冷芯盒树脂培训
树脂工艺技术培训
树脂工艺技术培训树脂工艺技术是一种广泛应用于工业生产和艺术创作中的工艺技术。
树脂是一种具有粘性和可塑性的物质，通过调整其成分和处理工艺，可以制作出各种各样的产品，包括工艺品、装饰品、模具、雕塑等。
本文将介绍树脂工艺技术的基本知识、应用领域和培训方式。
一、树脂工艺技术的基本知识1. 树脂的种类：常见的树脂有环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂等。
不同的树脂具有不同的物理性质和用途。
2. 树脂的制作过程：树脂制作过程通常包括树脂和硬化剂的混合、搅拌、充填、固化等步骤。
3. 树脂的特性：树脂具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、绝缘性好等特点，可以满足不同产品的要求。
二、树脂工艺技术的应用领域1. 工业领域：树脂工艺技术在制造业中广泛应用，可制作模具、零件、密封件等。
例如，使用树脂制作的模具可以用于注塑成型、铸造等工艺。
2. 装饰领域：树脂工艺技术可以制作各种艺术品和装饰品，如树脂画、树脂摆件、树脂珠宝等。
这些产品具有丰富的色彩和独特的质感。
3. 艺术创作领域：树脂工艺技术为艺术家提供了一种创作媒介。
艺术家可以通过调配树脂的颜料和添加剂，创作出具有立体感和变化效果的作品。
三、树脂工艺技术的培训方式1. 理论课程：树脂工艺技术的培训通常包括理论知识的学习，如树脂的种类、制作过程、特性等。
学员可以通过课堂学习掌握相关知识。
2. 实践操作：树脂工艺技术的培训还包括实践操作环节。
学员可以亲自操作树脂和相关工具，学习树脂的混合、搅拌、充填等技术要点。
3. 案例分析：培训过程中，可以通过分析实际案例来深入了解树脂工艺技术的应用。
学员可以学习不同案例中的工艺流程和解决问题的方法。
树脂工艺技术的培训旨在让学员掌握树脂工艺技术的基本知识和操作技能，提高其在工业生产和艺术创作中的应用能力。
通过系统的培训，学员可以了解树脂的种类和特性，掌握树脂的制作过程和工艺要点，从而灵活运用树脂工艺技术解决实际问题。
树脂工艺技术是一种重要的工艺技术，广泛应用于工业生产和艺术创作中。
行业标准铸造用三乙胺冷芯盒法树脂解读
行业标准《铸造用三乙胺冷芯盒法树脂》解读1 标准概况三乙胺冷芯盒法树脂工艺由于其具有生产效率高、节约能源、芯（型）强度高、尺寸精确、芯（型）砂溃散性好等优点，已经得到了铸造业的广泛使用。
根据2011年中国机械工业联合会下发的2011年行业标准制修订计划，《铸造用三乙胺冷芯盒法树脂》行业标准由苏州兴业材料科股份有限公司负责起草，全国铸造标准化技术委员会归口管理。
在2011年第三批行业标准制修订计划中，标准名称为《铸造用三乙胺法冷芯盒树脂》，在标准征求意见时，经标准起草小组一致同意，将标准名称确定为《铸造用三乙胺冷芯盒法树脂》。
2 标准的主要内容2.1 范围本标准适用于铸造用三乙胺冷芯盒法制芯（型）用树脂。
2.2 术语和定义参照GB/T 5611《铸造术语》“铸造用三乙胺冷芯盒法树脂 TEA cured cold-box resin for foundry”，将铸造用三乙胺冷芯盒法树脂定义为“在室温下吹入三乙胺等叔胺类催化剂气体，使双组分粘结剂的酚醛树脂和聚异氰酸酯交联成固态的氨基甲酸酯，从而使砂芯（型）硬化的冷芯盒用树脂。
”2.3 分类和牌号铸造用三乙胺冷芯盒法树脂是目前广泛使用的制芯、造型用有机粘结剂，在用户现场使用时主要根据强度判断产品优良，因此标准以强度等级分级为普通型、抗湿型和高强度型。
