大冶铁矿井下通风系统检测与优化
大冶铁矿东采车间井下通风系统优化设计
１２ １ 风流组织 ．．
（） １ 系统 主扇 能力不足 。主 回风井 ２ｍ地 表机 ４ 站 风机是 根据前几 年 井下 生 产规 模 建立 的 ， 着生 随
产水 平 的下移和产 量 的增 加 ， 上夏 季 自然 风压 的 加 影响， 该机 站风机性 能 已不 能 适 应 目前 通风 系统 要 求， 从测定情 况来看 ， 系统 总 回风 量 只有 ３ ｍ ／ ， ５ ｓ远 远不 能满足 生产需要 。 （ ） 区通 风困难 。由于 自然 风压 与地 表 主 回 ２采 风井 风机风压 反 向 ， 主风机能力 不足 而停转 ， 区通 采 风处 于 自然通 风状态 ， 风风 量不足 ， 通 采场作业 条件
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Ｓ ｒａ ． ３ ｅｉｌＮｏ ４６ Ｎｏ ｅ ｖ ｍｂｅ ． Ｏ０ ｒ２ ７
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ＥＸＰＲＥＳＳ Ｉ ＮＦＯＲＭ ＡＴＩ ＯＮ ＯＦ Ｉ ＮＧ ＮＤＵＳ Ｍ ＮＩ Ｉ ＴＲＹ
总 第４３ ６ 期 ２ ０ 年 １ 月 第 １ 期 ０７ １ １
房 回 风机 站 ， 有 １台 ４７ ．８ 装 － １Ｅ型 离 心 风机 ， ９ 电机 功率 ２ｋ ２ Ｗ。 （ ）一 ３ ３ ５ ｍ炸药库 回风联络 巷 内安装 １台 Ｋ ０ ４— ６Ｎ９风机 ， －ｏ 电机功率 ３ Ｗ。 ｋ
２ 通风 系统 存在 问题 及解决 途径
路 的问题 影 响 了井 下 安全 生产 的顺 利 进 行 。同 时 ， 井 下生产产量 逐 年增 加 ， 已从 ２０ ０ ２年 的 １ ５万 ｔ 增 加 到 ２０ ０ ６年 的 ４ ２万 ｔ现 有通 风 系统 总风 量 、 ， 风机 性 能已经满足不 了井 下 生产 的通 风要 求 ， 场作 业 采 环境 日渐恶劣 。
矿井通风系统优化分析
矿井通风系统优化分析摘要：矿井通风系统作为矿山八大系统之一，是维系矿山安全生产和作业人员职业健康的重要保障。
做好矿井通风安全管理，是企业和谐发展的必然要求。
目前，我国大多数老矿山逐渐向深部开采迈进，风阻增大、风流短路、内外漏风、污风循环、风量分配失衡等问题都将成为困扰矿井通风安全管理的难题。
关键词：矿井;通风系统;优化;分析引言煤矿资源是我国工业生产的重要能源物质，而在煤矿生产过程中，矿井的安全性研究则是重要课题。
通常矿井位于地下深处，随着开采深度与强度的不断增加，井下气候环境逐渐恶劣。
为此，人们采用矿井通风系统将新鲜空气输入井下，以保障井下通风能力，并满足井下安全生产的气候环境需求。
但随着井下开采强度的逐渐加强，瓦斯压力与温度大幅增加，这使得矿井抗灾能力逐渐减弱，因此煤矿企业要根据开采情况对矿井通风系统进行优化与改造，使其更加适应安全生产的现实需求。
1、矿井通风系统中自动化控制技术应用的意义煤矿开采一般都是地下作业，工作的环境比较复杂，容易受到各种因素的影响，而在这些会对于煤矿安全产生影响的因素当中，最为重要的就是通风系统。
煤矿通风系统能够将外界的空气输送到煤矿当中，使得开采人员能够正常呼吸，这对于保障开采人员的生命安全至关重要。
在煤矿开采的过程中，会产生大量的有毒有害气体，这些气体达到一定的浓度，不仅容易引发煤矿事故，同时，还对人体有着极大的危害。
煤矿通风系统能够将煤矿当中产生的毒害气体及时排放出去，保证其浓度在一个安全的范围内。
在煤矿开采的过程中，还会产生极大的热量和水蒸气，使得开采的环境变得恶劣，导致开采工作难以顺利推进[1]。
通风系统能够达到排出热量和水蒸气的作用，保障开采人员在进行作业时能够有良好的环境。
近年来，我国的科技水平不断提升，在煤矿通风系统中，自动化控制技术的应用不仅能够减少人力资源的投入，同时还能够在极大程度上提升煤矿的安全系数，对于保障煤矿开采的顺利推进有着非常积极的意义。
地下矿山通风系统测定及优化
地下矿山通风系统测定及优化摘要：通风系统是矿山井下八大系统之一，它通过稀释排出有毒有害气体，提供足量新鲜空气，保证了井下作业人员的生命安全，改善了劳动环境。
