掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施通用版
煤巷掘进冒顶事故预防及处理
煤巷掘进冒顶事故预防及处理巷道顶板事故多发生在掘进工作面及巷道交叉口。
由于巷道冒顶而导致的死亡事故80%以上发生在这些地点。
分析巷道冒顶事故原因，采取针对性的措施，预防事故的发生，对保证安全生产具有重大。
一、掘进巷道冒顶事故原因分析1、工人操作失误煤矿掘进的操作工人除了需要高技术之外，还需要较高的职业道德，从内心重视操作的每一环节。
然而事实上，煤矿掘进过程中的高强度操作，导致工人倦怠，在操作过程中出现敷衍，没有对矿井进行严谨的勘察，对矿井存在的安全隐患或细微问题不能及时反馈和处理，从而给工程留下了安全隐患降低了工程的安全性，威胁后续施工工人的安全，最终引发安全事故。
2、防护支架安装不合理、不及时施工现场安装的支架工作阻力较低，收缩量小，支撑和支护的力度不足，把棚腿架设在浮石和浮煤上，支架顶上和棚子的两帮未插严实，降低棚架的稳定性和整体性，导致支架支撑不住顶板的按压而出现堆垮，造成煤矿的掘进冒顶事故。
工作人员在工作面放炮后未进行及时的支护，或放炮后崩倒支架，未进行及时的扶正和补充，使得两个支架之间的距离变大，降低了支架的承受力，造成空顶时间过长，进而发生煤矿掘进冒顶安全事故。
如发生在2005年3月19 日的一起煤矿安全事故，煤矿工人在工区掘进施工时，该施工巷道的顶板为不完整的火成岩，架棚支护。
工作人员在工作面放炮后，未及时进行支护，在迎头空顶 5 米的情况下，工作人员用风镐在空顶区落煤，由于风镐整体的震动，导致巷道左上方岩石突然坠落，将正在下方工作的多名挖掘人员砸成重伤。
3、地质发生了变化煤矿掘进工作面突然遇到了压力集中区或者断层破碎带等这样的特殊情况时，在事前如果没有对这样的情况进行一定的预判，也没有对其采取有效的措施进行加强支护，容易导致煤矿冒顶事故的发生。
例如: 某煤矿8691运输顺槽掘进工作面，在事前没有考虑到断距为 3.9m 的正断层，煤层在正断层出现变薄，当掘进工作面出现抽冒的现象后才对其采取了撞楔的措施施工。
掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施
关键 词 ： 掘进巷道
不 同 支护 冒顶 事 故
防 治 措 施
面 的形状 和尺 寸应 该 符合 现场 实 际要 求。 ③ 如 不 能及 时安
装永 久 支护 ， 则 需 设置 临 时支护 措 施 ， 以免 出现 空顶 现 象。 ０ 引言 破岩前， 全面加 固掘进 工作 面 １ Ｏ ｍ 范 围 内的支护 结构 。爆 掘 进 工作 面和 巷 道 交 叉 口处 是 常 出 现巷 道 顶 板 事 故 破 后 ， 先检 查 顶 、 帮 的 支架 结构 ， 按 照 由外 向里 的顺序 逐 一 的地点 。据调 查 ， 超过 ８ ０ ％ 的巷道 冒项伤 亡事 故都 发 生在 然后 开始 井下作 业 。④ 在 巷道 掘 进 这 两 处。查 明巷道 冒顶 事故 发生 的原 因 ， 制 定 有效 的措 施 修 复 受损 的支 架结构 ， 的过 程 中 ， 棚 距 与锚杆 间距 应 根 据 现 场 情 况而 定 ， 原 材 料 防 止 此类事 故发 生 ， 是确 保 井下安 全作 业 的重 要前 提。 的选 择和 支 护参 数 的 设定 必须 符 合工 程 实际 。遇 到稳 定、 １ 掘进 工作 面 冒顶 事故 的原 因及 预 防措施
⑦ 巷 道掘进 通 过老 者。爆 破 不 当， 周 围 的支架被 崩倒 而 引起 顶部 矿岩 塌落 ， 由 索的锚 固端 可 以延 伸至 深部 稳定 岩层 。 淋水 或破 碎 的地质 构 造 带时 ， 必须 结 合 现场 情 况 采 取 于接顶 不严 实造成 支 架被 岩块 砸坏 的 冒顶等 ， 均 属于 后者 。 巷 、