铸造用三乙胺冷芯盒法树脂按使用条件不同分类及分类代号见表1。
铸造用三乙胺冷芯盒法树脂的牌号表示方法如下:示例SLⅠ-G：表示铸造用三乙胺冷芯盒法树脂组分Ⅰ高强度型树脂。
2.4 技术要求2.4.1 铸造用三乙胺冷芯盒法树脂的理化性能应符合表2的规定。
因为组分Ⅰ刚生产出来时为淡黄色，遇光易变棕红色，但不影响性能，所以本标准规定组分Ⅰ为淡黄色至棕红色透明液体。
为促进技术进步，出于对职业健康和环境保护的需要，同时考虑到国内有代表性厂家的现状，对组分Ⅰ中的游离甲醛进行了分级规定，≤0.5%为合格品，≤0.3%为优级品。
冷芯盒树脂
冷芯盒树脂
特点
1、树脂粘度低，芯砂流动性好，更低的射砂压力，更高的砂芯表面质量；
2、卓越的脱模性能，制芯效率提高20%以上；
3、砂芯初强度高、抗变形性能好，更少的树脂加入量
4、更高的抗吸湿性能，砂芯存放时间延长30%
5、更好的高温韧性，更低的铸件废品率，铸件尺寸更精确；
6、低气味，低发烟，改善车间环境，更环保。
使用指南
1. 混砂工艺
两组分的比例可在55/45至50/50的范围内调整，组分1多，则树脂砂初强度高；树脂总加入量一般为1.0-2.0%（占砂重）。
间歇式混砂机先将砂子与组分1混1分钟，再加入组分Ⅱ混2分钟，混匀后出砂制芯。
2. 工艺参数的选择
本系列产品采用三乙胺硬化方法制芯，三乙胺与载体气体混合，一般在0.2Mpa压力下吹入芯盒，吹气时间根据砂芯尺寸大小、几何形状而定。
输送1公斤三乙胺约需7公斤载体气体，硬化1吨芯砂约0.45-0.8公斤三乙胺。
三乙胺冷芯盒树脂砂工艺的特点是什么
三乙胺冷芯盒树脂砂工艺的特点是什么三乙胺冷芯盒树脂砂工艺的特点是什么此工艺的主要特点是:? 硬化速度快，硬透性好，生产效率高;? 芯盒不需要加热;劳动条件好，芯盒生产成本低。
三乙胺冷芯盒法的原材料主要有:硅砂、树脂和催化剂。
此法对硅砂要求甚严，特别是含水量要求,0.2%, 含泥量要求,0.3%(均为指质量分数)。
所用的树脂由两个组分组成:组分?为聚苯醚酚醛树脂，组分?为聚异氰酸酯。
为了降低树脂对硅砂及环境湿度的敏感性和适用于低温浇注铝合金铸件的需要，近年来，又开发了抗吸湿性树脂和铝合金专用树脂(多元醇)。
催化剂为液态的三乙胺或二甲基乙胺。
为了能使砂芯均匀硬化，液态三乙胺需要先雾化或汽化，再与载体气混合(常用空气或氮气)，吹入芯盒，使砂芯硬化，以防止三乙胺浓度过大而引起爆炸。
胺雾化主要有两种方法:? 吹泡法。
直接向胺液吹载体气，使胺激烈搅拌而雾化。
此法设备简单，缺点是硬化气中胺的浓度难以控制。
? 喷雾法。
使胺液在压力作用下喷出并雾化于经脱湿的压缩空气(或其载体气)管道中，然后送往芯盒。
三乙胺冷芯盒法制芯均在专用的冷芯盒射芯机上完成，所用射芯机的结构与普通射芯机相似，但增加了吹气机构和前后工序配套设备。
前工序配套设备有:混砂机、砂加热器、气体发生器、压缩空气干燥除湿系统、三乙胺雾化装置等。
后工序配套设备包括废气净化系统。
制芯工序为:硅砂加热至25~35摄氏度，将组分?加入砂中，混制1~2分钟，再加入组分?，继续混制1~2分钟。
通常两组分加入量各为砂的质量分数的0.75% 。
