磷矿和萤石矿伴生资源综合利用方案(二)
短缺化工矿产资源勘探开发及综合利用方案(一)
短缺化工矿产资源勘探开发及综合利用方案一、实施背景随着全球经济的持续发展，对化工矿产资源的需求不断增加，导致部分矿产资源出现短缺现象。
为了缓解资源压力，提高资源利用率，产业结构改革成为必然趋势。
本方案旨在通过勘探开发短缺化工矿产资源，实现资源的综合利用，满足产业发展需求，促进经济可持续发展。
二、工作原理1. 勘探开发：通过地质勘查、地球物理勘探、地球化学勘探等手段，寻找短缺化工矿产资源的分布、储量及开采条件，为资源的开发利用提供依据。
2. 综合利用：根据勘探结果，制定合理的开发利用方案，对短缺化工矿产资源进行提取、分离、纯化等操作，获得所需化工产品。
同时，对伴生矿物和废弃物进行综合利用，提高资源利用率。
三、实施计划步骤1. 资源调查与评价：收集短缺化工矿产资源的分布、储量、开采条件等信息，进行评价分析，确定勘探开发目标。
2. 勘探设计：根据评价结果，制定勘探设计方案，包括勘查范围、勘查方法、勘查深度等。
3. 勘探施工：按照勘探设计方案，进行地质勘查、地球物理勘探、地球化学勘探等作业，获取短缺化工矿产资源的详细数据。
4. 资源开发利用：根据勘探结果，制定开发利用方案，对短缺化工矿产资源进行提取、分离、纯化等操作，获得所需化工产品。
同时，对伴生矿物和废弃物进行综合利用。
5. 环境监测与恢复：在勘探开发和综合利用过程中，对环境进行监测和保护，确保不对环境造成破坏。
完成开发利用后，对受影响的区域进行恢复治理。
四、适用范围本方案适用于短缺化工矿产资源的勘探开发及综合利用，包括磷矿、硫矿、硼矿、钾盐等。
这些矿产资源在化工产业中具有重要作用，对于满足产业发展需求具有重要意义。
五、创新要点1. 利用先进技术手段进行勘探开发：采用地质勘查、地球物理勘探、地球化学勘探等多种技术手段相结合的方式进行勘探开发，提高勘查精度和资源利用率。
2. 综合利用伴生矿物和废弃物：在开发利用短缺化工矿产资源的同时，对伴生矿物和废弃物进行综合利用，提高资源利用率和经济效益。
国土资源部公告2012年第30号――关于磷矿资源合理开发利用“三率”指标要求(试行)的公告
国土资源部公告2012年第30号――关于磷矿资源合理开发利用“三率”指标要求(试行)的公告文章属性•【制定机关】国土资源部(已撤销)•【公布日期】2012.12.28•【文号】国土资源部公告2012年第30号•【施行日期】2012.12.28•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】矿产资源正文国土资源部公告（2012年第30号）关于磷矿资源合理开发利用“三率”指标要求（试行）的公告为强化磷矿资源合理开发利用的监督管理，促进矿山企业节约与综合利用磷矿资源，依据《矿产资源法》等法律法规，特制定《磷矿资源合理开发利用“三率”指标要求（试行）》，现予以公告。
2012年12月28日附件：磷矿资源合理开发利用“三率”指标要求（试行）磷矿资源合理开发利用“三率”是指磷矿开采回采率、选矿回收率和综合利用率等三项指标，是评价磷矿企业开发利用磷矿资源效果的主要指标。
经研究，其指标要求如下。
一、“三率”指标要求（一）开采回采率。
1.地下开采。
地下开采的矿山企业不低于72%。
2.露天开采。
露天开采的矿山企业不低于93%。
（二）选矿回收率。
1.磷块岩矿不低于80%（入选矿石品位＞20%）。
2.磷灰石和磷灰岩矿不低于85%（入选矿石品位＞10%）。
（三）综合利用率。
与磷矿共伴生矿产资源综合利用率不低于45%，尾矿综合利用率不低于25%。
二、监督管理（一）本指标要求是国土资源主管部门监督管理磷矿企业合理开发利用矿产矿产资源的重要依据。
（二）本指标要求是编制和审查磷矿资源开发利用方案、矿山设计的依据。
新建或改扩建的磷矿企业的“三率”指标应达到本指标要求。
（三）现有生产矿山在本指标要求发布之日后两年内达到本指标规定要求。
