/cm2·g，但工作需要
维持在7kg/cm2·g 方能顺利工作，问须使用风量多大之空压机才能符合上述要求？
解：已知1HP 在7kg/cm2·g 时实际排气量为110 l/min Os=110×(7+1.033)/(4+1.033)=176 l/min
※即一台空压机若其实际排气量大于176 l/min，即可保证系统压力维持在7 kg/cm2·g。
11.气压缸之空气消耗量计算：
Q=﹝(A1+A2)×L×(P+1)N﹞/1000×e(L/min)
Q=单支气缸之空气消耗量(L/min)
A1=头端活塞有效面积(c ㎡)
A2=杆端活塞有效面积(c ㎡)
L=冲程(cm)
P=使用压力数(kg/c ㎡)
N=每分钟往复数
e=系数1.5－2
例题：100φmm 之气压缸，冲程300mm，每分钟往复式10 次，
使用压力5kg/c ㎡。
解：依下图(比依上列公式计算较方便)找出粗线所示，自
5kg/c ㎡纵线往上
看，与100φmm 曲线之交点，向左相对之耗气量即为0.9
l/min(冲程
100mm，每往复一次)。
因冲程为300mm，每分钟往复10 次，故耗气量
Q=0.9×(300/10)×10=270 l/min
270 l/min×1.5(消耗系数)=405 l/min。