然衙在0.3~0.35MPA射砂压力下,把砂子射入芯盒,再将与载体混合\体积分数为2%的三乙胺气体在于0.2MPA压力下吹入芯盒,使砂芯迅速硬化,硬化时间一般为几秒或几十秒.砂芯硬化后,紧接着通过原来吹气系统,再吹入洁净干燥的空气,以便清洗砂芯中的残胺,并可进一步提高它的强度.最后,打开芯盒,取出已硬化的砂芯,使可进行下一轮程序.吹气硬化时经芯盒排出的气体和硬化后用压缩空气清洗残存硬化气时排出的气体统称尾气.尾气中含有胺,必须处理后才能排放大气中.胺是碱性的而且易燃,故可用酸洗涤吸收法或燃烧法除去尾气中的胺.酸洗涤塔是最常用的处理装置(见图5-17).含胺的尾气从下部进入洗涤塔,在向上方流动的途中,经2或3 层硬塑料块构成的阻尼层,结果使气流分散而且路径曲折.浓度为8%~10%的稀硫酸自上而下喷淋,也通过阻尼层.这样,尾气中的胺充分和酸作用,到达塔上方时,胺浓度很低,可大气排放.。
树脂产品制作培训课程设计
树脂产品制作培训课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解树脂材料的基本特性，掌握其化学组成和分类；2. 学生能描述树脂产品制作的基本工艺流程，了解各种工艺的特点；3. 学生能掌握树脂产品制作过程中的安全知识，了解相关注意事项。
技能目标：1. 学生能运用所学的树脂产品制作工艺，独立完成一件创意实作；2. 学生能运用观察、分析和解决问题的方法，对树脂产品制作过程中出现的问题进行解决；3. 学生能通过团队合作，共同完成复杂树脂产品的制作。
情感态度价值观目标：1. 学生对树脂产品制作产生兴趣，激发创新意识和实践欲望；2. 学生养成认真观察、耐心操作的良好习惯，培养细致、严谨的学习态度；3. 学生在课程学习中，体验团队合作的重要性，增强团队协作能力和沟通能力；4. 学生关注环保问题，提高环保意识，将可持续发展理念融入到树脂产品制作中。
课程性质：本课程为实践性、综合性课程，结合化学、美术等学科知识，旨在培养学生的动手能力、创新意识和团队协作能力。
学生特点：学生具备一定的化学知识基础，对实践操作有浓厚兴趣，喜欢尝试新鲜事物，善于团队合作。
教学要求：教师需注重理论与实践相结合，引导学生主动参与实践操作，关注学生个体差异，鼓励学生发挥创意，培养学生的实践能力和综合素质。
同时，注重课程评价，确保学生达到预期学习成果。
二、教学内容1. 树脂材料的基本性质：包括树脂的化学组成、分类及性能特点，涉及教材第二章相关内容。
- 化学组成与分类：热塑性树脂、热固性树脂等；- 性能特点：耐热性、耐腐蚀性、电绝缘性等。
2. 树脂产品制作工艺流程：介绍树脂产品制作的各个环节，包括设计、模具制作、配料、固化、脱模、打磨和表面处理等，参考教材第三章内容。
- 设计与模具制作：产品造型设计、模具材料选择等；- 配料与固化：树脂与固化剂的配比、固化时间等；- 脱模与表面处理：脱模方法、表面打磨与抛光等。
3. 安全知识及注意事项：讲解树脂产品制作过程中的安全操作规范和注意事项，涉及教材第四章相关内容。
传统树脂产品培训资料1
二、PE不饱和聚酯树脂
树脂牌号
UP737A UP747B UP757 UP757A UP767 UP787 UP797 UP797A UP797E
特
性
用
途
低粘度、流平性佳、丰满度佳、硬度高 硬度高、耐化学品性、打磨性佳 干燥速度快、打磨性佳、流平性佳、防下陷优异 硬度高、打磨性佳 不绿化，耐刮伤性佳、研磨性佳 硬化快、重涂性佳、打磨性佳 打磨性、丰满度佳、耐化学品性佳 打磨性、丰满度佳、耐化学品性佳 打磨性好，流平性、丰满度佳，硬度高、耐化学品性佳
研发中心
产品培训资料
一、醇酸树脂
4.蓖麻油脂肪酸短油醇酸树脂
树脂牌号
HS2000 GL2000H GL2000D
树脂的特点
低粘度、高固含、柔韧性佳 低粘度、高固含、柔韧性佳 高粘度、消光性佳
用 途
用于PU木器漆、硝基漆、氨基烤漆 用于PU木器漆、硝基漆、氨基烤漆 用于PU木器漆、硝基漆
