栓钉规格表
钢结构栓钉施工工艺

8钢结构焊钉焊接施工工艺般规定实用范围本标准适用于各类钢结构工程中,公称直径为 10〜25mm 的焊钉(圆柱头焊钉、熔焊栓钉、剪力钉等)的焊接施工。
8.1.2 参考标准与规范冷镦和挤压用钢 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 建筑工程施工质量验收统一标准 钢结构工程施工质量验收规范 建筑钢结构焊接技术规程 材料1焊钉1)焊钉材料的机械性能应符合表规定。
材料标 准 机械性能<T b > 400N/mm 2ML15、ML15AIGB/T6478 <r s 或 bA 320N/mm 214%2)焊钉的形状尺寸应符合图及表的规定图焊钉的形状尺寸注:图中1)表示由制造者选择可制成凹穴形式GB/T6478—2001 GB/T10433— 2002 GB50300— 2001 GB50205—2001 JGJ81- 2002oikL-丄4c 1「<L.1\ siiud公称10 13 16 19 22 25MinMax 10 13 16 19 22 25d kMinMaxh* 3 6 6 7 kMinMaxr Min 2 2 2 2 3 3 WA参考 4 5 5 6 6 6公称长度L140 〜180 40 〜200 50 〜250 60 〜300 80 〜300 80 〜3002、L i焊后长度设计值。
3)焊钉表面质量焊钉必不经表面处理。
其表面应平滑、洁净,不得有锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等;其杆部表面不允许有影响使用的裂缝,但头部裂缝的深度(径向)不得超过(d k-d)mm。
2瓷环1)焊接瓷环型式尺寸焊接瓷环型式和尺寸应符合图和表的规定。
其中,B1型适用于普通平焊,也适用于13mm和16mm焊钉的穿透平焊;B2型仅适用于19mm焊钉的穿透平焊。
图焊接瓷环型式和尺寸表焊接瓷环尺寸(mm)焊钉公称直径dDD1 D2 HMin Max10 14 18 111318231216 17 27 17192027182223 3025263822 2)表面质量焊接瓷环不得有露水和雨水痕迹。
钢筋桁架楼承板及栓钉施工方案

第10章钢筋桁架楼承板及栓钉施工10.1钢筋桁架楼承板施工10.1.1钢筋桁架楼承板概况(1)本工程采用在钢筋桁架模板上浇筑混凝土形成的组合楼板。
钢筋桁架楼承板性能上具有压型钢板组合或非组合楼板的施工快速度的优势,又具有现浇整体楼板刚度大,抗震性能好的优点,施工上有使现场绑扎工作量减少,可进一步缩短工期,栓钉焊接质量更容易保证的优势。
钢筋桁架楼承板效果图(2)施工时根据设计楼板板厚的不同,选用不同规格的钢筋桁架楼承板,具体选用要求如下表(单位mm):板厚钢筋(上弦、下弦、腹杆)桁架高度ht施工阶段最大无支撑跨度简支板连续板150 12,10,5.5 120 4200 4600120 10,8,5 90 3400 360090 10,8,4.5 60 3000 3400(3)上下弦钢筋采用热轧钢筋HRB400级,腹杆钢筋采用冷轧光圆钢筋550级。
(4)底模板采用0.5mm镀锌钢板,屈服强度不低于260N/mm2,镀锌层两面总计不小于Z12级。
(5)板跨大于施工阶段最大无支撑跨度时应在跨中加设一道临时支撑。
(6)楼承板详细构造如下图所示:钢筋桁架模板立面图2-2剖面钢筋桁架详图10.1.2钢筋桁架楼承板施工准备10.1.2.1材料准备包装方案:每捆板沿板宽度方向上、下用两道角钢横枕,角钢两端钻孔把两端有螺纹的圆钢插入,用螺冒拧紧,再在两道角钢中间加设两道木枕,用封口条封口。
生产商、施工方应共同拟订详细的运输计划,保证施工现场供货及时。
钢筋桁架楼承板水平叠放,绑扎成捆,捆与捆之间垫枕木,叠放高度不宜超过三捆。
10.1.2.2材料复检材料进场后,应对钢筋桁架楼层板进行验收。