达不到本指标要求的，省级国土资源主管部门应组织督促其限期整改，整改后仍未达标的矿山企业，不予通过矿产资源开发利用年度检查。
受地区磷矿矿床特征、矿石性质和技术等客观条件限制达不到本指标要求的，矿山企业应说明原因，并提交具备设计资质的单位出具的论证报告，提出改进措施，原采矿权登记管理机关要对矿山企业提交的论证报告予以审定。
磷矿和萤石矿选矿尾矿综合利用方案(一)
磷矿和萤石矿选矿尾矿综合利用方案一、实施背景随着全球经济的发展和产业结构的不断调整，资源的综合利用已成为各国关注的焦点。
磷矿和萤石矿作为重要的非金属矿产，在化工、冶金、建材等领域有着广泛的应用。
然而，由于传统开采和利用方式的局限性，这两种矿产资源的利用率较低，大量有价值的资源被浪费。
因此，从产业结构改革的角度出发，制定一套磷矿和萤石矿伴生资源综合利用方案，对于提高资源利用率、促进产业可持续发展具有重要意义。
二、工作原理本方案基于磷矿和萤石矿的伴生关系，采用浮选、磁选、重选等选矿方法，将磷矿和萤石矿进行分离。
同时，通过对伴生元素的提取和回收，实现资源的综合利用。
本方案的工作原理如下：1. 浮选：利用磷矿和萤石矿表面性质的差异，在矿浆中加入适量的浮选药剂，使磷矿和萤石矿分别上浮成为泡沫产品，从而实现分离。
2. 磁选：利用磷矿和萤石矿的磁性差异，在磁场中将两者分离。
一般来说，磷矿的磁性较弱，而萤石矿的磁性较强，因此可以通过磁选实现分离。
3. 重选：利用磷矿和萤石矿的密度差异，在重力场中将两者分离。
一般来说，磷矿的密度较大，而萤石矿的密度较小，因此可以通过重选实现分离。
4. 伴生元素提取：在分离过程中，通过加入适量的化学药剂，将伴生在磷矿和萤石矿中的有价值的元素如氟、硅等提取出来，实现资源的综合利用。
三、实施计划步骤本方案的实施计划步骤如下：1. 矿产资源评估：对磷矿和萤石矿的资源量、品位、伴生元素含量等进行详细评估，确定资源的可利用价值和综合利用潜力。
2. 选矿试验：在实验室条件下，对磷矿和萤石矿进行浮选、磁选、重选等选矿试验，确定最佳的选矿工艺条件。
3. 工艺流程设计：根据选矿工艺条件，设计完整的工艺流程，包括破碎、磨矿、分级、浮选、磁选、重选、脱水等工序。
4. 设备选型与采购：根据工艺流程要求，选用合适的设备和器材，并进行采购和安装。
5. 试生产：在设备安装完成后，进行试生产，调整和优化工艺参数，确保生产线的稳定性和高效性。
磷矿和萤石矿选矿尾矿综合利用方案(二)
磷矿和萤石矿选矿尾矿综合利用方案一、实施背景随着全球经济的发展和人口的增长，对矿产资源的需求不断增加。
然而，矿产资源的开采和加工过程中会产生大量的尾矿废弃物，这不仅占用了大量的土地，而且可能对环境造成严重的污染。
在中国，磷矿和萤石矿的选矿尾矿产量巨大，如何有效地利用这些尾矿，成为当前面临的重要问题。
因此，我们提出了一个磷矿和萤石矿选矿尾矿综合利用方案。
二、工作原理本方案基于循环经济的理念，采用物理、化学和生物等多种技术手段，对磷矿和萤石矿选矿尾矿进行综合治理和利用。
首先，我们将尾矿进行分类处理，根据其主要成分的不同，将其分为不同类型。
然后，针对不同类型的尾矿，采用相应的技术进行提取、分离和利用。
最终，我们将实现尾矿的有效利用，并减少其对环境的影响。
三、实施计划步骤1. 尾矿分类处理：首先，我们对磷矿和萤石矿选矿尾矿进行分类处理，根据其主要成分的不同，将其分为不同类型。
这可以通过物理和化学方法进行。
2. 提取有价值元素：针对不同类型的尾矿，我们采用相应的技术进行提取、分离和利用。
例如，对于含磷尾矿，我们可以采用化学浸出法提取其中的磷元素；对于含萤石尾矿，我们可以采用浮选法提取其中的萤石矿物。
3. 生产建筑材料：提取有价值元素后，剩下的尾矿废弃物可以用于生产建筑材料。
例如，可以将尾矿废弃物与水泥、沙子等混合，制成混凝土或砖块等建筑材料。
4. 土地复垦：对于无法直接利用的尾矿废弃物，我们可以进行土地复垦。
这包括将尾矿废弃物进行稳定化处理，然后覆盖土壤并进行植被恢复。
