石材加工技术标准三篇
石材加工标准
石材加工标准石材加工是指将天然石材通过机械设备和人工加工，使其达到一定的规格和要求，以满足建筑、雕刻、装饰等领域的需求。
石材加工标准是对石材加工过程中各项技术指标和质量要求的规定，是保证石材加工质量、提高产品质量的重要依据。
本文将就石材加工标准的相关内容进行详细介绍。
首先，石材加工标准应包括原料选择、加工工艺、成品质量等方面的规定。
在原料选择方面，应明确石材的种类、规格、质量要求等，以保证加工出的产品达到设计和使用要求。
在加工工艺方面，应规定石材的切割、修整、抛光、雕刻等具体工艺要求，确保加工过程中的技术指标和质量要求得到满足。
在成品质量方面，应规定石材成品的尺寸、表面光洁度、色泽、纹理等质量要求，以确保最终产品符合客户的需求。
其次，石材加工标准应注重对加工设备和工艺的要求。
加工设备是保证石材加工质量的重要条件，应规定加工设备的性能、精度、维护保养等要求，以确保设备能够稳定可靠地进行石材加工。
同时，应规定加工工艺的流程、操作规范、质量控制等要求，以保证加工过程中的每一个环节都符合标准规定，从而保证最终产品的质量。
再次，石材加工标准应注重对加工人员的技术要求。
加工人员是直接参与石材加工的主体，其技术水平直接影响到产品的质量。
因此，应规定加工人员的技术要求、操作规范、安全防护等要求，以确保加工人员能够熟练掌握加工工艺，严格按照标准要求进行操作，确保产品质量。
最后，石材加工标准应注重对产品质量的检测和评定。
应规定石材产品质量的检测方法、标准要求、合格评定等内容，以确保产品质量符合标准规定。
同时，应规定对产品质量的追溯和质量记录的保存要求，以便对产品质量进行跟踪和监控。
总之，石材加工标准是保证石材加工质量、提高产品质量的重要依据，对于规范石材加工行为、保障产品质量、提升行业形象具有重要意义。
希望本文介绍的内容能够对相关行业的从业人员和相关管理者有所帮助，促进石材加工行业的健康发展。
地面石材的施工程序(3篇)
第1篇一、准备工作1. 确认施工图纸，了解石材的种类、规格、颜色及铺贴要求。
2. 准备施工工具：电钻、切割机、水平尺、墨线、墨斗、砂轮、水泥、沙子、石材专用粘结剂、防护剂等。
3. 核对石材品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有断裂、缺棱掉角的不得使用。
4. 施工现场清理，确保无杂物、油渍、砂浆等。
二、基层处理1. 清扫整理基层地面，确保干净、平整。
2. 对高低不平处进行凿平和修补，基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等。
3. 用水湿润地面，防止水泥砂浆吸水不充分。
三、弹线定位1. 根据设计要求，在基层地面上弹出十字线，确定石材铺贴的基准线。
2. 检查十字线的准确性，确保石材铺贴的整齐。
四、石材加工1. 根据设计要求，对石材进行切割、钻孔等加工。
2. 石材加工后，检查尺寸、角度、平整度等是否符合要求。
五、石材铺贴1. 将石材浸水湿润，阴干后擦净背面。
2. 在基层上铺贴标准块，标准块应安放在十字线交点，对角安装。
3. 每行依次挂线，确保石材铺贴的整齐。
4. 采用1：3的水泥砂浆打底找平，并在基层刷水灰比为0.45的素水泥浆。
5. 铺贴厚度宜控制在50mm以内，表面平整度不大于2mm，相邻板块的高差不大于0.5mm，接缝误差不大于2mm，空鼓率不大于5%。
六、勾缝处理1. 当无设计要求时，勾缝的颜色应与石材颜色相对应。
2. 采用石材专用胶进行勾缝，确保缝隙饱满、平整。
七、养护1. 石材地面铺贴完工后，24小时内必须洒水养护。
2. 铺巾完后覆盖锯末养护，养护期不得少于7天。
3. 养护期间，避免重物、水渍等对石材地面的影响。
八、成品保护1. 在施工过程中，对成品石材地面做好保护措施。
2. 施工完成后，及时清理现场，确保石材地面整洁、美观。
3. 交工前，对石材地面进行清洁、打蜡上光，提高石材地面的光泽度和耐磨性。
九、验收1. 施工完成后，对石材地面进行自检，确保符合设计要求和施工规范。
2. 邀请业主、监理等相关人员对石材地面进行验收。
石材雕刻施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述石材雕刻工程是一项结合艺术与技术的高难度施工项目，要求施工团队具备精湛的技艺和严谨的管理。
本方案旨在为石材雕刻工程提供一套全面、详细的施工指导，确保工程质量和进度。