检验项目包括楼承板的外观质量及尺寸、钢筋桁架构造尺寸等,具体要求如下:(1)钢筋桁架楼板宽度、长度必须满足下表规定:(2)桁架构造尺寸允许偏差必须满足下表规定:(3)外观质量的检查10.1.2.3现场存放钢筋桁架楼承板的搬入地点与存放计划应根据现场的起重设备、进场路线、质量检查以及露天存放等因素来拟订。
成都易镕宜锢科技有限公司RSN-1000 1600 2500 3150电弧螺柱焊机使用说明书

RSN 系列电弧螺柱焊机使用说明书操作前请认真阅读本说明书,并妥善保管,以便今后查阅成都易镕宜锢科技有限公司严禁复制用户安全提示:本公司的所有焊接设备在设计上已充分顾及用户的安全和舒适,尽管如此,如果您能正确地安装和使用该设备对您的安全仍将大有助益,在没有认真阅读说明书之前,请不要随意安装、使用或对设备进行维修。
特别提示(非常重要):1.当焊机放置在倾斜的平面时,应注意防止其倾倒。
2.禁止将焊机作管道解冻之用。
3.由于该系列焊机防护等级为IP21S,不适宜在雨中使用。
购买日期:序列编号:焊机型号:严禁复制购买地点:电弧及弧光可能损害健康保护自己和他人免受电弧辐射和灼伤,避免小孩进入危险区,施焊人员应有权威机构出具的健康证明仔细阅读下列重要提示,仔细阅读由权威机构发行的焊工安全条例,确保焊机和切割机的安装、使用、维护和维修均由专业人士进行。
1电击:焊接回路在工作时其电路是开放的,如果身体的裸露部分同时触及焊机输出的两个电极回路,将导致触电事故,严重时有生命危险。
预防电击应该做到:工作场地铺设干燥、足够大的绝缘材料,如果条件不允许,可尽量采用自动和半自动焊机或直流焊机。
在自动和半自动焊机上,焊丝盘、送丝轮、导电嘴、焊接机头等都是带电部件。
确保焊接设备到焊接工件的电缆连接可靠,并且靠近焊接点。
焊接工件须与大地可靠连接。
确保焊钳、接地夹、焊接电缆、机头等的绝缘材料没有破损,受潮,霉变等情况,并随时更换。
严禁将焊接部件浸泡在水中冷却。
严禁同时触及两台焊机的带电部分,因为在不了解地线接法时,认为其电压为两倍的焊接电压!在高空或有跌落危险的场合作业时,应佩带安全带以防电击导致失去平衡。
2弧光:焊接时须佩戴面罩以防弧光损害眼睛和皮肤,注意采用符合国家标准的滤光玻璃。
穿着阻燃性防护服或帆布工作服以免皮肤被强烈的弧光灼伤。
工作之前提醒他人,以免他人在未戴防护工具之前被弧光意外伤害。
3烟尘:焊接时产生很多有害气体及烟尘,对身体有害,焊接时应尽量避免焊接烟尘进入呼吸道,在某些狭窄场地进行施工时可使用排气装置将焊接烟尘排出,或使用呼吸器请不要与脱脂剂、清洗剂、喷雾剂的使用同时进行,因为强烈的弧光可以与这些气体产生化学反应而产生光气,这是一种剧毒性物质。
栓钉安装施工方案

栓钉安装施工方案本工程楼面部分的的栓钉设计要求应符合《圆柱头焊钉》(GB10433)的规定。
栓钉规格为φ16。
栓钉施工在压型钢板铺设完毕之后,按照2φ16-230等设计规定布置于钢梁上翼缘。
1.1栓钉进场检验1.1.1焊钉和瓷环出厂合格证明、焊钉用钢的材质证明书等资料齐全。
1.1.2栓钉表面不得进行表面处理,表面无皱纹、毛刺、裂纹、条痕、凹痕、扭曲、弯曲等缺陷,并保证无锈蚀、氧化皮、油脂、受潮或其它会对焊接质量造成影响的缺陷。
1.1.3栓钉的规格、型号符合设计要求,焊接用瓷环的型式、尺寸应与所用栓钉相匹配。
1.2施工准备1.2.1在正式施焊前,选用与实际工程设计要求相同规格的焊钉、瓷环及相同批号、规格的母材。
1.2.2栓钉施工前应标出栓钉焊接的准确位置。
若钢梁或压型钢板在栓钉位置有锈污或镀锌层,应采用角向砂轮打磨干净。
栓钉焊接时应按位置线排列整齐。
1.3施工工艺1.3.1栓钉焊接工艺流程(见页图)1.3.2施焊操作1)依据设计要求先放线定出栓钉的准确位置,两人一组配合施工,一人定位并将该位置的栓钉放在点位上,另一人随后进行焊接(本工程为穿透压型钢板焊接)。
2)焊枪的夹头与焊钉要配套,以便焊钉既能顺利插入,又能保证良好的导电性能。