5.其它短油醇酸树脂
类 型
特性Biblioteka 用途快干、高光泽、高硬度、丰满度、抗划伤性佳 中羟值树脂： 羟值都是 高硬度、与合成脂肪酸及TDI三聚体相溶性佳 100mgKOH/g 与TDI固化剂,制高档 耐黄变木器漆、工业 高光泽，漆膜透明度佳，性价比优 防腐漆等 高光泽、快干、丰满度、硬度、柔韧性佳 高羟值、耐候性、耐化学品性、颜料分散性优 高羟值树脂： 羟值都是 无苯型，干燥较慢、耐候性、颜料分散性佳 140mgKOH/g 交联密度高，综合性 能好，工业防腐漆等 高固低粘、高光泽、丰满度佳、硬度、韧性佳 高光泽、颜料分散性佳、丰满度及流平性佳、 户外耐候性佳
一、醇酸树脂
2.椰子油脂肪酸短油醇酸树脂
树脂牌号
GL1200A GL1208S
冷芯盒法 ppt课件
硅砂水份对冷芯盒型芯的强度有着重要影响。水 份高，不仅降低芯砂强度和缩短芯砂可用时间， 降低型芯本身的质量，并且使铸件产生气孔、起 皮等由水份而导致的缺陷，因此须有效地将硅砂 含水量控制在0.15%以内为宜。
经试验，含水量0.15%的硅砂所制型芯初强度比 含水量0.05%的硅砂所制型芯初强度略低0.2MPa， 当水份达0.30%时强度下降30% , 水份达到0.50% 时, 强度下降近60%，存放性也大大的降低。
冷芯盒树脂砂工艺控制
冷芯盒工艺过程控制的总体要求是：以控制水份 危害为主要考量；
选择符合冷芯要求的工艺设备、原材料；
正确把握温度、压力、时间主参数；注意工装的
气路和配合尺寸。
ppt课件
7
影响冷芯质量的主参数
“水份”主要是指硅砂、压缩空气、三乙胺、涂料、 大气及型砂中的水份。
“温度”主要是指硅砂、树脂、压缩空气（射砂和吹 胺）、三乙胺、涂料烘干时的温度。
ppt课件
14
使用水基涂料，型芯就需要烘干，尽可能使型芯 残余水份降至最低。型芯烘干温度也是影响型芯 最终质量和铸件质量的一个重要因素，一般原则 是在保证型芯烘干的前提下，温度越低越好。尤 其是烘干初期，因为水份浓度高，蒸发快，水蒸 气饱和后，会形成饱和蒸气膜，不易于型芯内层 水份烘干。所以；冷芯烘干初期温度不宜过高， 适当减缓水份蒸发，避免形成饱和蒸气膜。
碱性酚醛树脂吹二氧化碳气体冷芯盒法。
ppt课件
2
吹胺冷芯盒法
ppt课件
3
冷芯盒法制程的影响
冷芯盒法制芯质量和制芯速度与环境温度、湿度、 吹气温度、吹气压力、吹气时间关系密切，为保 证砂芯质量应采取的措施是：原砂温度偏高时， 应适当缩短砂混合料存放时间;原砂温度偏低时， 应开启砂温调节器适当提升砂温，保证砂芯的硬 化速度；对于大型砂芯，为保证硬透型可适当增 加吹气压力、吹气时间；吹硬气体不同对吹气温 度要求不同 ，SO2常温为气体不需加热，三乙胺、 甲酸甲酯常温为液体，冬季时易在管路里冷凝， 吹气管路需适当采取加温、保温措施，保证吹硬 气体中三乙胺（甲酸甲酯）的含量相对稳定。
树脂车间新员工培训教材-8页word资料
树脂车间新员工培训教材第一章（消防）一．消防知识培训1.训练目的：使员工懂得消防和灭火知识，熟悉义务消防的责任，提高应变能力。
对检查和操作消防设备，报警疏散扑救逃生等方面有一定的了解。
2.训练对象：义务消防队员及全体员工，及每年对全体员工进行消防学习二到三次。
3.义务消防的任务：负责本单位的防火和灭火工作。
4.消防法及公司消防制度：贯彻执行在厂内生产区内严禁携带打火机等物品，不禁易燃品乱堆乱放，严禁违章操作，严禁吸烟等。
二．培训内容1.火灾的形成：火是客观存在的一种自然现象，有火必然有燃烧，燃烧是一种化学反应过程。