四、适用范围本方案适用于中国所有磷矿和萤石矿产区的尾矿综合利用。
这些产区包括云南、贵州、四川、湖北、湖南、广东、广西、福建、浙江、江苏等地。
五、创新要点1. 循环经济理念：本方案基于循环经济的理念，将尾矿视为一种资源，通过综合治理和利用，实现其价值的最大化。
2. 多技术手段：本方案采用物理、化学和生物等多种技术手段，对磷矿和萤石矿选矿尾矿进行综合治理和利用。
萤石矿矿产资源开发利用方案
萤石矿矿产资源开发利用方案萤石矿是一种重要的矿产资源，广泛应用于工农业生产和科技领域。
为了合理开发和利用萤石矿资源，可以采取以下方案。
首先，需要加强萤石矿的勘探工作。
通过对潜在矿区的地质调查和勘探工作，了解矿床的位置、规模和品质等信息。
同时，可以利用现代高新技术手段，如遥感、地球物理和地球化学等方法，提高勘探效果，找到更多的矿床。
其次，加强矿区的开发和建设工作。
根据勘探结果，选择合适的矿床进行开发，建设矿山设施和相关的基础设施，确保矿区的安全生产和高效利用。
这需要投入大量资金和技术力量，因此可以吸引国内外的投资和合作，提高项目的效益。
第三，实施科技创新，提高矿石的综合利用率。
目前，萤石矿的利用率相对较低，只有一部分用于工农业生产，大部分矿石被废弃。
为了有效利用这一资源，可以通过科技创新，开发出更多的应用领域。
例如，可以研究萤石矿在电子工业、新能源和环境保护等领域的应用，提高矿石的综合利用率。
第四，加强环境保护和安全监管。
矿山开发会对环境造成一定程度的破坏，因此需要加强环境保护工作，减少开采对周边环境的影响。
同时，要加强安全监管，确保矿山的安全生产和工人的健康。
最后，加强萤石矿产业的协调发展。
萤石矿是一种战略性的资源，广泛应用于多个领域，因此需要加强不同领域的协调发展。
可以建立萤石矿产业联盟或协会，促进不同行业之间的合作和交流，提高资源的整体利用效益。
综上所述，萤石矿的开发利用方案包括加强勘探工作、矿区的开发与建设、科技创新、环境保护和安全监管以及产业的协调发展等方面。
通过执行这些方案，可以合理开发和利用萤石矿资源，促进经济发展和可持续发展。
磷矿开发资源综合利用问题及策略
磷矿开发资源综合利用问题及策略作者：孟宪慧来源：《科技视界》2014年第15期【摘要】本文结合现实情境，分析了我国磷矿开发全流程的资源综合利用情况，依照工业生态学系统分析思想，将磷矿开发分为开采、选矿加工、消费回用等环节，逐一进行了资源环境问题分析。
在此基础上，针对磷矿资源开发的现实产业困境，从工业生态学角度提出了相应的磷矿工业开发的应对策略及思路。
【关键词】磷矿；工业生态学；循环经济；生命周期评价我国磷工业的发展趋势是做好磷产品的系列化加工、精细化开发工作，提高磷资源的开发效益；要狠抓应用开发，打破行业界限，积极发挥磷专业研究机构、大专院校及厂办科研所的作用，实行“产、学、研“一体的科研开发及公关机制；发展循环经济、实现资源的可持续发展，提高资源的综合利用水平；加强生态环境保护，避免或减少磷工业废弃物对环境的污染。
这样，发展磷生态工业将成为必然，也是解决磷资源产业开发的重要途径[1]。
1磷矿开发全流程的资源综合利用图1为传统的磷及其副产品的利用模式。
磷主要用于化工、冶金工业、农业、军工等领域。
在工业生产中，磷主要作为基础原料使用。
在目前的工业生产体系中，磷资源基本上是一种单向流动，即人们从自然界中索取大量磷资源，在满足人们生产生活需求后，又将大量的废物和污染物排放到环境中。
虽然在化工生产中存在部分物质的循环利用，但比例相对较小。
图1磷资源及其副产品的利用方式磷资源的环境问题涉及到磷开采、加工、储运和使用的全流程，而且磷资源的环境问题的产生是一个多环节、多因素的复杂过程。
所谓多环节指环境问题形成于磷资源开采、加工、储运和使用的全流程；所谓多因素指环境问题的形成与技术、资金、管理方式、政策导向和思想观念等多因子相关。
2磷矿开发全流程中的环境问题（1）磷资源开采环节。
