滑石粉在塑胶行业的应用
滑石粉母粒的特性和优点介绍
大家对于滑石粉母粒有了解吗，它也是母料的一种，滑石粉母粒是一种塑料改性填料，指主要成分为滑石粉，通过与聚合物或其他载体混合造粒而形成的粒料，主要应用于橡胶塑胶树脂等性能的改良，可以显著提高填充材料的刚度、高温抗蠕变、耐热性等性能。
【图例-1】滑石是一种含水的、具有层状结构的硅酸盐矿物。
化学式:Mg3(Si4O10)(OH)2。
其化学组成:MgO为31.8%，SiO2为63.37%，H2O 为4.7%，常含少量的Fe、A1等元素。
滑石的密度为2.7~2.8g/cm，硬度是矿物填料中最小的一种，莫氏硬度为1，有柔软滑腻感。
其颜色有白、灰绿、奶白、淡红、浅蓝、浅灰等，有珍珠或脂肪光泽。
在380~500℃时可失去缔合水，800℃以上时则失去结晶水。
滑石在水中略呈碱性，pH值为9.0~9.5。
滑石具有层状结构，相邻的两层靠微弱的范德华力结合。
在外力作用时，相邻两层之间极易产生滑移或相互脱离。
因此滑石颗粒结构基本形状是片状或鳞片状。
【图例-2】滑石粉的片状结构使得滑石粉填充塑料的某些性能得到较大的改善，有人把滑石粉看成是增强性填料。
首先滑石粉可以提高填充材料的刚度和在高温下抗蠕变的性能。
当滑石粉颗粒沿加工时物料流动方向排列时，按最小阻力的原理，其排列基本上都呈片状，由小片连成大片。
因而在特定方向上能显著提高材料刚度。
其次滑石粉可以显著提高填充材料耐热性。
用于衡量材料耐热性能的热变形温度是指试样在负荷作用下弯曲到一定程度时的温度，片状的滑石粉在特定方向上能提高材料的热变形温度。
在含硅填料中，滑石粉价格最为低廉，可降低成本。
【图例-3】主要应用于PP、EP、PO、PS、ABS等相关行业。
塑料中为什么要加滑石粉？有哪些注意事项？
塑料中为什么要加滑石粉？有哪些注意事项？滑石具有特殊的薄片状结构，作为填料，不但能节省树脂的使用量，还能显著地提高制品物理性能，是塑料领域重要的功能性填料。
1、滑石粉在塑料中的应用特点（1）功能性滑石粉的加入可改善塑料的多种性能，如成型收缩率、表面硬度、弯曲模量、拉伸强度、冲击强度、热变型温度、成型工艺及产品尺寸稳定性等。
（2）经济性滑石粉的加入可显著降低材料成本，提高企业经济效益，这一点毋庸置疑。
（3）适用性强，应用范围广在不同的塑料材料中，除了降低成本，滑石粉的应用特点也不一样：ABS和尼龙中加入滑石粉，可改善耐热性和成型收缩率；聚乙烯中加入滑石粉，可改善刚性、耐热性、成型收缩率；聚丙烯中加入滑石粉，可提高整体强度、耐热性、成型收缩率和刚性；农用塑料棚膜中加入滑石粉，在保持较好的透光性同时可提高其保温性；在PE、PP、PVC等塑料薄膜中，滑石的硬度低，手感好，折射率与PP、PE相近是首先的防粘剂；高目数的滑石粉，在聚丙烯中可起到成核剂的作用，有效提高聚丙烯的综合性能；中空制品中添加滑石粉，可降低生产成本，减小收缩率，改善刚度，提高制品使用寿命；汽车塑料、管类等工程塑料中加入滑石粉，可提高其冲击强度，改善高温下的抗蠕变性能，降低收缩率，赋予制件表面质量更加优良，外观更加华丽，触摸感更适宜。
注塑制品中加入滑石粉，可明显改善注塑产品的力学性能，降低注塑零件的浇口、边缘等收缩造成的凹陷，改善外观效果及手感性。
家电产品用塑料中加入滑石粉，可使其耐老化、防晒、褪色、隔热、保温、阻燃、隔音。
2、滑石粉使用时的注意事项（1）滑石粉必需进行表面改性处理目的是改善滑石粉和塑料原料之间的相容性，提高应用效果，应用于不同的塑料应选择不同的表面处理剂。
（2）滑石粉在塑料原料中的分散性在相同配方的条件下，滑石粉在塑料原料中的分散性对改性料最终理化性能影响很大，在生产过程中应严格控制。
