煤矿通风与安全
煤矿矿井通风安全管理措施
通风安全管理制度
1. 通风设备管理制度
建立通风设备的档案，定期维护和检修，确保设备性能良好。
2. 通风巷道管理制度
定期清理和维护通风巷道，确保巷道畅通无阻，避免积尘和堵塞。
3. 应急预案制度
建立完善的通风安全事故应急预案，定期组织演练，提高应急处理 能力。
安全检查与评估方法
1. 定期安全检查：制定安全检 查计划，定期对矿井通风系统 进行检查，发现问题及时处理
• 定期开展通风事故应急演练，增强员工在应对突发事件时的应变能力 和团队协作能力。
管理体系的持续改进
• 成立专门的通风安全管理机构，负责通风系 统的日常监管和维护。
• 定期对通风安全管理工作进行总结和评估，针对 存在的问题和不足，制定改进措施，推动管理体 系的持续改进。
建立通风安全管理的长效机制。
挑战一：复杂的地质环境和矿井结构。对策：进行详尽 的地质勘探和矿井结构分析，为通风系统的设计提供准 确数据。
• 同时，对矿井结构进行深入分析，明确各个工作面的 位置、关系和通风需求，以确保通风系统能够有效地 覆盖整个矿井。
• 煤矿生产过程中产生的有害气体和粉尘对矿工的健 康构成严重威胁。为此，必须定期维护和更新通风 设备，确保其处于良好工作状态。
煤矿矿井通风安全 管理措施
汇报人： 2023-11-22
目录
• 通风系统概述 • 通风安全管理策略 • 通风设备设施管理 • 通风安全培训与应急响应 • 通风系统优化与技术创新 • 通风安全管理的持续改进
01
通风系统概述
通风系统的作用与重要性
01
02
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保障矿工生命安全
通过有效排除矿井内的有 害气体和粉尘，确保矿工 在安全的环境下工作。
煤矿矿井通风安全管理措施
煤矿矿井通风安全管理措施1.开展通风系统维护和修复工作。
定期检查通风系统设备，确保其正常运行。
检查通风风机、通风管道和支架，发现破损或老化的部件及时更换。
确保通风系统的密封性，防止通风风险。
2.设立有效的通风系统。
通过建立合理规划的风门和风井系统，能够实现矿井内的空气流动。
在特殊区域设置风机，保持气流通畅。
合理规划通风系统的长度和排风量，确保矿井内的空气质量。
3.定期检查风量和风速。
使用风量和风速仪器，测量通风系统中的风量和风速。
通过定期监测，及时发现风量和风速异常，采取相应措施进行修复，以保证矿井内的空气流动。
4.实施安全标记。
在矿井内明确标示出通风系统的设备和通风风向，让矿工清晰了解通风情况。
设置标志牌、指示灯等设施，提醒矿工注意通风风向，避免在通风不良的区域工作。
5.建立通风安全制度和操作规程。
制定通风安全制度和操作规程，确保所有矿工都熟悉通风安全相关的程序和要求。
培训矿工的通风安全知识，提高其对通风系统异常情况的敏感性。
6.加强应急措施和演练。
制定应急预案，明确矿井内遇到风险情况时的应对措施。
组织定期的应急演练，让矿工熟悉应急程序和操作技能，提高应对突发情况的能力。
7.进行定期的通风安全检查。
定期组织专业人员对通风系统进行全面检查，确保通风设备和管道的完好和通风效果。
发现问题及时处理，保证通风系统的高效运行。
8.加强通风装备的管理。
对通风风机等设备进行定期维护保养，确保设备运行稳定。
对通风管道和支架进行定期检查，确保其结构完整性和稳定性。
9.定期进行矿井内的气体检测。
使用专业的气体检测设备，定期对矿井内的气体进行检测。
及时发现有毒有害气体的存在，采取相应措施进行处理和排除。
10.定期组织通风安全培训。
在矿井中定期组织通风安全知识培训，提高矿工对通风系统的认识和理解，增强其对通风安全的意识。
通过以上的通风安全管理措施的实施，可以有效提高煤矿矿井的通风安全水平，保证矿工生命安全和煤矿的正常生产运营。