燃烧有三个条件（可燃物）如天那水，木材等，（助燃物）如空气氧气，（火源）如火焰烟头等，以上三个条件缺一不可。
2.引起火灾的主要火源：一是明火，如烟头火星。
二是电火花，如电器开关，电动机变压器等设备生产的电火花。
三是雷击，自然起火等其它原因都可引起的火灾。
3.火灾的发展过程：初期发展猛烈熄灭阶段4.灭火的方法：灭火有隔离法（如搬开可燃物），冷却法（用水，沙土降温清除热源），窒息法（用毛巾，棉被盖向燃烧物与空气隔绝）5.报火警方法：大声呼救，其次电话报警，对象是周围的人，单位和义务消防队。
第二章（车间安全生产基本知识）一．化工产品都是易燃易爆的物品，在生产过程中必须安全放在首位，以《安全第一预防为主》的前提，在确保人身和财产安全的基础上，实现最终目标———节省成本二.车间生产中最大的隐患，静电1.生产中静电是无所不在的，只能减少和预防，少量的静电不会产生危险。
积累一定数量的静电如相碰撞一样的火花经，接触到易燃物品就会点燃，严重时产生爆炸，我们车间主要是接地，车间所有管道都要装有静电片，目地是连通所有的管道，而管道上连有接地线，在把所有静电消除。
同样在抽料和放料时，因为液体高速流动产生的静电，必须连接好静电夹消除静电。
2.塑料工具，橡胶用品产生静电最多，不导电静电无法消除聚集一定数量会产生火花。
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一般的芯砂混砂机…均….. 适用于冷芯砂的混制，不过以选 择间歇式快速搅拌混砂机为更佳。若用连续式混砂机，必 须经常对原砂、组分Ⅰ树脂、组分Ⅱ树脂的定时流量进行 核对，保证定量准确。
二、制芯材料选择和制芯条件设定
5．制芯操作
制芯操作前，应先检查芯盒内是否清洁干净，排气塞
……..
名称
沸点℃
优缺点
三乙胺
87～89
兴业环保催化剂 64～66 固化速度快、价格较贵、气味比TEA较低
一、什么是冷芯盒工艺
4．工作原理
冷芯盒工艺的固化原理是酚醛树脂中的酚羟基和聚异氰 酸酯中异氰酸根在三乙胺的催化作用下，数秒内反应生成固 态的聚氨酯树脂。 ……..
R
R
OH + OCN
TEA
R"
OH
O CN
R"
R'
R'
一、什么是冷芯盒工艺
4．工作原理
实际使用时，需要混砂和制芯两个过程：首先是树脂的 两种组分通过混砂过程均匀地包覆在砂粒表面，然后将混好 的混合料射入芯盒，再吹入三乙胺气体，使均匀包覆在砂粒 表面的树脂膜从液态变…成…..固态，在砂粒与砂粒之间建立粘结 桥，形成强度。
一、什么是冷芯盒工艺
二、制芯材料选择和制芯条件设定
2．树脂和催化剂
a）树脂加入量：0.8-2.0% 在铸铁件上通常加入量为1.7%左右，但砂芯的复杂程
度、砂的质量等因素，树脂加入量在1.0-2.0%之间，薄壁型 芯（如发动机挺杆室、…水….. 套䓁型芯）在1.5-2.0%之间，厚大 型芯（如气缸盖底座型芯、上盖型芯、机体主轴箱型芯）在 1.2-1.8%之间。砂的质量较差时，加入量也有超过2.0%的。
二、制芯材料选择和制芯条件设定
6．砂芯上涂料
由于冷芯盒树脂生产的铸件表面质量较好，有些铸件 的砂芯可不用上涂料，砂芯若需上涂料，可参考如下要求 进行操作：
ａ）上水基涂料，……应.. 选择低湿润型涂料，砂芯制出后 ，清理掉表面及分型面上的余砂之后即可涂敷，各种上涂 方式均可，涂后要立刻烘干，烘干温度：150～180℃，烘 干时间：40～60分钟。烘箱中应保证有大量空气流通。
一、什么是冷芯盒工艺
3．组成
组分Ⅱ（如ＸＬⅡ-618）是一种溶于溶剂中的聚异氰酸 酯，为褐色液体。
……..