二、工程范围1. 项目名称：XX石材雕刻工程2. 项目地点：XX市XX区XX街道3. 项目规模：XX平方米4. 项目内容：石材雕刻、安装及表面处理三、施工准备1. 人员准备- 指定项目负责人，负责整个工程的施工组织、协调和监督。
- 组建专业的施工队伍，包括雕刻师、安装工、技术人员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 材料准备- 确定石材品种、规格、颜色及质量要求。
- 准备雕刻工具、安装工具及辅助材料。
- 对材料进行检验，确保符合设计要求和质量标准。
3. 设备准备- 准备石材雕刻机、切割机、打磨机等设备。
- 检查设备性能，确保其正常运行。
4. 场地准备- 清理施工现场，确保场地平整、干净。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工工艺1. 石材加工- 根据设计图纸，进行石材的切割、打磨、雕刻等加工。
- 雕刻过程中，注意保持石材表面的平整、光滑。
- 雕刻完成后，对石材进行打磨、抛光，提高其美观度。
2. 石材安装- 根据设计图纸，确定石材的安装位置和顺序。
- 在安装前，对石材进行编号，确保安装准确。
- 使用专业的安装工具，将石材牢固地固定在墙体或地面上。
- 安装完成后，检查石材的水平和垂直度，确保安装质量。
3. 表面处理- 根据设计要求，对石材进行表面处理，如喷漆、喷塑、涂蜡等。
- 表面处理过程中，注意保护石材表面，避免污染和划伤。
五、施工质量控制1. 材料质量- 严格把关石材质量，确保其符合设计要求。
- 对石材进行检验，如尺寸、颜色、纹理等。
2. 加工质量- 雕刻过程中，注意保持石材表面的平整、光滑。
- 对雕刻成品进行检验，确保其符合设计要求。
3. 安装质量- 安装过程中，确保石材的水平和垂直度。
- 检查石材的固定牢固程度，确保安全。
块石加工破碎施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程旨在对采自某地的块石进行加工破碎，以满足建筑、道路、水利等领域的需求。
块石加工破碎施工包括块石的采集、运输、破碎、筛分、堆放等环节。
本方案将详细阐述块石加工破碎的施工流程、技术要求、安全措施及环境保护措施。
二、施工流程1. 块石采集：- 采集地点：某地露天矿。
- 采集方法：采用机械挖掘机进行露天开采。
- 采集要求：确保块石质量符合设计要求，规格尺寸满足加工破碎需求。
2. 块石运输：- 运输方式：采用大型自卸汽车运输。
- 运输路线：按照最短路线规划，确保运输安全、高效。
- 运输要求：车辆需定期进行维护保养，确保运输过程中的安全。
3. 块石破碎：- 破碎设备：选用颚式破碎机、反击式破碎机等。
- 破碎工艺：采用两段破碎工艺，先采用颚式破碎机进行粗碎，再采用反击式破碎机进行中碎和细碎。
- 破碎要求：确保破碎后的块石粒度均匀，满足不同规格的需求。
4. 块石筛分：- 筛分设备：选用振动筛。
- 筛分工艺：根据客户需求，设置不同孔径的筛网，进行筛分。
- 筛分要求：确保筛分后的块石粒度符合标准。
5. 块石堆放：- 堆放场地：选择开阔、平坦的场地，确保堆放安全。
- 堆放方式：采用分层堆放，确保堆放稳定。
- 堆放要求：堆放过程中注意防止扬尘，确保环境整洁。
三、技术要求1. 块石质量：- 块石应具有良好的抗压强度、抗折强度和耐久性。
- 块石表面应平整，无裂缝、空洞等缺陷。
2. 破碎设备：- 确保破碎设备运行稳定，破碎效率高。
- 定期对破碎设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
3. 筛分设备：- 筛分设备应具有高精度、高效率的特点。
- 确保筛分后的块石粒度均匀。
4. 运输车辆：- 运输车辆应具有良好的承载能力和稳定性。
- 定期对运输车辆进行维护保养，确保运输安全。
四、安全措施1. 人员安全：- 加强安全教育培训，提高员工安全意识。
- 设立安全警示标志，确保人员安全。
- 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
石材石雕施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，石材石雕在建筑、园林、装饰等领域得到了广泛的应用。
石材石雕施工不仅要求工艺精湛，更需确保施工质量与安全。
本方案针对石材石雕施工，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调、监督和管理工作。
（2）成立技术质量小组，负责施工过程中的技术指导、质量控制、技术创新等工作。