【专业解读】矿井通风与安全专业描述
【专业解读】矿井通风与安全专业描述
随着煤矿安全越来越被重视，矿井通风与安全专业的人才也越来越被需要，本专业毕业生主要从事通风技术以及安全管理，比如防治瓦斯、煤尘、防灭火等，风险和安全责任都较大。
但是矿井通风与安全专业属于主体专业，就业前景是十分乐观的。
矿井通风与安全专业属于资源开发与测绘类中矿业工程类专业，毕业授予资源开发与测绘学士学位。
矿井通风与安全专业培养矿山急需的具有矿井通风、灾害防治等理论知识和职业技能，具备制定消除、预测或减弱矿山事故安全技术及管理对策措施能力的高等应用型技术人才。
矿井通风与安全
专业
专业
：矿业工程、矿业工程、采矿工程。
1与矿井通风与安全专业相似的专业：
煤矿开采技术、金属矿开采技术、非金属矿开采技术、固体矿床露天开采技术、沙矿床开采技术、矿山机电、矿井通风与安全、矿井运输与提升、冶金工艺与设备、矿山安全技术与监察等。
1矿井通风与安全专业有关工作岗位所推荐：
矿山通风技术员、安全监察技术员、安全专家、通风工程师等。
煤矿巷道贯通时的通风与安全管理技术
煤矿巷道贯通时的通风与安全管理技术煤矿巷道贯通是煤矿开采中的一个重要环节，通风与安全管理技术在其中具有至关重要的作用。
本文将从通风管理和安全管理两个方面对煤矿巷道贯通时的技术进行探讨。
一、通风管理技术在煤矿巷道贯通过程中，通风是确保矿工安全作业和矿井正常运行的重要条件。
有效的通风管理技术能够保证矿井内的空气流通畅通，降低矿井内的有害气体浓度，提高矿工的工作环境。
以下几种通风管理技术在煤矿巷道贯通中得到了广泛应用。
1. 风压控制技术通过调整矿井巷道贯通区域的风道结构和风压分布，实现巷道贯通区域的通风控制。
风压控制技术可以利用风压差异，实现有害气体的排出和新鲜空气的补给，有效地控制气流的流动方向，提高通风效果。
2. 气流模拟技术气流模拟技术可以通过计算机模拟方法，对巷道贯通前后的通风状况进行预测和分析。
通过对巷道贯通过程中通风变化的模拟和预测，可以提前预防通风问题，并通过调整通风系统来改善通风效果。
3. 动力机械通风技术动力机械通风技术是利用风机等动力设备，通过人工或自动控制系统，改变矿井内空气的流动状态，以实现通风效果的控制和调节。
该技术可以根据巷道贯通区域的通风需求，调整风机的运行状态，以保证空气流动的均匀性和稳定性。
二、安全管理技术巷道贯通过程中的安全管理是确保矿工安全的重要环节。
合理的安全管理技术能够有效地预防和控制巷道贯通过程中的各类安全风险和事故。
1. 事故预防技术事故预防技术是通过对巷道贯通过程中可能存在的事故隐患和风险进行分析和评估，提前采取相应的安全措施，避免事故的发生。
例如，在巷道贯通前进行充分的安全检查和评估，对可能出现的问题进行合理的应对和处理。
2. 安全培训技术安全培训技术是提高矿工安全意识和安全技能的重要手段。
通过对矿工进行安全教育和培训，提高矿工对巷道贯通过程中安全规定和操作规程的认知和遵守，增强矿工的安全管理能力。
3. 安全设备技术安全设备技术是保障矿工安全的重要保障措施。
煤矿通风的安全隐患和管理措施
煤矿通风的安全隐患和管理措施摘要：矿井通风安全管理是确保煤矿安全生产的重要环节，由于煤矿环境的复杂性、多变性、不确定性，加之影响因素众多，难以控制，为通风安全管理工作带来一定难度，无论哪一环节存在隐患或出现问题，都可能造成严重的不良后果，煤矿通风安全管理工作非常重要，本文分析了通风安全隐患及整治措施。
关键词：通风安全；措施一、矿井通风安全管理矿井通风管理指的是在矿井生产的过程中，随时监测矿井的通风情况和通风设施的运转，根据矿井的工作需求来调节通风量，使得通风保持在良好状态，以促进矿井内部和外部的气体交换，尤其是将矿井内的一些有害气体、易燃气体置换出去，避免矿井内积聚较多的潜在威胁。
