PDCA管理方法
管理方法之PDCAA循环课件
对个人或组织的工作进行检查、评估和反思， 确保达到预期目标。
执行阶段
按照计划执行任务，确保各项任务按时完成。
行动阶段
针对检查中发现的问题，采取改进措施，持 续提高日常管理效率。
THANKS
感谢观看
C（Check）检查阶段
对执行结果进行检查、评估和总结，找出 问题。包括检查结果、分析问题、总结经 验等步骤。
A（Act）行动阶段
根据检查结果进行改进和优化，采取措施 解决问题。包括制定改进方案、调整工作 计划、优化资源配置等步骤。
PDCA循环的特点
持续改进
PDCA循环强调持续改 进，不断优化管理过程，
对改进措施的实施过程进行监控和跟踪，及时调整和优化，确保措施的有效性。
标准化工作流程
对经过改进的工作流程进行标准 化，制定相应的操作规程和标准，
确保流程的稳定性和可复制性。
对标准化后的工作流程进行培训 和推广，确保相关人员能够熟练
掌握并执行。
定期对工作流程进行审查和优化， 以适应内外部环境的变化和业务 发展的需要。
提高管理效率和效果。
全面质量管理
PDCA循环是全面质量 管理的核心工具，广泛 应用于各个领域的质量
管理。
科学管理方法
PDCA循环采用科学的 管理方法，通过数据分 析和经验总结来指导管
理实践。
团队合作
PDCA循环需要团队合 作，各阶段需要跨部门 协作和沟通，共同推进
管理改进。
P（Plan）计划阶段
确定目 标
管理方法之PDCA循环课件
• PDCA循环概述 • P（Plan）计划阶段 • D（Do）执行阶段 • C（Check）检查阶段 • A（Act）处理阶段 • PDCA循环的实践应用
pdca质量管理方法的具体步骤
PDCA 质量管理方法的具体步骤
PDCA 质量管理方法是一种通用的质量管理方法，它由四个步骤组成，分别是计划、执行、检查和行动。
下面是 PDCA 质量管理方法的具体步骤:
1. 计划：在 PDCA 质量管理方法中，计划是第一步。
这一阶段的任务是确定质量问题，并制定解决问题的计划。
组织应该确定质量问题的根本原因，并制定解决方案。
计划应该包括时间表、资源预算和详细的行动步骤。
2. 执行：在 PDCA 质量管理方法中，执行是第二步。
这一阶段的任务是按照计划解决问题。
组织应该立即采取行动，确保计划中的措施得到执行。
这一阶段需要密切监控进展情况，以确保措施得到执行。
3. 检查：在 PDCA 质量管理方法中，检查是第三步。
这一阶段的任务是检查解决问题的成果。
组织应该进行检查，确保采取的措施有效地解决了质量问题。
检查包括评估产品和服务的质量，以及评估实施计划的效果。
4. 行动：在 PDCA 质量管理方法中，行动是第四步。
这一阶段的任务是采取措施，巩固所取得的成果。
组织应该采取必要的行动，以巩固所取得的成果，并确保问题不再复发。
通过 PDCA 质量管理方法，组织可以确保产品和服务的质量，并提高组织的效率。
在实践中，组织应该根据实际情况，适当调整 PDCA 质量管理方法的步骤，以确保所取得的成果。
管理学pdca的名词解释
管理学pdca的名词解释PDCA是管理学中常用的一种质量管理方法，它是一个缩写词，代表着Plan （计划）、Do（实施）、Check（检查）和Act（行动）。
PDCA循环是一种循环迭代的过程，通过不断地进行计划、执行、检查和改进，以持续提高组织的绩效和效率。
首先，PDCA的第一个环节是Plan（计划）。
在这个阶段，组织需要制定一个明确的目标，明确想要达到的结果。
这个目标可以是任何组织内部或外部的需求，例如提高生产效率、缩短交货时间、降低成本等。
Plan阶段需要进行详细的分析和评估，制定出达到目标的具体计划和方法。
接下来是Do（实施）的阶段。