3)焊钉、焊枪的轴线要尽量与工件表面保持垂直,同时用手轻压焊枪,使焊枪、焊钉及瓷环保持静止状态。
4)在焊枪完成引弧、提升、下压的过程中要保持焊枪静止,待焊接完成(焊缝冷却)后,再轻提焊枪。
栓钉焊接工艺流程5)在焊缝完全未冷却前,不要打碎瓷环。
打碎瓷环后,若焊缝质量不合格,应用手弧焊机补焊。
6)在施工工艺参数不变的情况下,每班前取2个焊好的栓钉进行外观和锤击检查,合格后方可大范围施工。
7)在施工工艺参数有可能变化的情况下(焊枪、总引线、电源有所变化时),应重新进行外观和锤击检查,合格后方可施工。
1.4质量保证措施1.4.1未熔合:栓钉与压型钢板金属部分未熔合,应加大电流增加焊接时间。
C Z型钢表面积

备注
48套M24锚栓
48套M20高强螺栓 28套M24高强螺栓 12套M24高强螺栓 12套M24高强螺栓 48套M24高强螺栓
600*352*265*185*78*1
总重kg(计算清单截取) 单重kg/m 339.66 7114.3 1435.8 189.81 15931.55 9965.23 15082.74 5.05 5.64 7.03 7.03 8.75 6.371 10.539
长度m 67.26 1261.40 204.24 27.00 1820.75 1564.15 1431.14 234.00 合计
表面积m² 44.66 1064.38 275.96 418.18 1220.71 1432.32 1371.62 693.11 6520.93
二、2#商场C、Z型钢表面积
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 Z型钢 (LT) 天沟 C型钢 (QL/MZ /CZ) 名称 规格 C150*70*20*2 C250*83*20*1.6 C250*83*20*2 C250*83*20*2.0 C250*83*20*2.5 Z250*83*20*1.8 Z250*83*20*3
表面积m² 44.66 1098.24 362.48 49.46 1650.83 1432.32 1371.62 693.11 6702.73
三、3#商场C、Z型钢表面积
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 Z型钢 (LT) 天沟 C型钢 (QL/MZ /CZ) 名称 规格 C150*70*20*2 C250*83*20*1.6 C250*83*20*2 C250*83*20*2.0 C250*83*20*2.5 Z250*83*20*1.8 Z250*83*20*3
栓钉施工工艺标准

栓钉施工工艺标准1定义与适用范围1。
1栓钉属于一种高强度刚度连接的紧固件,用于各种钢结构工程中,在不同连接件中起刚性组合连接作用。
栓钉是电弧螺柱焊用圆柱头焊钉的简称,栓钉的规格为公称直径10~Ф25mm,焊接前总长度40~300mm.1。
2栓钉是楼面梁同钢筋混凝土楼板起组合连接作用的连接件,采用拉弧型栓钉焊机和焊枪,并使用去氧弧耐热陶瓷座圈1.3在工程建设的栓钉焊接施工中贯彻执行国家的技术政策,做到安全适用、经济合理、技术先进、确保质量,制定本规程。
1。
4本规程适用于工业与民用建筑工程的组合结构中采用拉弧栓钉焊方法或电弧焊焊接方法焊接的栓钉焊接质量控制及验收。
1.5栓钉焊接必须遵守国家现行的安全技术和劳动保护等有关规定。
1。
6栓钉焊接除执行本规程外,尚应符合国家现行标准中相关规定的要求。
2 材料要求2。
1根据栓钉的焊接位置熔焊栓钉适用的瓷环可分为穿透型的瓷环和普通瓷环。
直接在压型钢板上安装的栓钉应使用穿透型的瓷环在钢梁上安装的栓钉应使用普通的瓷环。
根据作业条件施工前应进行除湿。
2.2栓钉采用低碳合金钢制成其化学成分可靠强度稳定可焊性、顶锻性能良好。
使用要防止出现锻造裂纹。
3 机具设备3.1焊枪3。