矿井通风条件和井下的具体环境有很大的关系，往往矿井越深而通风条件越差。
另外，矿井在开采的过程中其结构的开拓部署就直接影响了矿井的通风条件，不合理的矿井结构不仅通风条件较差，在其他方面也存在很多安全隐患。
一般来说，矿井的通风都需要安装信息化的中控通风系统来实现操作，尤其当前在采用了智能监测的技术之后，矿井安全管理能够做出更快速的应对，并及时进行通风的调节。
二、煤矿通风安全隐患（一）客观存在的因素一般地，煤矿开采的深度越大，会致使地应力、地温、瓦斯压力等随之升高，这无疑加大了煤矿自然灾害的发生几率。
加之瓦斯不断涌出导致瓦斯与煤的突出愈加严重，相对产生的瓦斯密度越大，很容易引发爆炸事故，增加通风作业的安全系数，如果作业人员没有做好安全通风工作，即会产生很严重的安全风险；煤矿开采越深，通风系统会面临低温风险，增加工作人员通风作业的困难度，一旦低温超过人体承受范围，则会制约通风系统的正常作业。
此外普遍存在的煤尘爆炸、煤层自然发火等隐患均不利于煤矿通风安全管理工作的顺利进行。
（二）设计设备存在的隐患通风系统设计与否与通风安全管理水平也有密切关系，如开拓布置、设施位置、系统功能等的不恰当和不完善容易造成风流不稳，且不足的通风水平则难以保障通风的有效性，那么外部漏风率、有效风量率等不符合相关规定也是意料之中的。
煤矿矿井通风安全管理措施
煤矿矿井通风安全管理措施首先，煤矿矿井通风系统的规划和设计要符合相关的标准和规范。
通风系统的规划要根据矿井的大小、采矿方法和矿井地质条件等因素进行合理的设计。
在设计过程中，要考虑到对矿井进行适当的分区，确定不同区域的通风系统和通风方式。
其次，煤矿矿井通风系统的建设和维护要进行严格的管理。
矿井通风系统的建设要选用符合国家标准的设备和材料，并按照相关规定进行安装和调试。
在使用过程中，要定期对通风设备进行检查、维护和保养，确保其正常运行。
同时，还要加强矿井通风系统的监测和控制，及时发现和处理异常情况。
第三，煤矿矿井通风系统的操作要由专业的人员进行。
通风系统的操作人员应具备相关的岗位技能和专业知识，能够熟练操作和控制通风设备。
在操作过程中，要按照规定的程序和要求进行操作，确保通风系统的正常运行。
第四，煤矿矿井通风安全管理要强化对矿井内部气体的监测和防范。
矿井内部的气体浓度要进行定期监测，及时采取相应措施控制和调整。
同时，要加强对矿井内常见有害气体如一氧化碳、二氧化碳、甲烷等的防范措施，实施有效的防爆和排放措施，避免气体积聚造成事故。
第五，煤矿矿井通风安全管理要加强对矿工的培训和教育。
矿工要经过相关的培训，了解通风安全措施的重要性和相关操作规程。
他们应具备相应的安全意识和安全技能，能够正确使用通风设备，并在紧急情况下采取正确的逃生措施。
第六，煤矿矿井通风安全管理要加强对通风系统的监督和检查。
相关监管部门要定期对煤矿矿井的通风系统进行安全检查和评估，对存在的问题和隐患进行整改和处理。
同时，对通风操作人员的操作情况和工作记录进行抽查，确保他们按照规定的程序和要求进行操作。
总之，煤矿矿井通风安全管理措施是保障矿工安全和提高矿井生产效率的重要措施。
通过合理的规划和设计、严格的建设和维护、专业的操作和监管、科学的防范和培训等多方面综合措施，可以有效地提高矿井通风系统的安全性和可靠性，减少煤矿事故的发生，保障矿工的生命财产安全。
煤矿通风安全规定
煤矿通风安全规定煤矿通风安全是矿井安全管理中的重要环节，它主要通过对矿井内气体的流动进行控制和调节，保障矿工的劳动环境安全。
煤矿通风安全规定是为了规范和指导煤矿通风工作，确保矿井内气体的合理排放和有序流动。
本文将围绕煤矿通风安全规定展开论述，并从以下几个方面进行具体阐述。
一、通风系统的建设与管理煤矿通风系统是保障矿井安全生产的关键环节，其合理建设和有效管理对于预防瓦斯爆炸、防治煤尘等事故具有重要意义。