随着生产的不断变化，通风系统会产生滞后，造成通风隐患。
如何查找、解决通风隐患是矿山面临的实际难题。
本文结合实际情况，通过对通风系统的测定，找出通风滞后原因，从而优化通风系统。
关键词：通风系统测定；优化本文通过对某矿山的通风系统实际测定来介绍通风系统测定及优化。
一、通风系统现状某地下矿山年产矿山80 万吨，通风系统是以回风侧为主的分区W级机站抽出式通风系统，W级机站为总排风机站，设在地表，皿级机站设在所需分风区域，H级机站设置在所需工作点，I级机站设置在-310m南大巷。
新鲜风流由主井进入。
二、通风系统测定准备工作（一）测点的布置。
井下采掘作业面、进风点、排风点、主要漏风点、主要巷道分风点都布设了测点，共40 个（二）测点巷道断面的测量与计算。
采用分度盘测量断面法或特征点测量断面法。
然后用断面面积计算法求出每个断面的断面积。
（三）风速测定。
专业人员，做到测定时间统一，测定方法统一，测定时全部采用智能数字风表侧身走线法。
（四）风速计算。
根据所测的数值，先计算出平均指示风速。
再查该点所用测风仪器的校正曲线，得出该点校正后的风速，最后用公式V实=（S —0.4）/S?V 校计算出该测点的实际风速。
（五/风量计算。
根据实际风速和测得的巷道断面积，由公式Q=V实?S断计算出所测定断面的风量。
（六）通风系统测定所用的仪器。
ASF-1，量程0.5-25m/s （中高速），0.3-5m/s （微速）四、通风系统测定情况通过对通风系统的测定结果分析，该矿的通风方式是合理的，在目前的条件下，基本能够满足井下通风的要求。
同时存在的主要问题如下：（ 1 /做好需风区域风流分配与风流控制的问题，疏堵结合，使工作面的需风量趋于合理。
（2/需要做好井下的密闭工作，减少外部漏风。
矿井通风系统的优化设计与应用
矿井通风系统的优化设计与应用1. 引言矿井通风系统是煤矿安全管理中至关重要的一部分，它对矿井内的空气质量、瓦斯抽放、矿井火灾事故防治等具有重要的影响。
传统的矿井通风系统在设计和应用上存在一些问题，如通风阻力大、通风效果不理想等。
因此，对矿井通风系统进行优化设计和应用，可以提高矿井的通风效果和安全性。
2. 优化设计方法2.1. 矿井通风系统参数优化矿井通风系统参数的优化是改善矿井通风效果的关键。
在优化设计中，需要考虑以下几个方面：2.1.1. 大气压力和温度矿井通风系统的设计需要根据矿井所处的海拔高度和气象条件来确定大气压力和温度。
合理确定大气压力和温度可以保证矿井通风系统的设计满足实际条件。
2.1.2. 通风风量和风速通风风量和风速是矿井通风系统的重要参数。
合理确定通风风量和风速可以确保矿井内的空气质量和瓦斯抽放效果。
通风风量和风速的计算可以通过使用数值模拟方法或经验公式来进行。
2.1.3. 矿井通风系统的布置矿井通风系统的布置需要考虑到矿井的地质条件和矿井巷道的结构。
合理布置通风系统可以减小通风阻力，提高通风效果。
2.2. 通风系统设备优化通风系统设备的优化也是提高矿井通风效果的重要途径。
在设备的选型、安装和维护上，可以采取以下措施：2.2.1. 选用高效设备选择高效的通风设备可以减小通风阻力，提高通风效果。
在设备选型中，需要考虑设备的风量和风压参数，以及设备的能耗和使用寿命等方面。
2.2.2. 设备的合理安装设备的合理安装可以确保通风系统的正常运行。
在安装过程中，需要考虑设备的位置选择、管道连接和密封等方面。
合理安装设备可以降低系统的阻力损失，提高通风效果。
2.2.3. 定期维护和检修定期维护和检修通风系统设备可以延长设备的使用寿命，保证通风系统的正常运行。
维护和检修工作包括设备的清洁、润滑、紧固和更换等。
定期维护和检修可以及时发现和排除设备故障，保证通风系统的可靠性和安全性。
3. 优化设计的应用案例3.1. 某煤矿矿井通风系统优化设计某煤矿矿井通风系统优化设计案例，对矿井通风系统进行了全面的优化和改造。
大冶铁矿井下通风系统改造设计