2根据现场条件、供电要求、施焊数量确定台数、一次线长度、稳压电源、把线长度。
因焊接电源耗用电流大故应考虑专路供电.正确接入初级电压后接地要牢固。
3。
3其他工具:钢尺、钢板尺、游标卡尺、手锤、记号笔、墨汁、气割枪、电动砂轮、烘干箱、清扫工具、对讲机4 作业条件4.1钢结构构件表面的油漆应清除没有露水、雨水、油及其他影响焊缝质量的污渍.空气相对湿度不大于85%.4.2 施工所使用的栓钉和配套使用的瓷环应烘烤除湿。
4。
3 栓钉施焊前进行工艺参数实验静力拉伸、反复弯曲、弯90°角合格。
5 操作工艺5。
1施工工艺流程栓钉焊接流程图5。
2栓钉操作工艺5.2.1使用专用栓钉熔焊机进行焊接施工,该设备需要设置专用配电箱及专用线路(从变压器引入).5。
永久性模板、胶合板模板施工工艺要求

永久性模板、胶合板模板施工工艺要求永久性模板,又称一次性消耗模板,即在现浇混凝土结构浇筑后模板不再拆除,其中有的模板与现浇结构叠合后组合成共同受力构件。
该模板多用于现浇钢筋混凝土楼(顶)板工程,亦有用于竖向现浇结构,本文主要介绍前者。
永久性模板的最大特点是:简化了现浇钢筋混凝土结构的模板支拆工艺,使模板的支拆工作量大大减少,从而改善了劳动条件,节约了模板支拆用工,加快了施工进度。
目前我国用于现浇钢筋混凝土楼(顶)板工程的永久性模板分类如下:⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧冷轧轧扭钢筋混凝土薄双钢钢筋混凝土薄预应力混凝土薄板各种种配筋的混凝土薄压型钢板模板永久性模板1压型钢板模板压型钢板模板,是采用镀锌或经防腐处理的薄钢板,经冷轧成具有梯波型截面的槽型钢板(图8-199),多用于钢结构工程。
图8-199压型钢板组合楼板示意图1-现浇混凝土楼板;2-钢筋;3-压型钢板;4-用栓钉与钢梁焊接;5-钢梁1-1种类、规格和使用原则1.种类压型钢板用于永久性模板,主要是按其结构功能分为组合式和非组合式两种。
(1)组合式压型钢板既起到模板的作用,又作为现浇楼板底面受拉钢筋,不但在施工阶段承受施工荷载和现浇层自重,而且在使用阶段还承受使用荷载。
(2)非组合式只作为模板功能,只承受施工荷载和现浇层自重,不承受使用阶段荷载。
2.材料和规格(1)压型钢板一般采用0.75~1.6mm厚(不包括镀锌和饰面层)的Q235薄钢板冷轧制成。
常用的压型钢板规格尺寸,见表8-43。
常用的压型钢板规格尺寸表8-43(2)封沿钢板又称堵头板,其选用的材质和厚度与压型钢板相同,板的截面呈L型(图8-200)。
图8-200封沿钢板3.使用原则(1)压型钢板模板在施工阶段必须进行强度和变形验算。
跨中变形应控制在δ=L/200≤20mm。
如超过变形控制量时,应在铺设后在板底设临时支撑。
(2)压型钢板模板使用时,应作构造处理,其构造形式与现浇混凝土叠合后是否组合成共同受力构件有关。
【2019年整理】2-3螺栓连接

N nv
b v
d 2
4
f
b v
d
式中: nv ——受剪面数目,单剪=1;双剪=2。 d ——螺栓杆公称直径;
fvb ——螺栓的抗剪强度设计值。
t2
t1
N/2 N
t2
ห้องสมุดไป่ตู้
N
N
t3 t1
N/2
单剪:nv 1
双剪:nv 2
(2)螺杆受剪的同时,孔壁与螺杆柱面发生挤压, 挤压应力分布在半圆柱面上。当螺杆较粗,板件相对较 薄,薄板的孔壁可能发生挤压破坏。承压计算时,假定 挤压力沿栓杆直径平面(实际上是相应于栓杆直径平面 的孔壁部分)均匀分布,则单栓承压设计承载力:
二、普通螺栓连接的受力性能和计算
1、受剪螺栓连接——外力与栓杆垂直 以螺栓抗剪形式使连接件紧密连接。 2、受拉螺栓连接——外力于栓干平行 通过螺栓抗拉保持连接。
N
3、同时受拉剪螺栓连接
N a) N
b)
c)
N
N
螺栓受剪
上两排螺栓受拉
一、受剪的普通螺栓连接 1、五种破坏形式
a) B b)
A
B A
c)