通风系统建设应根据矿井的特点和规模进行设计，并符合国家相关标准和规定。
通风系统的管理包括定期检查、保养和维修，确保通风设备的正常运行和安全可靠。
二、通风巷道的布置与安全措施通风巷道是煤矿通风系统的重要组成部分，其布置和建设对于保障矿井安全通风具有重要影响。
通风巷道的布置应考虑到通风气流的流向和速度，并设置合理的风门、风堵等设施。
同时，通风巷道的安全措施也需要加强，包括灭火设备的设置、瓦斯检测系统的使用等，确保煤矿通风巷道的安全运行。
三、瓦斯抽放与防治措施瓦斯是煤矿安全生产中的主要危险因素之一，瓦斯抽放和防治是保证矿井通风安全的重要措施。
瓦斯抽放主要通过安装瓦斯抽放管道和风机，将瓦斯抽放到地表。
防治瓦斯事故的措施包括：瓦斯浓度监测与报警系统的使用、瓦斯抽放系统的运行监管、瓦斯爆炸防治技术的研究与推广等。
四、煤尘防治与清除措施煤尘是引发煤矿火灾和爆炸的重要因素之一，煤尘防治和清除是煤矿通风安全的重要内容。
煤尘防治主要包括强化通风系统，保证矿井内空气的流动和清洁；加强煤尘的湿润、沉积和清除；控制火源、禁止吸烟等。
此外，定期对矿井和工作面进行清理，保持工作环境的清洁和安全。
五、应急救援与预案制定煤矿通风安全工作中，应急救援与预案制定是重要环节，对于矿井事故的发生和处理具有重要意义。
应急救援措施包括制定煤矿事故应急救援预案、建立煤矿事故应急救援队伍、进行应急演练等。
预案制定需要综合考虑矿井的特点和风险，制定可行的应急救援措施，并配备必要的人员和设备。
煤矿通风安全管理及通风事故的防范措施
煤矿通风安全管理及通风事故的防范措施【摘要】煤矿通风是保障矿工安全生产的重要环节，通风系统的有效管理能有效减少通风事故的发生。
本文首先介绍了煤矿通风安全管理的基本概念，包括通风系统的构成与作用，常见问题及隐患。
接着详细分析了通风事故的危害与特点，提出了一系列防范措施，如加强安全管理、提高通风系统效率、定期检查维护设备等。
结论部分强调了加强煤矿通风安全管理的必要性，并提出了综合应用通风技术、定期检查维护设备的建议。
通过对通风安全管理及通风事故的防范措施的研究，可以有效提高煤矿生产安全水平，保障矿工的安全。
【关键词】煤矿通风安全管理、通风事故、防范措施、通风系统、隐患、危害、效率、维护、检查、煤矿安全、技术应用。
1. 引言1.1 煤矿通风安全管理及通风事故的重要性煤矿通风安全管理及通风事故的重要性在煤矿生产中具有至关重要的地位。
通风系统是煤矿安全生产中的重要保障措施，其作用不可替代。
煤矿通风安全管理直接关系到矿工的生命安全和煤矿生产的正常运行。
一旦发生通风事故，可能导致矿井内气体积聚、矿井火灾、矿井爆炸等严重后果，对矿工的生命健康和矿井设施造成巨大损失。
对于煤矿通风安全管理及通风事故的重要性，首先需要强调通风系统在煤矿生产中的关键作用。
通风系统能够有效排除地下瓦斯、粉尘等有害气体，确保矿井空气的新鲜，维持矿井内外压力平衡，降低矿井温度，提高工作环境舒适度，防止煤尘和瓦斯的积累和爆炸等事故发生。
通风系统的合理设计和有效运行是确保矿工安全生产的重要保障。
只有加强煤矿通风安全管理，定期维护检查通风设备，加强通风技术应用，才能有效预防通风事故的发生，保障矿工生命安全和煤矿生产的正常运行。
煤矿通风安全管理及通风事故的重要性无可替代，必须引起重视。
2. 正文2.1 煤矿通风安全管理的基本概念1. 目的和意义：煤矿通风安全管理的目的是确保矿井内空气的质量和流通，保障矿工的健康和安全。
通风系统不仅可以排出有害气体、粉尘和热量，还能提供充足的氧气和舒适的工作环境，从而减少事故发生的可能性。
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煤矿通风与安全一、井下通风的目的：1、保证井下工作人员的呼吸。
2、释放并排出有害气体及粉尘。
3、为井下创造良好的气候条件。
