水处理用石英砂滤料标准规范
水处理用石英砂标准
水处理石英砂作为较为常用的滤料之一，使用数量非常巨大，以后也必然是我们使用的主流滤料之一。
这就对石英砂产品的的要求更高了。
它们有什么标准呢？接下来由凤阳县东升石英砂有限公司为您解答。
希望能够给您带来一定程度上的帮助。
东升水处理石英砂使用标准：更高的要求也就是精和纯这两个方面了，往精的方向发展一般都是要求加工出来的是精制石英砂，在原有石英砂滤料的基础上，进行再吃的精炼和精加工，这样生产出来的精制石英砂是我们的发展趋势之一，目前这种石英砂滤料已经在部分行业开始使用。
往纯的方向发展是要求石英砂滤料杂质含量小于百分之一，不能出现普通适应滤料里边的硅石类的小颗粒，要求石英石的含量达到百分之99。
这也是石英砂滤料发展的趋势之一，但是这种石英砂的加工成本偏高，价格是普通石英砂的2到3倍，也是纯石英砂难以推广的原因。
综合看来，随着精和纯的这两大趋势的发展，石英砂滤料会继续成为我国滤料行业的主力军。
导读：过滤石英砂我厂分为两种一种为普通的过滤石英砂另一种是精致的过滤石英砂。
这两种主要还是要看客户用石英砂具体过滤什么物质，凤阳县东升石英砂有限公司可以根据客户需要加工凤阳县东升石英砂有限公司坐落于安徽名城——凤阳境内，地理位置优越，汽运、铁运、水运十分方便快捷。
公司成立于2005年，有着十几年石英砂生产研发经验，专业从事石英砂、石英粉的开发生产与销售，现月产量达5000吨以上，正积极收购新厂，整个生产流程全部采用自动化、机械化流水线作业，现已成为地区行业较为有实力的现代化企业。
本公司专业生产各种规格型号的石英砂及水洗烘干石英砂，主要用于玻璃制品，铸钢，精密铸造，水处理滤料，草坪填充砂，喷砂除锈砂，弹性腻子砂，玻璃钢夹砂，耐火材料及各种特殊建材用砂等，欢迎来厂考察、指导、洽谈业务！。
石英砂滤料装填标准
石英砂滤料装填标准石英砂滤料是一种常用的水处理过滤材料，其装填标准对于水处理设备的运行效果和处理水质起着至关重要的作用。
石英砂滤料的装填标准主要包括石英砂的颗粒大小、均匀性、密度和装填方式等方面。
首先，石英砂的颗粒大小对于滤料的过滤效果至关重要。
一般来说，石英砂的颗粒大小应该是均匀的，且符合一定的标准。
较粗的石英砂颗粒可以有效地去除较大颗粒的杂质，而较细的石英砂颗粒则可以去除更小的颗粒。
因此，在装填石英砂滤料时，应该根据具体的过滤要求选择合适的颗粒大小，以确保水处理设备的过滤效果。
其次，石英砂的均匀性也是装填标准中需要重点考虑的因素之一。
石英砂的均匀性直接影响到水在滤料层中的流动情况，如果石英砂的均匀性不好，就会出现局部流速过快或过慢的情况，从而影响到整个滤料层的过滤效果。
因此，在装填石英砂滤料时，需要采取相应的措施，确保石英砂的均匀性达到要求。
此外，石英砂的密度也是装填标准中需要考虑的重要因素之一。
石英砂的密度直接关系到滤料层的稳定性和耐压性能。
在装填石英砂滤料时，需要控制好石英砂的装填密度，以确保其在水处理设备运行过程中不会发生塌陷或变形的情况，从而保证水处理设备的正常运行。
最后，装填石英砂滤料时需要注意合理的装填方式。
通常情况下，石英砂滤料是通过特定的装填设备进行装填的，需要按照设备要求进行操作，确保石英砂的装填均匀、密度适当。
同时，还需要注意装填过程中的震动和冲击，避免石英砂颗粒破碎或产生细颗粒，影响到滤料层的过滤效果。
总的来说，石英砂滤料的装填标准直接关系到水处理设备的运行效果和处理水质的质量。
因此，在装填石英砂滤料时，需要严格按照相关的标准和要求进行操作，确保石英砂滤料的装填质量达到要求，从而保证水处理设备的正常运行和处理水质的效果。
石英砂在水处理中的应用及分析
石英砂在水处理中的应用及分析
石英砂具有较高的机械强度、较强的化学稳定性、适度的颗粒级配和孔隙率；其产品可由河沙和海沙直接采集，货源充足、价格便宜。
因此，石英砂成为水处理最常用的滤料，广泛用于各种类型的滤池。
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石英砂在水处理中的应用