影响滑石粉在塑料原料中的分散性的主要因素有配方、温度、产量、工艺过程等。
工业滑石粉的功效与作用
工业滑石粉的功效与作用工业滑石粉是一种以滑石为主要原料制成的细粉体，也被称为滑石粉末或滑石粉。
它在工业领域有着广泛的应用，其中包括填充剂、涂料、塑料、橡胶等。
本文将详细介绍工业滑石粉的功效与作用。
一、填充剂的应用1. 塑料填充剂：滑石粉是塑料制品常用的填充剂之一。
它可以增加塑料制品的硬度、强度、韧性和表面光泽，改善塑料的加工性能和机械性能。
此外，滑石粉还可以使塑料制品更加耐热、耐候和抗化学腐蚀。
2. 橡胶填充剂：滑石粉可用作橡胶填充剂，可以提高橡胶制品的韧性、强度和耐磨性。
由于滑石粉的细微颗粒可以填充橡胶中的微孔和毛孔，因此可以增加橡胶制品的密实性和硬度。
3. 涂料填充剂：滑石粉可以用于涂料的填充剂，可以增加涂料的附着力、抗冲击性和耐磨性。
此外，滑石粉还可以增加涂料的光泽度和平滑度，提高涂料的施工性能和涂覆性。
二、助剂的应用1. 橡胶助剂：滑石粉可用作含硅橡胶的助剂，可以提高橡胶的耐热性和耐候性。
另外，滑石粉还可以增加橡胶的柔软性和弹性，用于制造汽车轮胎、密封件和管道等。
2. 塑料助剂：滑石粉可用作塑料的阻燃助剂，可以提高塑料制品的阻燃性能，减少火灾事故的发生。
此外，滑石粉还可以增加塑料的绝缘性能，用于制造电线电缆、电器和电子产品等。
3. 涂料助剂：滑石粉可用作涂料的抗菌助剂，可以抑制涂料中的细菌和霉菌的生长，保持涂料的长效抗菌性能。
另外，滑石粉还具有吸附性能，可以吸附涂料中的有害物质，净化环境。
三、润滑剂的应用1. 塑料润滑剂：滑石粉被广泛应用于塑料制品制造过程中的润滑剂中。
它可以起到润滑、降低摩擦和保护模具的作用，提高塑料制品的成型质量和生产效率。
此外，滑石粉还可以防止塑料制品表面黏连和变色。
2. 橡胶润滑剂：滑石粉可用作橡胶制品的润滑剂，可以减少橡胶制品表面的粘性和黏附性，提高产品的表面光滑度。
此外，滑石粉还可以防止橡胶制品的老化和硬化，延长产品的使用寿命。
3. 金属润滑剂：滑石粉可用作金属加工中的润滑剂，可以减少金属件之间的摩擦和磨损，提高加工效率和产品质量。
工业透明滑石粉用途
工业透明滑石粉用途
工业透明滑石粉是一种天然矿物质，含有高达99%的正交硅酸镁，可以应用于多种工
业领域。
下面将逐一简述其主要用途。
1. 塑料助剂：透明滑石粉是一种重要的塑料助剂，可以提高塑料的硬度、稳定性、
热稳定性和耐候性等性能。
2. 涂料：透明滑石粉可以被用于汽车漆、建筑涂料、导电涂料、壁纸和油漆等领域，可以有效地增加涂料的强度和硬度，提高耐腐蚀性和抗刮擦性。
3. 橡胶：透明滑石粉是一种重要的橡胶填料，可用于橡胶制品、轮胎和橡胶标准件
等领域，可以增加橡胶制品的耐磨性、硬度、强度和稳定性。
4. 纸浆：透明滑石粉可用于造纸业中的白度调整、油墨吸附和增加纸张的强度。
5. 化妆品：透明滑石粉是一种优质的化妆品原料，可用于控制皮肤油脂分泌、改善
皮肤质地和增加化妆品的质感。
6. 医药：透明滑石粉在医疗用途中，可以用于制造外科手术中所需的乳胶手套和其
他外科用品，此外还可以用于制造药丸、口服药和贴剂等。
总之，透明滑石粉是一种重要的工业原料，其广泛应用于各个领域，如塑料、涂料、
橡胶、造纸等。
不仅在工业领域广泛应用，而且在日化、医药、食品等领域也有其独特的
用途。
滑石粉在塑料中的应用特点和要求
滑石粉在塑料中的应用特点和要求1、滑石粉在塑料中的应用特点（1）（滑石）的密度为2.7～2.8g/cm3，与重钙相近。
（2）滑石的莫氏硬度为1，在无机粉体中硬度最低，对设备磨损最小。