在这个阶段，组织需要按照计划开始执行。
这个过程需要完全按照计划进行，确保所有的步骤和流程都按照预期进行。
这个阶段包括资源的调配、任务的分配、指导和培训等。
在实施阶段，团队成员需要始终保持与计划的一致性，并确保所有的过程和操作都符合标准和规定。
第三个环节是Check（检查）阶段。
在这个阶段，组织需要对实施的过程和结果进行检查和评估。
这个过程需要收集数据、进行分析，并与之前设定的目标进行对比。
通过比较实际情况和计划的预期结果，可以判断实施过程是否存在偏差或问题。
在这个阶段，组织可以利用各种工具和方法，如统计分析、数据图表等，对实施结果进行全面的评估和分析。
最后一个环节是Act（行动）阶段。
在这个阶段，组织需要根据检查阶段的结果采取相应的行动。
如果实施过程存在偏差或问题，组织需要及时采取纠正措施，并进行改进。
改进可以是对实施过程的调整、对资源的重新分配，或者对流程和操作的优化等。
在行动阶段，组织需要确保所有的改进方案都能够有效地实施，并对实施结果进行再次评估和检查，以确保达到预期的目标。
通过PDCA循环，组织可以不断地进行改进和提高。
PDCA循环是一个不断学习和适应变化的过程，它可以帮助组织更好地应对外部环境的变化和挑战。
通过不断地循环迭代，组织可以发现问题、改进过程，并不断提高自身的绩效和竞争力。
什么是PDCAPDCA管理循环4个阶段8个步骤附案例分析
什么是PDCAPDCA管理循环4个阶段8个步骤附案例分析PDCAPDCA管理循环的4个阶段8个步骤附案例分析PDCAPDCA管理循环（Plan-Do-Check-Act/PDCA）是一种广泛应用于质量管理和持续改进的循环模型。
它由美国质量管理专家沃尔特·A·斯霍哈特（Walter A. Shewhart）和日本的著名质量管理大师松下幸之助（Kaoru Ishikawa）等人提出，以提高组织的绩效和质量为目标。
本文将详细介绍PDCAPDCA管理循环的四个阶段和八个步骤，并通过案例分析加深对其运用的理解。
一、计划阶段（Plan）计划阶段是PDCA管理循环的起点，也是任务明确、目标设定和策划方案的阶段。
在这个阶段，我们需要明确目标，并确定改进和实施的计划。
下面是具体的四个步骤：1. 识别问题：首先，我们需要通过搜集数据和进行分析，明确组织当前面临的问题、挑战或不良现象。
2. 设定目标：在识别问题的基础上，制定明确的改进和质量目标。
目标需要具体、可量化，并与组织整体战略相一致。
3. 分析原因：在设定目标之后，我们需要找出导致问题或现象发生的根本原因。
使用问题分析工具，如鱼骨图、5W1H法等，帮助我们深入了解问题的来源。
4. 制定计划：在分析完原因后，制定对策和改进计划，明确改进措施、资源需求、时间安排等。
确保计划可行、可管理和可实施。
二、执行阶段（Do）执行阶段是根据计划落实和实施改进措施的阶段。
在这个阶段，我们需要确保计划按照预定目标实施，并收集相关数据进行跟踪和监控。
下面是具体的两个步骤：5. 实施计划：根据计划和安排，实施改进措施和活动。
清晰沟通，确保团队成员了解任务要求，并分配资源和职责。
6. 收集数据：在实施过程中，收集和记录与改进目标有关的数据，以便后续分析和评估。
三、检查阶段（Check）检查阶段是对执行结果进行评估和分析的阶段。
通过搜集和分析数据，我们可以了解到改进措施的有效性，并判断是否需要进一步改进。
PDCA管理
PDCA管理PDCA管理是一种持续改进的管理方法。
PDCA是Plan-Do-Check-Act的缩写，意味着计划、执行、检查和行动。
这种管理方法可以帮助组织达到持续提高绩效的目标，并解决问题和挑战。
1. PDCA的四个阶段1.1 计划（Plan）在PDCA管理中，计划阶段是制定目标、目标和策略的阶段。