滤池新装石英砂滤料后，应在含氯量30mg/L以上的溶液中浸泡24小时消毒，经检验滤后水合格后，冲洗两次以上方能投入使用；滤池初用或冲洗后上水时，严禁暴露砂层；应每年做一次20%总面积的滤池滤层抽样检查，含泥量不应大于3%，并记录归档；滤池停役一周以上,恢复时必须进行有效的消毒、反冲洗后才能重新启用。
石英砂滤料的性能直接关系到水处理的效果，定期对石英砂进行采样分析，是水处理运行管理的内容之一。
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石英砂采样与检测分析
对滤池中的石英砂取样时，有条件时宜先对滤池进行一次反冲洗；每格滤池四边设四个采样点，中间设一个采样点，使用专业取砂器，在取样点滤料表层50cm处，取砂样200g；将5个取样点的砂样充分
混合后，送实验室检测。
水处理用石英砂滤料标准
水处理用石英砂滤料标准
本标准规定了水处理用石英砂滤料的相关指标和要求，包括颗粒大小、杂质含量、PH值、成型工艺、化学稳定性、相对密度、破碎率和磨损率、密度、含泥量、轻物质含量和灼烧减量以及可溶率等方面。
1. 颗粒大小和杂质含量
石英砂滤料的颗粒大小应符合规定，杂质含量不应超规定。
2. PH值
石英砂滤料的PH值应呈中性，即PH值在6.0-8.0之间。
3. 成型工艺
石英砂滤料应采用精选原砂，通过压制或烧结等工艺成型。
压制工艺可以采用压实法和振动法等方法，烧结工艺可以采用高温烧结法等方法。
成型后的滤料应表面光滑、无裂纹、无明显缺陷。
4. 化学稳定性
石英砂滤料应具有较好的化学稳定性，耐酸、耐碱、耐腐蚀等性能优良。
在常温下，不与酸、碱等物质发生反应。
高温下，即使在1200℃左右的高温下焙烧，也不会发生显著的变化。
5. 相对密度
石英砂滤料的相对密度应在2.6-2.7之间。
相对密度是指滤料的密度与水的密度的比值，是评价滤料质量的重要指标之一。
相对密度越接近于1，说明滤料的密度越小，孔隙率越大，过滤效果越好。
6. 破碎率和磨损率
石英砂滤料的破碎率和磨损率应符合表3的规定。
破碎率和磨损率是评价滤料机械强度和耐磨性的指标，破碎率和磨损率越低，说明滤料的机械强度和耐磨性越好。
石英砂过滤器的设置参数
这些设置参数可以根据具体的情况进行调整和优化，以达到最佳的过滤效果和水质要求。 同时，也需要定期检查和维护过滤器，确保其正常运行和长期稳定性。
石英砂过滤器的设置参数
石英砂过滤器的设置参数可以根据具体的应用和要求而有所不同。以下是一些常见的设置 参数：
1. 砂层深度：砂层深度是指石英砂在过滤器中的厚度。一般来说，砂层深度应根据水质和 过滤要求进行调整，通常在30-60厘米之间。
2. 砂粒大小：石英砂的粒径大小对过滤效果有重要影响。通常，砂粒的大小应根据需要的 过滤效果和水质条件来选择，一般在0.3-1.2毫米之间。
石英砂过滤器的设置参数
3. 进水速率：进水速率是指单位时间内水通过过滤器的流量。具体的进水速率应根据过滤 器的尺寸、砂层深度和砂粒大小等因素进行调整，以确保过滤效果和水质要求。
4. 回洗周期：由于使用一段时间后，石英砂会积聚一定的污垢，需要进行回洗清理。回洗 周期是指清洗过滤器的时间间隔。具体的回洗周期应根据水质和过滤器的使用情况来确定。
各行业用石英砂国家标准详细
各行业用石英砂国家标准详细
各行业用石英砂国家标准详细
水处理用滤料：CJ/T 43-2005 本标准规定了水处理用滤料的技术要求、检验方法、铺装方法等。
本标准适用于生活饮用水过滤用石英砂滤料、高密度矿石滤料、砾石承托料和高密度矿石承托料。
用于工业用水过滤的这三种滤料和两种承托料可参照执行。
石英砂加工企业职业病危害防治工作指南：DB34/T 1910-2013 石英砂滤料的检测与评价：DL/T 336-2010
石英砂（粉）厂、滑石粉厂防尘技术规程：GB/T 13910-2008
玻璃工业用石英砂的分级：QB/T 2196-1996
彩色显像管玻璃主要原材料的化学分析方法石英砂的化学分析方法：SJ/T 10087.1-1991
工业用酸洗石英砂：SJ/T 10380-2012