若 有 必 要 扩 大棚 距 且 无 法 设置 支 护 ， 则 掘 进 １ ． １ 导 致掘 进 工作 面 冒顶 的原 因 掘进 破 岩 后 ，矿 层 坚 硬 的 矿 层 ， 施工 必须 有相 应 的安 全保护 措 施。 ⑤ 严格 按 质量 规范 开展 顶部 的岩块 会 与岩 体 分离 。 此时 若 不尽 快 支护 ， 或 支护 结 根 构 强度 达 不到 设计 要 求 ，上部 矿 岩层 可 能会 自然塌 落 ， 而 锚 杆锚 索巷 道掘 进施 工 ，确 保 锚杆 锚 索巷 道 的锚 固力 ， 据 掘进 施 工 要求 选用 合 适 的锚杆 和 锚 索 ， 禁止 采用 失 效 的 发 生 冒顶事 故。 锚 固剂。 ⑥ 定 时 或定期 指 派专人 探 测锚杆 锚 索巷 道 的顶板 若在 断层 、 褶 曲等地 质构 造较 差 的地 带 ， 或在层理 裂隙 参 照探 测 结 果 对 支护 参 数 进行 适 当 的调 整 ， 确 保 锚 发育 的岩层 中开展 巷道 掘进施 工 时上部矿 岩 塌落都 属于 前 岩 性 ，
巷道冒顶应急处置方案
巷道冒顶应急处置方案1. 引言巷道冒顶是矿井开采过程中常见的突发状况之一，如果不及时进行应急处置，可能会造成人员伤亡和矿井设施的严重破坏。
为了能够有效应对巷道冒顶，保障人员的生命安全和矿井的正常生产运营，制定一份完善的巷道冒顶应急处置方案至关重要。
2. 巷道冒顶的定义与原因分析巷道冒顶是指巷道顶板塌陷或崩落的突发事件。
其原因主要有以下几点： - 地质条件恶劣：矿井所处的地质条件不稳定，巷道岩体存在较大的变形和决裂现象。
- 采场开采压力大：采煤工作面附近的岩体受到较大的压力，可能导致巷道冒顶。
- 巷道支护不到位：巷道支护设施的设计、施工和维护不到位，无法承受地质压力。
3. 应急处置方案在巷道冒顶发生时，为了及时处置，保障人员的安全和矿井的正常运营，制定了以下应急处置方案：3.1 紧急通知与报警一旦发生巷道冒顶，立即向相关人员进行紧急通知。
通知的方式可以包括： -紧急广播：矿井内部的广播系统通过紧急广播的方式，向所有人员发出警报和应急通知。
- 手持对讲机：矿井内的工作人员通过手持对讲机与各个工作区进行紧急通讯。
- 短信和电话：通过发送短信和拨打电话的方式，通知相关人员及时撤离。
3.2 确保人员安全撤离在巷道冒顶发生后，确保人员的安全撤离是首要任务。
具体步骤包括： - 让人员保持冷静，并戴上安全帽、防尘口罩和护眼镜等个人防护装备。
- 按照事先制定的撤离路线图和应急出口标识，有序地引导人员进行撤离。
- 避免慌乱，防止踩踏事故的发生。
3.3 与指挥中心的联络和协调巷道冒顶事件发生后，与指挥中心的联络和协调非常重要。
指挥中心具备迅速响应和统一指挥的能力。
具体步骤如下： - 指挥中心进行事故的初步调查和评估，收集信息并制定处置方案。
- 与现场的工作人员保持紧密联系，及时传达指挥中心的指令和决策。
- 指挥中心组织相关单位和专家前往现场，提供技术支持和指导。
3.4 工作面封控和抢修为了避免事故的扩大和进一步损失的发生，需要及时进行工作面的封控和抢修。
掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施
掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施掘进巷道作为一种在煤矿、非煤矿等地下开采过程中不可缺少的工程方式，其安全生产尤为重要。
然而，在实际的生产中，因多种原因导致掘进巷道冒顶事故的发生时有发生，给矿山生产带来了不良影响。
因此，本文将从事故原因和防治措施两方面进行探讨。
一、掘进巷道冒顶事故的原因1. 巷道质量问题巷道质量问题是造成掘进巷道冒顶的主要原因之一。
煤矿巷道通常采用钻爆法掘进，钻孔、装药、引爆、清理完毕后，需对巷道进行掌子面处理。
