《本田的品质管理与制造》读后感
品质管理学习心得体会3篇_0
品质管理学习心得体会3篇品质管理学习心得体会3篇当我们受到启发，对学习和工作生活有了新的看法时，可以通过写心得体会的方式将其记录下来，如此可以一直更新迭代自己的想法。
那么要如何写呢？下面是精心整理的品质管理学习心得体会，希望能够帮助到大家。
品质管理学习心得体会1品质管理指以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径。
企业只有得到买方的同意，才能获得一定的利益。
为此不能欠缺，必不可少的生产、销售的技术，确保产品质量的技术等，正确经济的制造出满足顾客产品质量要求的管理体系。
所以如前所述，追求所有工作的效率提高和具有改进效果的工作方法，因此解决工作中发生的各种各样问题，常常探索更有效的新方法是必要的。
这样的活动称重庆凡特施特生物科技有限公司为品质管理。
并且将关于制造的品质管理作为重点叙述。
事务工作如前所述也有很多共同点。
品管的学习计划完成了，但并不意味着我对品管知识全部掌握了，时间是虽然是短暂的，但是在导师关心指导下，加上工作的紧迫感和压力感，感觉每一天过的很充实、很快乐。
工作上：日常工作中培养良好的工作习惯，积极学习、实践，对工作认真负责，精益求精，追求卓越。
注重细节，做事情及整理文件清晰明了、有条不紊。
保持“慎独”的思想意识，不仅要完成每天的工作任务，而且要做好每天的工作任务。
工作中要不断的学习，不断的反省，不断的总结，只有这样才会更快、更好的使自己职业素质得以提升。
在团队里、组织里不应具有自私、短视的思想，要有大局观，是每个员工应具备的基本素质和要求!工作不仅仅是一种工作能力的提高，更重要的是一种素质修养的提升过程，因此端正心态和思想意识是工作的重中之重，也是做好工作的根基。
心态上：无论细致繁琐的工作，还是简单零碎的工作都要有耐心、认真的去对待，无条件的去把工作完成并做好，不计较个人得失，做不好或有瑕疵，领导批评，没有任何借口，应该不断的反省、学习、改过，争取不二过。
本田质量管理【九井辉昌】
一、本田的品质管理与制造——九井辉昌[日]第一章实践于世界各地解决问题的技能事例一、抛弃先入为主观念，客观地观察事物1、对于新鲜事物来说，“先入为主”的观念是认识的禁区。
它误导人们走向错误的方向，或导致不能及时采取对策，所以一定要注意；2、“经常客观的行动”的重要性。
二、培养严密洞察的眼光——本田创始人：本田宗一郎——牛耳论三、厉行报、联、商——即报告、联络、商谈四、改善的热情带动了二级供应商1、不管什么事情，如果必须进行改善的话，一定要让对方充分的理解改善的必要性，尤其是解决困难问题的时候，真的需要让他们认识到这么做是有价值的。
2、把所有的改善活动与对方的利益连接起来。
五、思维的转变要更早一点1、当面临某个问题的时候，无端地下结论认为某一个方法是最好是颇具危险性的。
2、“自以为是”在日常的工作中是经常发生的，一定要注意。
六、设定较高的目标，付出艰辛努力七、对于任何事情，都要以饥渴的心情对待第二章与供应商的信赖关系带来高质量的产品一、与本地供应商的深化交流1、交流从共同发展的精神开始2、伙伴关系带来共同提高二、让零件厂的员工经常来检查整车第三章为改革体制建立酒井学校一、设立背景（目的）1、为了达到世界同等的质量水平2、为了实现全员参与的质量活动二、指导项目一览表推进体制改革与意识改革①不要拘泥于一般常识，积极进行自由的思考和自由的行动；②品质是企业的生命线；③重视第一个员工；④企业是否成长取决于人才；⑤激发员工的干劲是上司的责任；⑥品质在工序上创造；⑦营造积极挑战的企业氛围；⑧商业和以速度取胜的体育竞技是一样的；⑨让员工成为那个工序的主人公；⑩工作靠团队来完成；⑪通过内部交流达到信息共享；⑫大家遵守规定，努力提高道德水平⑬如何使用时间，是确定优势的关键；⑭奉劝导入TQM；⑮上司要慎重对待技术人员的谈话；⑯前工序要把后工序的利益挂心上；⑰出现品质问题后要立即对应；⑱营造自由发言的会议；⑲三现主义是解决问题的根本；⑳不能只考虑自己部门的事情；21自己的工序只能由自己来保证；22接近控制界限的产品就是接近不良的产品；23重视每一个顾客；24整理问题点，问题简单化；25维持现状等于倒退；26变成真正的技术人员；27专家的脑袋也要软下来。