在这个阶段，组织需要确定要解决的问题或挑战，并制定计划以实现预期的结果。
计划阶段还包括确定要使用的资源、时间和人员，并制定一个详细的行动计划。
1.2 执行（Do）执行阶段是执行计划的阶段。
在这个阶段，组织开始实施计划中制定的行动。
这可能涉及到为实施计划而进行的培训、资源配置、流程改进等。
执行阶段的目标是按照计划中设定的要求进行操作，并记录所有必要的信息以备检查。
1.3 检查（Check）检查阶段是评估执行阶段结果的阶段。
在这个阶段，组织需要对执行结果进行评估，以确定是否达到了预期的结果。
这可能包括收集和分析数据、进行绩效评估、与利益相关者交流等。
检查阶段的目标是识别存在的问题或改进的机会，并为进一步的行动做出准备。
1.4 行动（Act）行动阶段是基于检查阶段的结果做出的行动的阶段。
在这个阶段，组织需要根据检查阶段的结果制定并实施进一步的行动计划。
这可能涉及到解决已识别的问题、开展改进活动、调整计划等。
行动阶段的目标是通过持续改进来解决问题并提高绩效。
2. PDCA管理的优势PDCA管理具有许多优势，使其成为一种受欢迎的管理方法。
2.1 持续改进PDCA管理强调持续改进，通过反复执行PDCA循环来不断改进组织的绩效。
通过不断地识别问题、找到解决方案并进行调整，组织可以不断提高其效率和质量。
2.2 系统性思考PDCA管理鼓励组织以系统性的方式考虑问题。
它促使组织不仅仅关注表面问题，而是深入分析其根本原因，并寻找解决问题的根本方法。
2.3 客户导向PDCA管理强调客户导向，即组织应该根据客户需求来制定计划和行动。
pdca循环工程管理方法
pdca循环工程管理方法PDCA循环是一种广泛应用于工程管理中的质量改进方法，它通过“计划、执行、检查、行动”四个步骤，不断循环进行，以实现持续改进。
以下是关于PDCA循环工程管理方法的相关参考内容。
1. PDCA循环的定义：PDCA循环，即Plan-Do-Check-Act循环，是一种由日本质量管理专家Deming提出的质量管理方法。
它强调在工程管理中，应通过持续的计划、执行、检查和行动来不断改进，以达到最佳结果。
2. PDCA循环的步骤：2.1 计划(Plan)阶段：在这个阶段，需要明确目标和计划，确定工程项目的范围、目标、时间表、资源需求等，以及预测可能遇到的问题和风险。
2.2 执行(Do)阶段：在这个阶段，按照计划进行实施，执行工程项目的各项任务和活动，使用相应的工具和技术，确保目标的实现。
2.3 检查(Check)阶段：在这个阶段，需要评估和检查工程项目的执行情况和结果，比较实际结果和预期目标之间的差距，分析问题的根本原因，并找出改进的方向。
2.4 行动(Act)阶段：在这个阶段，根据检查阶段的结果，采取相应的行动进行改进，可能包括修改计划、优化过程、培训员工、修正错误等，以纠正问题并避免再次出现。
3. PDCA循环的优势：3.1 持续改进：PDCA循环通过循环不断地进行改进，使工程项目在不断完善中不断提高效率和质量。
3.2 反思机会：通过检查阶段的反思和分析，可以发现问题的根本原因，以便更好地解决问题和改进工作。
3.3 团队合作：PDCA循环需要各个部门和团队之间的合作和配合，促进了团队的协作和沟通。
3.4 预测问题：PDCA循环在计划阶段需要预测问题和风险，以便在执行阶段及时采取相应的措施来避免或减少风险。
4. PDCA循环的应用领域：PDCA循环可以应用于各个领域的工程管理，包括生产制造、项目管理、质量管理等。
无论是企业内部的工程项目，还是外部的服务项目，都可以通过PDCA循环不断完善和提高。
管理体系pdca循环
管理体系PDCA循环一、什么是PDCA循环？PDCA是Plan-Do-Check-Act的缩写，也被称为Deming循环或者科学管理循环。
