桶装纯净水作业指导书
桶装饮用水生产作业指导书
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桶装饮用水生产作业指导书
为了规范本公司的质量管理体系，保证所产出的产品达到质量标准，特制定本指导书。
第一章工艺流程图
本水厂生产工艺流程图：
水源水—→粗滤—→精滤—→杀菌—→灌装封盖—→灯检—→成品
第二章各工艺操作要点
一、水源水
水源水质量必须符合GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》要求。
按如下进行检验。
检测项目：
序号项目标准检测频率
1、色度（铂钴色度单位）≤15 每月一次
2、浑浊度/NTU ≤1 每月一次
3、臭和味无异臭异味每月一次
4、肉眼可见物无每月一次
5、菌落总数/(CFU/mL) ≤100 每月一次
6、大肠菌群/(MPN/100mL) 不得检出每月一次
二、粗滤
我厂的粗滤设备为石英砂过滤器和活性炭吸附器。
石英砂过滤器累计工作8小时需进行20分钟正反冲洗。
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桶装饮用水生产作业指导书
桶装饮用水生产作业指导书【桶装饮用水生产作业指导书】一、前言桶装饮用水是一种便捷、安全、卫生的饮用水产品，广泛应用于家庭、办公场所、学校等各个领域。
为了确保桶装饮用水的质量和安全，本指导书旨在提供桶装饮用水生产作业的标准化流程和操作规范，以确保生产过程的卫生、安全和质量。
二、生产设备和环境要求1. 生产设备：a. 桶装饮用水灌装机：确保设备完好，无损坏和漏水现象，定期进行维护和保养。
b. 桶装饮用水过滤器：使用符合国家标准的过滤器，定期更换滤芯。
c. 桶装饮用水贮存桶：采用符合卫生要求的塑料桶，定期清洗和消毒。
d. 桶装饮用水封口机：确保封口机工作正常，封口效果良好。
2. 生产环境：a. 生产车间应保持清洁、整洁，无异味和污染源。
b. 空气质量要求符合国家卫生标准，保持通风良好。
c. 生产区域与储存区域要分开，防止交叉污染。
d. 生产车间应定期进行卫生清洁和消毒，确保生产环境的卫生安全。
三、原材料采购和检验1. 水源：a. 选择符合国家饮用水卫生标准的水源，确保水质安全。
b. 定期对水源进行检测，确保水质符合要求。
2. 桶装饮用水包装材料：a. 选择符合国家卫生标准的塑料桶和密封材料。
b. 桶装饮用水包装材料应具备防渗漏、防污染的特性。
3. 原材料检验：a. 对水源进行常规检测，包括微生物指标、化学指标等。
b. 对桶装饮用水包装材料进行检验，确保符合国家卫生标准。
四、生产工艺流程1. 水处理：a. 对水源进行过滤、除杂和消毒处理，确保水质达到要求。
b. 定期对水处理设备进行维护和清洁，确保正常运行。
2. 灌装：a. 桶装饮用水灌装机的操作人员应穿戴干净的工作服和手套。
b. 桶装饮用水灌装机应定期进行清洁和消毒，确保卫生安全。
c. 灌装过程中，应确保桶装饮用水的净化、过滤、灌装和封口一次性完成，避免二次污染。
3. 封口：a. 灌装完成后，使用桶装饮用水封口机对桶进行封口，确保密封性良好。
b. 封口机的操作人员应穿戴干净的工作服和手套，定期对封口机进行清洁和消毒。
纯净水作业指导书
计量器具及检测仪器周期检定管理制度积极宣传贯彻国家计量法规、方针政策，并监督落实，同时组织职工学习有关计量知识，提高职工对计量法的认识。
严格执行国家和地方计量检测部门制定的计量器具，检测周期检定制度，定时送检，或请有关部门人员上门检定。
对厂里的计量器具和检测仪器建账，建卡分类编号统一保管、统一分配使用，建立各种计量器具检测周检登记。
计量器具检测仪器指专人负责，专人保管，任何人不得随意作用和转借，若有损坏，照价赔偿或处罚。
质量记录控制程序目的通过本程序对质量记录的有效控制，确保质量记录真实可靠、清晰完整，为产品符合规定求和质量体系有效运行提供证据。
适用范围适用于本企业质量记录的控制职责质检科负责《质量记录控制程序》的制订、实施的协调，对职责范围内的质量记录进行填写、收集和保存。
其它部门负责相关质量记录的填写、收集和保存。
工作程序质量记录的填写填写质量记录时，一律不得用铅笔，必须使用钢笔或圆珠笔填写。