（3）成立安全文明施工小组，负责施工过程中的安全防护、文明施工、环保等工作。
2. 施工人员（1）施工人员应具备相应的石材石雕施工经验和技能。
（2）施工人员应经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
3. 施工材料（1）石材：选择质地坚硬、色泽均匀、纹理美观的石材。
（2）雕刻工具：根据石材种类和雕刻工艺，选用合适的雕刻工具。
（3）辅助材料：如胶粘剂、密封剂、防护剂等。
4. 施工设备（1）石材加工设备：石材切割机、石材打磨机、石材雕刻机等。
（2）运输设备：石材运输车、吊车等。
（3）辅助设备：测量仪器、防护设备等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）石材选材：根据设计要求，选择合适的石材种类、规格、颜色等。
（2）石材切割：根据设计图纸，使用石材切割机进行切割。
（3）石材打磨：对切割好的石材进行打磨，使其表面光滑、平整。
（4）石材雕刻：根据设计图纸，使用石材雕刻机进行雕刻。
（5）石材拼接：将雕刻好的石材进行拼接，确保拼接缝隙严密。
（6）石材防护：对石材表面进行防护处理，提高石材的使用寿命。
2. 施工要点（1）石材切割：确保切割尺寸准确，无偏差。
（2）石材打磨：保证石材表面平整、光滑，无毛刺。
（3）石材雕刻：雕刻工艺要精湛，图案清晰、美观。
（4）石材拼接：拼接缝隙严密，无明显缝隙。
（5）石材防护：防护剂均匀涂抹，无遗漏。
四、质量控制1. 材料质量（1）石材：材质坚硬、色泽均匀、纹理美观。
（2）雕刻工具：性能稳定、使用方便。
外墙干挂石材,规范
外墙干挂石材,规范篇一:干挂石材验收标准干挂石材施工工艺及验收标准1 施工准备1.1 材料、半成品要求1.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
1.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
若设计无明确说明，所有钢材均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。
若设计无说明，所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。
焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高6mm，满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。
1.1.3 嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，1产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。
1.1.4 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工。
1.2.5 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。
2 施工工艺2.1工艺流程石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收2.2 操作工艺2.2.1 石材验收:材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。
石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75?立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
干挂石材施工工艺三篇
干挂石材施工工艺三篇篇一：干挂石材施工工艺1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。
2施工要点2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm 厚聚苯板。
2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。
采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。
为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。
2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。