它是一种迭代循环的管理方法，用于持续改进和管理体系的不断完善优化。
二、PDCA循环的四个步骤2.1 计划（Plan）计划是PDCA循环的第一个步骤，也是整个循环的起点。
在这个阶段，管理者需要设定明确的目标和计划，制定实施方案，明确所需资源，并确定工作流程。
在进行计划阶段时，可以采用以下步骤： 1. 确定要解决的问题或改进的目标，这些目标应该是明确、可量化和可视化的。
2. 收集和分析与目标相关的数据，了解现状。
3. 制定可行的解决方案和实施计划，明确每个步骤的时间表和责任人。
4. 确定资源需求，并进行合理的分配和安排。
2.2 执行（Do）执行是PDCA循环的第二个步骤，也是将计划付诸实施的阶段。
在这个阶段，计划制定者将实施计划转化为行动，并确保所有步骤都按计划进行。
在进行执行阶段时，可以采用以下步骤： 1. 根据制定的计划，按时、按质、按量执行各项工作。
2. 建立必要的沟通机制，确保信息畅通、沟通顺利。
3. 监控和控制执行过程，及时发现问题和风险，并采取相应措施进行调整。
2.3 检查（Check）检查是PDCA循环的第三个步骤，也是对执行阶段的结果进行评估与检查的阶段。
在这个阶段，管理者需要明确评估的标准，并根据实际结果进行检查和评估。
在进行检查阶段时，可以采用以下步骤： 1. 收集数据和信息，对实施结果进行评估和分析。
2. 比较实际结果与预期目标的差异，找出原因和影响因素。
3. 根据检查结果，识别问题和风险，并提出改进措施。
2.4 行动（Act）行动是PDCA循环的最后一个步骤，也是根据检查阶段的结果进行改进和修正的阶段。
在这个阶段，管理者需要根据检查结果制定改进计划，并进行实施。
在进行行动阶段时，可以采用以下步骤： 1. 根据检查结果，制定改进计划，明确目标和行动计划。
什么是PDCAPDCA管理循环4个阶段8个步骤附案例分析
什么是PDCAPDCA管理循环4个阶段8个步骤附案例分析PDCAPDCA管理循环的4个阶段及8个步骤，附带案例分析PDCAPDCA管理循环是一种有效的问题解决和持续改进的方法，广泛应用于各种组织和企业。
它由4个阶段和8个步骤组成，每个步骤都有其独特的目标和作用。
本文将详细介绍PDCAPDCA管理循环的四个阶段及其八个步骤，并结合一个实际案例进行分析。
1. P（计划Plan）：这是问题解决和改进过程的起点。
在这一阶段，我们需要明确目标，制定计划和确定资源，以解决问题或实现改进。
具体步骤包括：a) 确定目标：明确要解决的问题或实现的目标。
b) 收集数据：收集与问题相关的数据，并分析其根本原因。
c) 制定计划：制定解决问题或实现改进的详细计划。
案例分析：某公司生产线出现了频繁的故障，导致生产效率下降。
在这个阶段，我们需要明确目标，即提高生产线的可靠性和效率。
收集故障相关数据并分析发现，部分故障是由设备老化和维护不当引起的。
根据分析结果，制定一个计划，包括定期维护和设备更新。
2. D（实施 Do）：在这一阶段，我们开始实施制定的计划。
这意味着采取必要的行动来解决问题或实现改进。
具体步骤包括：a) 实施计划：按照计划的要求，执行相应的行动。
b) 收集数据：在实施过程中，收集和记录数据以评估行动的有效性。
c) 监控进展：监控实施过程并记录任何问题或挑战。
案例分析：在上述生产线案例中，公司开始实施制定的计划。
他们定期对设备进行维护并更新老化设备。
同时，他们还收集和记录了维护和更新过程中的数据，并监控了整个实施过程。
3. C（检查 Check）：在这一阶段，我们对实施的行动进行评估和检查，以确定其是否达到预期的目标。
具体步骤包括：a) 数据分析：对之前收集的数据进行分析，评估行动的效果。