如果掌子面掏得不够牢固，就会导致巷道松散、不稳定，容易出现冒顶事故。
2. 煤层赋存条件煤层赋存条件是影响掘进巷道冒顶的重要因素之一。
如果煤层含水量过高，就容易引发巷道膨胀、松散等问题，从而出现冒顶事故。
此外，还有影响煤层稳定的地质构造等因素，也会对巷道的稳定性造成不利影响，进而导致冒顶事故。
3. 掘进巷道施工技术落后掘进巷道施工技术落后也是造成冒顶事故的主要因素之一。
在一些落后的采煤企业，巷道掘进仍然采用传统的人工方式，施工速度慢，又无法保证施工质量。
这样就会导致掘进巷道的稳定性降低，从而引发冒顶事故。
4. 坍塌涌水等突发状况在巷道掘进的过程中，有时会出现坍塌、涌水等突发状况，这也是造成巷道冒顶事故的重要原因之一。
一旦遭遇突发状况，如果不能及时进行处理，就可能导致巷道的稳定性变差，从而引发冒顶事故。
二、掘进巷道冒顶事故的防治措施为了控制掘进巷道冒顶事故的发生，可以从以下几方面进行防治措施。
1. 提高巷道质量提高巷道质量是控制掘进巷道冒顶事故的有效措施之一。
在巷道掌子面处理时，需要加强工艺管理，保证掌子面的牢固性。
此外，还需要加强掘进巷道的支护工作，选用合适的支护方式，加强支护材料的选择和施工质量。
这些措施可以有效提高巷道的质量，减少冒顶事故的发生。
2. 科技创新科技创新是提升巷道掘进质量和避免冒顶事故发生的重要手段之一。
随着科技的迅速发展，各种新型设备出现在掘进巷道施工的过程中，如安全锚杆等支护工具。
巷道冒顶事故的致因及防治示范文本
文件编号：RHD-QB-K4405 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX巷道冒顶事故的致因及防治示范文本巷道冒顶事故的致因及防治示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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巷道顶板事故多发生在掘进工作面及巷道交岔口，巷道顶板死亡事故80%以上是发生在这些地点。
（一）掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施1．掘进工作面冒顶事故的原因1)掘进破岩后，顶部存在将与岩体失去联系的岩块，如果支护不及时，该岩块可能与岩体失去联系而冒落；2)掘进工作面附近已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块，一旦支护失效，就会冒落造成事故。
2．预防掘进工作面冒顶事故的措施1)根据掘进工作面岩石性质，严格控制空顶距。
当掘进工作面遇到断层、褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时，棚子支护时应紧靠掘进工作面，并缩小棚距，在掘进工作面附近应采用拉条等把棚子连成一体，防止棚子被推垮，必要时还要打中柱；锚杆支护时应有特殊措施。
2)严格执行敲帮问顶制度，危石必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。
3)掘进工作面冒顶区及破碎带必须背严接实，必要时要挂金属网防止漏空。
4)掘进工作面炮眼布置及装药量必须与岩石性质、支架、掘进工作面距离相适应，以防止因放炮而崩倒棚子。
5)采用“前探掩护式支架”，使工人在顶板有防护的条件下出渣、支棚腿，以防止冒顶伤人。
（二）巷道交岔处冒顶事故的原因及预防措施1．巷道交岔处冒顶事故的原因巷道交岔处冒顶事故往往发生在巷道开岔的时候，因为开岔口需要架设抬棚替换原巷道的棚子的棚腿，如果开岔处巷道顶部存在与岩体失去联系的岩块，并且围岩正向巷道挤压，而新支设抬棚的强度不足，或稳定性不够，就可能造成冒顶事故。