（3）滑石呈层状结构，相邻的两层靠微弱的范德华力结合，在外力作用下，相邻两层之间极易滑移或相互脱离。
因此，滑石粉在塑料加工中，在机械设备的摩擦、挤压等作用下，滑石粉颗粒极易层层剥离开，从而形成新的颗粒结构并团聚，虽然经过偶联剂或其它化学表面处理技术，但达到较好的表面活化改性效果，尚需实行特别工艺。
（4）滑石对塑料产品显著的加强作用重要来自于其独特的微观片状结构。
加工后的滑石粉片状结构保持的越完整，其加强效果越明显。
较大的径厚比（片状颗粒平均直径与其厚度之比）可提高塑料制品的刚性、冲击强度、弯曲模量和热稳定性。
（5）高品质超微细滑石粉成片状结构，用于塑料制品时，可均匀的成层叠状分散在树脂中。
好像水泥制品中嵌入的金属结构网，能够在保持塑料的自身优点外，形成力学性能优异的加强支撑形态，可提高塑料制品的物理性能，还具有明显的保温、隔绝作用。
（6）滑石的pH值为9.0～9.5，化学稳定性好，耐弱酸、碱、盐。
（7）滑石的颜色有白、灰绿、奶白、淡红、浅蓝、浅灰等，有的还有珍珠或脂肪光泽。
对塑料用的滑石粉往往希望白度越高越好，在粉碎时，各种滑石都成为一种由灰到白的粉末，并呈现不同程度的固体光泽，但在塑料制品中应用后，会发生颜色的微量变化。
（8）滑石和云母、高岭土等含硅（Si）的矿物都具有红外线和紫外线的隔绝性，在塑料制品中具有明显保温、耐老化等效果。
（9）滑石的滑腻感非常明显，加入滑石粉的塑料开口性明显改善，还可以改善薄膜的防粘连性。
（10）当超微细的滑石粉（1m以下）均匀分散在塑料基体之中时，能起到成核剂的作用。
2、滑石粉在塑料中的应用要求《GB15342—1994塑料用滑石粉技术指标》规定了重要应用指标要求，在实际应用中还应注意以下几点：SiO2含量：滑石粉中的硅（SiO2）含量是衡量滑石粉品位的紧要指标。
滑石粉的作用及用途作用
滑石粉的作用及用途作用滑石粉是一种由滑石矿石磨破并加工而成的白色粉末状物质，主要成分是云母或其衍生物，常用的化学式为Mg3(Si4O10)(OH)2。
滑石粉具有多种作用和用途，下面将详细介绍。
1. 工业用途：- 塑料填充剂：滑石粉在塑料制品中可以作为填充剂，提高塑料的强度、硬度和耐磨性。
- 橡胶添加剂：滑石粉可以作为橡胶制品的添加剂，改善橡胶的强度和耐磨性。
- 油漆和涂料：滑石粉可以作为油漆和涂料的填充剂，提高其光泽、润滑性和覆盖力。
- 陶瓷制造：滑石粉可以作为陶瓷制造中的增白剂和防火剂，提高陶瓷的白度和耐火性。
- 食品添加剂：滑石粉在食品工业中可以作为食品添加剂，用于调整食品的口感和质地。
- 墨粉：滑石粉可以用于生产墨粉，用于印刷和绘图。
2. 化妆品和个人护理用品：- 化妆品：滑石粉可以作为化妆品中的填充剂、吸油剂和调节剂，帮助调整化妆品的质地、吸附皮肤上的油脂，并提供轻盈的触感。
- 面部粉底：滑石粉可以用于制作面部粉底产品，提供细腻的质地和舒适的使用体验。
- 身体护理产品：滑石粉可以作为身体护理产品中的添加剂，如身体乳液、爽身粉和护手霜，提供滑润、吸湿和防止粘连的效果。
3. 医药和医疗器械：- 剂型制备：滑石粉可以用作固体药剂的制备助剂，如颗粒、片剂和胶囊等，提高药物的分散度和稳定性。
- 药用滑石：滑石粉具有吸附毒素、减少胃酸和改善胃肠道问题的功能，可以作为胃药和消化道保护剂。
- 医疗器械：滑石粉可以用于医疗器械的润滑、降噪和抗菌处理，如医用手套和管道。
4. 农业和园艺：- 土壤改良剂：滑石粉可以作为土壤改良剂，改变土壤的排水性和通气性，并提供植物所需的营养元素。
- 农药和杀虫剂：滑石粉在农业中可以作为农药和杀虫剂的载体，增加喷射液的黏附性和覆盖范围，提高杀虫剂的效果。