向本田标杆企业学习工厂管理与经营优化
向本田标杆企业学习工厂管理与经营优化本田作为一家全球知名的汽车制造企业，一直以来以其卓越的工厂管理和经营优化而闻名。
以下是我对本田标杆企业的一些观察和学习，总结了工厂管理和经营优化的关键要素。
首先，本田非常重视员工的参与和团队合作。
他们注重培养员工的技能和意识，通过建立强大的团队文化来提高生产效率。
本田还采用了一系列的员工培训计划和激励机制，通过不断的培训和技能提升来提升员工的生产力和创造力。
这种注重员工参与和团队合作的文化是本田工厂管理和经营优化的核心。
其次，本田注重全面质量管理。
他们通过实施严格的质量控制和检查机制，确保产品的高质量。
本田还鼓励员工参与质量改进活动，并建立了一套完善的质量管理系统。
通过不断地强调质量意识和质量管理的重要性，本田确保了产品的高品质和客户满意度。
第三，本田实施了精益生产理念。
精益生产是一种以最小化浪费和提高效率为目标的生产管理方法。
本田通过不断优化生产流程和提高生产效率，降低成本并提高产品质量。
他们还注重节约资源和环保生产，推动可持续发展。
这种精益生产理念的应用使得本田的工厂管理和经营优化更加高效和可持续。
最后，本田注重持续改进和创新。
他们不断寻求新的技术和生产方法，提高产品的竞争力。
本田还积极引入先进的生产设备和信息技术，提高生产效率和质量。
他们还建立了一套完善的反馈和改进机制，通过收集员工和客户的反馈意见，不断改进和创新产品和生产流程。
综上所述，本田标杆企业在工厂管理和经营优化方面取得了显著的成就。
他们重视员工的参与和团队合作，注重质量管理，实施精益生产理念，并积极追求持续改进和创新。
这些经验和做法对于其他企业来说是宝贵的借鉴和学习的对象。
品质管理学习心得体会最终(18篇)
品质管理学习心得体会最终（18篇）品质管理学习心得体会最终（精选18篇）品质管理学习心得体会最终篇1管理学是管理思想、管理原理、管理技能和方法的综合。
随着管理实践的发展，管理学不断充实其内容，成为指导人们开展各种管理活动，以下是整理的管理学习心得体会，欢迎大家参考！管理学习心得体会18月10日—11日在人力资源部的组织下开展了绩效管理课程的培训。
让我对绩效管管理困惑得到了相应的理解。
本次培训收益得到绩效管理的.理念，认识绩效管理的重要性，学习绩效管理的方法和工具，进行实际安全演练，实践绩效管理的方法和技巧。
特别是对绩效客理制订方面，老师用了大量的安例进行说明，通过smart原则，对于绩效制订的明确具体事项；是否具有可衡量性，比如在数量、时间、质量、成本等方面的制订；是否具有可行性（挑战性）；是否有相关性；是否有时间性；在绩效制订过程中和绩效考核过程中，绩效管理中的沟通辅导工作在整过绩效管理都是起着非常重要的作用。
通过辅导和沟通，让员工和管理者之间就绩效本身达成一致，比如对于绩效面谈的技术方面，就讲述了，作为管理者如何向员工做好绩效的面谈工作。
关键是在绩效管理过程中，通过对员工个人绩效的管理，展示员工对本职工作的认识，对不足之处进行改进，找出班组优秀人员，以此为榜样，调动全体员工的工作积极性和工作责任心。
从此，通过绩效管理培训课程的了解，改变了以前对绩效管理认识，绩效不中为了考核而做，不是为了考核员工而作；而是企业为了发展，面对市场竞争和人力管理方面所必须做出的一项工作。
才能保证企业在当今社会激烈竞争中得到发展。
品质管理学习心得体会最终篇2经过这次的学习，我主要有三点收获：一、自我认知管理：通过陆老师的DISC的性格测试，让我能更加具体的了解自己，其实在很多时候，人会本能的认为足够了解自我，但其实并非是这样。