b) 比较结果：将实际结果与预期目标进行比较，并确定是否达到预期效果。
c) 发现问题：如果结果与预期目标不符，找出原因并确定进一步的改进方案。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
PDCA管理方法在企业中，通过众多小小的变革可能实现对整个企业的持久改善，从而获得巨大的成效。
这在日语中叫做改善〞(kaizen),每一步都很小，这儿一个小变化，那儿一个小改进，但几年后就能开展出完全不同的产品、工序或效劳。
PDCA循环是由美国统计学家戴明博士提出来的，它反映了质量管理活动的规律。
P(Plan)表示方案；D (Do)表示执行；C (Ch eck)表示检查；A (Action)表示处理。
PDCA循环是提高产品质量，改善企业经营管理的重要方法，是质量保证体系运转的根本方式。
-、PDCA循环的特点PDCA说明了质量管理活动的四个阶段，每个阶段又分为假设干步骤。
在方案阶段，要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量方案等。
它包括现状调查、原因分析、确定要因和制定方案四个步骤。
在执行阶段，要实施上一阶段所规定的内容，如根据质量标准进行产品设计、试制、试验，其中包括方案执行前的人员培训。
它只有一个步骤：执行方案。
在检查阶段，主要是在方案执行过程之中或执行之后，检查执行情况，看是否符合方案的预期结果。
该阶段也只有一个步骤：效果检查。
在处理阶段，主要是根据检查结果，采取相应的措施。
稳固成绩，把成功的经验尽可能纳入标准，进行标准化，遗留问题那么转入下一个PDCA循环去解决。
它包括两个步骤：稳固措施和下一步的打算：、PDCA循环四阶段各步骤。
1.PDCA循环一定要按顺序进行，它靠组织的力量来推动，像车轮一样向前滚进，周而复始，不断循环。
2.企业每个科室、车间、工段、班组，直至个人的工作，均有一个PDCA 循环，这样一层一层地解决问题，而且大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环。
这里，大环与小环的关系，主要是通过质量方案指标连接起来，上一级的管理循环是下一级管理循环的根据，下一级的管理循环又是上一级管理循环的组成局部和具体保证。
通过各个小循环的不断转动，推动上一级循环，以至整个企业循环不停转动。
通过各方面的循环，把企业各项工作有机地组织起来，纳入企业质量保证体系，实现总的预定质量目标。
因此，PDCA循环的转动，不是哪一个人的力量，而是组织的力量、集体的力量，是整个企业全体职工推动的结果。
3.每通过一次PDCA循环，都要进行总结，提出新目标，再进行第二次PDCA循环，使质量管理的车轮滚滚向前。
PDCA每循环一次，质量水平和管理水平平均提高一步。
PDCA循环不仅是质量管理活动规律的科学总结，是开展质量管理活动的科学程序，也是一种科学管理的工作方法。
它同样可以在质量管理活动以外发挥重要效用。
三、PDCA管理法在营销中的运用在运用PDCA循环进行市场营销管理方面，已经有一些优秀企业走在了前头。
海尔集团纯熟地采用PDCA管理法来实施销售任务的方案、组织和控制。
每年年终，集团商流、各产品本部根据本年度的销售额完成情况，结合各产品的开展趋势及竞争对手分析等信息，制定下一年度的销售方案，然后将这一方案分解至全国11个销售事业部。
销售事业部长根据各工贸上年的完成情况、市场状况分析等信息再将销售额方案分解至其下属各工贸公司。
工贸公司总经理将任务分解至各区域经理，由他们将任务下达至区域代表，区域代表将白己的销售额任务分解至其所管辖的营销网络。
同时，海尔还从时间纬度上进行分解：年度方案分解至月度，月度方案分解至每日。