总结起来，滑石粉具有多种功能和广泛的用途，包括工业用途、化妆品和个人护理用品、医药和医疗器械、农业和园艺等领域。
滑石粉的作用主要是由于其细腻的质地、吸附性和物理特性，能够改善产品性能，提供滑润、吸湿、抗菌和填充等效果。
滑石粉的功效和作用
一、什么是滑石滑石理想成分的化学式为Mg3[Si4O10](OH)２或3MgO•4SiO2•H ２O，MgO 31.72%，SiO2 63.52%，H２O 4.76%。
滑石是已知的矿物中最软的品种之一，而且使人有一种润滑感。
滑石的莫氏硬度为1，方解石莫氏硬度为3，商品供应的滑石产品较纯滑石硬，是因为含有方解石和透闪石等类矿物杂质所形成的。
二、滑石的物理性能未加工的滑石颜色有多种，有白色、灰色、黄色、蓝色、浅绿色、粉红色、褐色等。
粉碎后各种滑石都成为一种由灰到白的粉末，并具有不同的固体光泽。
由于滑石的特殊构型的片状特性，在树脂中均匀分布后，像水泥制件中加入的金属支撑材料，具有优异的力学性能。
被认为是一种增强性材料，这一点与其它颗粒状矿物是不同的。
三、滑石主要产区目前我国探明的滑石粉主要分布在广西桂林一带、山东栖霞、莱州胶东半岛、辽宁海城地区等。
由于矿源不同，滑石的性能结构不同，经过对比应用试验，广西的滑石透明性好，加工性能优异。
山东胶州半岛的滑石粉SiO2含量较低，白度好，但透明性差。
辽宁海城的滑石粉矿产资源丰富，价格适中，品种较多。
但滑石粉的品种很多，矿源不同，加工技术也有差异，在选择滑石粉时一定要根据用途不同，选择不同规格、不同指标的滑石粉。
滑石粉中的SiO2含量对滑石粉的性能有影响（见下表）。
四、滑石粉在塑料中的作用滑石粉是塑料填充改性重要的无机材料，目前在国内外已广泛用于聚丙烯改性，主要用作生产汽车零部件、前后保险杠、仪表盘面板、内装饰面板等；还用于家电工业，如洗衣机零部件、空调零部件、电视后壳、电加热器外壳及各种日用家电外壳等。
滑石的价格低廉，适于做增量剂，同时滑石的片状构型或纵横比（颗粒的平均直径与其厚度之比）高又使之适于作为增强剂（提高复合物的机械特性）。
用于塑料方面的商品滑石是薄片构型的细粉碎产品。
滑石粉在塑料中广泛应用，其特点如下：①粒度及形状用作填料的大多数滑石产品是很细的。
滑石的结晶形状可为片状（层状）、叶状（阔叶状）、针状或块状。
滑石粉填充母料是做什么用的
滑石粉填充母料是应用于改良橡胶塑胶树脂之压模、压延、押出、射出等功能的原料，含量一般分为30%、35%、75%等。
它可提高PP产品的表面刚性，并可大幅提高PP制品的耐热温度，主要应用于PP、EP、PO、PS、ABS等相关行业。
一般适用PP餐具，片材、栈板、汽车零配件、微波一次性餐盒、汽车保险杆及各式射出耐热性家电外壳。
【图例-1】
滑石母料系类:
系滑石粉含量:
30%、35%、40%、60%、75%等。
BASE:LDPE、HDPE、PP或不添加载体
滑石粉粒径:
不加载体前1250目、2000目、3000目、5000目不等。
【图例-2】
滑石粉填充母料建议用途:
应用于改良橡胶塑胶树脂之压模、压延、押出、射出等加工性能，可减低滑石粉逸散问题。
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在很多行业和领域都要涉及到粉体，可以说粉体技术是支撑高新技术的基础技术之一。
所谓粉体技术包括两个方面，一是粉体粒子的设计和制造技术，二是粉体的处理技术，即如何能够将粉体添加到其他的物质中，发挥它独特作用。
超细目滑石粉母料添加到塑料里，可显著提高塑料制品的刚性和耐蠕变性、硬度和耐表面划伤性、耐热性和热变形温度，相当细度的滑石粉亦能提高塑料制品的冲击强度。
并且添加后还具有润滑作用，能起流动促进作用，提高塑料的加工工艺性。