2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。
然后打勾缝胶封闭。
注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。
为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。
2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。
并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。
3注意要点：3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。
石材管理规定(3篇)
第1篇第一条为加强石材行业管理，规范石材开采、加工、运输、销售等环节，保护生态环境，促进石材产业健康有序发展，根据《中华人民共和国矿产资源法》、《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于我国境内石材开采、加工、运输、销售等各个环节的管理。
第三条石材行业管理遵循以下原则：（一）保护资源，合理开发；（二）保护环境，防止污染；（三）提高石材质量，满足市场需求；（四）促进石材产业技术创新，提高产业竞争力；（五）加强行业自律，规范市场秩序。
第二章石材开采管理第四条石材开采企业应当依法取得矿产资源开采许可证，按照批准的开采范围、开采规模、开采方式、开采时间等进行开采。
第五条开采企业应当严格执行矿产资源开采技术规范，采取科学的开采方法，提高资源利用率。
第六条开采企业应当加强对开采现场的管理，确保安全生产，防止安全事故发生。
第七条开采企业应当采取有效措施，保护地表植被和生态环境，防止水土流失。
第八条开采企业应当定期进行矿产资源勘查，及时掌握矿产资源储量、品位等信息。
第九条开采企业应当依法缴纳矿产资源补偿费，并按照国家规定使用矿产资源。
第三章石材加工管理第十条石材加工企业应当依法取得工商营业执照，按照国家规定取得相关资质证书。
第十一条加工企业应当选用环保、节能、高效的加工设备，提高石材加工技术水平。
第十二条加工企业应当加强质量管理，确保石材产品质量符合国家标准。
第十三条加工企业应当建立健全产品质量检验制度，对产品进行严格检验。
第十四条加工企业应当采取有效措施，降低加工过程中的噪音、粉尘等污染。
第十五条加工企业应当依法缴纳增值税、企业所得税等税费。
第四章石材运输管理第十六条石材运输企业应当依法取得道路运输经营许可证。
第十七条运输企业应当使用符合国家标准的安全、环保的运输车辆。
第十八条运输企业应当加强对运输车辆的管理，确保运输安全。
第十九条运输企业应当严格执行运输路线、时间，确保石材产品按时送达。
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石材加工技术标准三篇篇一：石材加工技术标准1、【加工费用】:如有未尽事宜以口头或合同协定结算（不含石材）加工名称单价（元）加工名称单价（元）磨单边10元/米磨双边25元/米普通加厚边25元/米三层边35元/米单层法国边25元/米台上盆30元/个双层法国边33元/米粘台下盆50元/个背倒10元/米倒底切45o角15元/个台下盆75元/个切45o角10元/个打圆孔10元/个水性防护15元/平方米板材平面切割15元/平方米圆弧及异形50-180元/米油性防护30元/平方米拼裙边15元/每公分每米直挂边30元/米加钢筋15元/米加固5元/个防滑槽见光15元/米异形加厚边35元/米水刀切割20元/米线条加工12元/每公分每米档水边40元/米弧形线条35元/每公分每米成品木箱包装10元/平方(10方起)弧形板加工680元/平方石材排版20元/平方2、【市场常用磨边样式】：↓↑（见光面）图片样式加工名称单价（元）备注两相邻的边磨光在80°以直边见光10元/米上R小于10mm的1/4圆边(见小圆边10元/米光)R大于10mm的1/4圆边(见大圆边15元/米光)1/2圆边相连组合而成(见全圆边15元/米光)斜长小于14mm的斜边(见小斜边10元/米光)斜长大于14mm的斜边(见大斜边15元/米光)由一个小直边和1/4圆边法国边25元/米相连组合而成(见光)海棠边25元/米由垂直的两个小边和中间为小于1/4的圆边相连组合而成(见光)双级法国边38元/米由两个小直边和中间为1/2圆边相连组合而成。
