对大冶铁矿实施循环经济的调查

大冶铁矿是一座有着1786年开采史、122年建矿史的古矿，也是武钢国内矿石供应的主力矿山之一。

从1958年重建开采以来，所采出铁轧制成钢轨，可铺设220条京九铁路；采出的金属铜，制成的电线可从地球牵到月球；采出的黄金，可制成10克重的项链150万条。

进入新世纪，随着东露天采场闭坑，大冶铁矿从最高年产量505万吨锐减至目前100万吨左右。

在矿产资源不断减少的困境中，矿山人提出了“依托资源求生存、超越资源求发展”的思路，树立“大资源”观，变资源紧张为资源扩张，确定了“深部开采矿产资源、深度开发文化资源”的“双深战略”，通过深部开采使矿石资源在矿业生产中续接；深度开发文化资源与工业旅游开发对接的“双轮驱动”，来克制“资源不足、产业结构单一”的发展“瓶颈”，形成矿业生产为旅游开发提供资源，发展旅游为矿业经营扬名造势的优势互补，构建起人与环境和谐共生，资源与自然协调发展的循环对大冶铁矿实施循环经济的调查●高磊提高了劳动生产率。

2、做好战略转型架构。

公司坚持以战略引领企业发展，在加快公司战略转型进程中，及时提出“安全保产和气体产业发展”的新思路，并将气体产业发展定位在从事社会气体专业外包上。

为此，公司为发展搭建了组织架构，成立了市场开发部和气体技术中心。

气体技术中心先后建立健全7项管理制度，有力推动了技术创新。

气体产业发展取得阶段性成果，武石化合资新建氧气厂项目取得突破性进展，为公司“走出去”战略迈出了实质性步伐，武船双柳基地项目已具备供气条件，目前“四川煤气化项目”“枝江项目”等正在跟进中。

四、提升管理执行力1、实行管理责任“追责”。

公司制定下发《管理责任追究办法》、《技术人员责任追究办法》，将管理责任按照轻微性管理责任、一般性管理责任、较大管理责任、重大性管理责任进行相关的责任追究，目的在于治理“庸、懒、散、软”现象。

这两个办法下发后，使得那些不思进取的管理人员压力陡增，使得那些本该可以避免的低级与重复性错误逐渐减少。

公司通过不负责任行为的追责，既增强了人员的履职履责意识，又提升了工作的执行力。

2、实施管理啄木鸟“找茬”。

为切实查找管理漏洞，改进工作，公司在办公网上开办了管理啄木鸟信箱，为全体职工增设一个“找茬”平台，并制定了相关制度，确保内容保密、言论自由、渠道畅通、回复及时，有效拓宽了职工民主管理与监督渠道。

由机关总支收集信息、编制管理内参，公司主要负责人与战线领导点评、批示，责成问题部门制定措施、改进工作、提高效率，形成上下通畅和谐的工作氛围。

氧气公司在确定“强基础，抓管理、提素质、促发展”总体工作思路的基础上，大力提升四个能力建设，不仅契合了国务院国资委、集团公司关于全面管理提升工作的要求，而且也是工业气体产业应对当前危机的现实需要。

公司将继续开展全面提升管理活动，持续改进公司的各项管理工作，为实现武钢相关产业又好又快发展作贡献。

□（作者分别为氧气公司经理、党委书记）□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□经济模式。

采用航磁、地面磁法、可控源电磁测和钻孔磁测等高新技术，在空中、地面、井下展开立体协同找矿，新增矿石储量1813.6万吨。

建成全国首座国家级矿山公园，累计接待20余个省、市、自治区以及10余个国家和地区的40余万名游客，取得了良好的社会效益和经济效益。

著名历史文化专家阮仪三教授称：“扬矿冶文化，开风气之先。

”一、人文资源孵化文化产业据《古今刀剑录》记载：公元226年，吴大帝孙权在大冶铁矿一带大兴炉冶，锻制刀剑，“制千口剑、万口刀”。

在漫长的历史长河中，映现着唐末黄巢起义军和南宋民族英雄岳飞屯兵铸剑的威武场面；跃动着明朝采冶铜铸币，煅铁造具的熊熊炉火；馈留着中国近代工业开创者之一张之洞的期许目光；传诵着清末盛宣怀创立亚洲最早最大的钢铁联合企业———汉冶萍公司的悲壮史话；记录着侵华日军疯狂掠抢我国矿产资源的丑恶行径；回荡着新中国几代矿工开发矿业的铿锵轰鸣。