粘度 mPa.s,25℃ 密度 g/cm3,25℃
≤100
1.05~1.20
一、什么是冷芯盒工艺
3．组成
催化剂（如三乙胺）是一种叔胺类化合物，可选用三乙 胺、二甲基乙胺、兴业环保催化剂等。由于国内大量使用三 乙胺作催化剂，该冷芯盒树脂俗称三乙胺冷芯盒树脂。
推荐：三筛集中率：80-85%，四筛集中率：85-95%。
c）对于原砂的粒形尽量选择角形系数≤1.3的近似圆形的砂 。圆形对抗拉强度有利，多角形对减少脉纹有利。
二、制芯材料选择和制芯条件设定
……..
二、制芯材料选择和制芯条件设定
1．原砂要求
d）酸耗值：5以下最好。吸酸值非常重要，冷芯盒树脂在碱 性情况下会提早反应硬化。酸耗值高则混和料存放期会缩短 。 e）pＨ值：接近中性最……好.. （ pＨ≈7）。因为高碱性将缩短混 合料存放期。
一、什么是冷芯盒工艺
2．特点
1）型芯常温下在芯盒内实现硬化，模具尺寸稳定，型芯 尺寸精度高，形变小，从而可以降低铸件尺寸偏差。
2）制芯效率高，型芯……硬.. 化速度以秒计算，远高于壳芯和 热芯盒制芯工艺。
3）模具可以用木材、塑料和金属材料制作，模具制造成 本低、周期短，使用寿命长。
4）由于常温硬化，与热法制芯相比，节省能耗，改善工 人劳动条件。
二、制芯材料选择和制芯条件设定
2．典型强度数据（树脂加入量各0.65%，温度：20-22℃，湿度：37-16%）
抗拉强度（MPa）
冷芯盒树脂强度与时间的关系
1.8
1.72 1.71 1.71 1.79
1.6
1.4…9…..
1.33
1.4
1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
瞬时
5min 30min
1h
ｂ）上醇基涂料，砂芯制成并清理干净后，一般要过1 ～3小时之后才可涂敷，涂毕，点燃干燥，也可表面烘烤。
二、制芯材料选择和制芯条件设定
浸涂水基和醇基涂料后强度数据
24h强度a
24h强…度….. b
24h强度c
2.23
2.2
1.61
24h强度d 2.03
a: 未上涂料 b: 制芯30分钟后上水基涂料，烘干温度180℃，烘30分钟，室温放置。 c: 制芯30分钟后上醇基涂料，点火后室温放置。 d: 制芯4小时后上醇基涂料，点火后室温放置。
工艺流程图
原砂
吹三乙胺
……..
吹压缩空气
组分Ⅰ 组分Ⅱ
混砂
射芯
硬化
清洗
开模、取芯
尾气处理
浇注
下芯
烘干
上涂料
一、什么是冷芯盒工艺
4．工作原理
型芯物理性能要求
瞬时强度 MPa
浸水15…分…..钟强度 MPa
24小时强度 MPa
≥1.2
≥1.2
≥2.0
抗拉强度，大林标准砂，加入量各1%
发气量 ml/g
≤14.0
砂、气孔、光亮碳有利，但有些氧化铁红可以减少内浇口
的冲损，但纯度应大于82%。
氧化铁黑加入量占砂的0.25-3.00%，对减少脉纹、粘
砂、气孔、光亮碳有利，但并不需要多加树脂弥补因过多
细粉需损失的强度。
脉克星加入量占砂的5-10%，在该范围内砂芯强度不
降低。
二、制芯材料选择和制芯条件设定
4．混砂工艺
一、什么是冷芯盒工艺
5．使用范围
冷芯盒树脂在灰铁、球铁、铜、铝、镁及钢铸件上都有 极好的使用。
……..