磷资源为化工矿产，开采一般分为露天开采和地下开采，采用的是采装、运输、排岩间断生产的工艺路线。
采矿和剥离均采用常规穿孔爆破、挖掘机铲装，矿石经汽车运输至选矿厂，废石经汽车运输至废石堆存。
磷矿中伴生矿产的综合利用
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟磷矿中伴生矿产的综合利用磷矿中伴生矿产的综合利用I.1 磷矿中伴生矿产按其赋存状态可以分为两类。
第一类是以独立矿物形式产出的伴生矿产，主要有铁(磁铁矿、钛磁铁矿)、铜、硫(黄铜矿、黄铁矿)、钾(钾长石)等;第二类是赋存在磷酸盐矿物中或脉石矿物间的伴生元素，主要有氟、碘、锶、稀土和铀等。
I.2 第一类伴生矿产主要产于内生磷灰石矿床中，是提高某些低品位磷矿综合开发经济效益的重要资源条件。
它们大多可以在磷矿选矿过程中进行回收，其综合利用价值主要取决于伴生矿产的质量和数量。
铁是其中较常见者，当矿石中伴生组分铁(TFe)质量分数12%，就能综合回收，现已被一些生产矿山综合利用，如矾山磷矿、建平磷矿等。
铜、硫要在浮选磷矿之前进行回收，主要是消除浮磷捕收剂对它们的影响。
因此铜、硫的回收涉及选矿工艺流程的设计。
磷矿石中的钾主要用于制造钾磷复合肥料，如利用汉源含钾磷块岩矿生产钙镁磷钾肥和磷酸二氢钾复合肥。
此外可以回收的伴生矿产还有晶质石墨(鸡西磷矿)、黑云母、金红石等。
I.3 第二类伴生元素除氟外，含量都很低，大多在浮选磷精矿中可以进一步富集。
对其综合利用不仅取决于在矿石中含量的高低、对环境污染的程度，还要考虑矿石的加工利用途径。
氟在磷矿加工过程中进入气相，一般磷肥厂用水吸收废气中的氟化物，制得浓度为8%～25%氟硅酸溶液，然后加工成各种氟产品。
碘与氟类似，当矿石中伴生元素碘0.004%时，可以从废气中提碘。
因此综合回收是变害为利的有效措施。
稀土多见于我国磷块岩矿床中，在部分变质磷灰岩矿中也有产出，原地质矿产部综合利用研究所和贵州化工研究所曾进行过综合回收试验，但由于成本高，工艺复杂而没有投产。
铀在萃取过程中。
磷矿的综合利用与高效回收技术的研发
磷矿的综合利用与高效回收技术的研发磷矿是一种重要的矿石资源，被广泛应用于生产农药、饲料、化学品和食品等行业。
然而，磷矿的开采和利用过程中会产生大量的污染物，对环境造成严重危害。
为了实现可持续发展，推进磷矿的综合利用和高效回收，是当今的重要任务。
1. 磷矿的综合利用磷矿主要用于生产化学肥料，近年来随着环保政策的推广，传统肥料生产方式已不能承受，为了实现绿色可持续发展，磷矿的综合利用呼之欲出。
在磷矿生产过程中，产生的副产品中含有丰富的矿物质，可以再利用。
例如，磷矿尾矿中含有一定量的铜、锌、铜等金属，可以进行回收利用。
同时，针对磷肥中含有微量元素的问题，可以通过将磷矿与微量元素复配，生产出更加有机的肥料。
除此之外，磷矿还可以用于生产食品和药品。
磷是人体必需的元素之一，广泛存在于骨骼和牙齿中。
因此，将磷矿用于生产食品和药品，可以很好地满足人体磷的需求。
此外，磷矿还可以用于生产阴离子清洗剂、润滑剂和燃料添加剂等化学品。
2. 磷矿的高效回收技术磷矿的高效回收技术是实现磷矿综合利用的关键。
目前，磷矿高效回收技术主要有以下几种：（1）浮选法。
浮选法主要是在磷矿中添加一定的药剂，使磷矿与杂质分离。
这种方法处理的尾矿中含有大量的磷酸盐和氟化合物，并且影响环境。
因此，需要在技术上做出持续改进。
（2）氟化转化法。
氟化转化法主要是将硫酸盐酸解磷矿，然后再将酸解产物经过氟化转化，形成氟磷酸。
该方法适用于高品位磷矿，但是成本较高。
（3）生物法。
生物法是磷矿高效回收技术中较为先进的技术。
该方法可以利用某些微生物，将磷矿中的有机物和无机物转化为可溶性的磷酸盐。
该方法不仅成本低，而且对环境友好，但是技术含量较大，需要进一步研究和探索。
3. 磷矿利用的前景和挑战磷矿的综合利用和高效回收技术具有广阔的前景，但也面临着许多挑战。