大多时只是了解表象，或许未从赤裸的摆在眼前，这次的测试和陆老师的讲解，根据从老师那里得到的知识，去避免自己性格的不足。
品质管理学习心得体会范文
品质管理学习心得体会范文品质管理是现代企业管理的重要内容之一，通过不断提高产品和服务的质量，企业能够提高市场竞争力，赢得顾客的信赖和支持。
近期，我参加了一门品质管理的培训课程，深受启发和收益。
在这个过程中，我学到了很多重要的知识和技能，并深刻体会到了品质管理的重要性。
首先，在课程中，我学习了品质管理的基本原理和概念。
品质管理是一个综合性的管理体系，包括从产品设计、生产、销售到售后服务的全过程管理。
它强调了质量的重要性，并提出了一系列的品质管理技术和方法。
例如，六西格玛和PDCA（计划、执行、检查、行动）循环都是常用的品质管理方法。
通过学习这些知识，我对品质管理有了更清晰的了解，也知道了如何将其应用到实际工作中。
其次，在课程中，我学习了如何进行质量问题的分析和解决。
品质问题是企业面临的一个重要挑战，只有通过科学的方法和技巧，才能够及时发现问题，并迅速解决。
在课程中，我们学习了一些常用的质量问题分析方法，如鱼骨图和5W1H分析法。
这些方法能够帮助我们系统地分析问题，找出问题的根本原因，提出有效的解决方案。
通过学习这些方法，我对质量问题处理有了更清晰的思路和方法，也提高了我解决问题的能力。
最后，在课程中，我还了解到了企业实施品质管理的好处。
品质管理不仅可以提高产品和服务的质量，还可以提高企业的运营效率和经济效益。
通过提高质量，企业能够减少不合格产品的数量，降低质量成本，提高产品的附加值，进而提高企业的竞争力和市场占有率。
此外，品质管理还可以提高员工的参与度和满意度，增强企业的凝聚力和幸福指数。
通过学习这些知识，我深刻认识到了品质管理对企业的重要意义，也更加坚定了我在工作中积极推动品质管理的决心。
综上所述，品质管理是一门重要的学科，它对企业的持续发展和竞争力具有重要意义。
通过学习品质管理，我不仅学到了丰富的知识和技能，也加深了对品质管理的理解和认识。
在今后的工作中，我将会努力将品质管理的理念和方法应用到实践中，不断提高产品和服务的质量，为企业的发展做出更大的贡献。
品质管理心得体会范文（通用6篇）
品质管理心得体会品质管理心得体会范文（通用6篇）品质管理心得体会1通过本次全面质量管理体系培训，使我受益匪浅。
深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距，参加这样的培训很有必要，作为一个车间设备管理人员，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领我车间员工贯彻执行。
质量是成功的伙伴，贯彻标准是质量的保障。
如今，贯彻标准已被我公司所看重，成为公司证明自己产品质量、工作质量的一种护照。
贯彻标准为我车间完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南。
经过此次培训使我对全面质量管理有了一个全面的认识。
下面是自己的学习认识，并结合工作也谈一点自己的看法。
本次培训的重点是统计技术，统计学知识就是质量管理和质量控制的有效工具之一。
通过了解目前的现状，确立项目，测量，并加以分析、纠正，合理改进和优化方案，并组织实施或预防，达到预期效果的目的。
在本次培训学习的过程中，虽然对统计技术了解的不是很深，但经过七车间胡主任的讲解，使我感觉到统计技术在企业管理中的重要性。
它不仅仅是一种统计技术，更是一种管理好车间设备的一种手段。
通过业余时间的理解消化，我对我车间的离心泵维修方面应用了统计技术中的排列图法。
由于我车间离心泵总量大、型号多样、涉及到的厂家也较多。
说以对我车间离心泵故障进行分析很有必要。
我们知道影响质量问题的因素虽然很多，但只是个别因素起到决定性影响，而绝大多数的影响因素都是可以忽略的，所以离心泵频繁维修导致的原因是可以用此分析法来进行分析的。