井破旧已不能正常运行 ， 给设于铁门坎北 回风斜井 口的风机管理带来极大困难 。北 区 一 ０ ５ｍ以上各水 平漏风严重， 造成 一 ０ ５ｍ以下 回风能力过小 ； ④南区 通风瘫痪 ： 铁门坎南区 １ｍ 回风机站风机已拆 除， ２ 通风系统瘫痪 ， ０ 一５ｍ以下作业面的污风、 炮烟下行 到 一ｌ０ ｌｍ中段 ， 影响运输作业的安全。
大冶铁矿井下通风系统改造设计
梅林 芳 吴冷 峻
（ 武钢大冶铁矿 ） 中钢集 团马鞍 山矿 山研 究院） （
摘
要： 针对大冶铁矿 井下通风 系统存在的新风大量短路 、 采区污风循环、 通风网络复杂难调
的问题 ， 深入研 究 了该 系统分 区通风 、 多机站 联合 运行 的特 点 ， 通风 系统 改造 方 案进行 了优化 设 对
斜坡 道 、 尖林 山主副井 、 尖林 山二 期竖井 进入后 分别
５ｍ中段运输巷流入上部 回风井排出而不能进入 ０
５ｍ以下 作业 中段 ， ０ 既浪 费 了通 风 能耗 又不 能解
一
决 一５ｍ以下 一ｌ０ ０ ｌｍ阶段开采的通风问题； ②采区 风量欠缺 ： 龙洞采区与铁门坎东区 一 ０ ５ｍ以下作业 面风量严 重不足 ， 门坎 东 区作 业 污风 甚 至反 向西 铁
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总 第４ ６ ５ 期 ２ ０ 年 ４月第 ４ ０７ 期
另外 ， 由于密 闭不严 ， 门坎主井井 下破 碎硐室 铁
备井进入各作业分层 ， 清洗工作面后的污风从各采
矿井通风系统的优化设计与应用
矿井通风系统的优化设计与应用矿井通风系统是煤矿安全生产中至关重要的设施之一，对于煤矿工人的生命安全和矿井生产的正常运行起到了重要作用。
传统的矿井通风系统存在一些问题，如能耗高、效率低、通风效果不佳等。
为了解决这些问题，进行矿井通风系统的优化设计与应用是非常必要和重要的。
首先，矿井通风系统的优化设计可以从以下几个方面进行考虑。
一是通风风机的选择和布局。
通风风机是矿井通风系统的核心设备，其功率和风量的选择直接影响到通风系统的效果。
在优化设计中，可以根据矿井的地质条件、工作面的布置和需要通风的区域大小等因素，选择适当的通风风机，并合理布局，以提高通风系统的效率和通风效果。
二是通风管道的设计。
通风管道是将风机产生的气流输送到需要通风的区域的重要组成部分。
在优化设计中，可以根据通风系统的要求和通风区域的具体情况，合理设计通风管道的直径、长度和布置方式，以减小通风管道的阻力、降低能耗，并提高通风效果。
三是通风系统的控制与调节。
通风系统的控制与调节是保证通风系统正常运行的重要环节。
通过优化设计，可以采用先进的自动控制装置和调节阀门，实时监测矿井内的温度、湿度、浓度等参数，并根据这些参数自动调节通风系统的风量和气流方向，以保持矿井的良好通风状态。
其次，矿井通风系统的优化设计可以应用于矿井生产实践中。
一是提高通风系统的效率。
通过优化设计，通风系统的能耗可以得到降低，并提高通风系统的效率。
这将减少能源的消耗，降低煤矿的生产成本，提高煤矿的经济效益。
二是改善矿井工人的劳动环境。
优化设计的通风系统可以确保矿井内的空气清新，并保持适当的温度和湿度。
这将改善矿井工人的劳动环境，提高他们的工作效率和工作舒适度。
三是提升煤矿安全生产水平。
矿井通风系统的优化设计可以保证矿井内的有害气体浓度低于安全限值，并及时排除有毒有害气体，确保矿井内的安全环境。
这将降低煤矿事故的发生率，提升煤矿的安全生产水平。
总之，矿井通风系统的优化设计与应用是煤矿安全生产中的重要科技成果。
大冶铁矿尖林山车问井下通风系统改造
关键词 ： 通风系统 ； 优化改造 ； 风 网解 算 ； 风 量 调 节
学 开发 的计 算 机 图形 系 统 软 件 ， 专 门用 于 矿 井 通
风 系统 图形管 理 和 事 故 救 灾 辅 助 决 策 ， 并 很 方 便 地生 成矿井 通 风 系 统 图． 贵 州 工 业 大 学 采 矿 教 研
室 研 发 的 Ｍ ＶＳ — ＭＩ Ｓ系 统 ， 系统 使 用方 便 ， 资 源 共
下矿 山 １ １ ７ ９ ９座 ． 其 中， 已建立 机 械通 风 系统 的 ６ ８ ２ ６座 ， 占地 下 矿 山 总 数 的 ５ ７ ． ９ ， 未 建 立 机 械 通 风 系统 的 ４ ９ ７ ３座 ， 占地 下 矿 山总 数 的４ ２ ． １ ｌ ２ ］ ．