填写质量记录时不准涂改，需要更改时用划改的方法，即用细实线把更改的内容划双横杠，但应能看清楚未改前的内容，然后在横杠线的上方写明改后的内容，并在改正处由更改人签章及日期。
按质量记录设置的项目逐项填写，不得空项，无此内容划“/”质量记录的时间、编号、填写人、审核人或负责人等内容填写齐全，不得漏项，签名时必须签全名，时应做到自己清晰、内容真实、可靠准确。
质量记录的管理质量记录的收集和保持；各部门负责相关质量记录的收集、分类、装订成册，由填写部门自行保存。
质量记录的查阅和借阅；质检记录的保管部门，不能外借，只能查阅。
质量记录不经批准，任何人不得复制。
与查阅的质量记录内容无直接关系的人员，无权查阅或借阅质量记录。
查阅、借阅人员应受护质量记录，不准在质量记录是行私自涂改或撕毁，保持质量记录的完整清洁产品质量检验制度及※号项目检验计划1、对购入的原辅材料及包装材料必须经化验员按规定标准或合同标准进行严格把检验，经检验合格后，并出据检验合格证明方可入库，对达不到标准要求的原辅材料及包装材料拒收。
纯净水包装投盖作业指导书
文件编号
版本号
修改号
页码
WI-2I-203
A
0
1/1
部门名称
制造部
部门代号
20
工位
名称
包装投盖
编制
审核
批准
日期
日期
日期
作业图示
作业步骤
检查项目
NO
内容
内容
1．准备好要投放的盖。
2．待盖斗放空后，关闭放盖阀门。
3．记录好每箱盖子批号，拆开盖箱封倒入斗中，每斗投完5~6万个左右，将盖斗口关闭封严，进行消毒。
品质异常联络
投盖工→工段长→车间主任→品控部
NO
相关文件及记录
控制重点
保证O3消毒时间大于1.5h
职责
1．按作业指导书进行操作，确保O3消毒正常。
2．服从上级的工作安排，遵守公司的各种规章制度。
1
《投盖记录表》
5．开臭氧机，向盖斗中充O3杀菌。A、B盖仓消毒轮换操作：
A仓：关A仓插板→关闭抽排阀→投盖→将投料口封闭→打开O3进气口总阀及A仓分阀→开臭氧机输送入O3→消毒1.5小时以上→关O3→关闭进O3气总阀A仓分阀→打开A仓底抽排阀→等灌装通知放盖。
6．认真记录《投盖记录表》，消毒时要检查O3消毒情况是否正常。
7．将掉地废盖捡起，整理废旧纸箱，下班前送至废品仓。
8．工作时，保持工作环境清洁卫生，安全措施防范妥当。
9．交接班前，给下班预留至少一个满仓的备料。
1．O3浓度是否足够
2．O3消毒时间是否大于1.5h
3．盖子外观、卫生是否合格
可能出现不良点
1.O3供应不正常
2.O3消毒时间不足
3.盖子不合格
4.盖仓中有异物掉入
纯净水设备作业指导书
纯净水设备作业指导书
1 目的
以职业健康安全管理体系和环境管理体系为依据，对实际存在的和潜在的不符合采取纠正和预防措施，以减少和预防事故的发生，特制定本作业指导书。
2 适用范围
本作业指导书只适用于纯净水设备操作人员在工作中必须遵循的指导文件。
3 总则
3.1 纯净水作业人员除遵守本作业指导书外，还须遵守《生产设备作业安全总则》有关规定。
4 操作规程
4.1 开机
4.1.1 检查自来水是否供水水正常。
4.1.2 检查供电是否正常。
4.1.3 打开电源开关。
4.1.4 将冲洗开关打开。
4.1.5 打开供水阀门。
4.1.6 开启原水泵。
4.1.7 将精滤上部红色钮按下进行排气。
4.1.8 启动制水按钮，高压泵工作。
4.1.9 10分钟后，关闭冲洗开关，调整针阀，使工作压力在225psi纯水，浓水比例在1：1或2：1之间。
4.2 关机
4.2.1 打开冲洗开关，低压运行冲洗10分钟。
4.2.2 关闭制水停止，冲洗开关，针阀。
4.2.3 关闭原水泵。
4.2.4 认真检查设备及电器情况，如发现异常及时向有关人员报告，排除隐患，设备正常后再操作。
4.2.5 保持消防器材完好、可靠、有效。
4.2.6 纯净水室定时烧水，节约能源。
4.2.7 节约用水，防止人为浪费。
4.2.8 水烧开后，断电使用。
包装饮用水纯净水作业指导书2