《煤矿安全规程》规定：每人每分钟供给风量不得少于4立方米。
二、井下空气的标量：《煤矿安全规程》第一百条，井下空气必须符合以下要求：采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳的浓度不超过0.5%。
三、井下空气中的有害气体：1、一氧化碳：一氧化碳是一种毒性很大的气体，它无色、无味、无臭。
主要在爆破过程。
矿井灾害及瓦斯、煤层爆炸时产生，当空气中的浓度达到0.4%时，短时间内使人丧失知觉以致死亡。
2、二氧化氮：主要来源于爆破过程，对人的眼睛、呼吸道及肺部组织具有强烈的腐蚀作用。
当其在空气中浓度达到0.025%时，能使人在短时间内死亡。
3、二氧化硫：无色但具有硫磺气味，主要由含硫煤炭的氧化和自燃，以及在含硫煤层中进行爆破时产生。
当空气中的浓度达到0.05%时，会引起支气管炎、肺气肿，短时间内让人死亡。
4、硫化氢:无色、微甜，有臭鸡蛋味，是一种有强烈毒性的气体，它赋存于煤层中，在落煤过程中自然泄出。
当在空气中浓度达到0.1%时，短时间内会使人死亡。
四、矿井有害气体最高允许浓度：一氧化碳浓度不得超过0.0024%二氧化氮浓度不得超过0.00025%二氧化硫浓度不得超过0.0005%硫化氢浓度不得超过0.00066%氨气不得超过0.004%五、井下的空气温度：对人体最适宜的空气温度为15°~25°湿度为50~60%《煤矿安全规程》规定，生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃。
机电设备硐室的空气温度不得超过30℃，当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温补贴。
采掘工作面超过30℃时，机电设备硐室超过34℃时，必须停止作业，采区降温措施。
六、采煤工作面的风速：采煤工作面中允许的风速为0.25~4m/s，当采煤工作面的空气温度小于15℃时，风速0.3~0.5m/s；温度在18~20℃时，风速0.8~1m/s；温度在20~23℃时，风速1~1.5m/s;温度在23~26℃时，风速1.5~2m/s；温度在26~28℃时，风速2~2.5m/s。
七、主要通风机的安装和使用：矿井必须采用机械通风，主要通风机必须安装在地面，装有通风机的井口必须封闭严密。
必须保持主要通风机连续运转。
八、矿井通风网络：矿井通风网络是指按风流方向顺序连接的整个通风路线。
基本形式有串联、并联和角联。
九、采区通风的方式：生产水平和采区必须实行分区通风。
采掘工作面应实行独立通风。
有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。
十、上行通风与下行通风：采煤工作面的风流沿倾斜方向向上流动，称为上行通风。
向下流动称为下行通风，上行通风对排除瓦斯有利，但上隅角容易积聚瓦斯，煤炭在运输过程中泄出的瓦斯及煤层又被带入工作面。
而下行通风要求风速较大才能有效的排除瓦斯，工作面一旦起火，所形成的火风压与下行通风相反，会使工作面的风量减少从而瓦斯浓度增加，危险性更大。
十一、贯通巷道时的规定：1、贯通前，综掘巷道相距50m，其它巷道相距20m时，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。
2、贯通时，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下方可爆破。
3、贯通后，必须立即调整通风系统，风流稳定后方可恢复工作。
十二、巷道掘进通风：掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。
1、全风压通风：纵向风障通风，风筒引风法，双巷平行掘进法。
2、局部通风机通风：局部通风机工作方式有压入式、抽出式和混合式。