首先，磷矿品位低，成本高，需要寻找低成本的磷矿开采和加工技术。
其次，磷矿的高效回收技术还需要进一步研究和探索，对磷矿中有害物质如铀、钍和重金属等的处理也是一个难点。
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磷矿和萤石矿伴生资源综合利用方案
一、实施背景
中国是全球最大的磷矿和萤石矿生产国，这两种矿产资源的伴生情况较为普遍。
然而，目前对于这两种矿产资源的利用主要集中在单一资源的开采和利用上，综合利用率较低。
为了提高资源利用率，减少浪费，需要从产业结构改革的角度出发，制定一套磷矿和萤石矿伴生资源综合利用方案。
二、工作原理
本方案基于磷矿和萤石矿的伴生关系，采用化学工艺和机械工艺相结合的方法，对两种资源进行综合利用。
首先，通过化学工艺将磷矿中的磷元素提取出来，制成磷肥等产品；同时，利用机械工艺将萤石矿中的氟元素提取出来，制成氟化物等产品。
在提取过程中，产生的废弃物可以得到充分利用，如磷石膏可以用于水泥生产等。
三、实施计划步骤
1. 资源评估：对磷矿和萤石矿的伴生情况进行全面评估，确定资源的分布、品位和可利用量。
2. 工艺流程设计：根据资源评估结果，设计提取磷和氟的工艺流程，确定最佳的工艺条件和设备选型。
3. 生产线建设：按照工艺流程设计，建设提取磷和氟的生产线，包括化学反应装置、机械设备、废弃物处理设备等。
4. 生产调试：完成生产线建设后，进行生产调试，优化工艺条件和设备运行参数。
5. 正式生产：完成生产调试后，正式投入生产，对磷矿和萤石矿进行综合利用。
四、适用范围
本方案适用于所有伴生有磷矿和萤石矿的地区和企业，特别是对于那些单一资源利用率较低、资源浪费严重的企业和地区更具有推广价值。
五、创新要点
1. 伴生资源综合利用：本方案突破了传统单一资源利用的模式，将磷矿和萤石矿两种伴生资源进行综合利用，提高了资源的利用率。
2. 化学工艺和机械工艺相结合：本方案采用化学工艺和机械工艺相结合的方法，对磷矿和萤石矿进行综合利用，充分发挥了两种工艺的优势。
3. 废弃物利用：在提取磷和氟的过程中，产生的废弃物可以得到充分利用，如磷石膏可以用于水泥生产等，进一步减少了浪费。
六、预期效果
通过实施本方案，预计可以实现以下效果：
1. 提高资源利用率：将磷矿和萤石矿两种伴生资源进行综合利用，预计可以提高资源利用率30%以上。
2. 减少浪费：充分利用提取过程中产生的废弃物，预计可以减少浪费20%以上。
3. 增加经济效益：通过综合利用磷矿和萤石矿，预计可以增加企业经济效益10%以上。
4. 促进产业结构升级：通过实施本方案，可以促进相关产业的结构升级和技术进步。
七、达到收益
实施本方案需要一定的投资，主要包括生产线建设、设备购置、人员培训等方面的费用。
预计投资回收期为3-5年，投资收益率在10%以上。
具体收益情况还需根据实施方案的具体情况进行详细测算。
八、优缺点
优点：
1. 综合利用效率高：将磷矿和萤石矿两种伴生资源进行综合利用，提高了资源的利用率。
2. 经济效益好：通过综合利用磷矿和萤石矿，可以增加企业经济效益。
3. 环保性好：充分利用提取过程中产生的废弃物，减少了浪
费和对环境的影响。
4. 促进产业结构升级：通过实施本方案，可以促进相关产业的结构升级和技术进步。
缺点：
1. 投资较大：实施本方案需要进行生产线建设、设备购置等方面的投资，投资较大。
2. 技术要求较高：采用化学工艺和机械工艺相结合的方法对磷矿和萤石矿进行综合利用，技术要求较高。
3. 市场风险较大：由于磷矿和萤石矿的市场价格波动较大，因此实施本方案存在一定的市场风险。
九、下一步需要改进的地方
1. 加强技术研究：进一步加强对磷矿和萤石矿伴生资源综合利用技术的研究和开发，提高技术水平和综合利用率。
2. 优化工艺流程：进一步优化提取磷和氟的工艺流程和设备运行参数，提高生产效率和经济效益。
3. 扩大应用范围：将本方案的应用范围扩大到更多地区和企业，促进相关产业的发展和技术进步。