受控状态：编号：QHC-01-2017 发放编号：版本： 1技术文件产品生产作业指导书编制：日期：审核：日期：批准：日期：2017－04－15发布 2017－04－16实施****有限公司目录目录 (1)原辅料入库验收标准 (2)附1：《主要原辅材料入库质量标准及抽样方法》： (3)桶分拣及拔盖作业指导书 (6)空桶灯检（一）作业指导书 (8)空桶外洗作业指导书 (9)空桶灯检（二）作业指导书 (10)瓶盖/桶清洗消毒作业指导书 (11)多介质过滤作业指导书 (12)活性炭过滤作业指导书 (13)5微米保安过滤作业指导书 (13)反渗透作业指导书 (14)0.1微米精密过滤器作业指导书 (16)中空超滤作业指导书 ................................................................. 错误！未定义书签。
臭氧杀菌作业指导书 . (16)灌装作业指导书 (17)成品灯检 (18)成品包装作业指导书 (19)喷码工序作业指导书 (20)管道、设备维护作业指导书 ..................................................... 错误！未定义书签。
食品添加剂配置规范 (23)附：灌装线清洗消毒液配制规范（一车间） (24)附：灌装线清洗/消毒液配制规范（二车间） (24)二车间清洗及消毒液自动添加系统操作规程 (21)生产线清洗消毒作业标准 (25)原辅料入库验收标准1.目的：建立原辅料验收检验操作规程，使进货检验和试验按规定进行，确保进货物资满足生产要求。
2.范围：适用于原辅材料进厂检验和试验工作。
3.职责：3.1.营运部负责采购符合生产要求的产品。
所有原辅料在首次送货时，必须提供下列文件：营业执照、生产许可证、企业产品质量标准、第三方检测报告。
3.2.原辅料入仓库前，由材料检验员进行产品入库检验，具体要求根据公司《原材料质量控制程序》的要求进行。
纯净水产作业指导书
生产工艺流程图备注：“*”为关键控制工序标注；1、原水具有合格有效的检测报告，入厂检验感官、pH值、电导率、余氯均合格。
2、杀菌：臭氧发生器，流量：0.5～1m³/h，气压：0.4～0.6MPa；3、盖杀菌：杀菌窗，时间为至少0.5h；4、灌装：灌装间空气洁净度整体达到1000级；灌装设备气源压力0.45Mpa—0.8Mpa；按照净含量18.9L/桶的要求定量灌装；封口扭矩178~530kg/m，常压灌装，确保桶口不变形、不泄漏、密封良好。
5、配料：MgSO4添加量≤0.05g/L，KCl添加量按生产需求进行添加（只有其他饮用水有此工艺）。
物料验收时对MgSO4和KCl的名称、数量、包装完整性、生产日期/批号、供应商资质、有效期内的合格检测报告等进行严格核对并在物料验收记录上详细记录，配料工序实行领料人和发料人双人复核无误后方可领料，生产负责人负责和配料工双人复核无误后方可投产，并记录。
一、范围本作业指导书适用于本厂以符合要求的生活饮用水为原料，添加或不添加食品添加剂硫酸镁、氯化钾经过滤、反渗透、杀菌、灌装、锁盖、喷码等工序加工而成的饮用纯净水和其他饮用水。
二、生产过程作业指导书1.原辅料验收（关键控制点）：符合相应各自的质量标准，进行入厂检验和验收。
供应商具有合格的资质，产品具有有效期内的合格检验报告，不得有异味，不得发霉变质。
领料人员对原料的外包装进行检查，包括：包装是否完好、生产日期、保质期等，如有异常报告仓库管理员；对原料开包检查，包括：是否有异物、颜色和气味等，如有异常报告质量部。
通用检测项目：2 粗滤（石英砂过滤、活性炭过滤器）：2.1 原水先经过石英砂过滤器对原水中的悬浮物、机械杂质、浑浊度进行初步处理，再通过活性炭过滤器以去除水中的有机物胶体、微生物胶体等，然后通过添加阻垢剂，有效防止反渗透浓水侧膜的结垢。
预处理过滤流量控制参数 Q=14～16m3／h2.2清洗前保持中间水箱处于高水位。
纯净水生产作业指导书
纯净水生产作业指导书1、目的预防编制本作业指导书，对纯净水生产过程作业进行指导，外部作业条件的变化或员工操作不慎引起安全事故、损坏设备、及纯净水质量达不到标准要求。
2、范围适用于3-5 加仑桶装纯净水生产全过程。
3、水处理系统3、1 工艺流程（详见图）原水进入原料水箱，由压力泵将水箱中原水送到机械过滤器、活性炭过滤器、软水器、精滤器，通过石英石过滤、活性炭过滤、树脂交换软化、精滤等工序，原水成为半成品水，半成品水经高压泵进入反渗透装置，调好纯水和废水的流量比（约3：2），纯水进入纯净水水箱之前，臭氧进入纯水输送管道对纯水进行混合杀菌，纯水经臭氧杀菌后为成品水，进入水箱中，自动注入灌装机。