通过收集历次的离心泵检修记录，我们发现导致设备维修的原因有以下几种：1、离心泵机封频繁漏液；2、机封等备件有质量问题；3、维修工的维修质量有待提高；4、由于操作不当引起设备损坏；5、工艺介质有腐蚀性将设备腐蚀；6、设备备件质量有问题；7、离心泵的工作环境差日常维护不到位。
通过排列图法分析发现引起离心泵频繁损坏的原因主要集中在离心泵的日常维护不到位及维修工维修质量上有问题两个方面约占重量的75﹪。
品质管理的心得体会
品质管理的心得体会引言品质管理是现代企业中非常重要的一项工作。
通过不断提高产品和服务的品质，企业能够提升竞争力，赢得消费者的信任和忠诚度。
在我参与品质管理工作的过程中，我深刻认识到了品质管理的重要性，并积累了一些心得体会。
本文将分享我对品质管理的心得体会，希望对大家有所启发。
品质管理的基本原理品质管理的核心是满足客户的需求和期望。
通过建立良好的品质管理体系，我们能够确保产品和服务的可靠性、安全性和持续性。
在进行品质管理时，我们需要遵循以下原则：1. 顾客至上：客户是企业的衡量标准，我们应该始终将客户的需求放在第一位，并通过不断改进来满足客户的期望。
顾客至上：客户是企业的衡量标准，我们应该始终将客户的需求放在第一位，并通过不断改进来满足客户的期望。
2. 全员参与：品质管理是全员参与的工作，每个员工都应该对产品和服务的品质负责。
只有全员参与，才能够形成一个良好的品质文化。
全员参与：品质管理是全员参与的工作，每个员工都应该对产品和服务的品质负责。
只有全员参与，才能够形成一个良好的品质文化。
3. 持续改进：品质管理是一个不断改进的过程。
我们应该时刻关注客户的反馈，找出问题所在，并采取相应的改进措施来提高产品和服务的品质。
持续改进：品质管理是一个不断改进的过程。
我们应该时刻关注客户的反馈，找出问题所在，并采取相应的改进措施来提高产品和服务的品质。
4. 数据驱动：品质管理需要基于数据来进行决策和改进。
通过收集和分析数据，我们可以找到潜在的问题，并做出科学的决策。
数据驱动：品质管理需要基于数据来进行决策和改进。
通过收集和分析数据，我们可以找到潜在的问题，并做出科学的决策。
5. 团队合作：品质管理需要各个部门的紧密合作。
只有团队协作，才能够实现全面的品质管理。
团队合作：品质管理需要各个部门的紧密合作。
只有团队协作，才能够实现全面的品质管理。
品质管理的实施步骤在进行品质管理时，我们需要遵循一系列的步骤，以确保品质管理的有效实施。
品质管理工作感想
自从加入品质管理工作以来，我深刻体会到了品质管理工作的重要性和挑战性。
品质管理是企业生存和发展的基石，是提升企业竞争力、赢得客户信任的关键。
在参与品质管理工作的过程中，我收获颇丰，以下是我的一些感想。
首先，品质管理需要全员参与。
品质管理不仅仅是质检部门或生产部门的职责，而是涉及到企业各个部门、各个环节的工作。
从原材料采购、生产过程、产品检验到售后服务，每一个环节都关乎产品的品质。
因此，要想做好品质管理，就需要全体员工树立品质意识，共同参与到品质管理工作中来。
其次，品质管理要注重预防。
传统的品质管理方法主要是对已出现的问题进行整改，这种方式往往治标不治本。
而现代品质管理强调预防为主，通过建立和完善质量管理体系，从源头上消除潜在的风险。
例如，通过严格的供应商评估、过程控制、员工培训等措施，降低不良品率，提高产品品质。
再次，品质管理要持续改进。
品质管理不是一蹴而就的，而是一个持续改进的过程。
在品质管理工作中，我们要不断总结经验，查找不足，通过改进措施提升产品品质。
同时，要关注行业动态，借鉴先进的管理理念和方法，不断提升企业的品质管理水平。
此外，品质管理要注重沟通与协作。
品质管理涉及到多个部门、多个岗位，这就需要我们在工作中加强沟通与协作。
通过定期召开品质会议、开展品质培训等活动，增进各部门之间的了解，提高团队协作能力。
同时，要善于倾听客户的声音，了解客户的需求，将客户满意度作为品质管理的最终目标。
在品质管理工作中，我还体会到了以下几点：1. 品质管理需要耐心。