压入式通风得到普遍应用。
十三、掘进通风设备——风筒：必须采用抗静电，阻燃风筒。
风筒分为刚性风筒和柔性风筒。
刚性风筒用于抽出式通风，煤矿普遍使用压入式通风，所以柔性风筒得到广泛使用。
十四、循环风的危害：1、回风流中一般含有瓦斯，当其再进入局部通风机时，由于风机叶片的高速旋转，会与风流中的粉层发生摩擦而产生火花可能引起瓦斯。
2、由于部分污风不断循环送到掘进工作面。
使掘进工作面的瓦斯和粉层的浓度不断增加，可能引起瓦斯、煤层事故。
3、使掘进工作面的气候恶化，损害工作人员的健康。
十五、局部通风机的安装1、必须由专人负责管理，不得随意停开，保证正常运转。
2、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m。
十六、检查循环风的方法：吸入的风量必须小于全风压供给该处的风量。
要经常检查是否产生循环风。
（站在风机旁，捻下的粉笔末飘向吸风口说明发生了循环风。
）十七、三专两闭锁：三专供电：专用线路、专用变压器、专用开关。
两闭锁：风电闭锁——局部通风机停了，必须撤出人员，切断电源。
瓦斯电闭锁超限1%，自动切断电源，射出作业人员，及时吃力瓦斯。
每天应有专人检查一次，保证局部通风机可靠运转。
十八、开启通风机前的检查：1、停风区内的瓦斯浓度不得超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%。
2、只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%，方可人工开启局部通风机。
十九、排放瓦斯的措施：1、停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。
2、在排放瓦斯过程中，排除的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。
二十、独头巷道的再通风：只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳的浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。
二十一、风桥：风桥是用来隔开两股相互交叉的进、回风流的构筑物。
根据通风风量大小的不同，其结构型式有三种：大于20m3/s时，采用绕道式。
小于20m3/s时，采用混凝土式。
通过风量较小时，可采用铁风筒风桥。
二十二、风墙：又叫密闭，切断风流或封闭采空区防止风流泄露和瓦斯向生产巷道扩散的构筑物。
用帆布木材修筑的叫临时风墙。
用砖或料石砌筑的叫永久风墙。
永久风墙的厚度不应小于0.5m，在煤层中的厚度不小于1m。
必须严密不漏风，应设在顶板压力小且岩层稳定的地点。
墙体上应预留测气孔，设U型放水管，管里有水利用水防止漏风。
二十三、风门：需要使用的联络巷，必须安设工道联锁的正、反向风门。
（普通风门和自动式风门）。
一般不应在倾斜运输巷中放置风门。
如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理。
并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。
二十四、井下机电硐室：1、井下机电硐室应设在进风风流中。
如果硐室深度不超过6m，入口宽度不小于1.5m而无瓦斯涌出，可采用扩散通风。
2、井下个别机电硐室，可设在回风流中，但此回风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%，并必须安装甲烷断电仪。
二十五、风井防爆装置：装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门应布置在出风井口的同一轴线上其断面大于出风井的断面积。