3、2 操作程序3.2.1 操作前准备A 提前30 分钟打开紫外灯，对车间进行消毒。
B 检查水源、电源是否接通，电气元件、机电设备是否漏电，接口虽否良好。
C 准备好运行记录本。
D 作好其他准备工作。
3.2.2 系统联动操作（必须符合设备操作规程）A 开通进水阀。
B 系统电源，进水电磁阀开始自动控制，观察按钮是否处于停止状态。
开通进水泵进水阀，稍微打开回水阀。
开通机械过滤器、活性炭过滤器、软化器、精密过滤器。
找开反渗透泵进出水阀，找开浓水调节阀。
按“系统开启”按钮，当系统运行显示屏显示一级反渗透运行时，调节一级R 系统时水太坏力调节至1.1-1.5Mpa。
G 测试纯水浊度和电导率。
H 当纯水储存水箱高水平时，系统自动关闭转入待命状态，当纯水储存水箱低水位时，系统自动启动，如此循环往复。
3.2.3 关机操作A 关闭高压水泵，利用保安过滤的低压水对反渗透装置进行低压冲洗。
B 3 分钟后，依次按“系统关闭”按钮，关闭精滤器、软化器、碳滤器、机械过滤器。
C 关闭管道阀门。
D 关闭主电源。
3.2.4 注意事项A 各压力表、流量计应校正，保证其量值的准确性。
B、系统运行启动后，立即观察纯水电导率，控制纯水和浓水的流量。
C、作好水处理系统运行记录，作好水质量跟踪检查。
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桶装饮用纯净水生产工艺流程图
自来水
（符合 GB5749）
粗过滤
(石英砂、活性炭过滤)
精过滤
（阻垢剂系统）
一级反渗透
二级反参透
（电导率≤10us/cm PH 值：5.5-6.5）
臭氧混合器
臭氧发生器
★臭氧杀菌
( 臭氧压力≥0.5Kg/cm2、 臭氧浓度≥0.6mg/L)
清洗池内空桶初步 清洗
无棣县恒德食品有限公司
桶装饮用纯净水生产工艺
2.11 贴标工序要确认标签质量，标签接口上下错位不得超过 10mm，保证标签紧贴 瓶身。桶口塑封膜要位置要准确。 2.12 电热小型蒸汽炉，要勤检查水位，防止干烧，要勤观察压力表是否正常。 2.13 严格把关，保证符合要求的产品入库。
无棣县恒德食品有限公司
★灌 装 机
（桶内部二次消毒冲洗使 用二氧化氯溶液：浓度 150mg/L 时间 10 秒、灌装 时间 21 秒、压盖压力 4KP）
灯检
（无杂质、净含量≥ 18.9L）
贴标
（套封口热收缩膜）
热收缩
入
库
★消毒、冲洗
（二氧化氯消毒剂 使用浓度 150mg/L， 消毒时间盖 5-15 分、 桶 0.5-1 分钟）
桶装饮用纯净水生产作业指导书
2011 年 07 月 24 日发布
编制：
审核：
2011 年 8 月 1 日实施 批准：
全自动刷桶把盖机
桶盖
（恒德食品有限公司
桶装饮用纯净水生产工艺
1. 工艺要求: 2.1 水处理系统用水要符合生活饮用水标准； 2.2 原水经过先采用石英砂过滤器对原水中的悬浮物、机械杂质、浑浊度进行初步 处理，再通过活性炭过滤器以去除水中的有机物胶体、微生物胶体等，然后通过添 加阻垢剂，有效防止反渗透浓水侧膜的结垢。 2.3 达到反渗透装置所允许的水质在经过一级二级反渗透处理后，使水质要求达到 如下标准：电导率≤10us/cm；PH 值 5-7。 2.4 臭氧发生器电源要随时检查，保证压力≥0.5Kg/cm2，电压、电流正常。以免无 氧供给臭氧发生器，损坏放电管或无电不产生臭氧，导致臭氧浓度达不到要求； 2.5 经混合后的纯净水，臭氧浓度≥0.6mg/L； 2.6 空桶及桶盖的消毒使用二氧化氯消毒剂，为确保消毒效果，其浓度应控制在 150 mg/L，消毒时间应控制在 5-15 分钟，充分浸泡。操作员定期检查浓度，及时调整； 2.7 空瓶及瓶盖的冲洗必须彻底，随时检查喷嘴喷洒状态； 2.8 停机超过八小时，再开机生产前，须对臭氧混合器之后的管道及相应的贮罐、 灌装设备进行消毒。消毒方法：用臭氧浓度≥0.6mg/L 的臭氧水对臭氧发生器前后 的管道进行冲洗，冲洗时间大于 10 分钟后,才能正常供水生产。 2.9 经灌装机灌装出来的产品由品控员每小时进行臭氧浓度检查，浓度≥0.6mg/L， 以保证其灌装后的延时杀菌效果 2.10 灯检将灌装液位不足、封盖不良的产品剔出；检查产品中的杂质情况， 特别是在停机后再开机生产，须确认无杂质后，才能进行生产。