或由两块法国边组合而成(见光)鸭嘴边25元/米形似鸭嘴的边(见光)产品加工艺奶嘴边25元/米形似奶嘴的边(见光)平面抽槽10元/米平面板材抽10*5槽（不见光）平面抽槽15元/米平面板材抽10*5槽（见光）倒底或倒面10元/米平面板材倒底部倒底切45o角(不见光)倒底或倒面12元/米平面板材倒底部倒底切45o角留5厘(见光)加厚直边或小圆边R3 25元/米双层石材直边见光或小圆边R3见光加厚法国边30元/米双层石材法国边见光加厚海棠边38元/米双层石材海棠边见光加厚线条边68元/米双层石材5*5斜边加海棠样式线条边见光加厚全圆边28元/米双层石材全圆边见光加厚鸭嘴边38元/米双层石材上层鸭嘴边见光加厚鸭嘴边+全圆45元/米双层石材鸭嘴边+全圆边见光加厚斜边20元/米双层石材5*5斜边见光拉槽大斜20元/米拉槽大斜边见光边拉槽平面20元/米拉槽平面边见光边2、【市场常用线条样式】：线条价格按（每公分12元/每米）例如：8公分线条=96元/米线条样式线条编号Xd-xt-01Xd-xt-02Xd-xt-03Xd-xt-04Xd-xt-05Xd-xt-06Xd-xt-07Xd-xt-08Xd-xt-09Xd-xt-10Xd-xt-11Xd-xt-12 3、【市场常用踢脚线样式】：踢脚线一踢脚线二踢脚线三踢脚线四4、【工艺技术】：1、每根线条都会在底部安装(1-2根钢筋条)加固，运输/安装/加工都方便安全，如需切割阴角或阳角45度拼角，按10元一个收取。
线条每条最第长长度建议在2.5米以内，如电视背景线条长于2.5米，建议拼接。
2、如门套窗套需加侧板，侧板宽度5cm-25cm内而且超过1.5米长的必须在底部安装加固钢筋条1条，费用15元一米.宽度25cm以上的必须在底部安装加固钢筋条2条，费用30元一米。
门坎石也应加钢筋。
3、以线条形状的最高点为标准厚度。
正常厚度为：面:宽度80-150mm内的常用厚度是30mm,150-200mm常用是40mm，250mm以上需用50mm或以上厚料加工，线条经过加工出形状，打磨抛光过等多个工序后厚度出现小于1-2mm，属于正常现象,5、【线条常用规格】：石材线条宽度：80mm/100mm/120mm/150mm/180mm/200mm/220mm/250mm(加工规格\造型可以按客户要求订做)详见首页[加工费用]了解最全面的规格及造型6、【线条常用长度】:线条长度最长可做到2.5米左右，如超过2.5米需要分段拼接，这样可以运输成品低、搬运施工安装都很方便，----注：做长的线条会开介料子，加工的时候出现断裂的现象，如有拼接和补胶的不属于质量问题，纯属正常现象。
YJV4*120+1*70；280 YJV4*50+1*25；120 YJV4*25+1*16；80 YJV5*16;41 YJV5*10; 39 YJV5*6; 25YJV5*4 18篇二：石材加工工艺技术标准石材整体研磨工序切缝使用0.4㎜厚的切片（预防石材之间的缝隙加切宽）；吸干净缝隙切出的灰尘（预防缝隙发黑）；根据不同石材颜色进行调胶处理（预防后期掉缝，请使用进口大力士胶）；补缝时注意填充保满（防止半缝状态）；各种崩角、崩边、明裂石材的修复（防止后期多处出现裂）；研磨前的电梯地角防漏水保护处理（使用工业防水胶布贴粘保护）；成品保护30㎡高保护膜的隔离式防护；进行粗磨剪口找平，结束后统一进行细磨抛光处理；9、边角处理（以防晶面结晶后石材色差不一致）；10、结晶处理（根据不同石材分类使用结晶粉）；11、撤除所有保护移交。
工艺流程：前期处理用手提式打磨机将石材接缝处高低不平落差较大处打磨平整，接着用开缝机将石材接缝处进行切缝处理并把灰尘清理干净，再用意大利云石胶将石材之间缝隙进行修补，使其接近石材颜色；采用专业石材翻新处理设备和金钢石磨片从50#——150#——300#——500#——1000#——2000#——3000#共七套磨片从粗到细不断打磨抛光，直到达到表面无缝平整光亮的效果。
采用有针对性的结晶粉或结晶药剂配合打磨机，在打磨重压下让石材和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应，从而在不改变石材的花纹、色泽的情况下提高了石材的硬度、密度、光度、润泽度。
行业界称为：（石材整体研磨处理）晶面原理：采用有针对性的结晶粉或结晶药剂配合打磨机，在打磨重压下让石材和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应，从而在不改变石材的花纹、色泽的情况下提高了石材的硬度、密度、光度、润泽度。
然后进行抛光处理为后期的保养打好基础。
石材养护操作流程（第一次结晶处理）：第一次结晶处理：1、准备设备及所需工具。