古老的矿山也由此历经古代开采、近代开采、日本掠采、重建开采和深部开采5个历史阶段，被誉为“中国钢铁工业摇篮”。

悠久的矿业历史所积淀成灿烂的矿冶文化，大冶铁矿视之为展现中华民族千年矿冶文明的人文资源，视为展示武钢数十年企业文化的无形资产。

对千年矿冶文明和极具科研价值的遗迹、遗址，以及特有的“十大亮点”进行资料、史料的整合，建成全国首座国家级矿山公园———黄石国家矿山公园，并以此为平台大力发展文化产业，通过矿冶文化建设与“十二五”发展结合，与生产现场环境整治结合，与日常工作结合，与关爱职工结合，让矿山实力强起来，让矿山形象靓起来，让常规工作活起来，让矿山职工乐起来。

建立起以保护主要景观、山体、水源、植被为主的3级保护区，拥有了中国首座铁矿山博物馆———大冶铁矿博物馆、日出东方广场等一批独具特色的人文景观和旅游互动项目，先后接待8国专家组成的“矿山环境改造科考队”、伊朗工业矿业部副部长等政要、明星前来考察游览。

被评为全国工业旅游示范点、全国科普教育基地、国家4A级旅游风景区。

二、自然资源净化环保矿业1958年9月15日是矿山人终生铭记的日子，这一天一代伟人毛泽东视察了大冶铁矿，留下了“综合利用”殷切嘱托。

此后，大冶铁矿不断引进新技术、新设备，研制新工艺、新产品，把一个千疮百孔的矿山，建设成为当时国内生产规模、技术水平均属一流的大型矿山，成为全国十大铁矿石生产基地之一。

近年来，随着国家循环经济战略的确定，环保政策的不断深入，低碳生活的要求日趋提高，大冶铁矿在自然资源的利用中不断强化环保事业。

积极开展残矿、难采矿的攻关回收，先后完成3处难采矿体和2处残矿回收攻关，2011年以来，累计回收矿产资源15.53万吨。

同时，对尾矿中残留的铁精矿进行回收，今年头4个月回收铁精矿2241.97吨，确保“应采尽采、应收尽收”，实现资源利用的最大化，被国土资源部评为矿产资源节约与综合利用专项优秀矿山企业。

为节约有限的土地资源，大冶铁矿开展充填采矿法实验。

将原来排往尾矿库的尾矿，胶结搅拌后通过泵站输送到井下废弃巷道中，不仅可充分利用有限的矿产资源，还能有效防止地质灾害，消除了地面塌陷隐患。

在此基础上，引进国际先进水平的选矿设备，改造地下管网，新建4座污水处理站，收集井下水和露天雨水，用于全矿工业用水，实现了长江水“零”引进，达到了工业污水“零”排放指标。

此外，大冶铁矿实施了球团、选矿等一批重点技术改造工程，在选矿工序加大硫矿的回收，强化生产环节含硫量的抽样检测，还在球团生产线加装电除尘系统，确保粉尘排放低于国家标准,矿区Ⅱ级空气质量由2007年298天提升到2010年325天，优良率由82%提高到89%，被评为第七届中华宝钢杯环境优秀奖。

三、废弃资源转化生态事业经过多年的大型机械化开采，大冶铁矿形成了占地面积达4平方公里的废石场，1025万立方米的尾矿库，以及数万吨的废旧设备和机械零件。

对此，大冶铁矿提出了“在植树绿化的同时植入文化”的“双植理念”，以建设国家矿（下转第31页）（上接第22页）山公园为平台，全力打造“森林化矿山”。

利用寸草不生的废石场，采取先试验后推广的方式，每年投入200余万元，组织数千人上山植树造林。

经过20多年的不懈努力，先后复垦3.66平方公里，相当于8个天安门广场，创造出“石头上种树”的奇迹，形成了亚洲最大硬岩绿化复垦生态林，有效地恢复了生态环境，进一步改善了矿区的空气质量。