普及 这些 软件 ， 自８ Ｏ年 代 末 始 ， 经 过 二 十 多 年 的 发展 ， 不少 软件 已开始 成 功投 入使 用 ． 中 国矿 业 大
中图 分 类 号 ： ＴＰ０ ２ ８ ． ８ 文 献 标识 码 ： Ａ ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ６ ７ ４ — ２ ８ ６ ９ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ６ ． ０ １ ５
０ 引 言
矿井通 风是创 造 矿井 正 常生 产 环境 和 安全 生 产条 件 的基础 ， 也是 矿 井安 全 生产 的基本 保 障ｕ ］ ． 据相 关 统计 ， 到 ２ ０ ０ ７年底 ， 我 国有 金 属 非 金 属 地
采矿业中的矿井通风系统设计与优化
采矿业中的矿井通风系统设计与优化矿井通风系统在采矿业中扮演着至关重要的角色。
它不仅提供员工工作的安全环境，还能排除有害气体、调节温度和湿度、降低污染物浓度等。
因此，在矿井通风系统设计时，必须综合考虑多个因素，以实现最佳的系统效果。
本文将探讨矿井通风系统设计与优化的关键要素和策略。
1. 设计目标与要求矿井通风系统的设计目标是为了提供安全、健康的工作环境，并满足生产的需求。
要实现这一目标，需要考虑以下要求：- 矿井通风系统必须能够及时排除有害气体，确保员工的安全。
- 系统设计应考虑矿井的尺寸、坡度、深度等因素，以适应特定的环境。
- 通风系统应能够在各种采矿条件下保持稳定运行，确保工人的舒适度和效率。
- 系统应当最大限度地降低矿井内的灰尘和污染物的含量，以保护环境和员工的健康。
2. 通风系统的组成和运行原理一个典型的矿井通风系统由以下组成部分构成：- 通风机：通过机械方式提供气流，将新鲜空气引入矿井，并排出有害气体。
- 传送系统：用于传输气流，包括通风管道、风扇、风门等。
- 废气处理装置：用于处理由采矿活动产生的有害气体，如瓦斯。
- 控制系统：用于监测和控制通风系统的运行，以保证其稳定性和效率。
通风系统的运行原理是利用压力差和自然对流现象来维持气流的流动。
通风机产生的正压使空气从新鲜空气入口进入矿井，然后通过矿井的各个区域，最终被排出矿井。
同时，负压作用下的瓦斯等有害气体也得以转移和排除。
3. 通风系统设计的关键因素在设计和优化矿井通风系统时，需要考虑以下关键因素：- 矿井的地质条件：不同类型的矿井地质条件差异较大，可能需要采用不同的通风方案。
例如，某些地层可能富含可燃气体，需要更强的通风以确保安全。
- 矿井的尺寸和结构：不同尺寸和结构的矿井对通风系统的要求也有所不同。
设计师必须考虑矿井的长度、断面面积、坡度等因素。
- 瓦斯生成量和类型：不同类型的矿井会产生不同程度的瓦斯。
设计人员必须估算和评估矿井的瓦斯生成量，并相应地配置通风系统。
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大冶铁矿井下通风系统检测与优化摘要：本文主要讲述了大冶铁矿井下通风系统检测与优化的方法，目的在于理清通风系统，保证井下所有作业场所的需风量；根据井巷工程的推进适当的调整通风系统，保证系统中的风量、风向的正常，从而防止职业病和窒息事故的发生。
关键词：通风系统；检测；风量；优化The Daye Iron Mine’s ventilation system under the shaftmanage and detectYang Zhen、Sun Ying、Tao Tingting、Luo Chengyan(SINOSTEEL Wuhan Safety and Environmental Protection Research Institutes,430081)Abstract：This article mainly introduces the method of detecting and optimizing the Daye Iron