电子工业用高纯石英砂技术条件：SJ 3228.1-1989
石英砂中铅、铁、钛、铜、锰、锌、铬、铝含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法：SN/T 3365-2012
石英砂中二氧化硅含量测定方法：YB/T 4225-2010
高纯石英砂中铅的测定:SJ 3228.10-1989
高纯石英砂分析方法通则:SJ 3228.2-1989
高纯石英砂灼烧失量的测定:SJ 3228.3-1989
高纯石英砂二氧化硅的测定：SJ 3228.4-1989
高纯石英砂中铁的测定：SJ 3228.5-1989
高纯石英砂中铜的测定：SJ 3228.6-1989
高纯石英砂中铬的测定：SJ 3228.7-1989
高纯石英砂中铝的测定：SJ 3228.8-1989
高纯石英砂中铝的测定：SJ 3228.8-1989。
石英砂滤料检测标准
石英砂滤料检测标准
日益发展的经济及工业对石英砂滤料的需求日益增加，应社会及市场的要求，我国现对石英砂滤料实施国家标准GB/T 19088-2010《石英砂滤料》，该标准包括定义、分类、要求、检验方法4个部分。
石英砂滤料就是以石英为主要组分的复合滤料，因其具有耐高温、耐腐蚀、耐晶质侵蚀及耐腐蚀溶剂等优点，所以应用较为广泛，产品要求具有良好的冲洗性能、易于清洁、可用性能高以及坚固的结构等特性。
分类方式以清洗和浓淀粉处理分成A类、B类和C类，其中A类石英砂滤料含有助研磨剂，B类石英砂滤料含有低沸点清洗润滑剂，而C类石英砂滤料则没有含助剂。
石英砂滤料的要求是有机和无机透气性能优良，强度，硬度，外观要求等。
要求孔径0.06-0.2mm，细度为0.45-1.2mm，颗粒状况规范，呈不规则圆球形，无破损颗粒，表面光滑。
其主要的技术指标为强度：箱型是介于5-40N/平方米之间，流力：目数介于50-150之间，呈不规则圆球形，孔径0.06-0.2mm，表观密度0.65-1.3g/cm3。
检验方法为块视须能力、外观（零件形状、尺寸、表面形貌）、硬度、外观细度、流化性、细析成分、孔径及抗磨性、充气流量。
总之，《石英砂滤料》标准规定了石英砂滤料的定义、分类、要求及检验方法，使用石英砂滤料，对于社会及经济的发展具有
重要的影响。
因此，要对石英砂滤料的质量严格进行管理，确保产品质量，才能使产品质量达标。
滤料技术标准和规范（二期）（CJT43-2005）
滤料技术标准和规范（二期）（CJT43-2005）一、滤料清单二、技术标准和规范（1）滤料品质和铺装执行建设部C J/T43-2005《水处理用滤料》部颁行业标准，部分质量指标要求优于此标准。
（2）国家现行包装运输标准。
三、技术要求（一）技术规范要求1.均质滤料石英砂技术性能要求1.1均质滤料石英砂的破碎率和磨损率之和不大于0.3％（百分率按质量计，下同）1.2均质滤料石英砂的密度不小于2.6g/c m3。
1.3S i O2含量不小于97.8﹪。
1.4均质滤料石英砂不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液应不含有毒杂质。
含泥量不大于0.1﹪.密度小于2g/c m3的轻物质的含量不大于0.15﹪。
1.5均质滤料石英砂的灼烧减量不大于0.2﹪。
1.6均质滤料石英砂的盐酸可容率不大于0.15﹪。
1.7均质滤料石英砂的有效粒径0.8～1.2m m，不均匀系数K80≤1.30。
1.8小于指定下限粒径的颗粒含量不大于2﹪，大于指定上限的粒径的颗粒含量不大于2﹪。
1.9具有良好的机械强度，经20﹪浓度的盐酸溶液浸泡24小时后，重量减少小于2﹪。
2.承托层砾石技术性能的要求2.1承托层砾石中的颗粒宜接近球形或等边形。
2.2承托层砾石的破碎率和磨损率之和不大于0.3﹪（百分率按质量计，下同）。
2.3承托层砾石的密度不小于2.6g/c m3.2.4承托层砾石不含可见泥土、页岩和有机杂质，承托层砾石的水浸出液不含有毒物质。
含泥量不大于0.1﹪。
密度小于2g/c m3的轻物质的含量不大于0.15﹪。