18巷道冒顶事故的预防与处理
随着掘进工作面的不断向前推进，顶板暴露面积也随着加大，致使 顶板经常出现弯曲、下沉、裂隙、掉碴、冒落等，甚至造成生产停顿及 人身伤亡的严重事故。
• 在地下采掘过程中，因为顶板意外冒落造成人员 伤亡、设备损坏、生产中止等事故称为顶板灾害。 • 在没有综采前，顶板事故在煤矿事故中占用很大 的比例，高达75%。随着液压支柱的使用、对顶 板事故的深入研究和预防技术的逐步完善，顶板 事故所占的比例有所下降，但仍然是煤矿生产的 主要灾害之一。 • 所以为了保证采掘工作面的安全生产，必须预防 巷道顶板事故的发生。
三、巷道掘进和支护的基本安全注意事项
巷道冒顶主要发生在掘进工作面迎头处、巷道维修更换支架处及巷道交叉处。可 从以下方面着手。
（1）从总的方面看，要防治巷道顶板事故，在开掘巷道时就应该避免把巷道布 置在由采动引起的高应力区内，或布置在很软弱破碎的岩层里。
（2）掘进工作面严禁空顶作业、严格执行敲帮问顶制度。 （3）在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时，必须采取前 探支护或其它措施。 （4）支架间应设牢固的撑木或拉杆。 （5）更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护 后，必须及时除掉顶帮活矸架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。
• 二、巷道变形与破坏形式
• 冒落、下沉、鼓帮、片帮、底臌、开裂
支架支护巷道冒顶事故的类型 压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大， 损坏了支架，从而导致巷道顶部已破碎的岩块冒落； 漏垮型冒顶是因无支护巷道或支护失效(非压坏)巷道顶部存 在游离岩块，这些岩块在重力作用下冒落，造成事故的发 生； 推垮型冒顶是因巷道顶帮破碎岩石，在其运动过程中存在 平行巷道轴线的分力，如果这部分巷道支架的稳定性不够， 可能被推倒而发生冒顶。
掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施
在应急处理过程中，应采取有效措施防止 事态进一步扩大，避免发生二次事故。
应急处理的程序与步骤
现场勘查
到达事故现场后，应急处理人员应对事故 情况进行全面勘查，了解事故发生的部位 、原因、人员伤亡等情况。
撤离现场
当事故得到有效控制后，应急处理人员应 迅速撤离现场，并做好现场保护工作。
疏散人员
在确保安全的前提下，应迅速疏散事故现 场的其他作业人员，防止发生二次事故。
科学施救
应急处理人员应具备相应的专业知 识和技能，科学施救，避免盲目行 动导致二次事故的发生。
及时汇报
在应急处理过程中，应急处理人员 应保持与上级管理人员的通讯联系 ，及时汇报事故情况和处理进展情 况。
05
掘进工作面冒顶事故的案 例分析
案例一
1. 事故背景
某矿在掘进过程中，突然发生一起冒顶事故，造成3名矿工死亡，1名矿工受伤。该矿是在开采A组煤层，使用的是交叉钻孔 采煤法，工作面长度为150米，倾角为30度。事故发生时，工作面已经推进了80米。
施工组织不当
施工组织不合理，如不同地质条件、 不同施工方法之间没有合理衔接，也 容易引发冒顶事故。
支护质量不好
支护设计不合理
支护设计没有充分考虑围岩条件、施工方法等因素，导致支护不足以支撑围岩 压力，从而引发冒顶事故。
支护施工质量差
支护施工没有严格按照设计要求进行，或者偷工减料，导致支护的实际承载能 力不足，从而引发冒顶事故。
案例一
• 缺乏安全意识：在事故发生前，矿工对于安全生产的重视程度 不够，对于地质条件的复杂性和可能出现的危险没有足够的认 识。
案例一
01 02 03 04
3. 教训与启示