防爆门应靠主风机的负压保持关闭状态。
防爆门应关闭严密不漏风并有足够的强度，每6个月检查维修一次。
二十六、矿井漏风：矿井通风时，由地面进入井巷的风流还未到达用风地点，而通过通风构筑物，采空区、煤柱裂隙、地表塌陷裂缝以及主要通风机装置附近的缝隙直接渗透到回风巷或地面的风流，称为矿井漏风。
按矿井漏风地点分为内部漏风和外部漏风。
二十七、矿井漏风的主要危害：1、使工作地点的风量减少，造成瓦斯积聚，恶化气候条件，使通风系统复杂，降低了通风系统稳定性。
2、造成通风电力的浪费，采空区及被压裂的煤柱等处的漏风，可能促使煤炭自然发火；3、由地表塌陷区漏入矿井的风流中含有大量的有害气体，直接威胁采掘工作面的安全生产。
二十八、防止矿井漏风的主要措施：1、采用合理的开拓方式，开采方法和通风系统。
2、合理的选择通风构筑物的建筑地点。
3、提高井下各类通风构筑物的质量。
4、减少向采空区漏风。
二十九、降低井巷通风摩擦阻力的方式：1、扩大主要进回风巷的断面积是最有效的方法。
2、降低摩擦阻力系数，如尽可能采用砌砖支护，尽可能使壁面平稳，棚子支护的巷道要使支架整齐，背好帮顶。
3、在断面相同的条件下，圆形巷道断面的周长最小，拱形次之，梯形最大。
因此，拱形或圆形断面的巷道摩擦阻力最小。
4、在满足开采需要的条件下，尽可能选择风路最短的通风系统可降低井巷通风摩擦阻力。
三十、局部通风阻力：局部阻力与摩擦阻力一样都要消耗矿井主要通风机动力，使通风困难。
如巷道中的物体阻挡风流，巷道断面突然扩大或缩小使风流受阻，巷道突然转弯造成剧烈冲击和涡流而产生额外阻力。
这些阻力都是局部阻力。
三十一、减少矿井局部通风阻力的措施：1、尽量避免不同的断面的巷道直接连接，如必须连接时，应用斜线连接，巷道拐弯时，要避免直角拐弯，转角越大越好。
最好是圆弧形拐弯。
2、及时清理巷道中的堆积物，巷道冒落处要及时修复，尽可能避免巷道突然分叉和突然汇合，巷道中某些永久性的正面阻挡物尽可能做成流线形体。
如分叉处的牛鼻尖要做成圆弧形。
三十二、调节总风量方式：1、改变风机特性曲线：轴流式通风机，一般采用调整叶轮安装角的方法来调节，安装角越大风机产生的风量和风压也越大。
离心式通风机，一般采用改变叶轮转数的方法来调节，风机转数越大，产生的风量和风压也越大。
2、改变风机的工作风阻:实际上就是调节设置在风硐中的闸门位置来调节风机的排风量。
三十三、矿井反风：生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10分钟内改变巷道中的风流方向。
三十四、反风演习：当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时，应进行一次反风演习。
三十五、主要通风机停止运转时采取的措施：受停风影响的地点，必须立即停止工作，切断电源。
工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产，工作人员是否全部撤出。
三十六、评定矿井通风的主要技术指标：1、矿井风量供需比：是指矿井实际总进风量与矿井按需要计算的风量之比，小于1说明矿井风量不足，一般控制在1.05—1.1为宜。
2、矿井有效风量率：是指各独立通风的采掘工作面硐室实际风量之和与矿井主要通风机排风量之比。
一般要求矿井有效风量不能低于85%。
3、矿井外部漏风率：{（主要通风机漏风+风井附近地表漏风）/主要通风机风量}*100%4、矿井内部漏风率：（矿井内部漏风量/通风机排风量）*100%，主要通风机的效率不得低于65%。
5、风筒百米漏风率：（风筒平均百米风量/局部通风机风量）*100%，200—500m的风筒其百米漏风率不得超过10%，500—1000m风筒其百米漏风率不得超过3%。