这样，处于管理层的每位管理者都可以对下属每日的工作状况进行监督，并及时实施纠偏，最终控制每一个具体网点。
海尔集团在新产品开发、新品上市等所有方面都遵循PDCA管理方法。
这种做法可以保证入人都管事，事事有人管〞，防止出现管理的真空。
PDCA管理法运用于每日的事务管理，就形成了独具海尔特色的OEC日清体系。
每人均处于相应的岗位上，每一岗位均有不同的职责，并分配相应的指标，员工的鼓励直接与指标挂钩。
指标又可分为主项指标与辅项指标以及临时任务指标等。
每人在当日晚上分析一天的各项任务完成情况，并找出差距原因及纠偏方法，以使今后的工作质量得到提高，由此构成了持续不断的改进过程。
员工在做完当日总结后，对明日工作做出方案，然后将OEC日清表交至主管领导处，由主管领导进行审核控制并对下属的当日工作进行评价和鼓励。
OEC管理法的主要理念，海尔认为是坚持两个原那么，最大限度地对待两种人〞，即坚持闭环原那么，坚持优化原那么，最大限度地关心员工的生活，最大限度地满足用户的需求。
所谓闭环原那么，指凡事要善始善终，都必须遵循PDCA循环，而且是螺旋上升。
所谓优化原那么，指根据木桶理论，找出薄弱项，及时整改，提高全系统的水平。
在一个企业的运营过程中，必然存在着许多环节，只要找出制约企业经济效益提高的某一关键环节，把首要矛盾解决了，其他矛盾就可以迎刃而解。
张瑞敏说，海尔生产线每天要出大大小小几万台家电产品，我们不能考虑出了问题如何处理，而要追求不出任何问题。
OEC管理法把质量互变规律作为根本思想，坚持日事日清，积沙成塔，使员工素养、企业素质与管理水平的提高寓于每日工作之中，通过日积月累的管理进步，使生产力诸要素的组合与运行到达合理优化的状态，不增加投入就可使现实生产力获得尽可能大的提高，从而令管理收到事半功倍的效果。
海尔把PDCA运用到企业内部的营销队伍管理上，那么，这种管理方法对外部营销是否适用呢?上海通用汽车公司成功地把此方法应用于白己的经销体系中，极大地改善了经销商的效劳。
在其近100家经销商中，上海通用奉行的政策是，对一些业务表现不好、不能完成上海通用的要求、不能在市场上进行有效的开拓，或者在售后效劳方面不能够完全按照上海通用的理念和标准去操作的经销商，会先给他们做一个PDCA改进方案。
完成了这个方案性的四部曲后，经销商的整个市场营销的管理工作应该会随之步入一个良性循环的轨道。
如果还是不行，经销商就会被淘汰掉。
由上可知，PDCA管理法的核心在于通过持续不断的改进，使企业的各项事务在有效控制的状态下向预定目标开展。
四、海尔管理体系1、PDCA管理法海尔在管理模式的设定上，不仅严格按照ISO900O 〔2000版〕的标准建立程序文件，而且严格按照标准执行。
保证工作得到迅速执行的理论根底是PDCA管理方法。
以销售任务的方案、组织、控制为例：每年年终，集团商流、各产品本部根据本年度的销售额完成情况，结合各产品的开展趋势及竞争对手分析等信息，制定下一年度的销售方案，然后将这一方案分解至全国11个销售事业部。
销售事业部长根据各工贸上年的完成情况、市场状况分析等信息再将销售额方案分解至其下属各工贸公司。
工贸公司总经理将任务分解至各区域经理，由他们将任务下达至区域代表，区域代表将白己的销售额任务分解至其所管辖的营销网络。
从时间纬度进行分解：年度方案分解至月度，月度方案分解至每日。
处于管理层的每一位管理者就可以对其下属每日的工作状况进行监督，并及时进行纠偏控制，使管理者最终控制至每一个具体网点。
这就区别于国内的一些公司只是将任务分解至每月，下达至相关责任人处，仅仅依靠对相关责任人的月度提成鼓励、而不对其如何完成任务的过程进行控制的管理方法。
海尔集团在新产品开发、新品上市、质量管理等所有方面都是遵循PDCA管理方法的。