利用停止使用的洪山溪尾矿库，将其纳入国家矿山公园建设规划，借鉴硬岩复垦技术，对库区1000余亩荒滩全部进行绿化复垦。

从而在地域上与硬岩复垦林对接，形成了环绕矿区的生态防护林，不仅使矿区年平均气温下降2℃，还成为工业旅游开发的最佳场所。

利用废旧机械零件，发挥职工的聪明才智，制作成铁梅、结晶、风采等工件雕塑，在矿区内进行集中展示，并配以中英文对照的文字说明，给冰冷的废钢铁设备注入文化的内涵，成为全国规模最大、数量最多、主题最鲜明的工件雕塑群，成为游客观光游览的热点。

利用淘汰设备，以展示“矿冶生产文明”为目的，将昔日代表当时世界先进水平的余台套生产设备进行整理修复，分勘探、采矿、运输、选别四个类别进行集中展示，建成了“矿业博览园”，成为游客必到的热门景点。

此外，以“吸引游客参与互动”为主旨，利用井下废弃巷道，建成“井下探幽”游客互动项目。

让游客直达地层深处，零距离观看、体验现代化井下采矿过程。

同时，还以“会唱歌的石头”寓意，利用多年生产勘探从地层中取出的岩芯，设计建设国内首座岩芯林———“芯动乐园”，让游客在参与中了解地质知识。

废弃资源的再生利用，生态环境的持续改善，得益于大冶铁矿坚持用“心态改变生态、心境改造环境”的理念，先后被评为全国绿化模范单位、全国绿化先进集体，2012年又入选全国人居环境奖。

今日大冶铁矿，基础设施成龙配套，管理方式科学先进，生产工艺十分精良，科技实力较为雄厚，四季呈现出“矿在园中、园在绿中、绿如画中”的生态环保格局，随着“2012·黄石国家矿山公园槐花旅游节”的成功举办，一个以槐花为媒、文化为介的旅游投资平台，又将成为矿山人展示文化、广交朋友的全新舞台。

□（作者系大冶铁矿党委书记）过去，一烧车间党员责任区活动形式单一，局限性大，活动开展成效不明显。

为了提高活动效果，车间党支部打破条条框框，建立起跨厂、跨区域党员责任区，按照共建机制、共解难题、共享资源，实现了共建双赢。

一是车间党支部将党员责任区的触角延伸到高炉，以“建立沟通联系平台，确保高炉稳定顺行”课题，纵向加强上下工序党员责任区共建，优质高产保高炉。

制定了《一烧车间与七号高炉横班联系规定》，建立了七高炉党员和一烧中控室党员横班对口联系，实现了信息共享，技术操作一体化，化解烧结、炼铁生产信息滞后15小时的难题。

二是与设备部支部联动，“打造零故障生产线”。

针对设备老化、烧结机跑偏等制约作业率提高的问题，一烧党员加强生产过程中的监控，落实中夜班、节假日对设备巡检的第一责任，杜绝因操作失误造成的设备事故；设备部党员发挥专业知识的优势，与操作人员一起探讨设备小改小革，定期沟通，共同制定解决方案，创下98.38%的月作业率厂纪录。

四、党建带群建、团建固化创先争优为了建立全方位管理型成本优势，一烧支部以党员带动身边群众，开展“劳动竞赛”、“青年两化先锋”、“巾帼建功”等活动，形成全员创先争优的生动局面。

在党员们的引领下，一年来，先后有45人次被评为厂及以上先进，唤起了职工凝心聚力战危机的干劲。

在“降本创效双百明星”活动中，老台车点检员戚茂社开创了烧结机在线打油的历史，开展修旧利废，节约铜套、保护套等备件72万元；环保专业点检杜明清成功改造机头机尾的输灰系统，大幅减少了堵料现象，节约设备费用12.69万元。