由几何关系,有
Nn N1 N 2 N3 y1 y2 y3 yn
y3
N1M M N2 N 3M
1
o
M
N1 2 N 2 2 N 3 2 Nn 2 M /m y1 y2 y3 yn y1 y2 y3 yn
得
N1 m
N1 y1
式中, N1——由弯矩M产生的1号螺栓上 的轴心拉力; y1——1号螺栓到旋转中心O的距离; yi——第i号螺栓到O点的距离; 2 ∑yi ——各排螺栓到O点距离的平方和。
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栓钉规格表
栓钉规格表是一种关于栓钉参数的重要资料,下面将分别从栓钉的分类、规格、用途等方面进行详细介绍。
一、栓钉分类
栓钉一般分为铆钉、膨胀螺栓、螺母式铆钉、卡爪式铆钉、胀壳铆钉、挤铆钉、拉钉、压销等多种类型。
1、铆钉
铆钉主要分为结构铆钉、膜层铆钉、扣环铆钉、隔热铆钉等多种类型,一般用于金属板材的连接。
2、膨胀螺栓
膨胀螺栓的主要作用是在较薄的金属板材上形成一个强有力的连接,一个螺栓头与螺母是将薄金属板挤压在一起产生摩擦力的。
3、螺母式铆钉
螺母式铆钉属于一种联结件,用于连接两层或多层材料的拼接结构。
4、卡爪式铆钉
卡爪式铆钉一般用于合金或不锈钢板材的连接,通过挤压卡爪来实现钉与板的牢固连接。
5、胀壳铆钉
胀壳铆钉是一种常见的金属连接件,多用于飞行器、船舶、铁路、桥梁、起重设备和轻工机械等领域。
6、挤铆钉
挤铆钉是利用压力形变原理,通过使用一组模具将金属坯料挤
压成型制成的连接件。
7、拉钉
拉钉一般用于金属板的连接,其结构简单,但其连接效果较差。
8、压销
压销是一种垂直于安装方向的横向连接件,在结构中广泛应用,具有连接安装简单、牢固可靠等优点。
以上这些栓钉分类都是根据其用途和材料不同而划分的,其规格也因此而异。
二、栓钉规格
栓钉的规格一般包括直径、长度、材质等方面。
1、铆钉规格
铆钉的直径一般为2-8mm,长度为4-32mm,常见材质有铝、钢、镁等。
2、膨胀螺栓规格
膨胀螺栓的直径一般为6-16mm,长度为25-200mm,常用材质
为碳钢或不锈钢。
3、螺母式铆钉规格
螺母式铆钉一般直径为3-12mm,长度为8-60mm,常见材质有
钨钼钢、铝合金等。
4、卡爪式铆钉规格
卡爪式铆钉的直径一般为3-6mm,长度为6-25mm,常用材质为不锈钢、铝合金等。
5、胀壳铆钉规格
胀壳铆钉的直径一般为2.4-6.4mm,长度为6-50mm,常用材质为铝、钢、铜等。
6、挤铆钉规格
挤铆钉的直径一般为4-15mm,长度为6-80mm,常用材质有铜、
钢、不锈钢等。
7、拉钉规格
拉钉的直径一般为2-10mm,长度为3-50mm,常见材质有碳钢、不锈钢、铝等。
8、压销规格
压销的直径一般为2-30mm,长度为3-100mm,材质一般为碳钢、不锈钢、铝等。
以上是栓钉规格的详细介绍,不同种类的栓钉规格不同,不同的用途需要使用不同标准的规格。
三、栓钉用途
栓钉作为一种非常重要的连接件,在各行各业都有广泛
应用,其主要用途如下:
1、金属板连接
在机械、电子、航空、轨道、化学工业等领域,栓钉被广泛应用于金属板的连接,这是栓钉应用最为广泛的领域。
2、船舶制造
在船舶的制造过程中,栓钉被广泛应用于船体构造件的连接,如船壳、甲板板等。
3、汽车、摩托车制造
在汽车、摩托车的制造中,栓钉被广泛应用于底盘、悬架、车身等件的连接。
4、建筑工程
在建筑工程领域,栓钉被广泛应用于轨道、桥梁、高层建筑、电力塔等重要结构件的连接。
5、家具制造
在家具制造领域,栓钉被应用于家具的框架和分解式家具的拼装件等,其可谓家具生产中不可替代的一种连接件。
以上是栓钉的用途介绍,与各个领域的生产和建设息息相关,可谓是现代工业活动中不可或缺的一部分。
总之,栓钉规格表是栓钉生产和应用过程中的重要参考资料,不同栓钉的规格差异很大,需要针对不同的使用场景选择合适的规格,这样才能保障产品的质量和安全。