2.5承托层砾石的盐酸可溶率不大于0.15﹪。
2.6承托层砾石的灼烧减量不大于0.2﹪。
2.7承托层砾石粒径范围分别为2～4m m。
2.8小于指定下限粒径的颗粒含量不大于2﹪，大于指定上限的粒径的颗粒含量不大于2﹪。
3其它要求3.1标志：均质滤料石英砂和承托层砾石的包装袋上应标明产品名称、粒径范围和生产厂名。
3.2包装：使用塑料编织袋包装。
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水处理用石英砂滤料标准规范篇一：石英砂滤料石英砂滤料是采用天然石英矿为原料，经破碎，水洗精筛等加工而成，目前是水处理行业中使用最广泛、量最大的净水材料，无杂质，抗压耐磨，机械强度高，化学性能稳定，截污能力强，效益高、使用周期长，适用于单层、双层过滤池、过滤器和离子交换器中，各项指标均达到（CJ/T43-2005）标准。
加工有精制石英砂，纯白石英砂，酸处理剂，普通石英砂，可满足不同用户的使用需求。
常用规格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm。
什么是石英砂采用天然的石英矿石，经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成。
外观呈多棱形、球状，纯白色，具有机械强度高、截污能力强、耐酸性能好等特点。
石英砂滤料是采用天然石英矿石，经破碎，水洗，筛选，酸洗，烘干，二次筛选而成的一种水处理滤料；常用的石英砂滤料主要有两种,一种是普通石英砂,另一种是精制酸洗砂。
石英砂滤料具有：硬度大，抗腐蚀性好，密度大，机械强度高，截污能力强，使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。
石英砂滤料起到过滤作用，就像水经过砂石渗透到地下一样，将水中的那些悬浮物阻拦下来，主要针对那些细微的悬浮物。
石英砂滤料分类石英砂作为过滤料的应用，石英砂是与过滤容器结合，用于截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质，从而起到过滤作用。
主要可分为以下几类：1. 普通石英砂滤料：主要用在污水处理中，用三五年都没问题，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要紧，因为污水处理中，污泥可以进行好氧或者厌氧呼吸，将污水中的污染物降解。
2. 精制石英砂滤料：用在纯水处理中，在砂滤器中，一般2到3年就要更换，通常被污染后，污染物包住石英砂就不能再起到很好的过滤作用了，只能更换。
在中性及值在范围内的酸性水中都很稳定，但在碱性水中有微溶解，化学水处理中SiO2增量不超过2mg/L。
常用规格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 0.8-1.6mm 1.0-2.0mm 2.0-4.0mm 4.0-8.0mm 8.0-16mm 16-32m精制石英砂滤料的理化分析：石英砂滤料的应用领域石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。
可汽运，火车运输。
具体表现为：一、玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。
二、陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。
三、冶金：硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂。
四、建筑：混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料（即水泥标准砂）等。
五、化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，无定形二氧化硅微粉。