品质提升是一个长期的过程，需要我们持之以恒地努力。
在面对问题时，我们要有耐心，不怕困难，勇于面对挑战。
2. 品质管理需要创新。
随着市场竞争的加剧，企业需要不断创新，以适应市场变化。
在品质管理工作中，我们要勇于尝试新方法、新技术，不断提升企业的核心竞争力。
3. 品质管理需要团队精神。
品质管理是一项系统工程，需要全体员工的共同努力。
我们要树立团队意识，相互支持、相互配合，共同为实现企业品质目标而努力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
To:
From:
质量团队
❑ 紧急
❑ 请审阅
❑ 请批注
❑
请答复
■ 请传阅
收件人 发件人 公司 公司 电话 电话 传真 传真
抄送 日期 2011-11-2
总页数
3
主题 :
《本田的品质管理与制造》读后感
读了酒井辉昌的《本田的品质管理与制造》一书，受益良多。
印象最深之处在于企业的质量管理。
对我而言，这本书对一个初入社会的青年具有很大的启发性，明白以后的工作应该如何做，遇到困难懂得运用怎样的思维方法解决，教会我在一个发展中的企业应该如何做事，在很大程度上纠正了自己社会价值观。
现在将本书中给了我深刻印象的几个章节做了如下笔记：
第一章：抛弃先入为主的观念。
1.对于新鲜事物来说，“先入为主”的观念是认识的禁区，它误导人们走向错误的方向或者导致不能及时采取对策，所以要注意。
2.在质量问题上，要做到“客观地”看待问题，进行工序验证，如作者提到“尽管我不具备在玻璃压环方面的预备知识，没有‘先入为主’的观念，因此查到了问题的真正原因，并且在比较短的时间内解决了问题，避开了危机，使产品能够按预定计划上市发售。
”总而言之，“经常客观的行动”非常重要。
3.一方面，不管是什么事情，如果必须进行改善的话，一定要让对方充分地理解改善的必要性，另一方面，不能单把自己的要求强压给对方，要把所有的改善活动和对方的利益连接起来。
4.遇到问题时，要冷静地看待问题，不能一头扎进死胡同里去，应该经常性地改变角度，从各种各样的因素出发，推进问题的解决。
注：自以为是，固执己见是阻止思维转变的绊脚石。
第四章：积极持续推进6S管理。
1.6S指日语中的“整理，整顿，清扫，清洁，素养”五个词组的首字母，再加上英文“safty”组成：
①建立能够常态化执行整理，整顿，清扫等活动职场体制，并把它习惯化（企业塑造人的基础）。
②通过6S管理，从职场中清除勉强，浪费不稳定的作业（这些全都对品质和效率产生负面的影响）
③减少由于管理不善造成的时间浪费。
例如：由误装造成的重新组装，由设备故障造成的修理作业等。
（6S是一切管理的基础）。
第五章：活跃的QC小组活动。
1.QC小组的活动程序。
①课题选定；②现状把握；
③目标设定；④原因分析；
⑤对策实施；⑥效果确认；
⑦巩固、标准化；⑧反省和今后的课题。
第六章：系统性思考事物的“解决问题7步骤”。
1.“系统性思考”是解决所有问题的基础。
其特征是为了系统性地推进某项工作，先明确规定各个步骤应该做的事项，并没有什么特别的技巧。
通过这个手法，可以应对那些很复杂放问题，正确找出原因，并且防止问题复发。
这个手法可称得上是推进所有业务的根本方法，在品质，生产，事务安全等领域里，也可以当作改善的工具使用。
注：“解决问题7步骤”是可以应用在所有部门的一种管理手法。
第七章：通俗易懂的QC7工具。
（QC7大手法的详细解说）
1.笔者在看待质量成本方面提出了自己独特的见解，分别介绍了预防成本，评价成本，缺陷成本的事例构成，深入剖析质量成本的形成关系以及具体的案例分析。
2.推进可视化的动机。
到企业现场，首先看到的时到处放着物品，杂乱无章，员工也经常性地来回走动，从外表观察的产品，进展状况如何，而且看不到工序之间的联系，从整体上说，物流不顺畅，改善的行动非常少，因此主张推进可视化。
3.在质量管理过程中需要降低成本但前提是不能牺牲产品重量质量，我们应该把质量放在第一位。