在汽车、拖拉机、内燃机的缸体、缸盖、水套、排气管 、曲轴等等产品上得到了极为广泛的发展和应用，近年来， 在刹车片、铸管、机床、水泵、电机壳等等行业也有大量应 用。
一、什么是冷芯盒工艺
5．使用范围
使用用户举例
缸体、缸盖、水套 一汽、二汽、潍柴、……一.. 拖、玉柴、上柴、锡柴等
铸管 新兴铸管、黄石铸管、圣戈班铸管等
刹车片 龙口海盟、山东常林、山东隆基等
二、制芯材料选择和制芯条件设定
1．原砂要求
a）SiO2含量：铸钢≥95%、铸铁≥90%、有色≥85%。
b）粒度分布：原砂的粒度要适中，原则上既要保证砂芯有 足够的强度和致密性，…还….. 要保证砂芯要有足够的耐火性和一 定的透气性。通常会选择40/70、50/100或70/140三筛制筛 号的原砂，推荐使用四筛制的原砂，如：40/100、50/140。 粒度细，铸件表面光洁度高，但加入的树脂需要更多，射砂 较困难，需要较多的催化剂，而且砂芯的透气性会下降。
硬化速率：大块砂芯，高于4.5公斤/秒，复杂砂芯，高 于1.4公斤/秒。
二、制芯材料选择和制芯条件设定
3．添加剂
通常是不需要在芯砂中加添加剂的，只有当铸件产生
缺陷时，如有气孔、脉纹或粘砂等，需要在芯砂中加入适
量的添加剂。常规添加剂有氧化铁红，氧化铁黑和“脉克
星”等。
……..
氧化铁红加入量占砂的0.25-3.00%，对减少脉纹、粘
二、制芯材料选择和制芯条件设定
2．典型强度数据（树脂加入量各0.7%，温度：18-19℃，湿度：78-80%）
冷芯盒树脂强度与时间的关系
抗拉强度（MPa）
1.8
1.65
1.6 1.4
1.29 ……1...37
1.44
1.27
1.23
1.43
1.2 1.14
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
瞬时 4h 6h 8h 10h 24h 48h 72h
冷芯盒树脂培训手册
一、什么是冷芯盒工艺
1．简述
冷芯盒工艺是指在常温条件下，吹入气体催化剂在数秒或数 十秒内就迅速固化成型的一种制芯、造型工艺。
冷芯盒树脂包括三乙胺（叔胺）固化冷芯盒树脂、二氧化硫 固化环氧丙烯酸树脂、二氧化硫固化呋喃树脂、二氧化碳固化碱 性酚醛树脂、甲酸甲酯固化碱性酚醛树脂等等。
由于三乙胺（叔胺）固化冷芯盒树脂产量远远大于其它树脂， 因此俗称的冷芯盒树脂特指三乙胺（叔胺）固化冷芯盒树脂。
是否畅通，压缩空气是否干燥，射砂板、吹胺板与上芯盒
之间及上下芯盒本身是否密封，密封圈是否老化，尾气系
统是否正常等。
……..
射砂压力
0.2～0.5MPa
射砂时间
1～5秒
吹胺及净化压力
0.2～0.3 Mpa
吹胺压力上升时间
5～10秒
吹胺时间
2～10秒
净化时间
10～60秒
压缩空气露点
-20～-45℃
以上参数是一种典型的设定，具体设定时应根据现场条件调整。
二、制芯材料选择和制芯条件设定
2．典型强度数据（树脂加入量各0.7%，温度：18-19℃，湿度：78-80%）
冷芯盒树脂发气量与时间的关系
13 12.8
发气量（mL/g）
12.5
……..
12
12
11.8
11.9
11.5
11.5 11.4
11.5
11.1
11
10.5
10 瞬时 4h 6h 8h 10h 24h 48h 72h
在铸铝件上通常用量为1.0-1.5%之间，这样可提高砂芯 溃散性，对落砂有利。
二、制芯材料选择和制芯条件设定
2．树脂和催化剂