六、机械：铸造型砂的主要原料，研磨材料（喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等）。
七、电子：高纯度金属硅、通讯用光纤等。
八、橡胶、塑料：填料（可提高耐磨性）。
九、涂料：填料（可提高涂料的耐酸性）。
十、航空、航天：其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性。
石英砂包装和贮存：石英砂滤料为编织袋包装，每袋重50KG、25KG或吨袋。
石英砂滤料不宜与承托料及其它滤料一起堆放。
石英砂滤料和其它滤料不宜与其它有毒有害物品个污染物品一起堆放。
不能漏天存放，防尘防污染存放，一般质保期为十年。
石英砂滤料标准：石英砂滤料建设部部颁标准：天然石英矿床为原料，经开采、破碎、水洗、筛分等加工而成（高纯度石英砂经酸洗），机械强度高、化学性能稳定符合建设部（CJ/T43-1999）标准。
石英砂加工流程工业上的石英砂原料品位越来越低，为满足工业上的需求，可以通过选矿工艺提高其品位。
主要有以下一些提纯方法：1、擦洗脱泥。
擦洗是指借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体，再经分级作业达到进一步提纯石英砂的效果。
目前主要有棒磨擦洗和机械擦洗。
影响擦洗效果的主要因素为擦洗机的结构特点及配置形式；次要因素为擦洗时间、擦洗浓度（擦洗浓度一般以50%—60%为宜）。
2、磁选。
磁选主要用于除去石英砂中的磁性矿物，如可以通过强磁性机除去赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性矿物，而强磁性矿物如磁铁矿则可以通过弱磁选机除去。
3、浮选。
浮选用于除去石英砂中的长石、云母等一些磁选无法除去的杂质，进一步提高其纯度。
4、酸浸。
酸浸是利用石英不溶于酸（HF酸除外），而其它杂质矿物能被酸液溶解的特点，可以实现对石英的进一步提纯。
5、微生物浸出。
是指利用微生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁，这是新近发展起来的一种除铁技术。
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主要产品有：药剂系列：聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺,阻垢剂，缓蚀剂，清洗剂，杀菌剂，反渗透、高效缓蚀剂、多元醇磷酸脂，反渗透清洗剂等。
活性炭系列：椰壳活性炭、果壳活性炭、煤质活性炭、粉状活性炭。
填料系列：纤维球、多面空心球、覆盖球、蜂窝斜管、悬浮球、鲍尔环等污水处理填料。
水处理滤料系列：纤维球、改性纤维球、无烟煤滤料、石英砂、鹅卵石、沸石、麦饭石、磁铁矿、锰砂、海绵铁滤料、火山石、页岩陶粒、泡沫滤珠、活性氧化铝（除氟专用）果壳滤料,各种水处理设备等。
，性能各异，用途不一。
我公司坚信以优质的质量、信誉双保障来打动客户，更好的来维持与客户之间的关系，你们的认可才是我们前进的动力。
篇二：水处理清洗消毒规范(试行)水处理系统清洗消毒规范（试行）1 目的为了规范工厂水处理设备的清洗消毒过程，保证水处理系统的正常运行，提供卫生、安全的生产用水，特制定本规范。
2 适用范围适用于工厂的水处理设备的清洗消毒。
3 职责3.1 操作工负责按规范要求进行药剂配制、清洗消毒操作，并对清洗、消毒过程进行记录。
3.2 维修工负责对水处理设备的保养、检修和设备故障的处理。
3.3 品控员（检验员）负责对水处理系统清洗消毒过程的监督，清洗消毒效果的验证。
4 术语4.1 阻垢剂：是指具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能,并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。
4.2 消毒：一种用于减少微生物数量并将其控制在一个安全预定范围的物理或化学过程。
5原水罐、纯水罐及连接管道5.1 清洗消毒频率1）连续生产期间每个月清洗消毒一次。