一、在聚丙烯树脂中的应用：
滑石粉常用于填充聚丙烯。
滑石粉具有薄片构型的片状结构特征。
因此粒度较细的滑石粉可用作聚丙烯的补强填充剂。
在聚丙烯的改性体系中，加入超细滑石粉母料不但能够显著的提高聚丙烯制品的刚性、表面硬度、耐热蠕变性、电绝缘性、尺寸稳定性，还可以提高聚丙烯的冲击强度。
在聚丙烯中添加少量的滑石粉还能起到成核剂的作用，提高聚丙烯的结晶性，从而使聚丙烯各项机械性能提高，又由于提高结晶性，细化晶粒，亦能提高聚丙烯的透明性。
填充20%和40%超细目滑石粉的聚丙烯复合材料，不论是在室温和高温下，都能够显著提高聚丙烯的刚性和高温下的耐蠕变性能。
例如：添加40%的超细目滑石粉母料的聚丙烯抗弯曲模量可从16100kg/cm2提高到42000kg/cm2，热变形温度从62℃（1.82Mpa力）提高到88℃或从121℃(0.45Mpa力)提高到147℃。
用于电气元件，介电常数由1.9提高到2.4，耐电弧由马上熔融延长到140秒。
因此，在汽车工业中，聚丙烯添加滑石粉母粒的复合材料被用于风扇罩、加热器罩、导管、蓄电池防热板、流体泵件
等；在飞机工业中，用于冰箱门衬垫、加热器及真空泵罩、洗涤机搅拌器；在电气工业中，用于注塑成型各种仪表壳体和电气元件等。
二、在聚乙烯树脂中的应用：
滑石是天然硅酸镁，有四种粒型：纤维状、层状、针状和标准型（冻石型）。
但只有层状在工业上得到应用。
滑石的层状夹心状结构，每一层都有一定的抗水性和高度的化学惰性，因此有良好的耐化学腐蚀性和滑动性。
用它填充聚乙烯可作为工程塑料，有良好的耐化学腐蚀性和流动性，可与ABS、尼龙、聚碳酸脂竞争。
用它填充聚乙烯能够提高以下性能：提高韧度、挠曲模量和扭曲模量；提高挠曲强度；降低在常温和高温下下蠕变倾向；提高热变温度及尺寸稳定性；改善变形和翘曲，同时亦有较低的热膨胀系数；改进导热性；提高模塑件的表面硬度及光洁度；提高聚乙烯的机械强度。
例如：用超细滑石粉（1250目、2500目）母料填充注塑级高密度聚乙烯复合材料，除上述性能有明显改善外，该种复合材料的拉伸强度增加，添加10%时增加到最大值，添加30%时仍能保持原强度，冲击强度稍有增加。
对于聚乙烯吹塑薄膜来说，填充超细滑石粉母料比其他填料好，易成型、工艺性好。
而且，该种薄膜可使氧气透过率降低80%,特别适合包装含油食品,如花生米、蚕豆等,长期保持不出油、不变质：该种薄膜可使水蒸气透过率降低70%，具有很好的防潮性，很适合作地下土工防潮布，也适用于包装如火腿、肉肠、乳酪等食品。
三、在ABS树脂中的应用：
用特种方法制造的超细滑石粉母料，添加到塑料中具有很好的分散性、
均匀性。
ABS树脂是无定形聚合物，具有聚苯乙烯那样优良的成型加工性；它具有良好的抗冲击强度，耐低温性能好，拉伸强度高耐蠕变性能好，承受7Mpa负荷而尺寸不起变化，因而多用它注塑成型各种仪表、电视机、收录机、手机等的壳体，当然在其他领域如：纺织器材、电气零件、汽车部件、飞机部件等的应用也非常广泛。
然而，人们并不满足ABS现有的使用性能，对ABS改性的研究广泛的开展，发表的有关资料也不算少。
比如ABS与PVC共混制造的汽车仪板吸塑片、ABS与PVC共混制造的仿皮箱包蒙面皮，不但强度高、韧性大而且能够保持表面花纹的耐久性。
这种共混材料加超细碳酸钙或超细滑石粉进行填充，能够显著的提高共混材料的缺口冲击强度和耐撕裂强度，比如：添加超细碳酸钙5-15%，缺口冲击强度可提高2-4倍。
由于ABS是无定型聚合物具有容纳较多填料的功能。
添加超细滑石粉母料，既能显著地提高ABS原存的性能，又能降低成本。
四、在聚苯乙烯树脂中的应用：