加强地质勘查：在采煤前，要对矿区的地质条件进行详细的勘查，特 别是对于可能存在断层和节理的地区，要加强研究和分析。
巷道冒顶事故的致因及防治
巷道冒顶事故的致因及防治巷道顶板事故多发生在掘进工作面及巷道交岔口，巷道顶板死亡事故80%以上是发生在这些地点。
（一）掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施1．掘进工作面冒顶事故的原因1)掘进破岩后，顶部存在将与岩体失去联系的岩块，如果支护不及时，该岩块可能与岩体失去联系而冒落；2)掘进工作面附近已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块，一旦支护失效，就会冒落造成事故。
2．预防掘进工作面冒顶事故的措施1)根据掘进工作面岩石性质，严格控制空顶距。
当掘进工作面遇到断层、褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时，棚子支护时应紧靠掘进工作面，并缩小棚距，在掘进工作面附近应采用拉条等把棚子连成一体，防止棚子被推垮，必要时还要打中柱；锚杆支护时应有特殊措施。
2)严格执行敲帮问顶制度，危石必须挑下，无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。
3)掘进工作面冒顶区及破碎带必须背严接实，必要时要挂金属网防止漏空。
4)掘进工作面炮眼布置及装药量必须与岩石性质、支架、掘进工作面距离相适应，以防止因放炮而崩倒棚子。
5)采用“前探掩护式支架”，使工人在顶板有防护的条件下出渣、支棚腿，以防止冒顶伤人。
（二）巷道交岔处冒顶事故的原因及预防措施1．巷道交岔处冒顶事故的原因巷道交岔处冒顶事故往往发生在巷道开岔的时候，因为开岔口需要架设抬棚替换原巷道的棚子的棚腿，如果开岔处巷道顶部存在与岩体失去联系的岩块，并且围岩正向巷道挤压，而新支设抬棚的强度不足，或稳定性不够，就可能造成冒顶事故。
当巷道围岩强度不是很大时，顶部存在与岩体失去联系的岩块以及围岩向巷道挤压在所难免，如果开岔处正好是掘进巷道的冒顶处，则情况更为严重。
新支设抬棚的稳定性与两方面因素有关：1)抬棚架设一段时间后才能稳定，过早拆除原巷道棚腿容易造成抬棚不稳；2)开口处围岩尖角如果被压碎，抬棚腿失去依靠也会失稳。
至于抬棚的强度，那是与选用的支护材料及其强度有关。
2．预防巷道开岔处冒顶事故的措施1)开岔口应避开原来巷道冒顶的范围；2)必须在开口抬棚支设稳定后再拆除原巷道棚腿，不得过早拆除，切忌先拆棚腿后支护抬棚；3)注意选用抬棚材料的质量与规格，保证抬棚有足够的强度；4)当开口处围岩尖角被挤压坏时，应及时采取加强抬棚稳定性的措施。
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掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施
通用版
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掘进巷道冒顶事故的原因及防治措
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0 引言
巷道顶板事故多发生在掘进工作面及巷道交叉口。
由于巷道冒顶而导致的死亡事故80％以上发生在这些地点。
分析巷道冒顶事故原因，采取针对性的措施，预防事故的发生，对保证安全生产具有重大
1 掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施
1．1 导致掘进工作面冒顶的原因
掘进破岩后，顶部存在着将与岩体失去联系的岩块。
如果支护不及时，该岩块可能因与岩体失去联系而冒落，或虽然已支护，但支护失效或支撑力不足，就会冒落造成事故。