如：加重晶面机、电缆线、保护膜、安全指示牌、针座、纳米垫、加光腊、清洁工具、晶面剂；2、保护好墙面后再清洁一次地面（地面洁净就不用清洁）；3、晶面机先倒立平放好，再插上电源；4、将纳米垫贴在针座下平稳压好，高低杆调到个人感觉适合的位置；5、用小矿泉水瓶装好晶面剂（在瓶盖上用小钉钻个小口）；6、起动晶面机，将黄粉和晶面剂洒在石材面上，一定要把黄粉和晶面剂压住，从窄到宽研磨开来，直磨到地面干而结晶为止（每下一次晶面剂最多只能磨2-3个平方）；7、完成当天任务，一定要进行边角处理，用石材加光腊进行收边处理；8、用喷有牵尘剂尘推进行石材表面及边角卫生清理；9、现场管理人员对当天作业区域进行质量巡查(纠正)；10、清洁设备材料从后勤通道结束当天工作。
使用设备和材料： 石材研磨、养护标准1．石材整体研磨后的（平整度） 1）在施工范围内安装的平整度达到国家标准的，通过再打磨抛光处理后的平整度达到2m ±0.5mm ；（地基下陷、斜坡、石材变形等情况除外） 2）两块板材之间的高低落差（剪口）的平整度2mm ±0mm 。
具体标准为双方确定为准。
3）石材沟缝全部填满、填平，防止渗序号 名称 型号 品牌/产地 数量 单位 规格/备注 1 佳华机 WT600 西班牙 3 台 2 结晶粉 黄粉意大利10KG 5KG/桶 3 晶面剂 CST-16 雅伦/意大利 1 箱 4罐/箱 4 水晶加光膏 LK708 雅伦/意大利 2 桶 5KG/桶 5 晶面剂 LK705 雅伦/意大利 2 桶 5KG/桶 6 云石胶 ## 雅伦/意大利 6 罐 12罐/箱 7石材除锈剂 MAR快霸/意大利 4瓶500ML/瓶 8石材专用清洁剂 中性 意大利 3 瓶1L/瓶(超浓缩)入。
4）石材表面无留有磨损痕迹。
5）石材表面整体效果一致。
2、光亮度1）石材表面光洁度足够光亮；2）边角及交接处无漏掉情况；3）石材沟缝无任何发黑发黄情况；4）石材表面无残留晶粉；5）整体研磨抛光后的光泽度大理石65度，花岗岩75度，特殊石材品种除外；6）整体研磨结晶硬化后光泽度大理石70度-85度以上；人造石70度-85度以上；花岗岩80度-85度以上，特殊石材品种除外。
3．防滑标准目前欧美标准为：μ0.00-μ0.21高度危险μ0.22-μ0.29危险μ0.30-μ0.42安全（有所保留）μ0.43-μ0.63安全μ0.64以上，十分安全防滑系数以0.5以上为安全(合格标准）篇三：石材工艺加工技术标准采用 30mm 厚国产优质樱花红花岗岩。
1 、质量要求：石材来自单一的采石厂，同一颜色石材应采用同一矿脉的石板，质量应保证坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷。
板材的色调、花纹应保证和谐统一，正面外观不允许出现坑窝、划痕、缺棱缺角石材技术标准要求采用 30mm 厚国产优质樱花红花岗岩。
1 、质量要求：石材来自单一的采石厂，同一颜色石材应采用同一矿脉的石板，质量应保证坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷。
板材的色调、花纹应保证和谐统一，正面外观不允许出现坑窝、划痕、缺棱缺角、裂纹等缺陷。
规格、允许误差、外观质量、物理性能及检测规则均按行业标准 JC205-92 中有关规定执行。
2 、物理性能：体积密度不小于 2.5g/cm 3二氧化硅含量不小于 75%吸水率不大于 0.6%弯曲强度不小于 8.0Mpa抗冻系数不小于 0.8石材的技术要求应符合《天然花岗石建筑板材》（ GB/T18601 － 2001 ）规定中优等品标准。
石材中所含的放射性核素限量必须符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》 GB6566 － 2001 ）中的 B 类装修材料的规定。
3 、石材加工符合下列要求：对石材几何尺寸的加工误差规定为：1 ）长度和高度加工偏差± 0.8mm 。
2 ）石材板平面度不得超过 0.8mm 。
4 ）对角线误差± 1.5mm 。
5 ）石板厚度误差± 1mm 。
6 ）规范规定偏差表4 、投标人应提供国家法定检测部门出具的有效期内的材料性能检测报告复印件加盖投标人单位公章。
投标人中标后在供货期按国家标准进行产品抽样复试，检测费自行综合考虑。
5 、加工要求：石材加工必须采用进口设备和锯片，表面磨光次数必须达到优等石材设计要求。
6 、石材封样技术要求：1 ）石材矿料必须满足指定的石材封样要求。
2 ）要求（投标人中标后）供货前进行排版选样以控制石材色差，具体控制石材色差方法由投标人自行选择并在技术标书中详述，作为技术标的重要评标内容。