未改性的通用级聚苯乙烯是无定形聚合物，它硬而脆，但它具有良好的电性能、耐老化性能和高的尺寸稳定性，缺点是脆性高，对环境应力开裂敏感。
添加超细滑石粉母料能够提高冲击韧性，调节流变性，扰曲模量显著提高，抗张屈服强度也有提高。
例如：添加40%超细滑石粉母料，扰曲模量从23800kg/cm2增加58800kg/cm2，抗张度从336kg/cm2提高到385kg/cm2。
五、在尼龙树脂中的应用
对尼龙（聚酰胺），在工业上特别注意利用这种塑料的韧性和耐磨性。
尼龙一般是硬的，类似角质，具有良好的耐磨性和高的尺寸稳定性。
这些性能都可以通过填充剂或增强剂加以进一步提高。
PP66的硬度、劲度、耐磨性和热变形温度在尼龙里是最高的；PP6以其较高的韧性著称；PP610吸水性较低，从而尺寸稳定性也较高；PP11冲击强度在尼龙里最高。
在各种填料中，层状结构的滑石粉能提高尼龙原有的好性能，改进耐磨性最为重要。
与金属相比未填充改性尼龙弹性模量低，拉伸和蠕变强度低，力学性能与温度有明显的依赖关系，分子上含有吸水基因胺基，吸水率高，制品在使用时易吸水膨胀变形，加工成型时冷却快结晶不完全，在使用时还在结晶，这就导致制品变形，甚至开裂。
尼龙的上述缺点，添加超细滑石粉母料能够有很大的改善，滑石粉有成核剂的作用，添加后能够提高尼龙的结晶速率，增大结晶度；因此特别能够提高尼龙的韧度、机械强度、硬度、热稳定性、尺寸稳定性，改进制品表面质量和变形行为，对于吸潮性、电性能和化学性能也有好的影响。
例如：用2500目滑石粉母料填充PP6，性能如下表：机械性能未填充PP6填充35%滑石粉母料拉伸强度（Kg/Cm2）690-790900拉伸伸长(%)1004.3扰曲强度（Kg/Cm2）10871470奇曲强度（Kg/Cm2） 2.6×10460000热变形强度0.48mpa(℃)185-1902121.86mpa(℃)68-85183
六、在聚氯乙烯树脂中的应用：
用普通粉体填充聚氯乙烯已经非常普遍地在使用，如制造硬聚氯乙烯管材，填充量达到40%，但是聚氯乙烯的抗张强度和冲击强度都要降低，比如文献介绍：在100份聚氯乙烯中添加粉体，添加到7.3体积份数时，
抗张强度从252kg/cm2降低到215kg/cm2；添加到13.5体积份数时抗张强度数从252kg/cm2降低204kg/cm2；添加到35体积份数时，抗张强度降低到150kg/cm2；但是，如果将添加的粉体颗粒变小（如5微米，2500目），添加到40-45%体积份数时，可以发现材料的屈服强度甚至高于原来的断裂强度，平均颗粒大小为5微米（2500目）的薄片型滑石粉，甚至在高含量时，对聚氯乙烯体系也能显示增强作用。
对于冲击强度，添加超细滑石粉，无缺口冲击强度在15%重量份内基本上不降低，缺口冲击强度有所降低，对于扰曲模量，能够显著增加。
但是，超细粉体对于添加增韧性剂的聚氯乙烯体系，如PVC/CPE、PVC/ABS体系，则具有十分显著的补强作用。
例如PVC/ABS（=100/8）体系，添加超细碳酸钙，添5份时，材料的缺口冲击强度从10kg/cm2增加到25kg/cm2，拉伸强度从29kg/cm2到28kg/cm2，添加10份时，缺口冲击强度从10kg/cm2增加到33kg/cm2，拉伸强度仍保持在28kg/cm2水平。
七在其他树脂中的应用：
1、在含氟聚合物中如聚四氟乙烯，添加填充剂或增强剂能够改进蠕变强度、耐磨性、韧度、导热性、压缩强度、硬度、蠕变倾向和在高温下的热变形性。
2、在聚甲醛中添加填充剂，可以使其本身韧度进一步提高。
3、在聚碳酸酯中添加超细目滑石粉母料，可以提高韧度。
4、在聚苯硫醚中添加超细目滑石粉母料，可以获得较好的加工性，较低的收缩，脱模尺寸精确和提高表面光泽。