在断层、褶曲等地质构造破坏带，掘进巷道时顶板浮石的冒落，在层理裂隙发育的岩层中掘进巷道时，顶板的冒落等，都属于前者。
因放炮不慎崩倒附近支架而导致的冒顶，因接顶不严实而导致岩块砸坏支架的冒顶等，则属于后者。
此外，前者也可能同时引起后者的发生，例如，掘进工作面无支护部分片帮冒顶推倒附近棚子导致更
大范围的冒顶等。
1.2 预防掘进工作面冒顶事故的措施
a)合理布置巷道。
矿井主要巷道服务年限长，断面大，应布置在围岩强度高的煤层或底板岩层中。
工作面上下顺槽尽量采用沿空掘巷和沿空留巷，避开支承压力的影响，并要注意少掘交叉巷道和上下重叠的巷道。
b)选择合理的巷道断面尺寸和断面形状。
c)掘进工作面要及时进行临时支护，严禁空顶作业。
靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。
爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面进行作业。
修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。
d)掘进巷道时，禁止任意加大棚子或锚杆间距，严禁任意修改支护参数及材料规格。
在坚硬和稳定的煤、岩层中，需要加大棚距和不设支护时，必须制订安全措施。
e)严格锚杆锚索巷道的工程质量，保证锚杆锚索巷道的锚固力，严禁使用失效锚固剂和不合格的锚杆、锚索。
f)加强锚杆锚索巷道的顶板岩性探测，依此信息不断修正支护参数，保证加强锚索的锚固端能够伸入到深部稳定岩层。
g)巷道掘进通过老巷、地质破碎带及淋水地带时，应根据情况采用前探支架、连锁棚子等专门措施进行支护，
提高支架的支撑能力；棚子支护时应紧靠掘进工作面，并缩小棚距，在掘进工作面附近应采用拉条等把棚子连成一体防止棚子被推垮，必要时还要打中柱；锚杆支护时应采取“棚锚”联合支护的特殊措施。
h)严格要求巷道支护的规格质量，应按照《煤矿安全规程》的规定，不断进行检查和修理巷道，发现规格质量不合格或损坏的支架，应及时更换以防止冒顶事故的发生，保证通风、运输畅通和行人的安全。
撤换支架和刷大巷道时，也必须由外向里逐架进行。
撤换支架前，应先加固好工作地点前后的支架。
在独头巷道内进行支架修复工作时，巷道里面应停止掘进或从事其他工作，以免顶板冒落堵人。
2 巷道交岔处冒顶事故的原因及预防措施
2.1 巷道交岔处冒顶事故的原因
巷道交岔处冒顶事故往往发生在巷道开岔的时候，因为开岔口需要架设抬棚替换原巷道棚子的棚腿，如果开岔处巷道顶部存在与岩体失去联系的岩块，并且围岩正向巷道挤压，而新支设抬棚的强度不够，或稳定性不够，就可能造成冒顶事故。
当巷道围岩强度不是很大时，顶部存在与岩体失去联系的岩块以及围岩向巷道挤压在所难免，如果开岔处正好是掘进时的冒顶处，则情况更为严重。
新支设抬棚的稳定性与以下因素有关：
a)抬棚架设一段时间后才能稳定过早拆除原巷道棚腿容易造成抬棚不稳。
b)开口处围岩尖角如果被压碎，抬棚腿失去依靠也会失稳。
抬棚的支撑性能是与选用的支护材料及其强度有关。
c)交岔点锚杆、锚喷巷道的原支护参数不合理，没有及时进行修正，采取加密支护。
2.2 预防巷道开岔处冒顶事故的措施
a)开岔口应避开原来巷道冒顶的范围。
b)提高抬棚的初撑力。
必须在开口抬棚支设稳定后再拆除原巷道棚腿，不得过早拆除，切忌先拆棚腿，后支护抬棚。
c)注意选用抬棚材料的质量与规格，保证抬棚有足够的强度。
d)当开口处围岩尖角被挤压坏时，应及时采取加强抬棚稳定性的措施。
e)锚杆、锚喷巷道开口前，必须先对开口前后5m范围的巷道支护采取缩小锚杆排间距、或增加锚索进行补强支护。
3 支架支护的巷道冒顶事故原因及预防措施
3.1 支架支护的巷道冒顶事故的原因