通过这种做法就可以保证入人都管事，事事有人管〞，防止出现管理的真空。
2、OEC日清体系PDCA管理方法运用于每日的事件管理，就形成了比拟有海尔特色的OEC日清体系。
每人均处于相应的岗位上，每一岗位均有不同的岗位职责，并定出相应的指标，每人均处于指标的考核之下，激励直接与指标挂钩。
指标又可分为主项指标与辅项指标以及临时任务指标等。
每人在当日晚上分析当天的各项任务完成情况，并找出差距原因及纠偏，以使以后的工作质量得到提高，形成了持续不断的改进过程。
在做完今日的总结后，对明日工作做出方案。
然后将该OEC日清表交至主管领导处，由主管领导进行审核控制并对属下的当日工作进行评价和鼓励。
下面以工贸公司品牌经理的OEC日清表为例说明上述过程。
此OEC日清表只起示范作用，实际指标比该表格包涵的内容要多。
通过OEC日清表，处于不同管理层的管理者对其下属的工作可以比拟清楚地了解，便于及时地纠正下属的工作失误，同时对优秀的做法及时总结推广。
3、鼓励机制有了PDCA管理方法与OEC日清体系，配适宜当的鼓励机制，可以使员工按照公司标准进行工作。
在鼓励体制建立方面，除了在集团范围内的年度鼓励外，海尔集团形成了白己特色的横向月度激励及纵向日度鼓励体系。
在横向月度鼓励方面，每月的评比是分层次进行的，按照本部级、本部内部处级及科级等级别进行评比。
具体操作方法为：按照各岗位的主项、辅项指标的经营得分情况对相关人员进行排序，分为表扬类、批评类。
对于表扬类人员找出其受表扬的创新角度及案例分析，批评类找出业绩差的角度及相应的案例分析。
在月度总结大会上由相关人员白己总结，同时相关领导对表扬类人员现场发奖金。
对批评类宣读其负鼓励金额并在当月工资中进行扣除。
将月度考核情况张贴于各显要位置，以此起到表扬先进、鞭策落后的作用。
管理人员连续3个月受表扬可以进入上一层人才库，连续3个月受批评，管理岗位降低一个级别。
在纵向日度鼓励体系的建立方面，各层管理者根据其下属当日OEC日清表评出A、B、C 3类，并分别找出创新原因及落后原因，予以鼓励及公布。
4、过程管理方法OEC日清体系为各个岗位设定了主项及辅项指标，这里我们可以发现海尔集团不仅关注业绩，而且更关注实现业绩的过程和方法，从而使每项工作均是建立在比拟稳固的根底之上。
以品牌经理的业绩考核指标为例，主项〔财务指标〕为回款与销售额，辅项指标可细分为过程指标与客户指标：前者主要包括培训组织指标、零售指标、老品库存消化指标及新产品上市指标、促销支持指标、渠道管理指标、月度、周、日考核指标；后者主要包括客户投诉率指标、新网点开发指标、原有网点达标指标、市场占有率指标等。
假设当日主项指标不理想，总经理就会督导品牌经理从过程指标找原因，并针对问题采取适当的纠偏措施，以到达或超过主项指标的要求。
上述管理体系使得每一项任务都能得到迅速执行，这就区别于许多国内公司的有规章制度不执行、管理效率低下等问题。
优秀的管理体系是海尔的核心竞争力之一五、质量管理的开展< 1>、戴明提出的要点质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品。
--戴明戴明博士是世界著名的质量管理专家，他对世界质量管理开展做出的卓越奉献享誉全球，以戴明命名的"戴明品质奖"，至今仍是日本品质管理的最高荣誉。
作为质量管理的先驱者，戴明学说对国际质量管理理论和方法始终产生着异常重要的影响。
戴明学说简洁易明，其主要观点〞十四要点〞成为本世纪全面质量管理的重要理论根底。
戴明的"十四要点"1.创造产品与效劳改善的恒久目的最高管理层必须从短期目标的迷途中归返，转回到长远建设的正确方向，也就是把改进产品和效劳作为恒久的目的，坚持经营，这需要在所有领域加以改革和创新。