2）停产超过 15天未使用时，在开机前必须清洗消毒。
5.2 清洗消毒方法将4000ppm过氧乙酸溶液打入清洗系统，循环 30分钟，静止2小时，再循环30 分钟，用水冲干净后，测定出水口最终PH 值与清洗用水PH值相差不得大于0.3，清洗结束。
6 机械过滤器（多介质过滤器、活性炭过滤器）6.1 清洗频率机械过滤器（包括：多介质过滤器、活性炭过滤器）主要成份为石英砂、无烟煤、活性炭等，主要用于原水中杂质、悬浮固体、微生物、胶体等的吸附。
多介质过滤器的清洗方式为反向冲洗。
1）连续生产期间，每周反冲一次，最迟每1月（或压差＞0.04Mpa 时）反冲一次。
2）停产超过 15天未使用时，在开机前必须反冲。
6.2 注意事项6.2.1 活性碳过滤器内的活性炭吸附饱和后，即失去吸附作用，需及时更换，更换周期视水质情况，一般为 1-2年。
6.2.2 过滤器运行较长时间时，会有部分滤料被反冲水冲洗掉，因此需定期（一般 1年）检查，必要时补充或更换滤料。
6.2.3 当进行反洗时罐体顶部需要提供足够空间让滤料膨胀，所以要注意介质装填不能全满。
6.2.4 多介质过滤器工作流程如下：产水(运行)→反洗→正洗→产水7 保安过滤器保安过滤器中的精密滤芯，用于对水中杂质等的精细过滤，以及对沙滤罐和活性炭清洁器中渗漏出的颗粒的阻隔，以保护反渗透膜。
当保安过滤器的滤芯压力损失＞0.5Mpa时，应予以更换，根据实际生产情况和水质，更换期一般为 3-5个月。
保安过滤器每月打开检查滤芯是否洁净，如有污染物存在，应手工对滤芯碱洗至洁净。
需要在保安过滤器前添加阻垢剂（MTS A3080，浓度 1ppm）。
8 反渗透设备8.1 清洗频率当有下述情况发生之一时应对反渗透系统进行选择性化学清洗（以设备初始正常运行 48小时后所得的运行数据为标准化后对比依据）：1）标准化后设备的产水量减少 10-15%。
2）标准化后的膜系统运行压力增加了 10-15%。
3）标准化后膜系统盐透过率增加了 5-10%。
4）给水与浓水间的压降增加 10-15%，运行压差较初始运行时增加了 15%。
5）表现出污染的倾向、长时间停运之前、或按计划进行常规保养时。
（一般为连续生产每3-4个月清洗消毒一次）8.2 清洗方法4000ppm的过氧乙酸清洗（自动或人工方式）8.3 清洗步骤：8.3.1 配置4000ppm的过氧乙酸溶液，并检测确定浓度；8.3.2 清洗流程：将4000ppm过氧乙酸溶液打入清洗系统，循环 30分钟，静止2小时，再循环30 分钟，用水冲干净后，测定出水口最终PH 值与清洗用水PH值相差不得大于0.3，清洗结束。
8.4 注意事项温度的影响在系统清洗中有时是致命的（是指低温），一个温度比较低的清洗，其化学清洗动力学极低，清洗效果非常有限甚至几乎没有，同时，在较低温度下，有些化学药品将发生沉淀，以对膜元件产生机械性污堵。
因此在反渗透化学清洗之前，一定要将清洗液温度提升至 35-40℃。
9 离子交换器（罐）离子交换器（罐）是通过离子交换树脂软化水质，清洗方式主要是反向冲洗和再生。
9.1 清洗频率产水量达到 80吨时，进行反洗和再生。
（对于自动反冲和再生的设备，按生产厂家设定执行）9.2 清洗方式反向冲洗和再生（自动或人工）9.3 反冲和再生步骤操作分为五个过程：工作(有时叫做产水)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗。
不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。
任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
9.3.1 反洗：水从树脂的底部洗入从顶部流出，将可能的污物冲走，这个过程一般需要 5-15分钟。
9.3.2 再生：将饱和盐水慢速注入树脂罐体，这个过程一般需要 30分钟。
9.3.3 慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净，这个过程 30分钟左右。