a)压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大，损坏了支架，或支架阻力过小，从而导致巷道顶部已
破碎的岩块冒落。
b)漏垮型冒顶是因无支护巷道或支护失效(非压坏)巷道顶部存在游离岩块，这些岩块在重力作用下冒落，造成事故的发生。
c)推垮型冒顶是因巷道顶板破碎岩石，在其运动过程中失去了与周围岩石力的联系，存在平行巷道轴线的分力，如果这部分巷道支架的稳定性不够，可能被推倒而发生冒顶。
3.2 支架支护巷道冒顶事故的预防措施
a)巷道应布置在稳定的岩体中，并避免采动的利影响。
b)巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩压力。
c)巷道支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。
d)尽可能做到支架与围岩共同承载。
支架选型时，尽可能采用有初撑力的支架；支架施工时要严格按工序质量要求进行，并特别注意顶与帮的背严背实问题，杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。
e)凡因支护失效而空顶的地点，重新支护时应先护顶，再施工。
f)更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及肘除掉顶板活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。
g)支架间应设牢固的撑木或拉矸。
可缩性金属支架应用金属支拉杆，并用机械或力矩扳手拧紧卡缆。
在倾斜巷道中必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。
此外，在掘进工作面10m内、地质破碎带附近10m 内、巷道交岔点附近10m内，冒顶处附近10m 内，都是容易发生顶板事故的地点，巷道支护必须适当加强。
4 锚杆(索)支护的巷道冒顶事故的原因及预防措施
4．1 锚杆(索)支护的巷道冒顶事故的原因
a)压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给锚杆(索)的压力过大，损坏了锚杆(索)，或锚杆(索)的参数选择不合理，阻力过小，从而导致巷道顶部已破碎的岩块冒落。
b)漏垮型冒顶是因锚杆(索)支护失效(非压坏)，巷道顶部存在游离岩块，这些岩块在重力作用下冒落，造成事故的发生。
4.2 锚杆(索)支护的巷道冒顶事故的预防措施
a)巷道应布置在稳定的岩体中，并避免采动的不利影响。
b)合理选择锚杆(索)的参数，使之应有足够的支护强度以抗衡围岩压力。
C)巷道在掘进过程中应及时进行顶板探测，随时掌握顶板岩性的变化，合理调整锚杆、锚索的参数，使其锚固端在围岩松动圈以外，保证有效的锚固长度。
d)锚杆(索)巷道的锚杆(索)必须及时支护，避免空顶。
尽可能做到锚杆(索)及早与围岩共同承载，充分发挥锚杆(索)的主动支护作用。
锚杆(索)选型时，必须有足够的承载力；施工时要严格按工序质量要求进行，并特别注意按要求施加足够的预应力。
e)锚杆(索)巷道掘进遇构造时，必须实施严密措施提高其支护强度，或采取棚锚联合支护以达到有效的支护。
f)对已掘的锚杆(索)巷道不定期的观测，及时掌握巷道支护的变化情况，发现锚杆(索)失效、矿压显现明显变化时，应及时采取加棚或其他修护措施。
5 结语
为防止井下掘进巷道发生冒顶事故，必须根据巷道的不同类型、不同的施工地点及工艺采取相应的支护形式，且实际生产中，要根据巷道的围岩状况及时修正支护参数，技术上制订切实可行的安全措施，严格按技术措施执行，坚持正规操作，保证其支护质量，才能有效避免冒顶事故的发生。
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