Mine’s ventilation system under the shaft. The main function is neatening ventilation system, guaranteeing the air demand in the working place. Adjust ventilation system suitably according to sinking and driving engineering’s advance, guarantee the normality of the air quantity and air direction in the system, prevent the occupational disease and stifling accident.Key word:ventilation system; detect; air quantity; optimize1 概述1.1通风系统检测及优化概述随着社会的进步，人们对矿山的安全工作越来越重视。
而矿井通风系统作为一个大的子系统，在矿山的安全生产中发挥着重要的作用。
如果矿山通风没搞好，就可能发生尘肺病等职业病，甚至可能发生大范围的因缺氧而窒息的重大事故。
因此，矿山企业需要加强井下通风系统的检测，并针对问题提出优化方案，让通风系统更好的为矿山安全生产服务。
武汉钢铁集团矿业有限责任公司大冶铁矿（以下简称“大冶铁矿”）井下采矿分为尖林山和东采两个车间。
尖林山车间包括尖林山、龙洞和铁门坎三个采区，三个采区相互连通，开采范围广，开采时间长，井下巷道情况复杂，各采区通风系统模式也不尽相同，通风系统的管理繁琐，随着采矿工作的不断推进，各采区的通风系统都存在不同程度的系统风流紊乱、新鲜风短路和污风串联等问题。
为治理通风系统存在的问题，确保通风系统更有效地为采矿工作服务，特此对通风系统进行检测与优化。
2检测方法2.1 通风系统风量测定2.1.1 测风点布置通风系统的测风点布置在进风井各中段的联巷，中段进风天井的入风联巷，中段回风天井的回风联巷，采区或分段水平的进、回风联巷，采掘工作面的进、回风联巷，中段回风巷和总回风巷，机站巷，破碎系统和其他硐室的进、回风巷以及需要测风的地点。
井下的主要进、回风巷测点应建立永久性测风站。
所有测风点应有明显标记。
2.1.2巷道断面的测定式中：L：——巷道宽度，mn：——测点个数y：——巷道高度，my1、yn：——巷道两墙墙高，m2.1.3风速测定选用热电式风速仪，测风员手持风表从测点巷道横截面一侧开始，由上而下垂直匀速移动，至接近巷道底板时平移一小段距离再由下而上垂直移动，至靠近顶部时按大致相同距离平移，再由上而下移动，如此循环操作，移动至横截面的另一侧。
2.1.4风量计算风量=风速×（巷道断面-人侧身的面积），人侧身面积一般取0.35～0.4m2。
3井下通风系统优化3.1测风点数据表1.1列出部分测风点风量数据。
根据测得的数据，再结合通风系统图，分析各测风点的风量大小、风流方向是否正常，是否满足生产的需要，并向矿方提出整改建议。
表1.1测风点风量统计表3.2优化方案通过每个季度一次的调查诊断，前后提出了众多的相关优化方案，其主要内容总结如下：3.2.1调整风机运行状况（1）调整铁龙斜井的运行工况，增大铁龙斜井机站对龙洞采区通风系统的控制能力；（2）修整-45m溜破回风机站，增大溜破系统的回风能力；（3）建议暂停-230m溜破系统辅扇的运行，节约溜破系统风机的能耗；（4）增加铁门坎东区-110m局扇，引导东区污风进入龙洞的阶段回风井；（5）拆除铁门坎原北区-50m风机，以用作他用；（6）增加东采车间-120m辅扇，阻止放炮后炮烟进入车场区域。
3.2.2调整通风构筑物（1）砌筑铁门坎北区-50m、-110m回风井风墙、进风井风墙、电梯井风墙；（2）修复铁门坎-50m西斜井井底风门；（3）修整铁门坎-50m南回风井大巷风门；（4）砌筑铁门坎东区-50m、-110m电梯井风墙；（5）砌筑铁门坎东区-50m、-110m进风井风墙、回风井风墙；（6）封闭铁门坎东区-50m炸药库漏风点；（7）砌筑铁门坎-230m主溜井两侧风墙；（8）砌筑龙洞阶段回风井井口龙洞崩落区漏风点；（9）砌筑龙洞-62m、-74m、-86m进路平巷与阶段回风井、斜坡道风墙；（10）砌筑尖林山-50m上盘13穿等风墙。
3.2.3查验主要回风井巷的漏风状况先后对石塔沟斜井、铁龙斜井、龙洞阶段回风井、铁门坎东回风井等井巷进行了测算，查验其相应的漏风情况。
经测定比较后，确定出石塔沟斜井、铁龙斜井和龙洞阶段回风井的状况良好，漏风情况不明显，铁门坎东回风井漏风情况严重，已建议封闭。
3.2.4协调难采矿开采工作的风流分配尖林山-50m难采矿的开采工作使得尖区-50m无法完全封闭，耗费了大量的新鲜风，对此，提出了相应的封堵措施，减小了新鲜风短路对-70m采矿的影响。
3.3优化方案落实目前，所提方案除以下条款都已基本落实：（1）由于需回收电梯，铁门坎北区电梯井暂未封闭；（2）由于需回收电梯，铁门坎东提井暂未封闭；（3）龙洞-74m和-62m进路平巷与龙洞斜坡道间风墙正在实施过程中。
3.4通风系统优化效果分析经过过去一年的不断调整，大冶铁矿井下通风系统有了较为明显的改善。
（1）铁龙斜井回风量增大依据2011年4月的测定数据，铁龙斜井井底回风量为27.79m3/s，2011年9月测定数据，铁龙斜井井底回风量为51.81 m3/s，风量增加明显。
（2）龙洞采区通风系统状况改善1）龙洞采区有效风量增加据2011年4月测定数据，龙洞采区总回风量为21.84 m3/s，其中-50m风墙崩落区漏风量4.52 m3/s，龙洞有效回风量17.32 m3/s。
而据2011年9月测定数据，龙洞采区总回风量40.74 m3/s，且-50m崩落区漏风点已封闭，总有效风量增加了23.42 m3/s。
2）-110m龙洞阶段回风井回风量增加明显据2010年6月测定数据，-110m龙洞阶段回风井井底回风量为6.47 m3/s，2011年9月测定数据为20.59 m3/s，增加了14.12 m3/s。
3）龙洞崩落区漏风量减少随着龙洞崩落区-50m、-62m、-74m和-86m水平的进路平巷与龙洞斜坡道之间的陆续封闭，龙洞崩落区的漏风量也逐步减少。
龙洞采区崩落区漏风量的减少也直接促进了铁门坎东区和龙洞采区之间的风流风向的理顺工作。
（3）铁门坎东区漏风量减小，-110m风流方向基本理顺据2010年6月测定数据，铁门坎东区-50m总回风巷中漏风量为19.6 m3/s，而2011年9月测定数据，同一地点风量为10.58 m3/s，减小较为明显。
随着-50m水平铁门坎东区和龙洞采区的漏风量减小，-110m水平铁东区和龙洞之间的风流风向也得以改善，2011年9月调查情况表明，现在-110m铁门坎东区至龙洞大巷内风流风向已符合设计方向。
（4）尖林山采区-50m漏风量减小据2011年4月测定数据，尖林山采区-50m水平总进风量为26.42m3/s，而据2011年9月测定数据，同一地点的进风量为21.1 m3/s，减少了5.32 m3/s。
（5）东采车间阻止炮烟影响车场东采车间由于崩落区漏风严重，造成夏季-120m水平风流反向，爆破作业后，炮烟反向流入车场区域，污染车场作业环境。
据测定数据，崩落区流向车场的风量为16.56 m3/s，加了两台辅扇后，爆破作业后基本阻止了炮烟向车场区域的扩散影响。
4 结语经过一年的工作，大冶铁矿井下通风系统状况有了一定的改善，各采区漏风量都有了减少，系统风流方向也有所扭转，但也有待改进提高的地方。
（1）通风系统仍有漏风情况系统主要漏风点虽然已被找到，并在陆续封闭中，但仍有部分漏风情况尚未查明或封闭，如铁门坎东区-50m区域。
（2）龙洞采区-170m水平风流方向有待理顺目前龙洞采区-110m水平风流方向有所改善，但-170m水平风流方向依然反向，需进一步查找原因和整改。
（3）自然风压对大冶铁矿通风系统有一定影响，特别是东采车间为深部露天矿转地下开采，自然风压一年四季波动较大，矿方反映春秋季节通风效果较差。
以后将继续研究大冶铁矿自然风压的特点，充分利用自然风压来为通风系统服务。
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